Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3232
.pdf
и, при необходимости, высушена перед нанесением рисунка.
II.
(а) Отбеленная или неотбеленная хлопчатобумажная ткань или пряжа пропитывается раствором,
приготовленным следующим образом, с добавлением, при желании, загустителя, такого как британская
камедь, как описано в 85 приведенных выше примерах: 100 частей монохлоруксусной кислоты растворяют в
400–900 частях воды, и раствор обрабатывают примерно 90 частями порошкообразного бикарбоната натрия.
Текстильный материал 90, пропитанный этим раствором, при желании вводят после удаления излишков
путем отжима или центрифугирования в 30-40-процентном растворе каустической соды.
Раствор выдерживали в контакте со щелочью в течение 95 минут, от 10 минут до двух часов, а затем
обрабатывали, как описано в примере I (а). Ткань растягивается во время или после обработки щелочью на
основе каустической соды. Получается шелковистый блеск. 100 (б) Процедура аналогична описанной в
примере 2 (а), с той разницей, что материал высушивается перед добавлением в щелочь.
III.
Процедура аналогична любой из 105 Примеров I (a) – I (e), с той разницей, что хлорацетат натрия готовят
следующим образом: 90 частей хлоруксусной кислоты растворяют в 60 частях воды и нейтрализуют примерно
80,110 частями бикарбоната натрия, который добавляют небольшими порциями. Как только прекращается
выделение углекислого газа, добавляют 150 частей по весу спирта крепостью 96 процентов, в результате чего
образуется молочная суспензия.
Получаемый эффект шелка отличается высоким качеством, а поверхность обладает эластичностью.
IV.
Процедура аналогична любой из 120 Примеров I (a) – I (e), за исключением того, что вместо водного раствора
едкого натрия с концентрацией от 18 до 40 процентов используется спиртовой раствор едкого натрия с
концентрацией 18 процентов, имеющий следующий состав: 600 частей едкого натрия с концентрацией 30
процентов, 400 частей спирта с концентрацией 96 процентов.
Полученный эффект шелка превосходен.
В.
Процедура в точности такая же, как и в любом из предыдущих примеров, с той модификацией, что материал
сначала обрабатывается концентрированной серной кислотой перед обработкой в соответствии с описанным
здесь процессом. Если для этой цели используется серная кислота с удельной плотностью 49 к 6, обработку
можно проводить при комнатной температуре в течение нескольких секунд, нескольких минут и даже дольше.
Если используется более концентрированная серная кислота, например, с удельной плотностью от 52 до 54
по шкале Баума, то обработка должна занимать всего несколько секунд, если она проводится при комнатной
температуре.
Однако, если серную кислоту охладить до 0 °C или ниже, обработка может продолжаться более длительное
время.
Меризация ткани, например, с помощью щелочи на основе каустической соды с концентрацией 10% при
низкой температуре или с помощью концентрированной щелочи на основе каустической соды с
концентрацией, например, от 18 до 40%.
Для повышения концентрации при комнатной температуре может потребоваться предварительная обработка
серной кислотой.
VI.
Процедура точно такая же, как и в любом из приведенных выше примеров, с той разницей, что ткань
предварительно мерсеризуется в соответствии с любым известным процессом мерсеризации.
Вместо монохлоруксусной кислоты с удовлетворительными результатами можно использовать
моногалогенное производное гомолога уксусной кислоты, например, α-бромпропионовую кислоту,
α-броммасляную кислоту или бромянтарную кислоту.
Готовая продукция может быть подвергнута каландрированию, шрайнерингу, билиндерингу и подобным
процедурам.
Примеры создания узоров с помощью резерва приводятся далее, разумеется.
Выражение «текстильный волокнистый материал» в описании и в формуле изобретения включает, где это
позволяет контекст, все растительные волокнистые материалы, такие как лен, льняное полотно, конопля,
рамиевое волокно, джут и, в частности, хлопок и тому подобное, в виде чистых растительных тканей
(например, тканей из чистого хлопка) или смешанных тканей, или в виде пряжи в мотках, нитях или основах.
Выражение «галогенсодержащее производное жирной кислоты или моногалогенсодержащее производное
жирной кислоты» включает, где это позволяет контекст, свободную моногалогенсодержащую жирную кислоту
или ее соли или производные, например, сложные эфиры.
Выражение «целлюлоза гидроксипарафин монокарбоновая кислота» включает в себя те соединения
целлюлозы, в которых целлюлоза входит в гидроксильную группу гидроксипарафин монокарбоновой кислоты
(возможно, с образованием лактона или лактида).
Выражение «агенты, способные осаждать целлюлозу, гидроксипарафин, монокарбоновые кислоты,
растворимые в щелочи» включает кислоты, соли, кислые соли, смеси кислот и солей, и, короче говоря, все
известные в вискозной промышленности осаждающие агенты, а также, помимо них, органические кислоты или
их водные растворы, спирты, дубильные кислоты и формалин.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231804A
[]
[Второе издание]Y
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата принятия Конвенции (Австрия): 4 апреля 1924 г., 231 804. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 мая 1924 г., № 12 631 24.
Заявка принята: август. 13, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс улучшения растительных текстильных материалов.
Я, доктор Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе I, Вена
VIII, Австрия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу улучшения текстильных материалов растительного происхождения.
Согласно изобретению, тканым и пряденым материалам растительного происхождения придаются очень
ценные свойства путем обработки их в присутствии щелочей галогенгидрином, например,
моногалогенгидрином полиспирта. В результате этой обработки материалы приобретают шелковистый блеск
и приятную на ощупь эластичность.
Изобретение заключается в обработке галогенгидрином, например моногалогенгидрином полиспирта, в
присутствии щелочи пряденого или тканого материала, состоящего из растительного волокна или
содержащего его, в частности хлопка. Материал можно обрабатывать галогидрином и щелочью либо
одновременно, либо в любой из этих последовательностей.
Среди используемых щелочей наиболее важными являются едкие щелочи.
Однако можно использовать сульфиды щелочей, хотя полученные результаты обычно менее
удовлетворительны.
:35 Согласно изобретению, все растительные волокна, такие как лён, лен, конопля, рами, джут и особенно
хлопок, могут быть обработаны в виде чисто растительных (например, чистого хлопка) или смешанных
материалов, в виде пряжи в мотках или нитях, или в виде основы.
Текстильные изделия, состоящие из растительного волокна или содержащие его, могут обрабатываться в
соответствии с изобретением либо в необработанном виде, либо после предварительной обработки
(например, кипячения или нагревания под давлением с раствором карбоната натрия или разбавленным
щелочным раствором, или и того, и другого), либо увлажненными, либо неувлажненными, с удалением или
без удаления жировых компонентов, 50 либо неотбеленными, либо после отбеливания окисляющим или
восстанавливающим отбеливающим агентом, и с мерсеризацией или без нее. Материал также может быть
предварительно подготовлен известным способом путем обработки гидролизующим или желатинизирующим
агентом (например, сильной минеральной кислотой, такой как серная кислота с удельной плотностью 49-60
мВ, фосфорная кислота с удельной плотностью 55-57 мВ, соляная кислота с удельной плотностью 24 или
азотная кислота с удельной плотностью 43-46 мВ, или, в большей степени, аммиачным раствором оксида
меди, или холодным или горячим раствором тиоцианата кальция или другого тиоцианата). Предварительное
лечение (65) может также включать в себя сочетание двух или более из этих процессов.
Условия, при которых осуществляется процесс в соответствии с изобретением, могут значительно
различаться, и изобретение не ограничивается приведенными ниже иллюстративными примерами его
практического применения.
В качестве примера приводятся следующие способы осуществления изобретения. 75 Первый способ
заключается в обработке тканого или спуунного материала сначала раствором щелочи, а затем воздействием
на него галогенгидрина, такого как α-монохлоргидрин или этиленхлоргидрин. Текстильный материал может
быть обработан щелочью различными способами; например, путем погружения или замачивания в
небольшом или большом избытке щелочи; путем погружения или замачивания в щелочи и удаления избытка
щелочного раствора путем отжима, центрифугирования или тому подобного; путем пропитки в пропиточной
мельнице, джиггере или тому подобном; путем прокладки между гладкими или гравированными валиками в
пропиточной машине; 90 :;'ne.2s. 8d.
tzz;2 6Ye___ 2 231,804 путем нанесения покрытия с помощью плотно выгравированных удаленных, при
желании, прессованием или центрифугированием в рулонной машине, или галогидрина, или раствора,
который может быть нанесен с добавлением загустителя или его эмульсии; путем распыления или любым
другим материалом. Может быть использован любой другой известный метод, например, опрыскивание. В
качестве щелочи можно использовать раствор каустической соды концентрацией 10-50% по всему
текстильному материалу; раствор каустической соды концентрацией 12-40% может быть использован для
обеспечения максимально равномерного распределения галогена. Материал может быть пропущен через
одну или несколько пар валиков во время обработки. Количество щелочи, которой материал должен быть
пропитан, или другие аниды могут быть подвергнуты давлению со стороны материала.
который должен удерживаться материалом. Для введения галогенгидрина его количество может
варьироваться в широких пределах. Таким образом, может использоваться любое подходящее оборудование,
например, удовлетворительные результаты были получены в области отделки или печати, когда это
количество получено из текстиля.
2
toT 10, timest.tВес; текстиля. На практике нет пределов для материала. -. В качестве реагента может
использоваться количество галогидрина, в 2-4 раза превышающее вес используемого материала. Как
правило, достаточно добавить 20, и этого будет достаточно. Не более одного или, максимум, двух 85.
Температура щелочного раствора, молекулярные пропорции галогенгидрина также могут быть выбраны из
широкого диапазона для каждой молекулярной пропорции щелочи. Полезные результаты получаются при
температуре щелочи, хотя изобретение не ограничивается диапазоном температур от -10 °C до +50 °C
(согласно... ограничено этим количеством). В большинстве случаев облегчается 25%-ное воздействие на
концентрацию щелочи. Как правило, достаточно использовать гораздо меньшее количество щелочи, если она
не слишком слабая, процесс можно проводить при комнатной температуре с использованием 0,3-0,75
молекулярных соотношений галактозидгидрина или даже меньше, чтобы щелочной раствор мог на каждую
молекулу щелочи полностью проникнуть в волокна, а щелочь...
Увеличение блеска тканого или пряденого материала. Материал, прошедший обработку 95% раствором,
может проходить между валками во время обработки щелочью, или же может быть подвергнут воздействию
высокого давления галогидрина или после обработки щелочью. Если необходимо, щелочь может содержать
спирт, который может контактировать с материалом в течение короткого или длительного периода времени.
Текстильный материал, который (например, от 1/2 до 24 часов) при комнатной температуре был обработан
щелочью, затем обрабатывается при более высокой температуре (например, галогенлидрином, например,
50-100 °C). C.), и, при желании, с моногалогенгидрином поли- после предварительной сушки или спиртом, -
либо сразу после обработки щелочью, - либо после выдерживания в холодном или теплом растворе
неорганического 105 - (созревание) при комнатной температуре или выше, или органической кислоты; или
кислой соли, или в течение короткого или длительного периода, и либо с аммонийной или другой солью, либо
с помощью
Влажное состояние или после предварительной частичной или полной сушки раствором танина или
раствором формальдегида. «Галоггидрин, или любой другой осаждающий агент, известный в вискозе или
целлюлозе, может быть приведен в контакт с материалом, который был обработан щелочью либо в чистом
виде, либо в виде суспензий, либо в смеси таких осадочных частиц, растворенных в подходящем
растворителе, или суспензированных осаждающих агентов, а затем промыт и высушен».
в нейтральной среде. Возможно, его можно обработать паром до или после нас. Он используется в качестве
растворителя: воды, спирта, смеси воды и спирта или любого другого растворителя, используемого в
мерсеризации или предлагаемого для этой цели. Для того чтобы галогенгидрин мог быть равномерно
распределен по всему изобретению, например, для придания блеска, прессования, механической обработки и
тому подобного, его можно использовать, при желании, в качестве добавки. 120 Смесь с подходящим
связующим веществом или загустителем, таким как крахмал, декстрин, британская камедь, альбумин или
тому подобное... Для получения высококачественного шелковистого загустителя необходимо, чтобы
текстильное волокно было растянуто. - Его можно растянуть. - Галогенгидрин - может быть добавлен на
протяжении всех операций, то есть различными способами к материалу, который был обработан щелочью
после пропитки. Раствор щелочи. Щелочь в начале процесса промывки. Материал может быть пропитан или
подвергнут операции сушки.
Материал, покрытый с одной или обеих сторон галогенгидрином, раствором или эмульсией галогенгидрина,
может также растягиваться только во время действия щелочи или галогенгидрина (в этом случае любой
избыток может быть или он может быть растянут анически или химически абсорбирован во время действия
галогенгидрина). Материалы, пригодные для обработки гидрином, во время обработки, например, альбумин,
камеди, кислоты, соли и тому подобное, а также во время промывки уксусной кислотой, лимонной кислотой,
винной кислотой и, при необходимости, окончательной сушки. Или кислота, или неорганическая кислота,
квасцы, 70. Растягивать его можно только после обработки щелочью и калиегидрином, а также
калиегидрином, калием или другими солями. Затем материал обрабатывается щелочью и галогенидрином в
соответствии с описанным методом, а затем подвергается обработке щелочью и галогенидрином в
соответствии с методом 10.
Или же растяжение, показанное в иллюстрации первого метода 75, может применяться только на части
процесса осуществления изобретения. Например, эта модификация процесса позволяет материализации
процесса растягивать материал во время обработки, создавая блестящий рисунок на матовом фоне или
наоборот.
но не растягивается во время действия подходящего загустителя (например, крахмала, моногалогенгидрина,
денатурированного альбумина, гидрата целлюлозы). Однако выгодно, хотя и растворимо в щелочи, алкил-
или оксиалкилцеллюлозном производном, которое является производным щелочи,
гидроксипарафин-монокарбоновой кислоты. Второй способ осуществления (или подобного) печатается в
любом желаемом варианте изобретения и заключается в изменении порядка расположения рисунка на тканом
материале, который является производным первого способа; затем обрабатывается галогенгидрином, как уже
описано. Полученные эффекты напоминают эффекты, полученные согласно 1.
или с его раствором или суспензией, - 3. После обработки щелочью и, при необходимости, введения в щелочь
после сушки, материал пропитывается, покрывается, посыпается или печатается с резервом, который
предотвращает 30; распыляется им. 95 Поскольку галогидрины не оказывают действия на целлюлозу и
волокно в отсутствие щелочи, галогидрин может использоваться для обработки щелочью. Для этой цели
может использоваться обработка щелочью, например, кислотой, альбумином, каолином, цинковым белилом и
тому подобным.
35- После того, как материал был приведен в контакт со щелочью, в резервный раствор может быть добавлен
галогенгидрин – паста, содержащая краситель или пигмент. Послепечатная обработка должна продолжаться
определенное время; это действие может происходить при комнатной температуре после обработки
галогенгидрином, как в первом случае, или при более высокой температуре. Что касается способа
осуществления изобретения, то другие условия, такие как количественные пропорции, температура и сушка,
включают обработку кислотой или солью, а затем сушку кислотой или солью. Этот метод обеспечивает
значительную продолжительность реакции, растяжение, блестящий эффект на менее блестящей основе и
отделку материала, грунтовки или наоборот.
условия, указанные в первом методе из 4. Эффекты рисунка также могут быть получены путем пропитки
тканого материала 110%-ным щелочным раствором в соответствии с первым методом осуществления
изобретения. При необходимости, после предварительной сушки полученного по настоящему изобретению
шелка, на него можно нанести ореол, который значительно превосходит эффекты, получаемые обычными
методами мерсеризации. Помимо британской камеди, крахмала или декстрина, материал, сотканный или
спряденный без добавления красителя, обладает отделкой, которая затем обрабатывает материал в
соответствии с ценными свойствами, придавая ему эластичность. Шелковистый блеск, достигаемый первым
методом осуществления изобретения, может быть улучшен одним или несколькими повторениями. Эффект
сильного блеска проявляется в меньшей степени в ходе процесса. Таким образом, блестящий фон может
быть
Полученный согласно изобретению процесс также подходит для изготовления узоров, 5. Галогенгидрин в
форме растворителя или суспензии, для получения которого применяются следующие методы, наносится на
тканый материал с помощью загустителя 125. Перед обработкой щелочным раствором материал
подвергается нанесению рисунка методом печати или трафаретной печати с сушкой или без нее, а также
воздействию щелочного раствора. Эффекты аналогичны тем, которые получены в пунктах 3 и 4. 130 231,804 4
- 231,804 Следующие примеры иллюстрируют применение щелочи и сохранение растяжения во время
обработки по весу: - вся обработка галогенгидрином или ее часть, и при необходимости 1. -- во время
обработки кислотой или а). Отбеленная или неотбеленная хлопковая соль. Текстильный материал может
также представлять собой ткань (70%) или пряжу, обработанную каустической содой и растянутую во время
стирки, с содержанием щелочи 25-40%. Хотя это выгодно только в течение периода от 5 минут до 12 часов с
точки зрения сохранения шелковистого блеска.
комнатная температура; и избыток щелочи удаляется отжиманием или центрифугированием, например, до
тех пор, пока материал не сохранит примерно 2,5-3,5% своей плотности, шелковистый блеск и приятную
эластичность на ощупь. Согласно процессу, описанному в этом примере, получается материал высокой
чистоты, шелковистый блеск и приятная эластичность на ощупь.
часть щелочи. Пропитанный б). Процедура аналогична описанной в пункте а), после чего материал
обрабатывается либо немедленно, за исключением случаев, когда эпихлоргидрин используется в качестве
вспомогательного вещества, либо после того, как ему дали постоять 3-72 часа с α-монохлоргидрином.
гидрин (у-хлорпропиленгликоль) или в). Процедура аналогична описанной в пунктах а) или б) с
этиленхлоргидрином, либо в чистом виде, либо, за исключением того, что действие галогена осуществляется
в виде раствора гидрина с концентрацией 10-50% при повышенной температуре в спирте или в виде раствора.
Для этой цели используется раствор материала 85 или суспензия с концентрацией 10-50%, пропитанная
щелочью британской камеди натрия и приведенная в контакт с раствором с концентрацией 20-25%. Пряжа
или галогидрин выдерживаются в течение 10 минут - 1 часа при температуре 50-100 °C, например, при 80 °C.
Ткань может быть пропитана или покрыта галогидрином с одной или обеих сторон. 90 минут - 1 час при
температуре 50-100 °C, например, при 80 °C. Процедура аналогична описанной в пунктах а), б) или в), пенсии
или галогенгидрину, за исключением того, что используемый каустический натр или раствор или суспензия
имеют концентрацию 18-20 процентов. Вместо 25-40 процентов, его можно наносить на поверхность или
втирать в нее. Текстильный материал.
Практически ни один обработанный продукт не обладает таким красивым шелковистым блеском, как этот, с
пределом 95% по количеству α-монохлора.
гидрин или этиленхлоргидрин, который может (например) Процедура аналогична пунктам а), б), в) или может
быть включена в пряжу или ткань г), за исключением того, что галоген, пропитанный едким гидрином, его
раствором или суспензией, или щелочью на основе соды; из соображений экономии, как правило, в
присутствии британской камеди, 100 всегда целесообразно использовать количество, равное не более чем
1/2-1 от веса ткани, пропитанной едким гидрином на основе соды. Отличные эффекты могут быть получены с
этим количеством или даже с меньшим количеством напечатанного материала. 105 .... Ай __о___,, л....
После контакта материала с α-монохлоргидрином или этиленхлоргидрином в течение короткого периода
(например, 10 минут) или более длительного периода (например, 12 часов), его помещают в разбавленный
раствор (например, 10-20-процентной концентрации) серной или уксусной кислоты, или в раствор хлорида
аммония или сульфата аммония 20-30-процентной концентрации, или в любую другую осаждающую ванну,
известную в вискозной промышленности; его оставляют в ванне на короткий период (например, несколько
минут) или на более длительный период (например, несколько часов), а затем промывают и сушат.
Крепёжный материал может наноситься на ткань методом распыления, разбрызгивания или иным способом.
В ходе вышеуказанных операций ткань или пряжу следует растягивать, по крайней мере, в течение части
времени. Если продолжительность действия щелочи и галогидрина не слишком велика, материал может
оставаться в растянутом состоянии на протяжении всех операций. Однако после пропитки его можно
растянуть 2.
Отбеленная или неотбеленная хлопчатобумажная ткань или пряжа пропитывается раствором
α-монохлоргидрина в воде с концентрацией 100%, к которому может быть добавлен загуститель, например,
британская камедь, как описано в Примере 1.
Затем, при желании, пропитанный материал, после удаления избытка путем отжима или центрифугирования,
вводят в раствор едкого натрия концентрацией 30-40%, оставляют в контакте с раствором в течение от
нескольких минут до 2 часов, а затем завершают процесс, как описано в примере 11). Ткань 120 может быть
растянута во время или после обработки щелочью. При этом образуется шелковистый блеск.
3.
Процедура аналогична любой из Примеров 125 1 а) – 1 d), за исключением того, что вместо водного раствора
едкого натрия с концентрацией 18-40% используется спиртовой раствор едкого натрия с концентрацией 18 AlL
231 804%, приготовленный, например, путем смешивания 600 частей раствора едкого натрия с концентрацией
30% с 400 частями спирта с концентрацией 96%.
Шелковистый эффект превосходен.
4.
Процедура точно такая же, как и в любом из предыдущих примеров, за исключением того, что материал
обрабатывается концентрированным раствором серной кислоты перед обработкой в соответствии с
изобретением.
При использовании серной кислоты с удельной плотностью 49-50 по шкале Баума6 обработка кислотой может
проводиться при комнатной температуре в течение нескольких секунд, нескольких минут или даже дольше.
При использовании более концентрированной кислоты, например, с удельной плотностью 52-54 по Бауму⁶,
обработка может занять всего несколько секунд при комнатной температуре, но более длительное время,
если кислота охлаждена до 0 °C или ниже.
Обработка серной кислотой может также предшествовать мерсеризации ткани, например, каустической содой
10-процентной концентрации при низкой температуре или более концентрированной каустической содой,
например, 18-40-процентной концентрации при комнатной температуре.
5.
Процедура аналогична приведенным выше примерам, за исключением того, что ткань предварительно
мерсеризуется любым известным методом мерсеризации.
Готовая продукция может быть подвергнута калландровке, шрайнеризации, билиденированию и т.п.
известным способом.
Примеры получения эффектов рисунка с помощью резерва вытекают из уже приведенных.
В описании и формуле изобретения выражение «текстильный материал» означает, если позволяет контекст,
все растительные волокна, такие как лен, льняное полотно, конопля, рами, джут и, в особенности, хлопок и
тому подобное, в виде ткани из чистого растительного материала (например, ткани из чистого хлопка) или
смешанного волокна, или пряжи в мотках, нитях или основах.
Выражение «агент, осаждающий оксиалкилцеллюлозные производные, растворимые в щелочи» означает
кислоты, соли, кислые соли, смеси кислот и солей, короче говоря, все известные осаждающие агенты в
вискозной промышленности, а также органические кислоты или их водные растворы, спирты, дубильные
кислоты и формальдегид.
Выражение «оксиалкильное производное» включает также «гидроксиалкильное производное».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231805A
[]
[Третье издание.]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 4 апреля 1924 года.
231,805 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 мая 1924 года. № 13353/24.
Завершено: ноябрь. 30, 1925.
Полная спецификация.
Производство искусственных материалов.
Я, доктор Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе I, Вена,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В индустрии искусственных материалов существует нежелательный недостаток, обусловленный отсутствием
процесса, позволяющего получать растворы производных целлюлозы в водных растворителях путем простой
сушки, нагревания или обработки паром, в технические продукты, нерастворимые в воде 1.5, которые без
промывки не ухудшаются по качеству и внешнему виду с течением времени.
Согласно настоящему изобретению, прозрачный блестящий, гибкий искусственный материал, который не
становится неприглядным или непригодным для использования с течением времени из-за осаждения или
кристаллизации, может быть получен простым процессом сушки с использованием раствора в подходящей
водной жидкости продукта, полученного путем воздействия на целлюлозоксантиновую кислоту или
целлюлозоксантанат (вискозу) моногалогенным производным жирной кислоты.
В зависимости от способа их образования и состава, эти продукты (которые могут быть получены, например,
способом, описанным в Спецификации)
231,800, Ксанто-целлюлозные кислоты (целлюлоза - тион - тиол - углерод -
гидроксипарафин-монокарбоновые кислоты), то есть соединения, полученные из жирных кислот путем
замены атома водорода, соединенного с углеродом, на остаток ксантогенной целлюлозы, независимо от того,
является ли целлюлозный компонент ксантогенной целлюлозы целлюлозой, продуктом ее превращения или
производным. В качестве исходных материалов для данного процесса будут использоваться
целлюлозно-ксантофатильные кислоты, под которыми также следует понимать соли этих соединений, в
частности соли со щелочным металлом.
Процесс заключается, во-первых, в растворении целлюлозно-ксантогенной кислоты, например,
целлюлозно-ксантогенной кислоты, или ее соли, например, соли со щелочным металлом, либо в самой воде
(поскольку вещество растворимо в воде), либо в водном растворе подходящего жидкого или летучего
неорганического или органического основания (например, аммиака, или первичного, вторичного или
третичного амина алифатического или ароматического ряда, или полиамина, или четвертичного основания
ациклической или циклической структуры, или мембраны гуанидиновой, пиридиновой или хинолиновой
группы); затем этот раствор или паста, отдельно или в смеси с другим коллоидом, с размягчающим
материалом, с наполнителем, или с красителем или пигментом, доводится до желаемой формы получения
искусственного материала и высушивается. Даже очень разбавленные растворы указанных оснований
достаточны для растворения, например, целлюлозно-ксантогенной кислоты.
Например, можно отметить, что в качестве растворителей могут использоваться даже раствор аммиака с
концентрацией 0,01-0,05% или раствор анилина с концентрацией 0,25-0,5%.
сила. В случае с основаниями, содержащими атомы водорода в аммонийной группе, часто следует проявлять
осторожность, чтобы концентрация раствора не была слишком высокой, поскольку растворы целлюлозы,
ксантожирной кислоты в сильном растворе такого основания рано или поздно коагулируют или
гелеобразуются в зависимости от концентрации указанного раствора. Выбирая растворы с более низкой
концентрацией, можно полностью подавить гелеобразование или коагуляцию, или, по крайней мере, свести к
минимуму их образование, так что не возникнет трудностей при приготовлении раствора в виде
искусственного материала. 90 Растворы целлюлозы-ксантоген-жирной кислоты в водном растворе основания,
не содержащего обмениваемых атомов водорода в аммонийной группе, например, пиридина, не коагулируют
спонтанно 95 даже при более высокой концентрации раствора основания.
К раствору жирной кислоты целлюлозы-ксантогенина 231,805 в летучем основании можно также добавить:
небольшое или большое количество нелетучего или менее летучего основания, например, четвертичного
основания; основание, водный раствор которого предположительно содержит сильно электролитически
диссоциированный гидроксид, например, гуанидин; высококипящий гомолог пиридина; гидрированный
пиридин, такой как пиперидин; высококипящий представитель группы хинолина, например, изохинолин; или
член:
Например, небольшое количество мочевины, тиомочевины или подобных ей веществ. Раствор
целлюлозы-ксантофатильной кислоты может быть преобразован в искусственный материал путем сушки при
атмосферном или пониженном давлении, в холоде или при нагревании. Таким образом можно получить
блестящие, удобные для транспортировки, гибкие ткани, шкуры, пластины и тому подобное, короче говоря,
искусственный материал, нерастворимый в воде.
Готовые изделия могут быть подвергнуты последующей обработке подходящим смягчающим средством,
таким как глицерин, глицерол, гликоль, сахар, сироп или мыло, путем погружения или замачивания в этом
средстве, либо путем нанесения на них покрытия.
В качестве примеров коллоидных или смягчающих агентов, пригодных для добавления к целлюлозе,
ксантожирным кислотам, упоминаются следующие вещества: алюминиевые вещества, клей (желатин);
амилоид, крахмал и крахмалоподобные вещества, декстрин, камеди (гуммиарабик, трагакант и т.п.), трагазол,
глицерин, диглицерин, поли:
- глицерин, гликоли, сахара и сиропы, анаэробные кислоты, жиры, масла, соединения аммиака или щелочных
металлов с жирными серными кислотами, такие как масло «турецкая красная» и тому подобное.
40. Процесс, согласно изобретению, подходит для следующих целей:
- -или для производства покрытий и слоев всех видов; для производства волокон, нерастворимых в воде, на
ткани, бумаге, коже и тому подобном; - материал для изготовления защитных покрытий; для производства
книжной ткани! для производства искусственной кожи; для производства клеев и реагентов, например,
загустителя или фиксирующего агента для пигментов в текстильной печати; для производства тарелок и
пластиковых масок в целом; для производства искусственной нити, особенно искусственного шелка.
Выражение «искусственный материал» использовалось в описании и комментариях ко всем искусственным
материалам, упомянутым в предыдущем абзаце.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, которое создано с помощью веса: /. oS m-.r ws. - I.
ПРОИЗВОДСТВО nIvLMS.
- 4. свежевымытая водорастворимая элилоза-ксантатео (целлюлоза - тигл-углерод). гликолевая кислота,
приготовленная, например, согласно способу, описанному в примерах 1 или 3 спецификации № 231800,
растворяется в воде, оставшейся в ней после процесса промывки, путем нагревания на водяной бане и
перемешивания. При необходимости этот раствор 70 фильтруют или процеживают, а затем обрабатывают в
виде пленки либо самостоятельно, либо после добавления материала, придающего ей пластичность
(например, небольшого количества глицерина или полиглицерина), на подходящем столе для нанесения
покрытий 75 или с помощью подходящей машины для нанесения покрытий известным способом:
сушка и последующее извлечение из-под опоры. Впоследствии всю пленку можно обработать паром или
нагреть, чтобы уменьшить ее склонность к набуханию в присутствии воды. Его также можно пропитывать
водным раствором анилина или толуидина, например, с концентрацией -98%, или же его можно пропитывать
разбавленным раствором анилина или толуидина, а затем снова высушивать.
2.
6 частей целлюлозно-ксантогенной кислоты или целлюлозно-ксантопропионовой кислоты, приготовленных,
например, как описано в Спецификации 231800, и растворимых в 90 разбавленных растворах оснований,
растворяют в 90-100 частях водного раствора анилина с концентрацией 0,25-0,5% при перемешивании или
замешивании, и полученный раствор обрабатывают пленкой, как в Примере 1.
95' Процедура аналогична примеру 2, за исключением того, что вместо раствора анилина в качестве
растворителя используется водный раствор аммиака с концентрацией 0,02004%. 1005 4. Процедура
аналогична примерам 2 или 3, за исключением того, что в качестве растворителя используется водный
раствор пиридина с концентрацией 8,1–15%.
II. ОТДЕЛКА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. 105 5. Ткань из растительных или животных волокон
обрабатывается 4 раза или более с помощью подходящего аппарата любым из растворов, используемых в
примерах 1-4, предпочтительно с добавлением наполнителя, например, белил, китайской глины или талька, и
высушивается. После сушки материал может быть подвергнут последующей термической обработке. быть
обработан паром, или обработан паром, или обработан в растворе воды 115 Qof- анилина из t.luidine и
высушен. ' G. Способ приготовления такой же, как в примере 5, за исключением того, что к нему добавлено
смягчающее средство, такое как красное масло, или подсушивающее или неподсушивающее масло, или
мыло. -. Процедура такая же, как в примерах 5 или 0, за исключением того, что раствор смешивается с
раствором крахмала. Покрытие материала может быть матовым, каландрированным, с нанесенным рисунком
или глазурованным путем прессования с помощью рифленых или узорчатых валиков. 231,805. Уточнив
Соседние файлы в папке патенты