Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3053
.pdf
Целью настоящего изобретения является создание телефонного приемника, который можно легко
адаптировать по желанию для использования как с маломощной, так и с мощной лампой.
Для этой цели телефонный приемник, имеющий, как обычно, только два вывода, снабжен множеством
обмоток и переключателем, благодаря которому обмотки могут быть соединены последовательно между
двумя выводами для обеспечения высокого сопротивления при использовании приемника с маломощной
лампой¹, или могут быть соединены параллельно или, при необходимости, последовательно-параллельно
между двумя выводами для обеспечения более низкого сопротивления при использовании приемника с
мощной лампой¹. Переключатель, подходящий для описанной цели, может иметь различную конструкцию и
располагаться внутри корпуса телефона, а также быть приспособлен для управления снаружи корпуса,
например, с помощью шпинделя, рычага, кнопки или подобного элемента, проходящего через корпус, или же
переключатель может располагаться снаружи корпуса, например, на его задней стороне.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схему, иллюстрирующую один из вариантов компоновки
согласно изобретению, фиг. 2 — внешний вид приемника 65, воплощающего такую компоновку. На фиг. 3
представлена схема другого варианта расположения согласно изобретению.
Обращаясь сначала к фиг. 1, где 1 представляет собой диафрагму телефонной трубки 70, имеющей две
катушки или обмотки 2 и 2', переключатель включает в себя четыре пружинных контакта a, b, c и d,
расположенных парами, и поворотный переключатель 3, расположенный между двумя парами. Контакты 75a
и 75d подключены к концам обмотки 2, а контакты b и c — к концам второй обмотки 2a, при этом контакт a
подключен к одному из выводов 4 приемника и расположен вблизи контакта b, а контакт c подключен ко
второму выводу 5 приемника и расположен вблизи контакта d. Контакты t. и d несут проводящие выступы,
предназначенные для прижима к контактам a и c. Поворотный переключатель 3 расположен между
контактами b и d и представляет собой металлический корпус с расположенными друг напротив друга
выступами 6 из изоляционного материала, причем указанный элемент имеет такую форму, что в показанном
положении контакты b и d, которые постоянно прижимаются к нему, удерживаются на расстоянии от контактов
a и c за счет пружинного действия и электрически соединены друг с другом через металлический корпус, тогда
как во втором положении выступы 6 из изоляционного материала на указанном корпусе удерживают контакты
b и d относительно контактов a и c соответственно.
Конструкция такова, что в показанном на рисунке положении вращающегося элемента 3 обмотки приемника 2
и 2'1 соединены последовательно, а во втором положении указанного элемента они соединены параллельно.
Такой переключатель 105 может быть выполнен небольшого размера, чтобы его было удобно разместить
внутри корпуса приемника. На фиг. 2 показана телефонная приемник А, конструкция которого в целом
аналогична той, что описана в Техническом описании моего бывшего коллеги.
Патент № 15369 от 1915 г., стр. 7, изображающий сплошными линиями рычаг переключателя 3, когда он
находится в положении, соответствующем последовательному соединению катушек 2 и 2'. Когда Хлавинг
подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1923. № 22,104/23.
Фотография слева: 28 мая 1924 года.
Завершено: февраль. 3, 1925.
228,217 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся применения предварительно нагретого воздуха к цепным и другим
автоматическим колосниковым решеткам печей.
Я, Уильям Генри Оуэн, проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, Лондон, юго-западный 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
чтобы минимизировать риск повреждения колосниковых решеток цепных или других автоматических печей
сильно предварительно нагретым воздухом для сгорания, я предлагаю подавать часть этого воздуха над
решеткой, вместо того, чтобы, как обычно, подавать весь воздух через решетку из зольника, и сделать этот
верхний воздух значительно горячее, чем другая часть, подаваемая в закрытый зольник. При равномерном
нагреве верхний слой воздуха будет иметь более высокую температуру, а нижний – более низкую, чем весь
воздух в целом, при этом количество тепла, отводимого от отходящих газов, будет одинаковым в обоих
случаях. Сгорание летучих паров, а также продуктов первичного сгорания в топке над колосниковой решеткой
будет усиливаться и происходить в камере сгорания, а следовательно, вдали от колосниковой решетки.
Обычная кирпичная арка для коксования может быть укорочена или отсутствовать, а горение на самой
колосниковой решетке и в ее окрестностях будет менее интенсивным, в основном за счет связанного
углерода.
Воздух, поступающий под решетку, будет холоднее, чем при равномерном нагреве всей решетки, и,
следовательно, температура, выделяемая в топливе, лежащем на решетке, будет ниже, а риск возгорания
материала решетки снизится. Будут использоваться два воздухонагревателя, один ближе к печи, чем другой,
и размещены они таким образом, чтобы отходящие газы проходили через оба нагревателя последовательно
или последовательно.
Весь воздух будет проходить через нагреватель, расположенный вдали от печи, что приведет к повышению
его температуры. Затем воздух разделялся на две части или потока с помощью соответствующих клапанов:
одна часть направлялась в зольник, а другая отклонялась и проходила через нагреватель ближе к топке, при
этом ее температура еще больше повышалась, 50, после чего воздух подавался в топку над колосниковой
решеткой, входя в любое удобное место в зависимости от типа используемого топлива. Будет использоваться
механическая тяга. Данное изобретение особенно применимо к колосниковым решеткам с отсеками или к тем,
в которых давление воздуха под решеткой регулируется в соответствии с уменьшающейся толщиной слоя
топлива в задней части решетки. При применении данного изобретения к печам для паровых котлов
нагреватели могут располагаться непосредственно после нагревательной поверхности, или, если
экономайзер или перегреватель размещены в потоке отходящих газов, экономайзер или перегреватель, или
оба, могут располагаться между двумя нагревателями.
В других случаях два нагревателя любого типа, очевидно, могут быть объединены в одну конструкцию, если
это желательно. Будут предусмотрены соответствующие клапаны и воздуховоды для регулирования потока
воздуха через нагреватели и к топке над и под колосниковой решеткой.
Датировано 27 августа 1923 года.
Уильям Генри Оуэн.
[Цена 1/-] 228 217 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся применения предварительно нагретого воздуха к цепным и другим
автоматическим колосниковым решеткам печей.
Я, Уильям Генри Оуэн, проживающий по адресу: 19, Home Park Road, Wimbledon, S.W. 19 (подданный
Великобритании), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к применению предварительно нагретого воздуха к цепным и другим
автоматическим колосниковым решеткам печей, в соответствии с описанием моего предыдущего патента №
150065.
Когда печи оснащены топками цепного или другого автоматического типа, обычно воздух для сгорания
подается полностью под колосниковую решетку, без использования верхнего или вторичного воздуха, так что
процесс сгорания практически завершается на самой решетке или в непосредственной близости от нее, а при
использовании некоторых видов топлива звенья или другие части, на которых находится топливо, сгорают.
Когда воздух для сгорания предварительно нагревается, этот процесс усиливается из-за высокой
температуры, создаваемой в слое топлива.
Для снижения риска повреждений такого рода при предварительном нагреве воздуха, согласно данному
изобретению, предлагается подавать воздух отдельными порциями в пространства над и под автоматической
колосниковой решеткой, при этом нагрев воздуха осуществляется в соответствии с вышеуказанным патентом,
а перегретая часть подается над решеткой, и только более холодная часть подается в зольник и проходит
через саму решетку.
Сгорание летучих дистиллятов, а также оксида углерода и других продуктов первичного сгорания,
образующихся из топлива, таким образом, происходит в корпусе печи и, следовательно, вне контакта с
колосниковой решеткой, а сгорание, происходящее на самой колосниковой решетке, в основном представляет
собой сгорание связанного углерода в топливе. Таким образом, температура, генерируемая в топливном
слое, снижается и будет снижаться еще больше, поскольку воздух, поступающий под решетку и проходящий
через нее, холоднее, чем если бы вся подача воздуха была равномерно нагрета. Следовательно, риск
возгорания материала решетки уменьшается.
Процессы дистилляции, воспламенения и сгорания летучих компонентов топлива значительно ускоряются
благодаря сильно нагретому (или сверхнагретому) воздуху, подаваемому непосредственно в топку над
колосниковой решеткой, так что обычная кирпичная коксовая арка может отсутствовать или быть значительно
укорочена, а производительность и эффективность котла увеличиваются за счет беспрепятственного
излучения от всей массы раскаленного топлива на колосниковой решетке на нагревательную поверхность
котла.
При реализации изобретения два воздухонагревателя, описанные в вышеуказанной спецификации № 150065,
расположены таким образом, что все отходящие газы будут проходить через них последовательно или
поочередно, так что фактически один из них находится ближе к печи, чем другой, и, следовательно, имеет
более высокую температуру и образует дополнительный нагреватель для воздуха над колосниковой
решеткой.
Весь поступающий воздух сначала проходит через нагреватель, расположенный на расстоянии 75 от печи, в
результате чего его температура частично повышается. Затем воздух разделяется на две части или потока с
помощью соответствующих клапанов: одна часть поступает в зольник, а другая отклоняется и проходит через
более горячий нагреватель, а именно тот, который находится ближе к топке, при этом его температура еще
больше повышается или он дополнительно нагревается, после чего воздух подается в топку над
колосниковой решеткой, входя в любую удобную точку в зависимости от класса топлива, но обычно вблизи
места ввода топлива.
Данное изобретение особенно применимо к колосниковым решеткам отсекового типа или к тем, в которых
давление воздуха под решеткой регулируется в соответствии с уменьшением толщины слоя топлива к задней
части решетки.
Может использоваться либо принудительная, либо искусственная механическая тяга, либо их комбинация,
обеспечивающая сбалансированную тягу, в зависимости от удобства, при этом необходимые вентиляторы
могут быть установлены в любом удобном положении относительно котла. - 100 При применении данного
изобретения к печам для паровых котлов нагреватели могут быть размещены непосредственно после
нагревательной поверхности, или, если экономайзер или пароперегреватель размещены на пути отходящих
газов, после нагревательной поверхности котла, экономайзер или пароперегреватель, или оба, могут быть
размещены между двумя нагревателями. В других случаях два нагревателя любого типа могут быть,
очевидно, объединены (110) в одну конструкцию, если это необходимо.
Подходящие клапаны и воздуховоды для регулирования потока воздуха через нагреватели и в печь над и под
колосниковой решеткой. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, в качестве
примера приведем прилагаемые схематические чертежи, на которых:
На фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, вид сбоку и спереди, применение изобретения к водотрубному котлу
с обычной колосниковой решеткой, а на фиг. 3 показана модификация, в которой между двумя частями или
секциями предварительного подогревателя установлен экономайзер.
Рассмотрим подробнее рисунки 1 и 2:
а) — это наружный кожух или оболочка котла, б) — это цепная или другая автоматическая колосниковая
решетка, расположенная в топке котла и имеющая любой удобный тип. в) — это загрузочный бункер, г) — это
передний кожух, обеспечивающий закрытое зольник. д) — это обычная теплоотводящая или топочная арка, и!
это потребление воды из котла.
g обозначает двухступенчатый воздухонагреватель, в котором поступающий воздух для поддержания горения
предварительно нагревается указанным выше способом за счет тепла отходящих газов на пути к воронке или
воздухозаборнику.
Этот нагреватель имеет трубчатую или любую другую удобную форму и размещается как можно ближе к печи,
чтобы сразу же принимать отходящие газы, покидающие нагревательную поверхность. Однако он может
состоять из двух отдельных нагревателей с соответствующими воздушными соединениями между ними или
может быть разделен на две части или секции, как указано перегородкой gi.
Верхний нагревательный элемент или секция получает весь воздух и повышает его температуру. Нижний и
более горячий нагреватель или секция, а именно та, что ближе к печи, получает часть этого воздуха из другой
секции известным способом и передает ей дополнительное тепло.
Этот дополнительно нагретый воздух подается (в зависимости от типа котла или топки) по любой удобной
системе каналов или воздуховодов (с регулирующими клапанами или заслонками) в верхнюю часть топки, а
именно:
над решеткой b.
В показанном примере воздуховоды h сообщаются с концами поперечного воздуховода i, расположенного над
аркой e, при этом в ней предусмотрены соответствующие вентиляционные отверстия i1, так что
дополнительный горячий воздух смешивается с газами и летучими веществами, выделяемыми топливом, и
вызывает их интенсивное горение, но это происходит на значительном расстоянии от самой колосниковой
решетки и без риска травмирования колосниковой решетки.
Относительное количество дополнительно нагретого воздуха, поступающего в печь, варьируется в
зависимости от класса топлива и может составлять до половины от общего количества для высоколетучих
видов топлива.
Менее нагретый воздух из верхней части нагревателя, то есть той части, которая не проходит через нижнюю,
или перегревающую, секцию, по отдельным трубам или каналам h' подается в пространство под колосниковой
решеткой, где, разумеется, он поднимается между прутьями, чтобы начать сгорание топлива обычным
способом. Однако из-за того, что температура воздуха ниже, чем обычно, 80:
Чем выше температура, которая была бы, если бы воздух проходил через весь воздухонагреватель, тем ниже
температура самих нагревательных элементов, что, по сути, позволяет поддерживать температуру самих
элементов даже ниже, чем в обычной системе воздушного отопления.
Таким образом, за счет перегрева подаваемого сверху воздуха в зоне сгорания топки достигается повышение
температуры, что приводит к соответствующему увеличению мощности и эффективности котла на 90%, при
этом износ колосниковой решетки меньше, чем при обычном предварительном подогреве воздуха.
Кроме того, обычная топочная камера 95 или радиатор e, как это часто бывает в автоматических топках,
может быть значительно уменьшена в размерах или вовсе исключена, и таким образом тепло, которое она
обычно улавливает, достигает нагревательной поверхности 100 котла посредством прямого излучения, что
еще больше повышает эффективность и мощность парогенератора.
В расположении, показанном на рис.
3 Используется та же система, что и на рис. 1, 105, но между двумя секциями или участками
предварительного подогревателя q gx, которые теперь представляют собой отдельные и обособленные
конструкции, установлен экономайзер k для подогрева питательной воды котла. Нижний или более горячий
участок 110, как и прежде, принимает отходящие газы непосредственно от нагревательных поверхностей и
топки и снова выступает в качестве дополнительного нагревателя для поступающего сверху воздуха на
колосниковую решетку.
После выхода из этого участка предварительного подогрева газы все еще имеют достаточно высокую
температуру, чтобы использоваться для нагрева питательной воды в экономайзере k. После выхода из
последнего они также достаточно горячие, чтобы обеспечить на первом этапе нагрев всего воздуха,
необходимого для сгорания, часть которого, как и прежде, поступает под решетку, а остальная часть – в
секцию дополнительного нагревателя.
Эта система особенно применима в случаях использования экономайзера, поскольку первый или
дополнительный нагрев обеспечит высокую температуру той части воздуха, которая поступает в печь, при
этом сохраняя значительное количество тепла в газе, которое будет отводиться водосберегающим
экономайзером и воздухонагревателем первой ступени.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228218A
[]
-Второй! Е',,.-.
[Второе издание.] СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1923. № 22,105/23.
25 марта 1924 года. № 7582124.
30 апреля 1924 г. № 10,625124.
Один полный левый: 2 июля 1924 года.
Завершено: февраль. 3, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22105, 1923 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям или связанные с ними.
Я, Уильям Генри Оуэн, проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, Лондон, юго-западный район
19, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к аппарату для предварительного нагрева воздуха для сжигания отходящих
газов из печей, работающих на твердом, жидком или пылевом топливе, и имеет своими целями дешевизну
конструкции, высокую эффективность передачи и простоту очистки, осмотра и замены. Нагревательные
поверхности представляют собой пластины из металла или другого теплопроводящего материала, собранные
в пучки или секции, закрепленные или заключенные в оболочку или корпус таким образом, чтобы их можно
было легко извлечь при необходимости. Соседние тектонические плиты будут разделены друг от друга
перегородками или разделительными элементами, так что между плитами будут оставаться попеременно
проходы для воздуха и газа. Отработанные газы и воздух будут перемещаться по соответствующим каналам
предпочтительно в противоположных направлениях, создавая таким образом противоточный эффект.
Холодный воздух поступал бы в продольный воздухозаборный канал, закрепленный вдоль одной стороны
корпуса вблизи выходного отверстия для отходящих газов; при этом уплотнительные элементы были бы
удалены, чтобы обеспечить поступление воздуха в воздушные каналы между пластинами.
Нагретый воздух будет выходить из этих каналов вблизи входа отходящих газов в нагреватель и поступать в
продольный подающий канал, откуда он будет направляться в печь или печи. Сторона корпуса,
противоположная входным и выходным патрубкам, может быть съемной или снабжена откидными дверцами
для доступа к газовым каналам между пластинами с целью очистки. В дымовой камере со стороны
газозаборника отопителя периодически сдувались бы струи пара или сжатого воздуха для удаления сажи с
пластин в дымоход. Между пучками пластин будут установлены обводные каналы с клапанами, позволяющие
газам при необходимости поступать непосредственно в дымоход. В случаях, когда воздух для сгорания
нагревается в двух частях, одна из которых горячее другой, более горячая часть выходит из нагревателя на
входе газа, а другая часть отводится раньше, при условии наличия соответствующих выходных каналов. При
использовании нагревателя совместно с паровыми котлами цилиндрического морского типа его удобно
размещать непосредственно над дымовой камерой или камерами.
Впускные и выпускные воздуховоды могут быть расположены между нагревателем и торцом котла с
соответствующими соединениями с воздуховодами, ведущими к топкам. Дверцы для осмотра и очистки будут
расположены в передней части помещения, где к ним будет обеспечен легкий доступ. Может использоваться
естественная, искусственная или принудительная тяга, либо сочетание принудительной и искусственной тяги.
Датировано 27 августа 1923 года.
Уильям Генри Оуэн.
ПАТЕНТ 228,218 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7582, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся средств или предварительного подогрева воздуха.
Я, Уильям Хери Оуэн, проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, Юго-Западный 19, графство
Лондон, инженер (британского гражданства), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к средствам предварительного нагрева воздуха и, в частности,
предназначено для повышения эффективности воздухонагревателей, в которых тонкие листовые
металлические пластины (в отличие от труб) используются для теплообмена между поступающим воздухом и
отходящими газами или продуктами сгорания печи, например, печи судового котла.
Главными целями изобретения являются низкая стоимость конструкции и высокая эффективность передачи,
а также удобство очистки, осмотра и замены.
Особенностью изобретения является то, что пластины расположены очень близко друг к другу в гнездах или
стопках, например, на расстоянии от одной десятой до пяти шестнадцатых дюйма друг от друга, и сделаны
очень тонкими; чередующиеся узкие промежутки между ними служат для потока воздуха в одном
направлении, в то время как промежуточные промежутки служат для потока отходящих газов или продуктов
сгорания в противоположном направлении.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что длина пластин в направлении потока воздуха или
газов составляет не менее чем в 80-100 раз больше ширины зазоров между пластинами. Таким образом,
например, если расположить последние на расстоянии одной восьмой дюйма друг от друга, их длина составит
около фута, а может быть и больше. При желании эту относительную длину можно разделить на два или
более последовательных этапа.
Еще одной особенностью изобретения является то, что пластины могут быть толщиной всего в одну
пятидесятую дюйма и могут быть изготовлены из некоррозионного металла, такого как хром, хромоникель,
железо или никель.
В одном из вариантов, который послужит примером, тонкие пластины могут быть приварены или иным
образом закреплены как с передней, так и с задней стороны к двум торцевым пластинам, которые образуют
боковые стенки коробок или коллекторов для газов и воздуха соответственно и которые расположены одна
над другой на каждом конце. Они сообщаются через щели с попеременно расположенными между
пластинами промежутками. Верхний ящик на одном конце и нижний на другом могут служить для воздуха, а
остальные ящики, наоборот, могут служить для газов. 60 Однако при желании воздушные камеры могут быть
расположены по одной на каждом конце блока пластин, а камеры для ввода и вывода отходящих газов могут
быть расположены сверху и снизу, при этом воздух будет течь в одном направлении через соответствующие
чередующиеся пространства, а газы будут течь перпендикулярно воздуху через другие или промежуточные
пространства. 70 В другом варианте пластины могут быть собраны в пучки или секции, закрепленные или
заключенные в оболочку или корпус таким образом, чтобы их можно было легко извлечь при необходимости.
Соседние 75 пластин могут быть разделены друг от друга прокладками или распорками таким образом, чтобы
между пластинами попеременно проходили каналы для воздуха и газа. Отходы – газы и воздух – могут
перемещаться по соответствующим каналам предпочтительно в противоположных направлениях, создавая
таким образом противоточный эффект.
Холодный воздух может поступать в продольный входной канал, закрепленный вдоль одной стороны корпуса
85 вблизи выхода отработанных газов, при этом уплотнительные элементы срезаются, чтобы воздух мог
поступать в воздушные каналы между пластинами. Нагретый воздух может иметь эти каналы вблизи входа
отработанных газов 90 конца нагревателя и поступать в продольный подающий канал, когда он направляется
в печь или печи.
Сторона корпуса, противоположная входным и выходным патрубкам, может быть съемной или снабжена
откидными дверцами для доступа к газовым каналам между пластинами для очистки; для этой цели в
дымовой камере на входном газовом конце нагревателя могут быть предусмотрены струи пара или сжатого
воздуха для периодического сдувания сажи с пластин в дымоход.
Между 105 пучками пластин могут быть установлены соответствующие обводные каналы с клапанами,
позволяющие газам при необходимости поступать непосредственно в дымоход.
В случаях, когда воздух для сгорания используется в двух частях, одна из которых горячее другой, более
горячая часть может выходить из нагревателя на входе газа, а другая часть отводится раньше, при этом
должны быть предусмотрены соответствующие выходные воздуховоды.
При использовании нагревателя совместно с паровыми котлами цилиндрического морского типа 115 его
удобно разместить непосредственно над дымовой камерой или камерами. Впускные и выпускные
воздуховоды могут быть расположены между нагревателем и торцом котла с соответствующими
соединениями с воздуховодами, ведущими к топкам. Дверцы для осмотра и очистки могут быть расположены
в передней части помещения для обеспечения легкого доступа.
Может использоваться естественная или принудительная тяга, либо сочетание принудительной и
искусственной тяги.
Очевидно, что вышеуказанные положения могут быть различными способами изменены для практического
применения изобретения без отступления от его общего характера.
Дата: 24 марта 1924 года.
К. Барнард Бердон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 41,
Лондон, W.C. 1, представитель заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 10625, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям или связанные с ними.
Я, Уильям Иенри Оуэн, проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, Лондон, юго-запад 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к воздухоподогревателям пластинчатого типа и имеет своей целью простоту
изготовления, а также удобство осмотра, очистки и замены. Предлагаю изготавливать нагревательные
элементы в виде ячеек из тонких металлических листов, обладающих жаро- и коррозионной стойкостью,
например, из стали, железа или подходящих сплавов железа, никеля и хрома, или никеля или алюминия.
Каждая ячейка имела бы параллельные стенки и была бы образована двумя листами материала,
разделенными друг от друга по периметру тонкими зазорами из железа, асбеста или другого подходящего
материала, либо края пластин могли быть сварены между собой или перевернуты друг на друга, образуя
герметичное нахлесточное соединение, оставляя во всех случаях периферийные отверстия, где это
необходимо для поступления воздуха или нагревательных газов. В качестве альтернативы можно
использовать только один лист, сложенный вдвое для образования двух параллельных стенок, при
необходимости используя распорные элементы или сварку, как и прежде.
Клетки будут закреплены в корпусе таким образом, чтобы между стенками соседних клеток оставались зазоры
подходящей ширины, образуя попеременно воздушные и газовые каналы. Через ячейки будут проходить либо
воздух, либо отработанные газы.
или через промежутки между ними, в зависимости от удобства общего замысла. Между ячейками следует
предусмотреть подходящие уплотнительные ленты или другие средства для предотвращения утечки воздуха
в газы или наоборот. Клетки будут закреплены в корпусе таким образом, чтобы их можно было извлекать по
отдельности из корпуса через соответствующие дверцы. Корпус будет снабжен соответствующими боковыми
воздуховодами или каналами для отвода воздуха к периферийным отверстиям в ячейках или в пространствах
между ними, в зависимости от того, проходят ли через них воздух или газы. Предпочтительно, чтобы потоки
воздуха и газов двигались в противоположных направлениях для создания противоточного эффекта, но в
некоторых случаях направления потоков воздуха и газа могут быть перпендикулярны друг другу.
Предпочтительно, чтобы движение газов и воздуха было однонаправленным, но воздух мог бы входить и
выходить из нагревательных элементов по бокам корпуса или в направлении, перпендикулярном
направлению движения газов, а соответствующие изогнутые направляющие полосы были бы закреплены
либо внутри ячеек, либо снаружи, в зависимости от того, проходит ли воздух через ячейки или через
промежутки между ними, чтобы направлять воздух к выходу без вихрей, вызывающих потерю давления.
Элементы могут быть собраны в пучки или секции по два или более элементов в любом удобном количестве,
образуя отдельные группы, которые могут быть одновременно вставлены в корпус и извлечены из него.
Датировано 28 апреля 1924 года.
Уильям Генри Оуэн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям или связанные с ними.
Я, Уильям Хенли Оуэн, проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, юго-западный 19, графство
Лондон, инженер (британского гражданства), настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздухонагревателям и, в частности, к устройствам для предварительного
нагрева воздуха для сгорания путем извлечения тепла из отходящих газов.
Изобретение может быть применено к печам всех типов, а также для нагрева воздуха, используемого для
любых целей, таких как сушка бумаги, зерна или древесины.
Изобретение предназначено для усовершенствования воздухонагревателей, в которых нагревательные
элементы состоят из листовых металлических пластин, а чередующиеся промежутки между ними образуют
каналы для противотоков нагреваемого воздуха и для горячих отходящих газов. Главная задача —
обеспечить дешевизну строительства и высокую эффективность теплопередачи, а также удобство очистки,
осмотра и замены нагревательных элементов.
Согласно изобретению, нагревательные элементы представляют собой металлические листы или пластины,
сгруппированные в постоянные пучки или пучки, образующие отдельные элементы или секции сравнительно
небольших размеров и веса, которые легко перемещать.
Эти секции могут быть собраны во внешней оболочке или корпусе таким образом, чтобы их можно было легко
снимать и использовать для очистки, осмотра и замены, так что в случае засорения зазоров или деформации
пластин элемента его можно легко снять и заменить новым, не оказывая существенного влияния на работу.
Иными словами, элементы или разделы можно извлекать по одному, как, например, книги с полки.
Элементы могут представлять собой отдельные ячейки, состоящие из двух пластин каждая, или из одной
пластины, сложенной вдвое, или из распорных элементов, края которых загнуты или скреплены между собой,
или сварены между собой, что обеспечивает дешевую воздухо- или газонепроницаемую конструкцию.
Для облегчения передачи тепла указанные пластины могут быть очень тонкими и иметь форму диафрагм, а
не пластин в обычном понимании, обладающих механической прочностью и жесткостью. С этой целью их
толщина может составлять одну пятидесятую дюйма или меньше, и они могут быть изготовлены из
некоррозионного металла, такого как сплавы железа, хрома или никеля, или из чистого никеля, или из
алюминия, в зависимости от характера отходящих газов, которые должны быть переработаны нагревателем.
Кроме того, указанные пластины или диафрагмы могут быть расположены очень близко друг к другу,
например, зазоры между ними могут быть всего лишь в одну восьмую дюйма, но это расстояние может
зависеть от длины пластин, особенно от длины в направлении потока газов, или наоборот, длина пластин
может определяться шириной каналов, 70 при условии, что длина пластин не меньше, чем в 80-100 раз
превышает ширину зазоров между ними.
В некоторых случаях такую относительную длину можно получить, расположив нагревательные элементы 75
в два или более ярусов или ступеней последовательно в направлении потока газа, при этом газы
предпочтительно проходят прямо через эти секции. По бокам нагревателя могут быть предусмотрены
соответствующие воздуховоды для подачи воздуха из верхнего яруса или секции в следующий, а также могут
быть предусмотрены дверцы для очистки и осмотра для каждого яруса или, по мере необходимости, для всех
ярусов. Также могут быть предусмотрены паровые или воздушные сажеочистители, например, между
ступенями для поддержания чистоты пластин.
Нагревательные элементы в отдельных секциях могут быть изготовлены из различных материалов, если это
необходимо для противодействия различным коррозионным воздействиям (в разных частях газопроводов)
определенных видов отходящих газов.
Корпус, содержащий нагревательные элементы, может представлять собой коробку прямоугольного сечения с
отверстиями на двух противоположных сторонах, сообщающимися соответственно с газовыми соединениями
котла или печи и дымохода, и может быть снабжен необходимыми входными и выходными каналами для
воздуха, сообщающимися с воздушными каналами между элементами.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, в качестве примера приведем
прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 и 1a представляют собой соответственно вид сбоку и
поперечное сечение пучка, группы или секции элементов воздушного нагрева, предназначенных для
размещения или сборки в корпусе.
На рисунках 1b и 1g представлены модификации 115, упомянутые ниже. На рисунках 2 и 2a показаны разрезы,
расположенные под прямым углом друг к другу, на которых изображены пучки или группы, собранные в
корпусах.
На рисунках 3 и 4 представлены виды, демонстрирующие 120 различных вариантов расположения указанных
ниже сечений.
На рис. 5 показано применение нагревателя, подобного упомянутому выше, в судовом котле. 125 Обращаясь
более подробно к рис. 1, показан способ сборки каждого пучка или секции для образования элементов,
предназначенных для сборки в корпусе аппарата. 130 228,218 более холодная часть может отводиться по
воздуховоду 13, как показано пунктирными линиями. Паровые или воздушные трубы для выдувания сажи
показаны на рисунке 14.
На рис. 3 показана модификация, в которой нагревательные элементы расположены ярусами, ступенями или
секциями, как было указано ранее. Показаны этапы или разделы 1а и 2а. Воздух поступает в верхнюю секцию
через отверстие 3а, проходит в нижнюю секцию через канал 4% и выходит через воздуховод 5а. Показанный
пунктирными линиями воздуховод 6а является выходом для более холодного воздуха, как на рис. 2. Стрелки
7a показывают движение воздуха, а стрелки Sa — движение газов. Двери (4 шт.) предназначены для уборки и
т.д.
Для пластин в разных группах или в разных секциях могут использоваться разные металлы, чтобы лучше
противостоять коррозии, 85 особенно там, где существует вероятность отложения влаги или жидкости на
выходном конце.
На рис. 4 показано расположение, когда направление движения воздуха перпендикулярно направлению
движения газов (под углом 90°). Стрелки 1 показывают направление движения воздуха, а стрелки 2c —
направление движения газов. Дверь 4x обеспечивает доступ к стихии. В некоторых случаях эти последние
могут быть размещены в газовом канале 95, ведущем к нагревателю.
Соседние файлы в папке патенты