Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3053
.pdf
В другом варианте исполнения полукруглые выступы предпочтительно расположены таким образом, что
небольшие камеры, образованные в верхней и нижней половинах канала стержня, смещены относительно
друг друга. Проходы, образованные в центральной части пробки, соединяют небольшую верхнюю и нижнюю
камеры, так что по мере отвода дыма из здания BARRON & LEWIN на Station Street в Хаддерсфилде,
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование курительных трубок.
Я, НОРМАН СКОТТ КРОШО, из Холдсворта Хайалла, Холмнфилд, недалеко от
Компания Halifax, расположенная в графстве Йоркшир, являющемся британским подданным, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения, связанного с куриными трубками, является создание усовершенствованной
конструкции, позволяющей разрыхлять табак в нижней части чаши и предотвращающей попадание продуктов
конденсации и тому подобного на мундштук, а также попадание слюны вдоль трубки к табаку.
5.5 Согласно изобретению, чаша имеет часть или прикрепленную к ней трубку с равномерным круглым
поперечным сечением, а мундштук снабжен или имеет прикрепленную к нему пробку, выполненную таким
образом, чтобы входить внутрь указанной трубки и разделять ее диаметрально и горизонтально на две
продольные камеры. Передний конец пробки перфорирован и выступает в полость чаши, так что при
вращении пробки табак будет подниматься или разрыхляться, если он был прижат настолько сильно, что
«препятствует тяге». Заглушка снабжена перегородками с обеих сторон, предпочтительно расположенными в
шахматном порядке, для разделения каждой из упомянутых продольных камер на две или более меньших
камер, а также дополнительно снабжена проходами, позволяющими дыму последовательно проходить через
такие меньшие камеры попеременно с обеих сторон заглушки.
Передний конец заглушки не обязательно должен выступать в полость чаши, но может быть уменьшен в
ширине и установлен в канал меньшего диаметра, чем трубка, но соосный с ней и соединяющий ее 80 с
полостью чаши.
Мне известно, что в одной из ранее предложенных конструкций удлинение мундштука имеет ряд
горизонтальных и поперечных перегородок, так что образуется ряд наложенных друг на друга камер, которые
поперечно разделены на меньшие сообщающиеся друг с другом камеры. В другом предложенном варианте
конструкции заглушка, расположенная таким образом, чтобы входить под углом 90 градусов в расширенное
отверстие трубки, выполнена с поперечными перегородками, которые имеют выемки или перфорации на
противоположных сторонах центрального вертикального ребра, частично заполняющего отверстие, так что
дым движется по извилистому пути попеременно вниз и вверх по противоположным сторонам центрального
ребра. Однако ни одна из этих конструкций не соответствует конструкции моего изобретения, как она здесь
показана и описана. Мне также известно, что в другой ранее разработанной конструкции продольно рифленый
стержень, съемно закрепленный на мундштуке и вращательно расположенный внутри канала ствола,
проходит своим передним концом через полость чаши и выступает в подрезанное углубление в дальней
стенке полости чаши, закрывая нижние проходы, образованные продольными канавками рифленого стержня.
Станет очевидно, что стержень с продольными канавками, подобный предложенному выше, значительно
отличается от той формы моего изобретения, в которой перфорированный передний конец центрального
горизонтального разделительного элемента 1115 пробки выступает в полость бовила.
Способ практического применения изобретения будет описан ^83 228,214 со ссылкой на прилагаемый чертеж,
в котором-.
Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез трубы, на которую применена одна из форм изобретения; фиг.
2 представляет собой вид сверху на заглушку, показанную на фиг. 1, в отсоединенном состоянии; фиг. 3
представляет собой вид сверху на модифицированную форму заглушки; и фиг. 4 иллюстрирует
модификацию, упомянутую далее.
Обращаясь сначала к рис. 1, согласно изобретению, стержень а трубы просверлен до равномерного диаметра
от внешнего конца до самой полости чаши, как показано на рисунке.
Мундштук b, который может быть изготовлен из любого подходящего материала, снабжен заглушкой c из
металла или другого подходящего материала, диаметр которой позволяет ей плотно прилегать к отверстию
стержня.
Заглушка выполнена в форме лезвия, разделяющего отверстие трубки на две продольные камеры, а ее
передний конец выступает в полость чаши, как показано на рисунке, и образует своего рода ложное дно,
снабженное соответствующими перфорациями для прохождения дыма.
С обеих сторон пробки могут быть перегородки, предпочтительно расположенные в шахматном порядке, как
показано на рисунке, для разделения двух основных продольных камер на ряд меньших камер. Через пробку
между перегородками проложены каналы c2, и, как показано стрелками на рис. 1, звук проходит
последовательно через меньшие камеры по обе стороны от пробки, пока не достигнет осевого отверстия cu,
ведущего к мундштуку.
При расположении перегородок, как показано на рис. 1, продукты конденсации табака будут задерживаться в
пространствах d и e, а слюна — в пространстве /. Однако, если трубку держать вертикально чашей вниз,
существует вероятность того, что слюна попадет в чашу, или, если трубку держать в обратном направлении,
жидкие продукты из пространств DC и E попадут в пространство F.
Этого можно избежать с помощью конструкции, показанной на рис. 4, в которой между выходным отверстием
мундштука и первой перегородкой на верхней стороне пробки, на нижней стороне пробки расположена
перегородка cx. Таким образом, для слюны предусмотрен ловушка g, а любые продукты конденсации,
которые могут попасть так далеко вниз к мундштуку, если трубка удерживается вертикально мундштуком вниз,
будут задерживаться в правой части пространства слева от перегородки cx. Вместо того чтобы передняя
шестая часть пробки 65 сохраняла свою полную ширину и выступала в полость чаши, как показано на рис. 1,
ее ширина может быть уменьшена, как показано на рис. 3 (c4), и она может поместиться в проходе.
меньшего диаметра, но соосно с основным отверстием 70 и соединяющим его с полостью чаши, или, если
предпочтительно, часть c4 может быть опущена.
Во всех случаях предпочтительно, чтобы заглушка крепилась к мундштуку с помощью одной или двух
заклепок, как показано на рис. 1, причем эти заклепки расположены таким образом, чтобы выполнять
дополнительную функцию указания правильного положения мундштука в стержне. 80 Изобретение
представляет собой автономное устройство для очистки и позволяет избежать повреждения трубы при
использовании ножа или другого скребка. Вращение мундштука при его извлечении из трубки приводит к тому,
что края центрального разделительного элемента пробки и края перегородок действуют как скребки и
удаляют любые прилипшие отложения со стенок канала. После извлечения мундштука отложения на
различных поверхностях пробки и в вертикальных каналах можно легко удалить с помощью спички.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228215A
[]
гора
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 августа, 19g283. № 21;825/23.
Полный текст слева: 27 июня 1924 г.
Заявка на участие в программе Cooplet принята: январь. 29, 1925.
ПРОВИСТОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровых турбин.
228,2:15 Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W;C. 2, британская компания, и БЕДРИЧИ Ф. РАНТИШЕК ПОХОБРАДСКИЙ, проживающий
по адресу Goodwood, Lansdown Road, Sideup, графство Кент, гражданин Чехословакии, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям паровых турбин или турбин, работающих с упругой жидкостью. В конструкции
известных до настоящего времени паровых турбин используются два различных метода, а именно: либо в
первой ступени допускается значительное расширение, что снижает эффективность этой ступени, либо в
корпусе допускаются высокие температуры и давление, что приводит к деформации, трещинам и другим
повреждениям корпуса, а также других частей машины.
Согласно настоящему изобретению, корпус высокого давления или часть турбины, работающая под высоким
давлением, имеет двойные стенки, или образован внутренним корпусом и внешним корпусом, или частью
внешнего корпуса.
Рабочий пар подается от регулирующего клапана или клапанов во внутренний корпус, в котором он работает
в соответствии с импульсным или реактивным принципом, или комбинированным принципом, при этом ротор
может быть дискового или барабанного типа, или комбинированного, а поток пара может быть осевым,
радиальным или комбинированным.
Пар расширяется во внутренней части корпуса, и соответствующая энергия эффективно используется до
умеренного давления и температуры, которые являются безопасными и подходящими для надежной работы
внешнего корпуса и остаточного вращения турбины.
Для достижения максимально возможной эффективности во внутреннем корпусе предусмотрено оптимальное
количество ступеней.
[Цена 1/1 Эта двухкорпусная конструкция турбины высокого давления может представлять собой отдельный
автономный блок высокого давления или являться неотъемлемой частью всей турбины, в которой
двухкорпусная часть 50 представляет собой лишь элемент высокого давления.]
Расширившись во внешней оболочке до давления и температуры, подходящих для внешней оболочки 5, и
отдав соответствующее количество энергии, пар выходит из внутренней оболочки, причем этот выход
соединен с пространством между внешней и внутренней оболочками, так что внутренняя оболочка окружена
паром, имеющим все еще значительное давление и температуру; следовательно, она подвергается только
разнице давлений внутри и снаружи, которая существенно меньше, чем если бы 65 внутренняя оболочка
была окружена атмосферой. Кроме того, внутренний корпус подвергается воздействию температур, которые
изменяются в значительно меньших пределах, чем в случае однослойного корпуса; 70 таким образом,
возможность деформаций, трещин или повреждений практически исключена.
Внешний корпус, в свою очередь, подвергается воздействию сравнительно умеренных давлений и
температур, поэтому он не подвержен деформациям, трещинам или другим повреждениям.
Ввиду того, что внутренний корпус подвергается умеренным нагрузкам и умеренному градиенту температуры,
нет необходимости допускать значительное расширение на первом этапе и, следовательно, вводить
неэффективный элемент. Возможно, без риска деформаций, трещин или других повреждений, изготовить
изделия с перепадами давления, минимальными, необходимыми для достижения максимальной
эффективности.
Кроме того, учитывая тот факт, что внутренний корпус, согласно данному изобретению, имеет свободное
расширение без 90 ; X,];--? р:
IC.
228,215 Без каких-либо воздействий на внешний корпус можно предусмотреть столько ступеней расширения,
сколько потребуется для достижения высокой эффективности.
В некоторых случаях может быть достаточно обеспечить жесткое крепление внутреннего корпуса к внешнему
корпусу.
-. Однако предпочтительнее, и это является частью данного изобретения, прикрепить внутренний корпус к
внешнему корпусу таким образом, чтобы обеспечить свободное расширение внутреннего корпуса во всех
направлениях, при условии, что во время такого расширения центральная линия внутреннего корпуса всегда
совпадает с центральной линией внешнего корпуса и всего ротора, и, кроме того, что продольное положение
внутреннего корпуса зафиксировано в заданной плоскости относительно внешнего корпуса и ротора. Это,
согласно настоящему изобретению, обеспечивается с помощью гибких колец или сегментов, внешний ободок
которых крепится к внешнему корпусу, а внутренний ободок — к внутреннему корпусу.
В качестве альтернативной конструкции предлагается использовать различные варианты расположения; 4 в
iiibe, и «расположенные» поперечно с ucint'raia, не препятствуя радиальному 6expnsign. «Расположенные
поперек продольные ключи будут поддерживать центральную линию внутреннего смягчения, в то же время
это смягчение будет свободно расширяться во всех направлениях». Логарифмическое положение
фиксируется с помощью миниатюр, сегментов или элементов, расположенных в одной плоскости
относительно центральной линии и защищенных зазором, так что входное отверстие C4 становится
свободным радиальным расширением внутреннего корпуса относительно внешнего корпуса. Внутренний
корпус может быть снабжен горизонтальным соединением, верхняя и 4,5 боковые половины которого
скреплены болтами, или он может быть разделен другими соединениями, расположенными с целью
облегчения установки и снятия. Он перемещается на конце, работающем под напряжением, с помощью
соединительной муфты вокруг вала, чтобы предотвратить чрезмерную утечку из этого конца во внешний
корпус.
На конце внутренней обсадной трубы предпочтительно оставить открытой для сброса потока в внешнюю
обсадную трубу. Предпочтительно соединить нижнюю часть верхней части внешней обсадной трубы с
верхней частью внешней обсадной трубы, чтобы обеспечить одно непрерывное соединение. Это может быть
подходящим решением, однако, при условии, что внутренняя обсадная труба может свободно перемещаться
относительно внешней трубы. Внешняя часть корпуса турбины полностью соответствует обычным
параметрам. Соединение для подачи пара между регулирующим клапаном и внутренним корпусом
осуществляется паропроводами, расположенными гибко таким образом, чтобы не возникало чрезмерных
деформаций ни в одной части машины, несмотря на то, что внутренний корпус расширяется иначе, чем
внешний. В качестве одного из видов строительства можно привести паропровод. Он может быть жестко
прикреплен к внешнему корпусу и, посредством гибкого сальника или другого соединения, может быть
соединен с проводом.
ветвь 6 внутреннего корпуса, примыкающая к приемному отверстию. «Гибкий сальник или другое соединение
должно обеспечивать свободное расширение внутреннего корпуса и его пароподводящих патрубков».
Впускная камера внутренней оболочки может быть выполнена в виде отдельного звена, соответствующим
образом прикрепленного к оболочке, 85 или это звено может являться неотъемлемой частью внутренней
оболочки.
Если требуется более одной приемной камеры, например, для компенсации перегрузок, дополнительные
приемные камеры могут быть расположены таким образом, чтобы пар проходил через первую ступень, или
такая приемная камера может быть размещена для ожидания пара на более поздней стадии расширения.
Приемные камеры также могут быть построены в виде нескольких сегментов, расположенных по периметру
перед первой ступенью.
Для того чтобы уменьшить потери на вентиляцию на 100% и использовать кинетическую энергию, с которой
пар покидает первую ступень.
В соответствии с данным изобретением, впускная камера предпочтительно будет выполнена в виде цельного
кольцевого отверстия. Если, кроме того, может потребоваться одна или несколько приемных камер, они могут
быть расположены соосно и таким образом, чтобы выходить через соосно расположенные сопла в подвижные
лопатки, которые расположены в 110 - двух или более ступенях, так что каждая ступень получает пар из
соответствующего кольца приемной камеры, при этом следующая ступень расположена таким образом, чтобы
использовать выходную скорость пара предыдущей ступени.
Для особых перегрузок последний ряд подвижных лопаток элемента высокого давления, расположенного во
внутреннем корпусе, может быть выполнен в два этапа: внутренний ряд получает пар из предыдущих рядов, а
внешний – из дополнительного кольцевого зазора и сопел.
Внутренний корпус с соответствующими элементами турбины может быть расположен таким образом, что
поток пара в основном направлен в том же направлении, что и в остальных ступенях турбины, или он может
быть расположен так, что поток пара в основном направлен в противоположном направлении по отношению к
потоку пара внутри остальных ступеней. Ввиду высокого давления внутри вала турбины на одном конце, в то
время как он скользит внутри внутреннего корпуса, продольная тяга на другом конце возрастает. Эта втулка
может достигать значительного размера и предотвращать перегрев вала главной турбины. В таком случае
может быть установлен своего рода балансировочный поршень, нагреваемый до чрезмерной температуры.
Это позволит одновременно частично или полностью свободно осуществлять продольное расширение
элемента турбины, работающего во внутреннем корпусе.
В месте расположения турбинного элемента, установленного во внутреннем корпусе, длина которого
достигает значительной длины, что приводит к нагреву ротора до высоких температур и значительному
расширению этого ротора в соответствии с данным изобретением. A. M. & WM. CLARK, Chartered Patent
Agents, 53 & 54, Chancery Lane, London, 16
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровых турбин.
Мы, компания General Electric, расположили один внутри другого таким образом, что давление работающего
кондиционера, расположенного в здании Magnet House, Kingsway, в Лондоне, W.C. 2, британской компании, и
давление, сначала поступающее во внутренний "Goodwood", Lansdown Road, Sideup, в графстве Кент, ранее
являвшемся чехословацким гражданином, а теперь – внутренним кожухом и нижней частью "термостойкого"
помещения, частично противодействует давлению, оказываемому внутренним кожухом и нижней частью
"термостойкого" помещения. Укажите температуры во внешнем корпусе, указанную в пункте 80, природу
данного изобретения и то, каким образом это должно быть выполнено, чтобы внутренние и внешние корпуса
были соединены таким образом, чтобы быть приспособленными для расширения, и должны быть подробно
описаны и определены свободно и независимо друг от друга в следующем заявлении: - как в продольном, так
и в радиальном отношении. Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся температур
и сил, действующих в паровых турбинах или турбинах, работающих на них, при этом оба указанных корпуса
остаются с упругой жидкостью; Концентрическая и, в продольном направлении, относительно закрепленная в
одной плоскости, в конструкции паровых турбин до настоящего времени используются два различных метода,
а именно: значительное расширение на выпускном конце внутреннего корпуса, что делает эту ступень менее
эффективной или приводит к высоким температурам и давлению во всем внутреннем корпусе, что вызывает
деформацию, трещины и другие повреждения корпуса, а также других частей машины. При проектировании
паровых турбин используются два различных метода, а именно: 1) допускается небольшой поток рабочей
среды с 90° к входному концу и вокруг корпуса, что приводит к деформации, трещинам и другим
повреждениям корпуса, зазору между внешним и внутренним корпусами.
Ранее предлагались турбины с внешним и внутренним разделителями для обеспечения дополнительной
камеры сгорания или камер сгорания для таких предложений, однако недостатком таких решений было то, что
они выдерживали более высокие нагрузки. Предпочтительно внутренний корпус – либо внутренний кожух,
способный выдерживать все давление пара, – либо воздуховод, предназначенный для предотвращения
чрезмерного нагрева внешнего кожуха. – Также предусмотрены средства для отвода любых утечек пара из
сальникового уплотнения внутреннего кожуха или внутреннего кожуха на нижний уровень в нем,
выступающем в качестве опоры для форсунок и внешнего кожуха. Подвижные направляющие лопасти были
снабжены отверстиями, которые могут быть закреплены не непосредственно на валу -65 в его стенке и
внешнем корпусе, а на втулке, которая должна была выдерживать различные давления и температуры пара
только от давления подачи и далее через вал на последовательных этапах. - продольно-продольное
направление, а также радиально 70.
Согласно настоящему изобретению, турбина, оставаясь при этом концентричной с потоком жидкости под
давлением, снабжена валом.
Конструкция высокого давления, имеющая два корпуса. Изобретение будет описано с помощью 115 - 1
228;215 2'28,2f15 {см. прилагаемые чертежи, из которых: «Фигура 1» — продольный разрез конструкции
высокого давления турбины с упругой жидкостью, «Фигура 2» — разрез, выполненный по линии 2-2 на
«Фигуре 1», «Фигуры 3» и «4» — соответственно фрагментарный боковой вид и фрагментарный торцевой вид
вертикального шпоночного устройства, «Фигура 5» — фрагментарный вид горизонтального шпоночного
устройства, «Фигура 6» — поперечный разрез, выполненный на рабочей стороне 6''6 Flgtire-5. Рисунок 7
представляет собой фрагментарный поперечный разрез детали фланца, рисунок 8 — фрагментарный вид
всухую альтернативного соединительного устройства, рисунок 9 — проекция, частично в продольном разрезе,
части вала ротора, снабженной втулкой, рисунок 10 — поперечное сечение, выполненное по линии 10-10
рисунка 9, и рисунок 11 — продольный разрез паропровода.
Как показано на чертежах, пар подается через впускные клапаны в трубопровод: а) через который он
достигает впускной камеры b внутреннего корпуса; в этом внутреннем корпусе пар расширяется до
умеренного давления, и соответствующее тепловыделение эффективно используется в течение ряда стадий,
после которых пар отводится из внутреннего корпуса во внешний корпус при среднем давлении и умеренной
температуре; из рисунка 1 видно, что между внутренним и внешним корпусами давление такое же, как и на
выходе из внутреннего корпуса. Таким образом, внутренний корпус подвергается воздействию сил,
возникающих из-за разницы давлений внутри него и во всем пространстве, окружающем внутренний корпус;
внешний корпус Ei.P.
Положение подвержено воздействию сил, обусловленных разницей давлений внутри корпуса и окружающей
атмосферы. Таким образом, посредством двух корпусов, внутреннего и внешнего, действие давления пара
разделяется на две части: одна часть приходится на внутренний корпус, а оставшаяся часть — на внешний
корпус. Аналогично, начальная температура пара воздействует только на внутренний корпус, в котором она
снижается на последующих этапах до средней температуры, и только эта средняя температура воздействует
на внешний корпус. Будет видно, что: внутренний корпус подвергается лишь умеренной разнице температур
или градиенту от входной камеры до выходного отверстия этого корпуса, при этом температура окружающей
среды практически такая же, как и на выходе внутреннего корпуса; следовательно, внешний корпус
подвергается умеренной разнице температур, так что самая высокая температура, действующая на него, по
существу равна средней температуре, достигаемой на выходе внутреннего корпуса.
Оставшееся тепло, падающее после прохождения пара через внутренний кожух, используется поэтапно,
встраиваясь в продолжение внешнего кожуха или в полностью отдельный кожух.
Внутренний корпус снабжен на входном конце сальниковыми уплотнениями, предотвращающими утечку пара
со стороны входа внутреннего корпуса во внешний корпус. Внутренний корпус соответствующим образом
изолирован непроводящим материалом, чтобы предотвратить передачу тепла от внутреннего корпуса к
окружающему пару и, следовательно, нагрев внешнего корпуса. Для обеспечения того, чтобы температура
между двумя корпусами была практически такой же, как на выходе из внутреннего корпуса, циркуляция пара
85 поддерживается с помощью сальникового уплотнения f во внешнем корпусе; в этом уплотнении
допускается небольшая утечка, которая отводится через трубопровод #, регулируемый клапаном k1 до более
низкого уровня 90 градусов или до выхода из внешнего корпуса. В пространстве между внутренним и внешним
корпусами будет наблюдаться небольшой поток пара из выходного отверстия внутреннего корпуса в
направлении, указанном стрелками на рисунке 1. Любая утечка пара, которая может произойти в сальнике
внутреннего корпуса, отводится из промежуточного пространства этого сальника посредством трубопровода,
предпочтительно снабженного регулировочным клапаном, к нижней ступени внешнего корпуса.
Первая ступень внутреннего кожуха может быть спроектирована для раздельного ввода пара 105 таким
образом, что пар для заданной нагрузки подается на часть периферии этой ступени, а для более высоких
нагрузок пар подается на дополнительные участки периферии. Когда на «первой» ступени обеспечен полный
доступ пара для заданной нагрузки, а требуются более высокие нагрузки, это достигается за счет
дополнительных камер подачи, таких как камера l, принимающая пар от другого впускного клапана через
отдельный трубопровод, аналогичный трубопроводу a. Дополнительная приемная камера может подавать пар
непосредственно в нижнюю ступень внутренней оболочки, или же между дополнительной приемной камерой и
нижней ступенью внутренней оболочки может быть расположена одна или несколько ступеней, например, mn.
Такая ступень образована соплами, сообщающимися с дополнительной впускной камерой 1, и подвижными
лопатками, прикрепленными к ней или выполненными в единой детали с подвижными лопатками одной из
обычных ступеней.
Как показано на рисунке 2, внутренний корпус c предпочтительно разделен на две части вдоль
горизонтальной центральной плоскости, причем две части 130 i i 1 j = n r 28;215 скреплены болтами таким
образом, чтобы воспринимать силы, возникающие из-за разницы давлений внутри и снаружи этого корпуса.
Однако между внутренней и внешней оболочками нет жесткой связи, которая препятствовала бы свободному
расширению, поскольку обе оболочки расширяются по-разному из-за различных температур, которым они
подвергаются. Согласно рисунку 1, внутренний корпус снабжен фланцем n; этот фланец имеет отверстия для
обеспечения потока пара в направлении стрелок и входит в канавку внешнего корпуса, при этом допускается
небольшой радиальный зазор; деталь этого фланца показана на рисунке T.
Будет видно, что посредством этого фланца определяется продольное положение.
Внутренний корпус крепится к внешнему корпусу. Внутренний корпус может свободно расширяться с обеих
сторон фланца n, а также в радиальном направлении благодаря зазору o. Необходимо, чтобы центральная
линия внутреннего корпуса совпадала с центральной линией 2f5 внешнего корпуса, независимо от величины
температурного расширения обоих корпусов. Это достигается с помощью шпонок, расположенных, как
показано на рисунке 2, двух шпонок p, закрепленных на внешнем корпусе, и шпонок 33, расположенных в
вертикальной плоскости и входящих в пазы, расположенные во внутреннем корпусе, а горизонтальный
фланец внутреннего корпуса снабжен выступами q, похожими на шпонки, которые входят в пазы,
расположенные во внешнем корпусе. Эти шпонки и пазы имеют радиальные зазоры, позволяющие свободное
радиальное расширение, при этом центральные осевые линии двух корпусов всегда совпадают. Ключи могут
быть расположены соответственно на одном или другом корпусе, либо ключи могут быть отдельными и
вставляться в пазы, расположенные в обоих корпусах.
На рисунках 3, 4, 5 и 6 показаны подробности таких ключевых схем. На рисунках 3 и 4) ключи расположены в
вертикальной плоскости; между внутренним корпусом c и ключом p, который крепится к внешнему корпусу,
предусмотрен радиальный зазор r. На рисунках 5 и 6 показаны клавиши 0 в горизонтальной плоскости. Сам
ключ образован горизонтальным фланцем нижней половины корпуса, при этом паз для ключа образован
углублением во внешнем корпусе и крепежным элементом, закрепленным на корпусе с помощью винтов. Для
обеспечения свободного расширения внутреннего кожуха предусмотрен радиальный зазор u, а между
удерживающим элементом s и фланцем верхней половины наружного кожуха d предусмотрен зазор v,
благодаря чему при болтовом соединении горизонтального шпоночного паза не уменьшается, и
обеспечивается свободное скольжение шпонки.
Альтернативное решение для обеспечения совпадения осевых линий двух корпусов показано на рисунке 8.
Предусмотрено гибкое кольцо или кольца, один конец которых прикреплен к внешнему корпусу, а другой — к
внутреннему корпусу. Кольца имеют такую форму, которая обеспечивает достаточную гибкость для
радиального и продольного расширения: Паропровод от внешней части к внутреннему корпусу, например, как
показано на рисунке 1, расположен таким образом, чтобы компенсировать разницу в расширении между
внешним корпусом d и внутренним корпусом c. Например, трубопровод a на рисунке 11 жестко закреплен на
входном конце к внешнему корпусу d с помощью фланца парового коллектора или внешней паропроводной
трубы, которая жестко прикреплена болтами к внешнему корпусу d. Другой конец трубопровода a имеет
канавки, в которые установлены гибкие поршневые кольца w с зазором y на внутренней стороне колец, что
обеспечивает свободу расширения внутреннего корпуса c, при этом поршневые кольца w скользят в
отверстии внутреннего корпуса c, которое предпочтительно снабжено втулкой w' из подходящего материала.
Зазоры - sDaces y предпочтительно соединены с паровым пространством z на стороне более высокого
давления 0,95, так чтобы обеспечить прижатие колец по периферии к стенке отверстия в корпусе c,
предотвращая тем самым утечку пара. Любое продольное расширение 100 приводит к скольжению
поршневых колец в отверстии корпуса c без возникновения чрезмерного напряжения в какой-либо части
машины. Для устранения чрезмерного нагрева 105 и температурного расширения вала ротора подвижные
ступени в части турбины высокого давления, согласно данному изобретению, установлены на втулке, которая
может нести прикрепленные к ней подвижные лопатки l10 либо непосредственно, либо через кольца или
диски.
Пример подходящей конструкции показан на рисунках 9 и 10. Втулка, как показано на рисунке 9 (-115),
навинчивается на главный вал, при этом 1e-s b1 передает мощность на главный вал.
Для обеспечения свободного продольного расширения втулки относительно вала (120°), втулка закреплена
только в одной плоскости; аналогично, предусмотрены средства для свободного радиального расширения
втулки, обеспечивающие ее постоянную концентричность относительно главного вала. 125 Один конец втулки
al вставлен в кольцо c1, прикрепленное к главному валу с помощью четырех шпонок di, расположенных
крест-накрест, так что кольцо c' остается концентричным с главным валом, в то время как кольцо и втулка
могут свободно расширяться в радиальном направлении.
Другой конец втулки может быть расположен аналогично или альтернативно, как показано на рисунке 9, из
которого видно, что конец втулки загнут вниз, чтобы войти в кольцевую канавку, подрезанную в валу. Такая
конструкция может использоваться для выпускной части внутреннего корпуса из-за умеренной температуры в
этой точке. Гайка фиксирует продольное положение втулки в одной точке главного вала.
Следует понимать, что настоящее изобретение применимо не только к паровым турбинам, но и в целом к
турбинам на упругих жидкостях.
Нам известно о спецификации №.
214,267 и не предъявлять никаких претензий ни на что из заявленного в нем.
:20 - Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Альфред Грэм, из Сент-Джонса.
Компания Andrew's Works, Крофтон-Парк, Брокли, графство Лондон, британский подданный, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: При использовании беспроводных
приемников и подобных устройств, содержащих термоэлектронные лампы, для достижения наилучшего
результата необходимо выбирать телефонный приемник, подходящий к типу лампы или последней лампе в
наборе используемых ламп. Таким образом, при использовании маломощной лампы с высоким импедансом
следует использовать телефонный приемник с высоким импедансом, а при использовании мощной лампы с
относительно низким импедансом следует использовать телефонный приемник с относительно низким
импедансом. До настоящего времени использование мощных и маломощных ламп требовало использования
различных телефонных приемников, подходящих для работы с такими лампами.
Целью настоящего изобретения является создание телефонного приемника, который можно легко
адаптировать по желанию для использования как с маломощной, так и с мощной электрической лампой.
30. Для этой цели телефонный приемник снабжен несколькими обмотками и переключающим устройством,
благодаря которому обмотки могут быть соединены последовательно для обеспечения высокого
сопротивления при использовании приемника с маломощной лампой, или могут быть соединены параллельно
или последовательно-параллельно для обеспечения более низкого сопротивления при использовании
приемника с мощной лампой. Переключатель, подходящий для описанной цели, может иметь различную
конструкцию и располагаться внутри корпуса телефона, а также быть приспособлен для управления снаружи,
например, с помощью шпинделя, рычага, кнопки или подобного элемента, проходящего через корпус, или же
переключатель может быть расположен снаружи корпуса, например, с задней стороны.
Согласно одному из вариантов конструкции, пригодному для использования с телефонным приемником,
имеющим две катушки или обмотки, переключатель 5( включает четыре пружинных контакта, далее для
различения обозначаемые буквами a, b, c и d, расположенные парами, и поворотный переключатель,
расположенный между двумя парами.
Контакты a и d соединены с концами 0,5 одной обмотки, а контакты b и c — с концами второй обмотки, при
этом контакт a соединен с одним из выводов приемника и расположен вблизи контакта b, а контакт c соединен
с вторым выводом приемника и расположен вблизи контакта d.
Контакты b и d имеют проводящие выступы, предназначенные для прижима к контактам a и c. Поворотный
переключатель расположен между контактами b и 6a d и представляет собой металлический корпус с
расположенными друг напротив друга выступами из изоляционного материала. Конструкция переключателя
такова, что в одном положении контакты 70 b и d, постоянно прижимающиеся к нему, удерживаются на
расстоянии от контактов a и c за счет пружинного действия и электрически соединены между собой через
металлический корпус, тогда как во втором положении выступы из изоляционного материала на корпусе
удерживают контакты b и d относительно контактов a и c соответственно. Конструкция такова, что в первом из
упомянутых положений вращающегося элемента 80 обмотки приемника соединены последовательно, а во
втором положении указанного элемента — параллельно. Такой переключатель может быть выполнен в
небольших размерах, чтобы его можно было удобно разместить внутри корпуса приемника.
Согласно другой строительной компании, дата подачи заявки: август. 29, 1923. № 217,834/23. 24 4EL X
Полный левый: 29 мая 1924 г.
Завершено: Янв. 29, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телефонных приемников.
21 228,216 Этот переключатель, подходящий для использования с телефонным приемником, имеющим
четыре обмотки, соответствующим образом адаптирован для возможности параллельного,
последовательного или последовательно-параллельного соединения обмоток в соответствии с
требованиями.
Дата: 29 августа 1923 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телефонных приемников.
Я, Эдвард Альфред Грэм, из Сент-Джонса.
Компания Andrew's Works, Крофтон-Парк, Брокли, графство Лондон, британский подданный, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
При использовании беспроводных приемников и подобных устройств, содержащих электронные лампы, для
достижения наилучшего результата необходимо выбрать или адаптировать телефонный приемник в
соответствии с типом используемой лампы или последней лампой в наборе ламп. Таким образом, при
использовании маломощной лампы с высоким импедансом следует использовать телефонный приемник с
высоким импедансом, а при использовании мощной лампы с относительно низким импедансом следует
использовать телефонный приемник с относительно низким импедансом.
Соседние файлы в папке патенты