Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3232
.pdf
защелками 44–48, удерживая пальцы -37–41 в рабочем положении.
Пять кулачковых механизмов управления пальцами 54–58 закреплены на валу 15 таким образом, что они
взаимодействуют с поверхностями кулачков 52 на пальцах 37–41 соответственно, в синхронной зависимости
от приема входящих импульсов селекторным магнитом. При передаче данных на магнитной ленте каждый
период передачи символов делится на семь равных интервалов, в течение которых передаются начальное
условие, пять сигнальных условий и условие остановки. Таким образом, каждый интервал на передатчике
соответствует примерно 513/7 градусам оборота магнитофонного передатчика, передающего один символ за
один оборот. Однако вал кулачка приемника вращается быстрее, чем вал передатчика, таким образом, чтобы
преодолевать угловое расстояние около 55 градусов для каждого из первых шести интервалов, а для
седьмого, или остановочного, интервала он поворачивается на 30 градусов, останавливаясь до того, как
седьмой, или остановочный, сигнал будет полностью принят. Таким образом, время вращения
распределительного вала приемника в течение интервала остановки плюс время его остановки в конце
каждого сигнального периода равно периоду одного сигнального интервала.
Соответственно, кулачок 54 расположен таким образом, что вращается мимо поверхности кулачка 52 на
пальце 37 примерно в центральной части второго сигнального интервала, причем первый сигнальный
интервал является начальным периодом. При таком положении кулачка 54 остальные кулачки 55–58
расположены на угловых расстояниях 66 в 55 градусов вокруг вала кулачка. Кулачки 54–58 расположены
вдоль вала с осевым расстоянием, так что при включении селекторного магнита кулачки 54–58 будут
находиться на одной линии с пальцами 37–41, а при выключении селекторного магнита они будут проходить
между пальцами 37–41 по мере вращения кулачкового вала.
По причинам, которые будут изложены ниже, стопорный штифт 34 и кулачок 55 расположены в одну линию,
как показано на рис. 2. Станет очевидно, что когда селекторный магнит обесточен при неподвижном валу
кулачка, вал кулачка переместится влево на рис. 1, позволяя штифту 34 пройти через выемку 31, и затем вал
кулачка будет вращаться под действием вала -26 и фрикционной муфты. По мере вращения различных
кулачков 54–58 мимо соответствующих кулачков 52, пальцы 37–41 будут либо приводиться в действие, либо
оставаться в неизмененном состоянии, в зависимости от того, включен или выключен селекторный магнит.
Когда любой из пальцев 37–41 приводится в действие соответствующими кулачками 54–58, которые в нужный
момент времени выравниваются с кулачками 52, соответствующие защелки 44–48 перемещаются по
выступам 53 на приводимых пальцах и фиксируют эти пальцы в приводном положении. Следует отметить, что
защелки 44–48 достаточно широки, чтобы приводиться в действие штифтом 34 и кулачками 55–58
соответственно в любом положении вала кулачка, и, соответственно, по мере вращения вала кулачка эти
защелки приводятся в действие, освобождая управляющие пальцы селекторной планки и возвращая защелки
в исходное положение, позволяя восстановить приводимые в действие пальцы 37–41. Защелки 45–48
восстанавливаются последовательно теми же кулачками, которые устанавливают пальцы 38–41
соответственно.
Благодаря совмещению штифта 34 и кулачка 55, стопорный штифт 34 восстанавливает защелку 44
одновременно с восстановлением защелки 110 штифтом 55. Из-за смещения защелки 44 кулачок 54 не
приводит в действие ни одну из защелок. Угловая регулировка защелок 44–48 и управляющих кулачков 54–58
осуществляется таким образом, что защелки 44 и 45 восстанавливаются в течение начального интервала
сигнального периода, и, следовательно, палец 37 возвращается в неактивированное положение как раз
вовремя, чтобы быть сброшенным в случае получения условия маркировки и активации магнита селектора
120 в течение второго интервала. Палец 38 восстанавливается одновременно с пальцем 37 во время первого,
или начального, интервала; палец 39 восстанавливается во время второго интервала, в котором активируется
37 125, палец 40 восстанавливается во время третьего интервала, а палец 41 восстанавливается во время
четвертого интервала, в котором активируется палец 39, во время пятого и шестого интервалов активируются
пальцы 40 и 130 1 1 1 1 i i i q t1 J 1 i 11 i 4i, а во время седьмого интервала весь выбранный вариант
сохраняется на управляющих пальцах и передается описанным ниже способом на селекторные планки.
После переноса на селекторные планки, на управляющих пальцах можно немедленно установить другой
пункт меню.
Становится очевидным, что в управляющих элементах селектора предусмотрено перекрытие, благодаря
которому новый выбор частично устанавливается до того, как предыдущий выбор будет удален, и работа по
восстановлению распределяется на большую часть сигнального периода. Количество энергии, необходимое
для восстановления селектора, значительно уменьшается, что позволяет существенно снизить размеры и
массу деталей, размеры сцепления, а также ударную нагрузку и износ деталей в результате восстановления.
Описанный выше селекторный механизм выполняет все функции ранее распространенного независимого
вращающегося переключающего распределителя, селекторных магнитов и механизма перекрытия.
=25 Пять зубчатых селекторных планок 59–63 установлены в кронштейнах 64, закрепленных на опорной
пластине 1, таким образом, чтобы обеспечить их продольное скользящее перемещение. Стержни 59-63
находятся под воздействием пяти пружин 530 65, установленных на блоке 66 таким образом, что их
натяжение одновременно регулируется с помощью винтов 67.
Пружины 65 удерживаются в нужном положении относительно соответствующих селекторных планок 59–63 с
помощью направляющей пластины 68 и, как правило, стремятся сместить соответствующие планки вправо
(рис. 1 и 2). На нижнем крае каждой из селекторных планок 59–63 вырезаны две выемки 69 и 70 способом 4(),
образующие выступ 71. (См. рис. 2). - Как показано на рис. 1-4, селекторные планки и выступы 71 на них
расположены относительно управляющих пальцев 37-41 таким образом, что управляющий палец 37 входит в
зацепление с выступом 71 на планке 45, планке 59, удерживая эту планку в левом положении на рис. 1 и 2,
противодействуя натяжению соответствующей пружины 65; и аналогичным образом пальцы 38-41
соответственно входят в зацепление с остальными выступами 71, удерживая планки 60-63 в левом положении
на рис. 1 и 2. Следует понимать, что выемки 69 и 70, а следовательно, и выступы 71, относительно смещены
на каждой планке селектора для обеспечения расстояния между управляющими пальцами 37–41. Выемки
предусмотрены для обеспечения свободного и относительно широкого перемещения каждого пальца 37–41
под воздействием кулачков 54–58 соответственно, без помех со стороны относительно близко расположенных
планок селектора C80.
Относительно широкое движение этих пальцев имеет важное значение для обеспечения перекрытия,
благодаря которому выбранный элемент может оставаться зафиксированным на пальцах 37–4L. Такое
перекрытие является важной особенностью настоящего изобретения из-за своей простоты и достигается
следующим образом.
Выступы 71 на селекторных планках выполнены достаточной ширины, так что, когда выбранные планки 59–63
освобождены пальцами 37–41 и перемещены в положение, показанное на фиг. 5, пружинами 65, как будет
описано ниже, и защелки 44–48 приводятся в действие для освобождения установленных пальцев 77–41, эти
установленные пальцы будут упираться в выступы 71, как показано на фиг. 6, соответствующих
установленных селекторных планок и будут возвращаться в исходное положение лишь частично. Однако
плечи 53 на пальцах 37–41 расположены таким образом, что этой частичной реставрации достаточно, чтобы
переместить плечи 53 за нижние края защелок 44–48, и защелки будут прилегать 85 к поверхностям 72 (рис.
6) пальцев 37–41. На данном этапе соответствующие защелки — с 44 по 48 — полностью восстановлены, в то
время как соответствующие пальцы с 37 по 41 восстановлены лишь частично. 90 Теперь, если какой-либо
частично восстановленный палец войдет в последующую селективную комбинацию, он будет возвращен в
исходное положение штифтом кулачка 54–58 и отдельной защелкой 44–48, и защелка 95 снова войдет в
зацепление с выступом 53.
Защелки частично восстановленных пальцев, которые не входят в последующую селективную комбинацию,
останутся в зацеплении с поверхностями 72, и, соответственно, когда селекторные планки 59–63
перемещаются влево на фиг. 1 и 2, как будет объяснено ниже, для выбора последующего варианта, эти
пальцы полностью восстановят и заблокируют 105 невыбранных планок слева на фиг. 1 и 2.
После завершения шестого сигнального интервала и полной установки выбора на пальцах 37–41, кулачковый
элемент 1' 0 бер 19 (рис. 3) приводит в действие управляющий элемент 73. Управляющий элемент 73
шарнирно соединен с продолжением опорной конструкции в точке 74 и удерживается относительно кулачка 19
под действием пружины 75. 11.5 В течение первых шести интервалов сигнального периода управляющий
элемент 73 удерживается в положении, позволяющем ему служить упором, у которого удерживается рычаг 76.
Рычаг 76 крепится к рычагу переключения и управляющему элементу 77 с помощью винта 78 или любым
удобным способом, образуя жесткую единую конструкцию. Элементы 76 и 77 крепятся к шпинделю 12l 79 и
вращаются вместе с ним с помощью разъемного зажимного устройства 80 на элементе 77. Когда любой из
селекторных рычагов 59–63 освобождается при нажатии соответствующих пальцев 37–41, как описано выше,
пружины 65 прижимают освобожденные рычаги к рычагу 77. «До шестого сигнального интервала остановка 73
удерживает остановку 77 и освобождает стержни от движения под воздействием пружины 65».
В течение седьмого сигнального интервала кулачок 19 срабатывает, управляя элементом 73 и позволяя
элементам 76 и 77 вращаться по часовой стрелке, как показано на рис. 2, под действием пружин 65
выбранных стержней 59–63, при этом конец элемента 76 перемещается в положение, показанное на рис. 3
относительно элемента 73. Таким образом, в течение седьмого интервала селекторные стержни занимают
выбранные положения, определяемые положением пальцев 37–41, и немедленно после этого начинается
восстановление положения активированных пальцев в первом или начальном интервале следующего
сигнального периода. Как будет показано далее, движение шпинделя 79 приводит в действие муфту,
показанную на фиг. 9 и 10, которая запускает механизм печати. Печать символа осуществляется в то время,
когда на управляющих пальцах селектора 37–41 устанавливается следующая комбинация, и в то время как с
пальцев 37–41 снимается выбор операции, выполняемой печатным механизмом.
После завершения операции выбора с помощью механизма печати, кулачковый механизм постепенно
возвращает селекторные планки в исходное положение, раскачивая шпиндель 79 для перемещения элемента
-77', и тем самым возвращает селекторные планки 59-63 влево на рис. 2 и устанавливает их в нужное
положение как раз вовремя для приема последующего выбора с помощью пальцев 37-41. Если необходимо
управлять селекторным магнитом с помощью импульсов обратного тока вместо импульсов замыкания и
размыкания, то для управления селекторным магнитом можно использовать поляризованное линейное реле.
4,5 КОЛЛЕКЦИЯ ДЕТАЛЕЙ И ВЫБОР НА BAR RESTORPA.TIOlN.
Обращаясь к рисункам 1, 7 и 8, шпиндель 79 проходит через опорную пластину селектора 1 и установлен в
ней, а на другом конце установлен в подшипнике 81, поддерживаемом кронштейном 82, надлежащим образом
закрепленным винтами 83 (рис. 7) с задней стороны опорной пластины селектора 1. К шпинделю 79 жестко
прикреплен и вращается вместе с ним коромысло 84 (рис.
9 и 10). На одной стороне коромысла 84 закреплена селекторная планка, восстанавливающая выдвижение 85,
на которой установлен ролик 86. С другой стороны рычага 84 закреплены муфта разблокировки и удлинитель
упора муфты 87.
На валу 29 свободно закреплена втулка 88 с интегрированным удлинителем 89 (рис. 11). «В составной части
втулки 88 входит селекторная планка, восстанавливающая кулачок 90, и кулачок 91, управляющий принтером
63». Скользящий, установленный на удлинителе втулки 89, представляет собой зубчатый или рифленый
элемент сцепления 92 (рис. 8 и 11), снабженный выступом 93 (рис. 9, 10 и 11), предназначенный для
выключения и остановки. 70 В элементе сцепления 92 вырезаны две выемки 94 (рис. 10 и 11), и в эти выемки
вставлены выступающие зубья 95, интегрированные с втулкой 88, таким образом, чтобы обеспечить осевое
скользящее движение 92 75 по 89, но одновременно обеспечить приводное соединение между втулкой 88 и
элементом сцепления 92, так что при вращении 92 он будет приводить в движение 88 вместе с кулачками 90 и
91. Витая пружина 96 80 размещена вокруг соединительного элемента 92 и опирается одним концом на
выступ на 92, а другим концом на шайбу или диск 97. Фрикционная муфта 98 (рис. 11) крепится установочным
винтом к валу 29 и 85 и предотвращает перемещение втулки 88 влево (рис. 11).
Между 98 и 88 расположен приводной диск 981 с фрикционным сопротивлением, к торцевой поверхности
которого прижимается диск 88. Зубчатый элемент сцепления 99 крепится к валу 90 29 с помощью
установочного винта 100 (рис. 7, 8 и 11). Когда механизм принтера находится в нулевом положении, как
показано на чертежах, упор 93 удерживается пружиной 96 прижатым к упорному элементу 87 таким образом,
чтобы 95 удерживать элементы сцепления 92 и 99 в разъединенном состоянии, и одновременно
удерживается прижатым к выступу 101 (рис. 9 и 10) элемента 87 таким образом, чтобы предотвратить
вращение втулки 88 с валом 29. Давление, создаваемое пружиной 96 на втулку 88 через диск 97, прижимает
втулку 88 к кольцу 98, создавая достаточное трение между постоянно вращающимся кольцом 98 и втулкой 88,
чтобы гарантировать надежное перемещение упора 93 в положение покоя относительно плеча 101 без
необходимости использования фиксатора для установки втулки 88 в нулевое положение. Вал 29 опирается на
основание селектора 110' 1 с одной стороны и устанавливается на него с помощью подшипника (не показан) с
другой стороны.
Валы 29 и 15 зафиксированы в таком положении и синхронизированы таким образом, что кулачок 90
достигает положения, показанного на рис. 9, непосредственно перед тем, как кулачок 19 (рис. 3) приводит в
действие элемент 73, позволяя элементам 76 и 77 приводиться в действие перемещением выбранных
элементов селекторных планок. По мере перемещения стержней 120 в выбранное положение, элементы 85 и
87 перемещаются вниз (см. рис. 9) за счет качательного движения, передаваемого шпинделю 79. «Движение
элемента 87 вниз освобождает соединительный элемент 92 для осевого перемещения и вращения». Затем
элемент сцепления 92 принудительно входит в зацепление с элементом сцепления 99, и втулка 88 вместе с
кулачками 90 и 91 вращаются вместе с валом 29.
Как указывалось ранее, кулачок 19 функционирует в седьмом интервале сигнала после того, как выбор
полностью установлен на управляющих пальцах селектора 37–41, и прием последующего сигнала
немедленно начинается. -Кулачок 90-L воздействует на ролик 86 (рис. 9), чтобы поднять коромысло 84
непосредственно перед седьмым интервалом последующей комбинации выбора и расположить упорный
элемент 87 таким образом, чтобы 93 снова зацепил элемент 87 и полку 91, чтобы вернуть втулку 88 в нулевое
положение. Когда втулка 88 приближается к нулевому положению, упорный выступ 93 перемещается вверх по
кулачковой поверхности 106 (рис. 9 и 10), поддерживаемой боковой рамой 2 кронштейном 1.07.
Как показано на рис. 10, эта кулачковая поверхность имеет такую форму, что заставляет упорный выступ 93
перемещаться в свое разъединенное нулевое положение относительно 87 и 101. При вращении шпинделя 79
против часовой стрелки на рис. 2 и 9 с помощью коромысла 84, элемент 76 перемещается, позволяя
управляющему элементу 73 вращаться под действием пружины 75 (рис. 3), а селекторные планки
возвращаются в левое положение на рис. 2 с помощью элемента 77. Затем этот механизм блокируется —
членами 73 и 76 — как раз вовремя, чтобы быть разблокированным для следующего отбора, который тем
временем был полностью настроен на контрольных пальцах 37–41. Форма кулачка 90 такова, что
восстановление положения селекторных рычагов начинается ближе к концу его полного оборота. Таким
образом, время, необходимое для выполнения операций в ответ на селективную настройку селекторных
планок, существенно увеличивается, и, соответственно, скорость работы печатного механизма может быть
снижена. Таким образом, для выполнения печатного хода и обратного хода выбранной типографской полосы
может быть использован практически весь период сигнала.
Это – важная особенность изобретения.
Как хорошо известно, различные комбинации положений рычага переключения передач приводят в
соответствие различные последовательности выемок на рычаге переключения передач. Ряд приводных
планок 108 (рис. 8), проходящих через направляющую пластину 109 (рис. 2 и 7), расположены таким образом,
чтобы взаимодействовать с селекторными планками 59–63 для осуществления выбранной операции. Каждый
стержень 108 снабжен выступом кулачка (рис. 7) и упором 111. Некоторые из этих приводных планок
шарнирно соединены с рычагами привода типографских планок, в то время как другие могут быть соединены
для управления механизмами принтера, отличными от механизмов типа 65. Выступы кулачков 110 приводных
стержней 108 удерживаются на универсальном стержне 125 (рис. 7 и 8), закрепленном в элементах 126.
Элементы 126 соединены поперечными элементами 127 и 128 (рис. 7), образуя 70 раму и скобу для принтера.
Как более подробно показано в находящейся на рассмотрении заявке под серийным номером 218 643, эта
рама опирается на вал 129 и приводится в действие через 75 элементов 145, 146 и 147 кулачком 91 с
помощью пружины, позволяющей выбранным стержням 108 перемещаться в выровненные пазы селекторных
стержней, перемещать выбранный стержень по пазу 80 для выполнения выбранной операции, а затем
перемещать выбранный стержень из паза в момент, когда это позволяет восстановить селекторные стержни и
установить их в исходное положение, как описано выше и как подробно изложено в находящейся на
рассмотрении заявке 85, в которой описанные выше механизмы показаны полностью и подробно.
Описанный выше селектор инициализирован:
работает в начале каждого сигнала 90° и останавливается в конце него, при этом вращающийся кулачковый
вал вращается с большей скоростью, чем передатчик.
Несмотря на то, что в работе он вполне удовлетворительный, было обнаружено, что многие преимущества 95
могут быть достигнуты, включая повышение скорости, надежности, запаса прочности и эффективности, путем
применения моего нового метода запуска-остановки, который заключается в использовании дополнительной
остановки, которая становится эффективной в конце последнего импульса выбора сигналов. Таким образом,
вводится дополнительная остановка, а согласованность действий поддерживается за счет условия выбора,
взаимодействующего со 105 обычными условиями начала и остановки.
Таким образом, предлагается новый способ управления линией, обеспечивающий промежуточное звено
между управлением началом и концом линии в начале и конце каждого сигнала для поддержания
согласованности действий передатчика и приемника.
Единственное изменение, необходимое в описанных выше селекторах для реализации этого нового
управления³, заключается в предпочтительном, но не обязательном, размещении на ориентирующей
пластине 32 специального упорного элемента 1150 в дополнение к упорному элементу 30, как показано на
фиг. 12–15. Этот упор расположен и размещен на пластине 32 или в любом другом подходящем месте таким
образом, что когда последнее условие выбора любой комбинации кодов или сигнала отличается по характеру
от условия упора, так что магнит 8 обесточивается, и кулачковый вал 15 смещается влево (см. рис. 12 и 13),
сразу после того, как кулачок 58 установил соответствующий селектор 41, и кулачок 19 одновременно
приводит в действие элемент 73, стопорный штифт 34 войдет в зацепление с упором 150, и вал 15 будет
зафиксирован до конца импульса выбора. Когда будет получен последний интервал сигнала или условие
остановки, магнит 8 активируется и сместит кулачковый вал 15 и стопорный штифт 34 вправо, как показано на
рис. 12 и 13. Это движение вала 15 освобождает штифт 34 от упора 150 и позволяет валу 15 снова начать
вращение до тех пор, пока он не войдет в зацепление с упором 30 и не остановится в конце цикла.
Если последний импульс выбора по своему характеру совпадает с условием остановки, штифт 34 пройдет
мимо упора 150, не зацепившись за него, и упрется в упор 30. Для рычага 33 может быть предусмотрена
ориентировочная шкала 151.
Для обеспечения удобного и быстрого способа регулировки зазора между обмотками якоря селекторного
магнита во время работы селектора, шарнир 10 якоря 9 установлен на кронштейне 152 (рис. 12, 16 и 17),
который, в свою очередь, шарнирно закреплен в точке 153 для поддержки 5.
Удлинитель 154, выполненный заодно с 152, расположен таким образом, что регулировочный винт, входящий
в резьбовое отверстие в удлинителе 156 опоры 5, проходит через отверстие в 154.
Пружина 157, расположенная между элементами 154 и 156, прижимает удлинение 154 к головке винта 155.
Регулировка винта 155 позволяет сместить кронштейн 152 вокруг шарниров 153 таким образом, чтобы
изменить положение шарнира 10 для якоря 9. Положение, пропорции и расположение шарниров 10 и 153
упоров 12 и 14, а также удлинителя якоря таковы, что регулировка винта 155 не изменяет степень
перемещения якоря, а лишь изменяет зазор между якорем 9 и магнитным сердечником 7. Таким образом, при
регулировке зазора с помощью винта 155 изменение положения упоров 12 и 14 не требуется.
На рис. 18, 19 и 20 показан механизм применения моей усовершенствованной системы управления
пуском-остановкой к мешающим друг другу механическим селекторам действия известного механизма Бодо.
Показаны механические селекторы класса Поттса, или телетайпные селекторы. Во всех этих селекторах
используется вал, который запускается в начале приема каждой комбинации кодов условием запуска и
останавливается в конце каждого оборота условием остановки, а также используется один селекторный
магнит. Этот вал может быть представлен валом 161, приводимым в движение через постоянно
зацепляющуюся фрикционную муфту, включающую ведомый элемент 162, закрепленный на валу 161, диск из
фрикционного материала 163 и ведущий диск 164, прижимающий диск 162 к диску 163 под действием
пружины 165. Элемент 164 приводится в движение через соединение типа «язычок и паз» элементом 166,
который, в свою очередь, закреплен на постоянно вращающемся валу 168 и приводится им в движение. Вал
161 может приводить в движение или нести приводные кулачки механического селектора Бодо или Поттса 70,
либо может приводить в движение или нести челнок селектора телетайпа.
К элементу 161 прикреплен упорный элемент 169, который в нормальном или неподвижном положении жестко
входит в зацепление с упорным элементом 170, закрепленным на шпинделе 171, который, в свою очередь,
поддерживается для вращения в соответствующем подшипнике 172. К шпинделю 171 прикреплен рычаг 173, а
пружина 174 обычно возвращает рычаги 170 и 1.73 в исходное положение, упираясь в 8S! фиксированная
остановка 175. Элемент управления остановкой, шарнирно закрепленный в точке 1761, снабжен удлинителем
нормального упора 176, исполнительным удлинителем 177 и удлинителем ограничителя интервала выбора
1,78. Удлинитель 177 соединен с поворотным якорем 179 селекторного магнита посредством
соответствующего скользящего шарнирного элемента 180. Пружина 181 прижимает якорь 179 к заднему упору
182, а магнит 183, когда он находится под напряжением, удерживает якорь 179 к переднему упору 184.
Вращающийся вместе с валом 1.61 штифт 1.85, предназначенный для выбора интервала переключения,
установлен на диске 186, жестко закрепленном на валу 161. 95 Как показано на рисунке, детали расположены
для работы в замкнутом контуре, при этом условием остановки является наличие питания у магнита 183, а
условием запуска — отсутствие питания у этого магнита.
100 В нормальном состоянии покоя, как показано на рис. 20, магнит 183 удерживает элемент 176,
расположенный на пути движения элемента 173, а элемент 170, соответственно, удерживает элемент 169 и
вал 161. 105 против вращения. При получении начального условия сигнала пружина 181 толкнет якорь 179 к
упору 182. Это приведет к срабатыванию элемента 177, который сместит элемент 176 из траектории
движения элемента 173. При снятии упорного элемента 1.76 натяжение пружины 174 становится
недостаточным для удержания вала 161 против вращения, и, соответственно, элемент 1.69 будет смещать
вал 170 влево (см. рис. 19), выводя его из пути вращения. Как только элемент 169 отойдет от элемента 170,
пружина 174 вернет элементы 173 и 170 в положение, показанное на рис. 19. Вращение вала 161 будет
продолжаться и вызывать 1 P, последовательное срабатывание элементов селектора, на которое будет
воздействовать привод якоря 179 в соответствии с полученными комбинациями кодовых сигналов селектора,
до тех пор, пока не будет получен последний импульс выбора 125 из комбинации.
Теперь, если последнее селективное условие полученной комбинации совпадает с условием остановки 231,
S15, магнит 183 будет активирован, элемент 178 выйдет из-под действия остановки 185, вращение будет
продолжаться до тех пор, пока элемент 169 не войдет в зацепление с остановкой 170, и детали остановятся в
положении, показанном на рис. 20. Однако, если последний интервал селективной комбинации отличается по
своему характеру от состояния остановки, магнит J183 будет обесточен, элемент 178 окажется
непосредственно на пути упора 185 и будет зацеплен с ним, в результате чего вал 161 остановится вместе с
деталями в положении, показанном на рис.
19, сразу после того, как будет выполнена селективная настройка, определяемая импульсом выбора,
предшествующим состоянию остановки. При получении условия остановки магнит 183 активируется и сместит
элемент 178 с пути элемента 185, одновременно перемещая элемент 176 на путь элемента 173. Затем вал
161 будет вращаться до тех пор, пока элемент 169 не войдет в зацепление с элементом 170, и детали не
вернутся в положение, показанное на рис. 20.
Применение этого стопорного механизма к селекторам, создающим помехи, будет очевидно для
специалистов в данной области. Модифицированная форма такого селектора показана на рисунках 18, 19 и
20 и представляет собой набор из пяти дисков с выемками для кулачков, вырезанными по их периферии, и
вращающихся вместе с валом 161. Эти диски могут включать диски 186 с несущим штифтом 185, а также
диски 187, 188, 189 и 190. В каждом из дисков 186–190 вырезана выемка 191 для кулачка. С каждым диском
взаимодействует селекторный элемент 192, шарнирно установленный на шпинделе 193, каждый из которых
имеет управляющий выступ 194 и регулировочный выступ 195. Якорь 179 снабжен мешающим выступом 196,
расположенным относительно управляющих выступов 194 таким образом, что в находящемся под
напряжением положении якоря 179 допускается свободное перемещение элементов 192 в соответствующие
пазы 191 под действием пружин 197, но когда якорь 179 находится в отведенном положении, выступ 196 будет
препятствовать перемещению элементов 194, и перемещение элементов 192 в пазы 191 будет
предотвращено.
Выемки 191 относительно друг друга расположены в дисках 186–190 и размещены таким образом, что при
вращении вала 161 и включении магнита 183 элементы 192 будут последовательно и по порядку опускаться в
выемки кулачков дисков 186–190 соответственно. На практике вращение вала 161 будет точно
синхронизировано с входящими комбинациями импульсов, так что при включении и выключении магнита 183
входящими импульсами элементам 192 будет разрешено или запрещено опускаться в выемки 191, и в
соответствии с полученными комбинациями импульсов элементы будут избирательно и в комбинациях,
известным образом, для преобразования полученного сигнала. Элементы могут управлять цепями, ведущими
к магнитам селектора перестановочного кода, или могут механически управлять положением зубчатых
элементов селектора 76 известных типов. Сразу после того, как кулачок обеспечит избирательное
срабатывание отдельного элемента 195, и локальный импульс будет отправлен кулачком или иным способом
(не показано) для запуска механизма 80, механизм, управляемый элементами 195, упором 185 и элементом
178, начнет действовать, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231816A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в области автогенной сварки алюминия, магния и их сплавов или
относящиеся к ним.
Мы, L AR LIQ1JID1D SOCEVÉ ÇOMME. rOUB. L'ETUDE ET SEXPLOITATION DES PROC3DD13S GIEORGES
CLAUDE, французская компания, расположенная по адресу: 48, улица Сен-Лазар, Париж (Сена), Франсереза,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к автогенной
сварке алюминия, магния и их сплавов друг с другом или с другими металлами и включает в себя
усовершенствованный процесс и улучшенный состав, используемые при сварочных работах.
Для сварки или пайки алюминия было предложено использовать сварочные порошки или флюсы, состоящие
из хлоридов щелочных металлов, применяемых отдельно или в смеси с хлоридами щелочноземельных
металлов, и в частности с хлоридом бария, или включающие смеси хлоридов щелочноземельных металлов с
хлоридами или бромидами щелочных металлов и фторидами, например, криолит; другой флюс, который, как
было предложено использовать для аналогичной цели, включал хлорид натрия, хлорид калия или хлорид
лития и тому подобное, смешанные с фторидами, такими как фторид натрия, фторид калия или нуорид
натрия-алюминия (криолит) и тому подобное.
Целью настоящего изобретения является производство сварочного порошка или флюса, преимуществом
которого является отсутствие гигроскопичности, в отличие от различных порошков, которые до сих пор
коммерчески использовались для сварки алюминия. Согласно настоящему изобретению, было установлено,
что для достижения этого результата необходимо использовать сварочный состав, включающий хлорид или
хлориды щелочных металлов (с хлоридом или хлоридами щелочноземельных металлов или без них), к
которым добавлен нуорид лития, все остальные фториды, а также хлорид лития, который до сих пор всегда
использовался в коммерческих порошках, дающих хорошие результаты при сварке, и который исключен из
указанного сварочного состава.
Исследования показали, что из всех фторидов только фторид лития дает хорошие результаты, и в этом
случае необходимо отказаться от использования хлорида лития.
В качестве примера сварочного порошка, воплощающего настоящее изобретение, можно привести
следующий состав, дающий хорошие результаты: 30% хлорида калия.
Хлорид натрия — 30 процентов.
Хлорид бария — 30 процентов.
Фторид лития — 10 процентов.
Пропорции указаны по весу, но носят приблизительный характер и могут изменяться.
Вышеуказанная смесь трех первых хлоридов образует эвтектическую смесь, температура плавления которой
лишь незначительно повышается при добавлении фторида лития.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231817A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов и устройств для фильтрации жидкостей или умягчения воды.
Мы, компания WAYNE TANK & PUMP Co., корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Индиана, расположенная по адресу: Форт-Уэйн, округ Алиен, штат Индиана, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Карла Хилдера Норделла, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по вышеуказанному адресу), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методу и аппарату для фильтрации жидкостей или умягчения воды с
использованием слоя измельченного материала, через который фильтруется жидкость для осуществления
определенного вида очистки. При использовании такого метода и аппарата удаляемые примеси могут
находиться во взвешенном состоянии, как в обычных песчаных фильтрах; или в растворе, как в цеолитовых
умягчителях воды фильтрующего типа.
Основная цель изобретения — предложить способ и средства для контроля оттока жидкости из верхней части
аппарата, как при обратной промывке в аппарате с нисходящим или гравитационным потоком, так и во время
фильтрации или умягчения в аппарате с восходящим потоком, чтобы предотвратить вымывание
фильтрующего материала из фильтрующего слоя чрезмерным потоком жидкости через аппарат, и
поддерживать желаемую степень расширения фильтрующего слоя.
Изобретение заключается в способе фильтрации жидкостей или умягчения воды, при котором желаемая
степень расширения слоя измельченного фильтрующего материала поддерживается в процессе фильтрации
или обратной промывки, за счет использования эффекта плавучести восходящего потока смеси
фильтрующего материала и проходящей через него жидкости для регулирования оттока указанной жидкости.
Изобретение также включает в себя устройство для фильтрации жидкостей или умягчения воды, имеющее
слой измельченного фильтрующего материала и средства для регулирования потока жидкости, включающее
клапан и средства, предназначенные для закрытия или частичного закрытия указанного клапана при
воздействии выталкивающей силы восходящей смеси жидкости и фильтрующего материала, погруженного в
него.
Устройство для закрытия клапана может включать в себя элемент в форме перевернутой чашки,
предпочтительно вентилируемый раструб, закрепленный на штоке клапана.
В самом нижнем положении клапан полностью открыт, обеспечивая свободный поток жидкости.
При достаточно высокой скорости восходящего потока жидкости через аппарат промежутки между гранулами
фильтрующего материала увеличиваются, слой расширяется и поднимается, увлекая за собой раструб, шток
клапана и сам клапан. Жидкость, текущая вверх и подвергающаяся только обработке, сама по себе не
поднимет колокол. Однако, когда раструб окружен тяжелой жидкостью, состоящей из фильтрующего
материала, смешанного с обрабатываемой жидкостью, вес раструба, клапана и штока преодолевается, и
раструб выталкивается вверх, вызывая соответствующее закрытие клапана. Частичное закрытие клапана
перекрывает поток и снижает скорость восходящего потока жидкости, так что расширение слоя фильтрующего
материала останавливается на уровне, при котором ни один кусок фильтрующего материала не проходит
через выходное отверстие и не теряется. Таким образом, расширение слоя контролируется и поддерживается
в таком расширенном состоянии, чтобы обеспечить скорость потока, которая предотвратит потерю
какого-либо фильтрующего материала. Увеличение или уменьшение степени расширения может быть
достигнуто путем укорачивания или удлинения штока клапана, а также путем изменения веса и размера
раструба.
В конкретном варианте осуществления моего изобретения, выбранном для иллюстрации7, показано мое
усовершенствование в цеолитовом водоумягчительном аппарате фильтрующего типа.
На рисунке 1 показано устройство в вертикальном осевом разрезе корпуса, опорного и фильтрующего слоев,
а также средства управления, при этом клапан полностью открыт; на рисунке 2 показан вид сбоку, верхняя
часть в разрезе аналогична рис. 1, но расположена под прямым углом к нему; фильтрующий слой расширен, а
клапан частично закрыт.
посредством функционирования средств управления.
Обращаясь теперь к чертежам, на рисунке А изображен корпус цеолитового умягчителя воды, который может
использоваться как с восходящим, так и с нисходящим потоком воды во время процесса умягчения. Далее
будет описано его использование при нисходящем или гравитационном потоке, но специалисты в данной
области легко поймут, что его с таким же успехом можно использовать и для умягчения с восходящим
потоком. Выходной патрубок a соединяется с обсадной трубой внизу, и предусмотрена горизонтальная
перфорированная опорная пластина a1, на которой покоится поддерживающий слой мелкого гравия B с
подложкой из измельченных цеолитов C, обычно в гранулированной форме, на гравии.
Опорная пластина a1 имеет каждое из своих отверстий a2, защищенных сетчатым фильтром F, три из которых
показаны на разрезе, а два — сплошной линией. Данные сетчатые фильтры описаны в отдельной
спецификации № 231818 и поэтому подробно не рассматриваются в данном документе.
Впускной патрубок a соединяется с камерой j в корпусе клапана D, закрепленном в верхней части корпуса a.
При использовании для умягчения воды нисходящим потоком минеральный слой С будет находиться в
положении, показанном на рис. 1.
При обратной промывке минерального раствора сила восходящего потока воды расширяет раствор, как
показано на рис. 2.
Можно использовать любую удобную форму сбалансированного клапана. На иллюстрации показано, что
отверстия или седла клапана d1, d2 предназначены для закрытия, или, на практике, почти полного закрытия
клапанными дисками d5, d6 соответственно, закрепленными на соответствующим образом направляющем
штоке клапана d4.
Клапанные отверстия d1, d2 служат для того, чтобы части d3 клапанной камеры d сообщались с камерой
размягчения, как показано на рисунке.
К нижней части штока клапана d4 крепится колокол d7, снабженный вентиляционным отверстием d8 в верхней
части и открытым концом в нижней части.
Колокол всегда наполнен водой, и он вместе со штоком и дисками клапана имеет такой вес, что под
действием силы тяжести опускается в полностью открытое положение клапана, показанное на рис. 1, и
остается в этом положении до тех пор, пока частично не будет поднят тяжелой жидкостью, состоящей из воды
и цеолитов. Расширенное положение слоя, показанное на рис. 2, частично закрывает клапан.
Сила потока жидкости будет сдерживаться частичным закрытием клапана, что автоматически остановит
подъем слоя и предотвратит попадание измельченного материала минерального слоя в трубу a4 и его
потерю.
Размер, вес и пропорции колокола должны соответствовать удельной плотности используемого минерала и
размеру частиц, составляющих слой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты