Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3053
.pdf
Блоки или кирпичи укладываются так же, как и обычные кирпичи, при этом используется раствор 50, который
быстро сохнет и затвердевает, и который легко растворяется повторно, когда кирпичи и другие элементы
необходимы для строительства новой модели.
Подходящий строительный раствор состоит из 4 55 частей морского песка, 4 частей мела и 2 частей
декстрина. Смесь поставляется вместе с блоками и другими необходимыми материалами в виде порошка,
который нужно лишь смешать с водой, чтобы получить строительный раствор.
Модели устанавливаются на опорной плите в соответствии с типовым строительным планом и в пропорциях.
Оконные и дверные рамы встраиваются в кирпичную кладку с помощью раствора 65. Каждая оконная рама b
имеет внешнюю облицовку a, а дверная рама cd — аналогичную облицовку c, расположенную параллельно
стене.
Такая конструкция позволяет жестко закрепить рамы 70 на кирпичной кладке и обеспечивает возможность
перемещения окон и дверей на петлях без риска отсоединения рам от балок.
После возведения стен и 75 перегородок устанавливается и монтируется стропильная система крыши, а сама
крыша отделывается рейками и черепицей или другим подходящим кровельным материалом, чтобы создать
точную модель здания. Раствор можно не использовать вдоль одного ряда кирпичей, например, под карнизом,
чтобы верхняя часть модели оставалась свободной для снятия и доступа внутрь.
На рис. 14 показано соединение кирпичей 85e и растворных швов j.
Модели, изготовленные таким образом, будут достаточно прочными, чтобы выдерживать значительные
нагрузки при обращении, не разрушаясь.
Их можно использовать не только как игрушки, но и для экспериментальных и выставочных поз, а также для
фото- и киносъемки.
Раствор может быть цветным и использоваться также для штукатурных работ. Он применяется с помощью
обычных инструментов, таких как кельма, строгальный станок и тому подобное. Оно легко растворяется в
воде.
thMt tÂ'e "hTj.ls,and other elements can be UicnAAsbled and used repeated for other models.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство моего изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228203A
[]
/
Примечание. — Заявка на патент стала iot4.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 29 июня 1923 г., 22 8 203 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 23 апреля 1924 г. № 2395/25.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 214999: 23 апреля 1924 г.), Полная версия не принята:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод получения синильной кислоты из солей или соединений сульфоциановой
кислоты.
Я, Альберт Дюбуа, из Песе, из Нефохателя, Швейцария, гражданин Швейцарии, правообладатель компании
GESELLSCHAFT, производящей первичные, вторичные или третичные амины, такие как пиридин или
подобные им, а также многие другие препараты, такие как пиридин и подобные им, и многие другие
препараты, производимые компанией IKOHLENTECHNIX. Б.11., из Дортмунда - другие.
Компания Eying, Германия, в дальнейшем, описывая способы осуществления изобретения и то, как оно
реализуется, будет упомянуто, в частности, использование воздуха в качестве окислителя, но следует
понимать и устанавливать, что вместо него могут использоваться другие газы или пары, содержащие
кислород.
Данное изобретение относится к усовершенствованию и использованию.
Изменения или модификации изобретения, описанные в моей заявке № 214999. Согласно этому изобретению,
легкоулетучий цианид, который нелегко испаряется без разложения, может быть получен путем воздействия
на соединение при очень мелкодисперсном распределении. Превращение сульфоциановой кислоты в цианид
может быть осуществлено путем образования газов или смесей паров, содержащих кислород, в виде газа, при
этом 55 выделяется отдельно или в смеси с газами или парами. Реакция в присутствии или отсутствии
каталитически активных веществ с газообразным веществом, протекающая в тонком состоянии, достигается,
например, путем распыления или атомизации раствора соединения, содержащего кислород, под
воздействием тепла. Это достигается также путем распыления или атомизации струи пара или перегретого
пара. Или 60. Согласно данному изобретению, было обнаружено, что летучие соли, соединения или
производные сульфоциановой кислоты могут полностью или частично превратиться в избыточную синильную
кислоту.
Если они испаряются сами по себе, или если происходит их смешивание с газами или парами, то еще один
способ получения мелкодисперсных смесей — это перегонка растворов, которые реагируют в присутствии или
отсутствии паров с помощью пара. Таким образом, например, для каталитически действующих веществ,
раствор медленно пропускают через сосуд, нагретый до температуры, которая позволит мгновенно испарить
эти вещества. Смеси газов или паров, содержащие кислород, медленно поступают в сосуд, нагретый до
температуры, обеспечивающей мгновенное испарение сульфоцианида аммония. Такой пар, который можно
получить непосредственно из воды, например, при температуре 350 °C, очень подходит для обработки в
соответствии с данным изобретением, когда пар из водного раствора и почти полная дистилляция
сульфосоединений или их производных происходит практически полностью. При желании, поток воздуха,
который может быть предварительно нагрет, может быть подан в нижнюю часть контейнера для облегчения
конвекции соединений.
Однако введение воздуха не ограничивается этим методом, поскольку его можно вводить и смешивать с
перегретым паром, несущим сульфоцианид, в любом другом костюме.
удобен. Кроме того, перегонку соединения с помощью пара можно проводить обычным, хорошо известным
способом, пропуская сильно перегретый пар через нагретый раствор, или, наконец, перегретый пар можно
вводить в расплавленный твердый сульфоцианид.
Введение воздуха, несколько примеров которого описаны выше, может быть осуществлено любым другим
удобным способом. Например, смесь пара и сульфоциановой кислоты или ее летучих солей или соединений
может подаваться в камеру или подобное устройство, где путем снижения давления ниже атмосферного
всасывается воздух, причем необходимое количество регулируется соответствующими устройствами. Или же
воздух может подаваться в смесь пара и летучих сульфоциановых солей или соединений, что, попутно,
повышает давление выше атмосферного.
Количество воздуха, необходимое для полного превращения солей или соединений сульфоциановой кислоты,
варьируется в зависимости от количества пара, содержания в нем тиоцианогена (CNS), скорости потока и
используемой температуры.
Как правило, используется избыток воздуха, примерно в пять раз превышающий теоретически необходимое
количество.
Температура реакции в значительной степени зависит от материалов, используемых для изготовления
оборудования, в котором происходит реакция, и может сильно варьироваться.
Шероховатые поверхности, а также наличие металлов, таких как, например, железо или алюминий, ускоряют
процесс и, благодаря своему каталитическому воздействию, приводят к тому, что температура, наиболее
благоприятная для превращения, оказывается ниже, чем была бы в отсутствие катализаторов. Температуры,
благоприятные для реакции, находятся, например, в диапазоне 350-750 °C, хотя реакция может протекать и
при температурах ниже или выше этих значений.
Нагрев может осуществляться различными способами. Например, смесь, содержащая воздух и летучие соли
или соединения сульфоциановой кислоты в сочетании с другими газами или парами, может пропускаться
через трубу или ряд труб, состоящих из подходящих материалов, например, из огнеупорной глины или
кремнезема, или из металла, такого как алюминий или железо, или из железной трубки, калорифицированной
алюминием, которые нагреваются, например, снаружи до требуемой температуры.
Другой способ заключается в добавлении к смеси 70 летучих солей или соединений и паров, например, пара,
потока воздуха, предварительно достаточно нагретого для протекания реакции в смеси; или в нагревании
воздуха в подходящем 75 контейнере, при этом летучие соли или соединения в смеси с газами или парами
подаются в контейнер и соответствующим образом смешиваются с нагретым воздухом. 80 Давление,
существующее в реакционной смеси, будет зависеть главным образом от метода, используемого для
проведения реакции, но оно существенно не влияет на ход реакции, независимо от того, протекает ли она при
атмосферном давлении, пониженном или повышенном давлении.
Следующий пример иллюстрирует, как можно реализовать изобретение. 90 мл 25-процентного раствора
сульфоцианида аммония по каплям вводят в сосуд, нагретый примерно до 350 °C, так что испарение
происходит примерно в течение тридцати минут. В течение этого периода подается около 120 литров воздуха,
предварительно нагретого при необходимости, предпочтительно в нижнюю часть сосуда. Газовая смесь
пропускается через кварцевую трубку, содержащую 100 кусочков кварца, и поддерживается при температуре
около 500 °C.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228204A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1924. № 10,830/23. [ 228,204 Завершено Принято: февраль. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод строительства стен, зданий и тому подобного.
Я, Сэмюэл Джулиан Мейсон, проживающий по адресу: Манчестер Роуд, 13, Фраттон, Портсмут, графство
Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к пустотелым или полым стенам, образованным из взаимозамыкающихся блоков
и плит из бетона.
Было предложено создавать пустотелые стены из пар блоков, связанных между собой металлическими
стяжками, но мое изобретение заключается в том, чтобы сделать пазы на двух противоположных кромках
блоков, отлитых парами и связанных между собой с помощью одной или нескольких стеновых стяжек; эти
пазы должны быть сформированы таким образом, чтобы на промежуточных плитах, взаимодействующих с
ними, можно было сделать выступы или шипы соответствующей формы.
Подобные блоки, описанные выше, могут использоваться в уменьшенном масштабе в качестве игрушек или
моделей для обучения строительству.
Указанные выше блоки укладываются сухим способом, то есть без обычного цемента или другого связующего
материала, а швы заполняются раствором или аналогичным веществом после их установки. Обычно эти
ключевые блоки соединяются с промежуточными плитами или блоками также парами, связываясь или нет, в
зависимости от необходимости, и имеют выступы для обеспечения надежного крепления.
Для того чтобы мое изобретение было более понятным, я представил его на прилагаемом листе чертежей,
где: на фиг. 1 показана одна пара ключевых блоков, используемых в моей системе.
На рис. 2 и 3 показана часть возведенной конструкции.
На рис. 4, 5 и 6 показан фрагмент возведенной стены, а на рис. 7 — увеличенное изображение
установленного панельного блока.
При практическом применении моего изобретения [Цена 1]-] я использую сдвоенные или дуплексные блоки,
как показано на рис. 1, которые отливаются парами в подходящих формах, имеющих показанную форму, то
есть на двух противоположных поверхностях образуются канавки X. Форму остальных поверхностей можно
определить в соответствии с проектом или другими соображениями. Блоки расположены на небольшом
расстоянии друг от друга в соответствии с требуемой шириной полости и соединены одним или несколькими
стеновыми анкерами, предпочтительно в центре которых находится круглый или иной фланец 60-й формы,
предотвращающий распространение влаги по полости.
При возведении стены эти двухслойные или ключевые блоки располагаются, скажем, на расстоянии не более
трех футов друг от друга, а в промежутках между ними укладываются две плиты или блока с выступами для
соединения с ключевыми блоками. Эти промежуточные блоки при желании можно связать вместе в
зависимости от их длины. На рисунках 4, 5, 70 и 6 показаны в вертикальном и горизонтальном разрезах стена,
сформированная описанным выше способом.
Блоки укладываются всухую, но после установки швы заполняются раствором или цементом, и при
необходимости могут быть оставлены или сформированы отверстия 75 или каналы H (рис. 2), в которые будет
заливать тонкий слой раствора или цемента, обеспечивая тем самым прочность всей конструкции.
В нишах K можно оставить места для балок перекрытия, как показано на рис. 2 (80), а в верхних блоках можно
сформировать направляющие для плинтусов и отлить цоколи в нижних блоках. Кроме того, обычные
столярные изделия (см. оконную раму на рис. 83) могут быть зафиксированы на месте во время монтажа, как
это обычно делается.
В зависимости от требований проекта могут использоваться заглубленные или приподнятые промежуточные
плиты или панели. На рис. 7 показаны фрагменты двух пар ключевых блоков, соединенных 90 плитами,
причем передняя плита утоплена для создания декоративного эффекта. Угловые блоки, как показано на рис.
2, имеют углубления, образованные на двух смежных поверхностях внутреннего блока. 95 Верхний слой или
ряд в доме q, 22S,204 имеет два канала, заполненных деревом, см. F (рис. 3), утопленных заподлицо с
блоками, к которым крепятся балки перекрытия, что позволяет обойтись без обычной деревянной обрешетки,
используемой в кирпичных домах. Вес крыши поддерживается непосредственно стеной, а древесина
используется лишь для крепления гвоздями.
Очевидно, что, отказавшись от затирки швов и используя блоки меньшего размера, эту систему можно
применять для обучения студентов строительным конструкциям.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228205A
[]
Openbaar smaakt dent
---- -,i. 5 iblot;, _eek.
Буир. и.:';.":ndom_ 2 М 1iA 1.
2
5 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1, E11ERIiSu'T M'LLER KNUM.]{l1('T, из 47, Атлрей lRoad(, Upp)er Montclair, город Лессекс и штат Нью-Джерси,
Объединенные штаты Анерика, 53 гражданин Соединенных Штатов Америки, объявил о природе этого
изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано в следующем
утверждении:
Данное изобретение относится к аппарату всасывающего типа для подъема жидкостей, и (в качестве
конкретного применения к такому аппарату) к аппаратам, в которых жидкость поднимается непосредственно с
помощью бессферических проводников. Для иллюстрации одного из многочисленных способов применения
данного изобретения, нагляден пример его использования — части подогретой жидкости в аппарате для
производства порошка.
Одной из целей данного изобретения является создание аппарата для подъема жидкости, в котором
количество механических средств и приспособлений сведено к минимуму.
Еще одной целью изобретения является создание аппарата для подъема жидкости, в котором подъем и спуск
жидкости осуществляется атмосферным путем, без использования поршней, крыльчаток или других
механических средств или устройств. Еще одной целью изобретения является создание уникального
устройства для подъема жидкости, которое будет абсолютно автономным в своей работе. Еще одной целью
изобретения является создание уникального устройства для подъема жидкости, все части которого должны
быть защищены во время работы. Еще одной целью изобретения является создание аппарата для подъема
жидкости, различные части которого настолько взаимосвязаны, что работа любой части зависит от
установления определенных критических условий в других частях аппарата.
Ещё одной целью изобретения является производство жидкости, поднимающей давление (LPric 1/-] 228,20.5
appal)iatuils. Подъём жидкости будет происходить за счёт вытеснения и расширения объёма воздуха внутри
закрытого сосуда, а не за счёт вытеснения объёма жидкости, воздействующей на жидкий воздух. Дальнейшим
вариантом изобретения является производство жидкостного подъемного устройства, которое, благодаря
минимальным усилиям по вытеснению и распределению воздуха, работает с минимальной мощностью
(постоянной). Ещё одной целью изобретения является создание устройства для откачки жидкости, в котором
часть жидкости после откачки может быть использована в качестве вспомогательного источника энергии.
Другие объекты изобретения будут описаны ниже и представлены на прилагаемых 65 чертежах.
Устройство для подъема жидкости всасывающего типа, соответствующее данному изобретению, включает в
себя входную камеру, смежную или промежуточную камеру, сообщающуюся с ней, отводное устройство,
выпускную камеру, сообщающуюся с указанной промежуточной камерой, средства в каждой из указанных
промежуточных и выпускных камер для автоматического попеременного создания и разрушения вакуума,
накопительный бак, который должен быть соединен с указанной промежуточной камерой, средства для
опорожнения указанного накопительного бака и для его подключения к источнику всасывания, первичный
источник питания, источник электрической энергии, выпускной резервуар, средства для создания и
разрушения вакуума в указанном резервуаре, причем эти средства приспособлены для электрического
соединения с указанным источником электрической энергии.
Прилагаемые чертежи, с 1 по 71 включительно, иллюстрируют обычный и предпочтительный вариант
осуществления изобретения, но не должны рассматриваться как исчерпывающие перечень всех возможных
форм, в которых может быть реализовано изобретение, а также как исключающие другие формы, кроме
указанных. — Я иллюстрирую свое изобретение с помощью прилагаемых чертежей:
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ A.4ppliration Oate: 26 июля. 1923. № 19150/23.
Заявка принята: Янв. 26, 1 925.
(C()MPLE'ITE SIPEtCIFICATION(; Аппарат для подъема жидкостей.
На сопроводительных чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой план установки для подъема
жидкости, состоящей из нескольких блоков; фиг. 2 представляет собой вертикальное продольное сечение
такой установки по линии 2-2 на фиг. 4; фиг. 3 представляет собой горизонтальное сечение по линии 3-3 на
фиг. 2; фиг. 4 представляет собой горизонтальное сечение по линии 4-4 на фиг. 2; фиг. 6 представляет собой
вертикальное поперечное сечение по линии 6-6 на фиг. 2; Инжир.
7 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 7---7 на рис. 2; рис. S — поперечное
сечение автоматического воздухозаборного клапана и клапанного механизма камеры ввода жидкости по
линии 8-8 на рис. 2; рис.
9 На фиг. 8 показан план такого воздухозаборного клапана и клапанного механизма по линии 9-9; на фиг. 1(0)
— поперечное сечение (20) пилотного клапана такого воздухозаборного клапанного механизма по линии 10-10
на фиг.
9; Рис. 11 представляет собой поперечное сечение главного клапана такого механизма воздухозаборного
клапана по линии 11-11 на рис. 9; рис. 12 представляет собой вертикальное поперечное сечение надстройки
на крыше камеры ввода жидкости по линии 12-12 на рис. 13; рис. 13 представляет собой вертикальное
поперечное сечение такой надстройки по линии 13-13 на рис.
12; Рис. 14 — поперечное сечение пилотного клапана механизма управления главным воздухоотводным
клапаном камеры ввода жидкости по линии 14-14 на рис. 16; рис. 15 — поперечное сечение механизма
управления таким главным воздухоотводным клапаном по линии 15-15 на рис. 16; рис. 16 — вид сверху такого
устройства по линии 16-16 на рис. 15; рис. 17 — вид сбоку по линии 17-17 на рис. 16 главного клапана
механизма управления главным воздухоотводным клапаном камеры ввода жидкости; рис. 18 — поперечное
сечение стенок впускной и выпускной камер; рис. 19 — поперечное сечение воздушного кольца
воздухоотводного двигателя; рис. 20 — вертикальное поперечное сечение воздухоотводного двигателя такого
жидкостного подъемного аппарата по линии 20-20 на рис. 21; рис.
21 На фиг. 20 показан горизонтальный разрез такого двигателя с воздухоотводом по линии 21-21; на фиг. 22
показан вид спереди воздушного кольца такого двигателя с воздухоотводом; на фиг. 23 показан вертикальный
поперечный разрез надстройки на крыше выпускной камеры, показывающий механизм воздухозаборного и
выпускного клапанов такой камеры по линии 23-23 на фиг. 24; на фиг. 24 показан горизонтальный разрез
такой надстройки, показывающий этот механизм по линии 24-24 на фиг. 23; на фиг. 25 показан вид спереди
механизма управления клапанами этого механизма воздухоотводного и выпускного клапанов по линии 25-25
на фиг.
24; Рис. 26 представляет собой поперечное сечение через входное отверстие воздухозаборного и выпускного
клапана выпускной камеры по линии 2(6--26 на рис. 28; рис. 27 представляет собой поперечное сечение через
выходное отверстие воздухоотводного клапана 70 по линиям 27-27 на рис.
23; На фиг. 28 показан вид спереди устройства управления механизмом воздухозаборного и выпускного
клапанов на линии 28-28 на фиг. 29; на фиг. 29 показан концевой элемент 75.
На фиг. 28 показано движение такого управляющего устройства по линии 29-29; на фиг. 30 — вертикальное
поперечное сечение горловины вакуумного соединения промежуточной камеры по линии 30-30 на фиг. 32,
показывающее заслонку на ней во время закрытия; на фиг. 31 — вертикальное поперечное сечение такой
горловины такого вакуумного соединения по линии 31-31 на фиг. 3, показывающее заслонку на ней во время
открытия; на фиг. 32 — частичное сечение и частичное изображение такой горловины такого вакуумного
соединения по линии 32-32 на фиг. 31;
33 Рис. 34 представляет собой сечение такого горловины такого вакуумного соединения по линии 33-33 на
рис. 31; рис. 34 представляет собой сечение через отверстие и заглушку заслонки указанного горловины
указанного соединения; рис. 35 представляет собой частичное сечение и частичное изображение
уравнительной колонны промежуточной камеры по линии 35-35 на рис.
38; Рис. 36 представляет собой сечение такой уравнительной колонны на разделительной стенке между
входной и промежуточной камерами; рис. 37 представляет собой вид одной из 100 ограничительных планок
плавающего рычага указанной уравнительной колонны; рис. 38 представляет собой вид спереди внутри
входной камеры плавающего рычага указанной уравнительной колонны по линии 38---38 на рис. 35; рис. 39
представляет собой 105 поперечное сечение вакуумного цилиндра механизма управления клапаном подачи и
выпуска воздуха; рис.
Это крайняя точка подъема рабочего механизма пилотного клапана гидроусилителя 11 (управление
резервуаром на линии 40-40 на рис.
41; Рис. 41 представляет собой вертикальное сечение такого рабочего механизма по линии 4141 на рис. 40;
рис. 42 представляет собой вид сверху такого рабочего механизма по линии 42-42 на рис. 41; рис. 43
представляет собой вид с торца рабочего механизма выпускного клапана воздухозаборной камеры по линии
43-43 на рис. 44; рис. 44 представляет собой вертикальное поперечное сечение такого рабочего механизма
выпускного клапана воздухозаборной камеры по линии 44-44 на рис. 45; рис. 45 представляет собой вид
сверху такого механизма по линии 45-45 на рис. 44; рис. 46 представляет собой вертикальное поперечное
сечение верхнего рабочего механизма впускного и выпускного клапанов воздухозаборной камеры по линии
46-46 на рис.
48; На рис. 47 показан вид с торца такого рабочего механизма по линии 47 47 на рис. 46; на рис. 48 показан
план 130 228,205, погруженного «под поверхность 4 тела жидкости». Обратные клапаны 6 предотвращают
возврат жидкости из подающих трубок в тело жидкости. «Впускная камера имеет пол 7 на уровне верхней
части 0 подающих труб и крышу 8.» Надвесные элементы 9 увеличивают площадь входной камеры над полом.
Над крышей возвышается пентхаус, в котором расположены главный вентиляционный канал и вторичный
воздуховод. Выпускной клапан 12, водослив 13 разделяет камеру подачи жидкости на две сочлененные части:
камеру подачи 14 и камеру разлива 15, а регулируемый гребень 16 на указанном водосливе регулирует и
определяет глубину, до которой жидкость должна затягиваться в камеру подачи или в камеру подачи
указанной камеры. Благодаря этому, вся жидкость из камеры подачи и трубок 18 позволяет сливать жидкость
из трубок подачи до уровня, близкого к поверхности подаваемой жидкости. Смотровые отверстия 19
позволяют наблюдать из камеры без Работа пилотной камеры и управляемых вручную воздушных клапанов
20 позволяет подавать воздух под атмосферным давлением во входную камеру, когда и по необходимости.
В крыше входного канала находятся отверстия 21, соединенные с главными поворотными клапанами 22.
На указанной крыше также расположен сбалансированный воздушный порт 23, который соединен трубой 24
со вспомогательным воздушным и вакуумным клапаном 25 100, который также соединен трубой 26 с
источником вакуума. Труба 27 соединяет выпускной клапан вторичного воздуха с тем же источником вакуума.
Труба 28, предназначенная для выравнивания давления, соединяет верхнюю часть камеры ввода жидкости
(диаметр 10,5 мм) с внутренней верхней частью камеры ввода, выравнивая давление в этих двух
пространствах.
Поплавок 29 поднимается и опускается вместе с жидкостью во входной камере по мере ее подъема и
падения, регулируемый и контролируемый направляющими стержнями 30. К опорным штокам клапана 31
«регулируемо прикреплены» механизмы управления 32 вблизи верхней части одного из комплектов
указанных опорных штоков, причем такой механизм «инициирует подачу атмосферного воздуха в указанную
камеру ввода жидкости, а другие механизмы управления 33 «регулируемо прикреплены вблизи нижней части
того же комплекта опорных штоков, причем такие механизмы регулируют перекрытие подачи воздуха при
атмосферном давлении в указанную камеру ввода жидкости.
К противоположной группе опорных стержней 34 регулируемо прикреплены механизмы управления 125
вблизи нижней части одной группы опорных стержней, причем эти механизмы инициируют открытие главного
выхлопного клапана, а другие механизмы управления 36 регулируемо прикреплены вблизи (см. рис. 130). 46;
На фиг. 49 представлено вертикальное поперечное сечение нижнего рабочего механизма воздухозаборного и
выпускного клапанов: по линии 49---49 на фиг.
51; На фиг. 50 показан вид с торца такого рабочего механизма по линии 50-50 на фиг. 49; Рис. 51
представляет собой вид сверху на механизм, подобный 51r-51 o! Инжир'. 49; Рис. 52 представляет собой
разрез.
Вспомогательный воздушно-вакуумный клапан входной камеры на линии 52-52 фиг. 53; фиг. 53 — разрез
такого вспомогательного клапана на линии 539-53 фиг. 52; фиг. 54 — вертикальное поперечное сечение
уравновешенного воздушного отверстия на крыше жидкостной входной камеры; фиг. 55 — поперечное
сечение главного клапана на линии 55-55 фиг. 56; фиг. 56 — торцевой вид основной части клапана указанного
вспомогательного клапана на линии 56-56 фиг. 55;' Рис.
57 На фиг. 58 показан фрагмент пилотной части указанного главного клапана по линии 57-57; на фиг. 58 —
план аппарата частотного и последовательного управления по линии 58-58 на фиг. 59; на фиг. 60 —
вертикальное поперечное сечение отдельного цилиндра такого аппарата управления по линии 00-60 на фиг.
62; на фиг. 61 — горизонтальное сечение такого цилиндра по линии 61-61 на фиг. 60; на фиг. 62 —
горизонтальное сечение такого цилиндра по линии 62-02 на фиг. 60; на фиг. 63 — горизонтальный вид крыши
входной или выходной камеры, показывающий решетку или блок такой крыши по линии 63-63 на фиг. 69; На
рис. 64 представлено поперечное сечение пилотного клапана механизма управления компенсационным баком
по линии 64-64 на рис.
65; На рис. 65 показано поперечное сечение такого пилотного клапана на линии 65-65 на рис.
64; Рис. 66 представляет собой разрез схемы управления накопительным баком по линии 66-66 на рис. 67;
рис. 67 представляет собой боковой вид такой схемы управления накопительным баком по линии 67-67 на
рис. 66; Рис. 68 представляет собой вертикальный разрез клапана вторичного выпуска воздуха камеры ввода
жидкости; рис. 69 представляет собой разрез впускной или выпускной камеры по линии 69-69 на рис. 63; На
рис. 70 изображен горизонтальный вид цельной плиты или блока, из которых состоят полы, крыши и боковые
стороны таких 5,5 спален; на рис. 71 показан вид снизу на пятку такой плиты по линии 71-71 на рис. 70; На рис.
72 показано поперечное сечение такой плиты по линии 72-72 на рис. 70, а на рис. 73 показано поперечное
сечение шва в точке соединения нескольких плит.
Обращаясь к чертежам, на которых одинаковые номера обозначают одинаковые детали, 1 представляет
собой единый блок жидкостного подъемного устройства; 2 представляет собой камеру подачи жидкости,
имеющую подающие патрубки 3 с их опорами 228, 205 228, 205 на вершине того же набора опорных стержней,
причем такие механизмы регулируют закрытие указанного главного клапана выпуска воздуха.
Перегородка 37 отделяет камеру подачи жидкости от промежуточной камеры 38, при этом указанная
перегородка имеет выходное отверстие 39, через которое соединен колено 40, идущее вверх в указанную
промежуточную камеру.
Обратные клапаны 41 защищают указанный патрубок и предотвращают возврат жидкости из промежуточного
узла в камеру подачи жидкости. Сливные краны 42 служат для отвода жидкости из промежуточного отверстия
1,5 в камеру подачи. Стояк 43 соединен с камерой подачи жидкости через отверстие 44 в перегородке и имеет
в качестве своей части плавающий рычаг 45 внутри камеры подачи жидкости. Верхняя часть стояка имеет
регулируемую головку 46. Выхлопная труба 47, свободно открытая в отсеке 52, проходит через перегородку
37 и соединена внутри впускной камеры с коллектором 2.5 48, который также соединен с главным выпускным
воздушным клапаном 11.
Труба 49, имеющая в горловине поплавковый клапан 50, соединяет верхнюю часть промежуточной камеры с
источником вакуума. Сплошной фартук 51 свисает в промежуточную камеру. Герметичный отсек 52
примыкает к указанному фартуку в верхней части указанной промежуточной камеры. Выпускные отверстия 53,
защищенные обратными клапанами 54, соединяют промежуточную камеру 38 с выпускной камерой 55,
имеющей надстройку 56. Внутри указанного пентхауса находится впускной и выпускной клапаны 57. Труба 58
соединяет указанный клапан с герметичным отсеком 52. Отверстие 59 соединяет указанную выпускную
камеру через указанный воздухозаборный и выпускной клапан 57 с воздухом при атмосферном давлении.
Поплавок 60 поднимается и опускается вместе с жидкостью в указанной разгрузочной камере, а его движение
регулируется и контролируется направляющими стержнями 61. К опорам клапана 62 регулируемо
прикреплены механизмы управления 63 вблизи верхней части одного из комплектов таких опорных стержней,
причем такой механизм инициирует подачу воздуха при атмосферном давлении в указанную выпускную
камеру, а другие механизмы управления 64 регулируемо прикреплены вблизи нижней части одного из
комплектов таких опорных стержней, причем такой механизм инициирует отвод воздуха из указанной
выпускной камеры.
К комплекту таких опорных стержней 65 прикреплен механизм управления, приводящий в действие пилотный
клапан аппарата управления компенсационным баком. Перегородка 67 разделяет выпускную камеру на два
отсека: входной отсек 68 и выходной отсек 69, а труба 70 диаметром 6,5 мм соединяет эти два отсека.
В нижней части указанной перегородки 67 находится отверстие 71. Трубчатый выходной канал 72 подает
жидкость в сифоны 73, имеющие постоянно погруженные в воду донные клапаны 74, внешние крышки которых
защищены поплавковыми 70-приводными заслонками 75. Труба 76 соединяет верхнюю часть сифонов с
трубой 77, подключенной к источнику вакуума. Труба 78 соединяет выпускную камеру с пилотным клапаном 79
главного клапана 7,5 80. Труба 81 соединяет верхнюю часть 5 (разгрузочного устройства) 55 с верхней частью
цилиндра частоты и последовательности 82, а труба 3 соединяет днища нескольких таких цилиндров 80,
образующих единый и отдельный блок, на котором расположены обратные клапаны 84.
Водослив 85 определяет самый низкий уровень воды в выходном отсеке 69. Предохранительный клапан 85
86, обеспечивающий входящий поток, предотвращает достижение давления ниже желаемого минимума во
входной камере 2, а аналогичный клапан 87 защищает выходную камеру 55. 90 Главный впускной клапан 22
(см. рис.)
8 и 9) (состоит из корпуса 88 с головками 89, небольшими отверстиями 90 в указанных головках,
обеспечивающими доступ к атмосфере и способствующими закреплению воздушной подушки 95 во время
заключительной части движения клапана. Наперсток 91 соединен с корпусом и расположен над отверстием 92
на его верхней поверхности. Обсадная труба 93 окружена указанным корпусом, при этом порты 941() и 95 в
этой обсадной трубе расположены на одной линии с отверстиями 21 и 92.
Поршень 96 устанавливается внутри указанной гильзы и предназначен для продольного перемещения внутри
нее, а также имеет канавку 97, позволяющую 105 проходить воздуху, и который, попеременно находясь в
линейном положении относительно указанных портов 94 и 95, попеременно открывает и закрывает
соединение между атмосферой и входной камерой 2 для жидкости 110. Штоки 98 соединены с указанным
плунжером и проходят через указанные головки, причем указанные штоки плунжеров являются
непрерывными или соединенными между собой таким образом, что клапаны, расположенные линейно,
действуют синхронно.
Впускной клапан воздуха приводится в действие главным механизмом управления впускным клапаном
воздуха 99, состоящим из главного клапана 100, имеющего корпус 101 с головками 102 и 120 103. Через
головку 102 проходит труба 104, соединяющая главный клапан с пилотным клапаном 105. Через головку 103
проходит труба 106, постоянно свободно открытая для атмосферы. Регулируемые ограничители хода 107 с
шагом 1,25 дюйма в обеих головках определяют и ограничивают крайние положения поршня 108 внутри
указанного главного клапана. Указанный поршень имеет углубление 109 на одном конце, так что всегда
присутствует 3J0, соединенный с ним, зависимый стержень 14:3, проходящий через направляющую 144 и
имеющий якорь 145 в нижней части. Катушки 146 имеют сердечники 147.
Механизм открытия и механизм закрытия главного впускного клапана воздуха (70) имеют схожую форму и
принцип действия, и для обозначения обоих механизмов используются одинаковые цифры. Приводом в
действие обоих механизмов является электричество, но соединения для каждого из этих механизмов
различны, и для обозначения этих различных соединений используются разные цифры.
Соседние файлы в папке патенты