Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3053
.pdf
полным давлением поступает в верхнюю камеру 544 через отверстие 546, в результате чего верхний клапан
561 возвращается в свое нормальное положение.
Поскольку клапан 567 расположен в одной линии с предохранительным клапаном 573, открывающимся с
помощью клапана 567, воздух атмосферного давления медленно поступает в главный клапан 80 через
отверстие 570 и трубу 574. Под действием пружины 580 поршень 57 возвращается в цилиндр 575, поскольку
давление на противоположных сторонах указанного поршня выравнивается, при этом поршень, совершая
этот обратный путь, увлекает за собой поршневой шток 583 и прикрепленные к нему части, и, как следствие,
разрывает контакт между скользящей поверхностью 598 и точками контакта 599 и 600. Очевидно, что
указанный главный клапан, вместе со всеми сопутствующими деталями, автоматически управляет
соответствующими действиями указанных впускных и выпускных клапанов.
Поскольку при работе данного устройства в камеру подачи поступает различное количество жидкости, а из
камеры отвода вытекает определенное количество жидкости, необходимо контролировать количество
жидкости, отводимой из входного канала, таким образом, чтобы нижние механизмы управления 3 и 35 всегда
были задействованы поплавком 29 вблизи его самой нижней точки движения. Хотя это изменяющееся
количество жидкости при последовательных операциях может быть незначительным, со временем оно все же
может составить сумму, препятствующую успешной работе аппарата, и если в какой-либо момент количество
жидкости во входной камере будет значительно превышать количество, поступающее в выходную камеру, во
время работы механизма управления 3.5 в указанной выходной камере, то в этом случае при введении
воздуха в выходную камеру произойдет прекращение потока до того, как жидкость будет достаточно слита из
входной камеры, поплавок 29 не сможет двигаться дальше и на достаточное расстояние, чтобы
задействовать механизмы управления 3.3 и 3.5, и аппарат сможет работать должным образом.
Для преодоления этого состояния, обеспечения забора необходимого количества жидкости и контроля за
переменным количеством жидкости, поступающей во входную камеру, используется накопительный бак 616,
управляемый поплавком 60 выходной камеры.
Этот накопительный бак представляет собой вертикальный резервуар, дно которого находится выше верхней
части стояка 43, а верхняя часть — выше 5,5 — самой высокой точки, до которой можно забрать жидкость.
Труба 618, идущая от верхней части указанного резервуара и соединенная с источником вакуума, постоянно
поддерживает вакуум внутри указанного накопительного резервуара 60, а труба 617 соединяет
промежуточную камеру 38 с дном резервуара. На указанной трубе 61.7 расположен клапан 619. Цилиндр 620
приводит в действие для открытия и закрытия указанного клапана 65, при этом указанный цилиндр находится
под воздействием пилотного клапана 320, приводимого в действие механизмом управления 66 в верхней
части корпуса 56. Принцип работы накопительного бака следующий.
Сразу после того, как поплавок 60 достигнет максимальной высоты и задействует механизм управления
клапаном 70 6', указанный поплавок начинает опускаться. Сразу после начала спуска выносная опора 328
входит в зацепление с блоком 26 и, посредством кулачка 312 и соединенных с ним 7 частей, перемещает
поршневой шток 3819 внутри цилиндра 3820, открывая трубы 632, соединенные с цилиндром 620, и 638,
соединенные с источником вакуума. Немедленно воздух вырывается из указанного цилиндра 620 через
указанные трубы; и, поскольку поршень 621 постоянно находится под атмосферным давлением через
регулируемую воздухозаборную трубу C1, указанный поршень втягивается в указанный цилиндр,
одновременно открывая подключенный клапан 624. Это действие происходит внезапно.
Резервуар, находящийся в состоянии значительно пониженного давления, таким образом, соединяется
посредством трубы (617) с жидкостью в промежуточном резервуаре (9), которая подается из входного
коллектора при более низком давлении. В результате часть этой жидкости немедленно отбирается из
промежуточного звена и перекачивается в накопительный бак. Поскольку жидкость поступает из входной
камеры, чтобы компенсировать количество жидкости, откачиваемой в накопительный бак, уровень жидкости в
указанной входной камере резко падает и достигает достаточного количества для срабатывания механизмов
управления плитами 33 и 85. После прохождения поплавка 60 и его зацепления управляющий механизм 66
возвращается в нормальное положение. Такая реставрация повторно вращает поршень 634 и закрывает
трубки 632 и 638, и, как следствие, цилиндр 620 отключается от источника вакуума. Когда указанный поршень
634 под действием восстановительного действия механизма управления клапаном 06 достигает обратного
конца своего хода, канавка 635 открывает трубу 632.
Воздух при атмосферном давлении поступает через регулируемый воздухозаборник 6(36, 115) в цилиндр 620
и в конечном итоге обеспечивает равенство давлений по обеим сторонам поршня 621. Под действием
пружины 628 указанный поршень возвращается в указанный цилиндр, совершая с ним движение через клапан
624, что приводит к закрытию трубы 617. При срабатывании нижнего регулирующего механизма 35 главного
выпускного клапана 11 устанавливается равенство давлений воздуха во впускной камере 15 и в
промежуточной камере, причем это давление превышает давление в расширительном баке. Поскольку
давление воздуха в этих двух камерах продолжает снижаться из-за того, что они подключены к источнику
вакуума, -22 228,205.
9g8,205 Разница давлений между камерами и компенсационным баком постепенно уменьшается, и,
следовательно, тенденция жидкости, втянутой в компенсационный бак, заключается в том, чтобы вернуться в
промежуточную камеру. На этом байпасе установлен обводной канал 7806, имеющий на нем обратный клапан
87, открывающийся таким образом, чтобы пропускать только обратный поток. В результате этого обводного
канала указанная жидкость возвращается в промежуточную камеру. Благодаря этому приближающемуся
выравниванию давлений, через указанный байпас резервуар частично или полностью осушается в течение
1,5 времени заполнения входной камеры, чтобы находиться в состоянии готовности к повторному заполнению
в конце периода заполнения камеры. Резервуар хирурга и прикрепленные к нему части (23) работали
синхронно и автоматически, обеспечивая достижение требуемого минимального уровня подъема жидкости на
входном патрубке и возврат указанной жидкости в патрубок, из которого она была откачана.
Сбалансированный воздушный порт 23, вспомогательный воздухозаборник и клапан вентиляции 25 работают
совместно, обеспечивая подачу достаточного количества воздуха во впускную камеру 2 после закрытия
основного впускного воздухозаборного клапана 22, для поддержания полного атмосферного давления в
указанной камере до момента открытия основного выпускного воздухозаборного клапана клапаном
управления 85.
После закрытия главного впускного клапана и перед открытием главного выпускного клапана имеется
небольшой, но существенный промежуток времени, и в течение этого промежутка указанный воздушный
клапан и вспомогательный клапан функционируют совместно, обеспечивая подачу необходимого количества
воздуха. Сбалансированный воздушный канал подает воздух под атмосферным давлением через
регулируемую входную трубу 486 в течение времени, пока диск 481 удерживается над седлом 484 силой
пружины 489. Этот воздух при атмосферном давлении проходит через трубу 24 в кольцевую полость 492
вспомогательного клапана 25, через отверстия 493 и 494 в центральную полость 496, а также через штуцеры
502 в верхнюю часть впускной камеры. Когда отступающая жидкость достигает поплавка 498, поплавок,
который до этого удерживался у основания 497 восходящим давлением жидкости, начинает падать и уносит с
собой диски 500 и 513. Если во время этого движения вниз поплавка 498 и его сопутствующих частей
поплавок 29 входит в зацепление с механизмом управления клапаном 35 и приводит его в действие, открывая
главный выпускной клапан 11, то в этом случае дальнейшее движение вниз поплавка 498 и указанных дисков
прекращается, и в цепи подачи воздуха 6Iber 2 создается вакуум.
Как только это происходит, устанавливается разница давлений между верхней и нижней поверхностями диска
481 уравновешенного порта 23, и давление пружины 480, направленное вниз, становится больше, чем
суммарное давление пружины 489, направленное вверх, и давление на нижнюю поверхность указанного диска
481, указанный диск закрывается и будет открываться снова до тех пор, пока давление на обе поверхности
указанного диска не станет одинаковым. 75 Но если во время этого нисходящего движения указанного
поплавка 498 не произойдет никаких изменений в работе указанного клапана управления, то указанный
поплавок и его соединенные диски будут скручиваться вместе с нисходящей жидкостью, пока не произойдет
дальнейшее движение. 5P1 закрывает порты для плиток, 512 что произойдет до того, как диск для плитки
будет полностью закрыт. 5(10 должны иметь полностью закрытые порты для плиток 501. Входная камера 8 5
(2) будет таким образом соединена с источником вакуума через трубу 28, и давление будет находиться в
камере аналогичным образом, с меньшим сопротивлением, чем если бы он был открыт во время движения
поплавка 29 вниз.
Результатом этого снижения давления, насколько это связано с совместным действием вспомогательного
компонента 9:
Клапан 25 и сбалансированный воздушный порт 28 соединены между собой и будут располагаться так же, как
описано выше в случае открытия главного и выпускного клапанов II. В результате, что касается входного
канала, жидкость будет возвращаться обратно в выпускной отсек 15 через стояк 483 и плавающий рычаг 45
из-за дисбаланса давлений. Эта возвращающаяся жидкость поднимет поплавок 29 1(1,5), который в своем
восходящем движении активирует механизм управления клапаном 85', открывая главный выпускной клапан
воздуха 1i, что приведет к дальнейшему отводу воздуха из камеры через это устройство. Как показано на фиг.
2 и 44 (110), механизм управления клапаном этого устройства устроен таким образом, что он работает как при
движении поплавка 29 вниз, так и вверх. Видно, что двойная конструкция вспомогательного воздушного и
вакуумного клапана 115, что касается вакуумной функции, носит превентивный характер. Это необходимо
ввиду того, что по мере поступления в входной канал различного количества жидкости, превышающего
вместимость выпускной камеры, в указанный входной канал может попасть количество жидкости,
превысившее его пропускную способность, и это может помешать зацеплению поплавка 29 с механизмом
управления 35 при движении поплавка вниз.
Опять же, избыток жидкости может превысить возможности накопительного бака по ее вместимости или
времени. Любой подобный сбой в работе различных частей, влияющий на движение поплавка 29 вниз,
преодолевается при движении вверх, при этом вспомогательный клапан 25 имеет регулируемое положение,
обеспечивающее зацепление в одном из двух направлений. После создания вакуума во входном канале
поднимающаяся жидкость поднимает поплавок 498, возвращает его на место, а также устанавливает
указанные клапаны 500 и 513, и указанный вспомогательный клапан остается неактивным до тех пор, пока
отступающая жидкость снова не вызовет опускание поплавка 498.
Клапан вторичного выпуска воздуха 12 имеет несколько схожий принцип работы, за исключением того, что он
работает независимо от любого присоединенного элемента управления, а не совместно с ним. Этот клапан
состоит из наружного корпуса, в нижнюю часть которого ввинчивается пробка 518. Через центр этой пробки
проходит стержень 7:]3, к нижнему концу которого прикреплен поплавок 784.
К верхнему концу стержня прикреплен диск 522. Труба 27 соединяет кольцевой канал 516 с источником
вакуума. Поднимающаяся жидкость во входной камере уносит с собой поплавок 29. Непосредственно перед
тем, как этот поплавок достигнет механизма управления клапаном 36 и войдет в его действие, он начинает
поднимать поплавок 7834, который поднимает диск 522 с седла 521, и воздух будет проходить из впускной
камеры 2 к источнику вакуума через этот клапан 12 и трубы 27 и 726 до тех пор, пока указанный диск
удерживается над своим седлом. Продолжающийся подъем жидкости на 3,5 единицы приведет к тому, что
поплавок 29 задействует механизм управления клапаном 36 и закроет главный выпускной клапан воздуха 1,
но поскольку этот вторичный выпускной клапан воздуха 12 был открыт до этого действия, в камере впуска все
еще поддерживается и сохраняется состояние вакуума, жидкость будет продолжать подниматься, и вместе с
ней поднимать поплавок 29 до тех пор, пока он не задействует механизм управления клапаном 82, что
позволит открыть главный впускной клапан воздуха 22.
Как только этот клапан откроется, жидкость попадет во впускную камеру, а вместе с ней и поплавки 29 и 734.
Опускание поплавка клапана вторичного выпуска воздуха закрывает канал 520, и устройство становится
неработоспособным до следующего раза, когда поднимающаяся жидкость снова приблизится к точке
максимальной высоты. Очевидно, что данное устройство позволяет закрывать главный выпускной клапан
воздуха, одновременно поддерживая и сохраняя состояние вакуума во впускной камере, и автоматически
обеспечивает дальнейшее поднятие поплавка 29 и, следовательно, открытие главного впускного клапана
воздуха.
Изображенный источник вакуума состоит из воздухоотводящего двигателя 654 в 6G, вращающийся внешний
корпус которого хорошо плавает в бассейне, заполненном жидкостью, так что указанный корпус и
выталкивающая сила указанной жидкости практически равны. Результатом такой балансировки является
снижение мощности, необходимой для работы указанного двигателя, отводящего воздух, до минимума.
Достигнутый балансировочный эффект обеспечивается конструкцией внешнего корпуса в виде закрытого
сосуда, имеющего камеру (6i4), которую можно заполнить точно необходимым количеством жидкости, чтобы
компенсировать любой избыточный эффект плавучести. Следовательно, на подшипники оказывается
незначительное или нулевое давление, как в точках 670, (671, 672 и 673), и корпус 80 может вращаться с
большой скоростью и с минимальной мощностью. Этот наружный корпус расширяется наружу вблизи своей
верхней части, а окружное воздушное кольцо 674 с трубками и отверстиями 681 и 682 85, смазывающими
маслом три открытые стороны указанного кольца, обеспечивает проход воздуха из двигателя.
Лопатки 680 служат для направления воздушного потока к указанному воздушному кольцу. Работа двигателя
осуществляется следующим образом. Внешний элемент 90 вращается с большой скоростью благодаря
шестерням 676 и 677, а вал 678 соединен с источником энергии, таким как двигатель 679. Трубы с открытыми
концами и щели 681 и 682 95 проходят через жидкость с большой скоростью, и в воздушном кольце 674
создается давление меньшее, чем внутри трубопровода 652, поскольку жидкость, окружающая трубы с
открытыми концами 100 и щели, будет забирать из них воздух по мере их быстрого прохождения через
указанную жидкость.
Воздух стремительно проходит через центральную трубку 658, чтобы подавать воздух, отводимый от
вращающегося воздушного кольца, и продолжает течь по трубопроводу до достижения желаемого
минимального давления, или вакуума. Воздух, отводимый через отверстия 681 и 682, как указано выше,
поднимается в жидкости к ее поверхности 110 и сжимается при этом восходящем движении до давления
атмосферы окружающей жидкостью, которая находится под атмосферным давлением. Скорость движения
воздушного кольца 674 такова, что предотвращает попадание жидкости или воздуха обратно через отверстия
в воздушное кольцо. Действие этого двигателя противоположно действию так называемого гидравлического
компрессора, в котором вода протекает через горловины трубок или отверстий, захватывая воздух в этом
канале, при этом воздух сжимается при движении вниз по заполненному водой валу и впоследствии
высвобождается в камере под давлением, превышающим атмосферное, тогда как в этом двигателе воздух с
давлением ниже атмосферного захватывается неподвижной жидкостью, через которую открытые трубки
вращаются с большой скоростью, при этом захватываемый воздух поднимается и сжимается во время этого
подъема до атмосферного давления.
Поверхность 685 окружающей жидкости всегда находится немного выше верхней границы воздушного кольца
674. Некоторое количество жидкости неизбежно проникнет через опорные подшипники. Эта жидкость будет
подниматься через кольцевое пространство между неподвижной и вращающейся камерами, перегородками
или лопатками, такими как 658 и 661, замедляющими их поток, и отверстиями 686 по внешней окружности,
возвращая эту жидкость в резервуар. Через подшипники может пройти лишь небольшое и незначительное
количество жидкости, и даже это небольшое количество может попасть в воздушное кольцо 674 через стык
между двумя корпусами в указанном воздушном кольце и не окажет существенного влияния на
производительность или эффективность двигателя.
Хотя для данного типа устройств для подъема жидкости применим любой тип двигателя с отводом воздуха,
показанный на иллюстрации тип имеет максимальную производительность и минимальные требования к
мощности 2,5 л.с.
Считается, что принцип работы главного воздухозаборного клапана 22 достаточно четко описан в ссылочных
номерах, чтобы показать как способ, так и обстоятельства его использования.
Этот клапан закрывает порты 94 и 95, когда механизм управления клапаном 33, будучи задействован
поплавком 29, приводит точки 408 и 410 в контакт, так что электрическая энергия передается на катушку 146 и
намагничивает ее, в результате чего внутри корпуса клапана 22 создается вакуум посредством пилотного
клапана 105 и главного клапана 100, как описано выше. Открытие этого клапана несколько сложнее, поскольку
его открытие нежелательно до тех пор, пока не сработает главный клапан 80, из-за достижения необходимой
высоты и давления в выпускной камере 55. Требуемая высота в разрядной камере — это высота, при которой
открывается впускной и выпускной клапаны 57 для подачи вакуума в разрядную камеру. Поплавок 60, войдя в
зацепление с механизмом управления клапаном 64, приводит контактные точки на крыше пентхауса 56 в
состояние проводимости, так что ток будет протекать по проводам 295 к механизму управления клапаном 229,
перекрывая воздухозаборную трубу 59 и открывая трубу 58 к источнику вакуума.
Как поясняется в описании данного механизма, электрический мост 269 введен таким образом, чтобы
позволить току продолжать проходить через указанный провод 295 после открытия указанного клапана 57 и
после того, как указанный рабочий механизм 229 6,5 был остановлен автоматическим размыканием тока
выключателем 290, причем указанный ток проходит через указанный мост 296 к рабочему механизму 99
главного воздухозаборного клапана 22. Необходимое давление в выпускной камере 55, предшествующее
открытию указанного главного впускного клапана воздуха 70, — это давление, которое приведет в действие
пилотный клапан 79 и главный клапан 80, обеспечивая контакт между точками 598, 599 и 600, как было
объяснено ранее в пункте 75 в связи с описанием работы указанных поворотного и главного клапанов. Три
элемента теперь находятся в гармонии и готовы к открытию главного воздухозаборного клапана 22 (80). Эти
элементы и условия следующие. Впускная камера 2 заполнена жидкостью, и механизм управления 32,
приводящий в действие провод 425, соединяющий его с контактными точками 85 на крыше шланга 10,
находится в положении электрической проводимости.
Во-вторых, когда уровень жидкости в разряжающем канале 55 достиг желаемого значения, клапан 90 57
открыт к источнику вакуума, и провод 295 через мостик 29(6) находится в состоянии электропроводности.
В-третьих, давление в разряжающем канале 55 упало до требуемого значения под действием двигателя,
выбрасывающего воздух, и пилотный клапан 79 и главный клапан 80 сработали, чтобы привести точки 598,
599 и (00) в состояние электропроводности. Совокупность этих условий.
В результате протекания тока по проводу 152 достигается магнит 146 рабочего механизма 99 главного
воздухозаборного клапана 22. В корпусе 89 указанного клапана создается вакуум 105, плунжер 96
перемещается таким образом, чтобы через канавку 97 произошло сообщение между портами 94 и 95, и воздух
в большом объеме поступает во входную камеру 110 2. Очевидно, что благодаря этой системе взаимосвязи,
разгрузка входной камеры и заполнение выходной камеры синхронизированы, так что ни одна из них не может
действовать вне времени или по отношению к другой.
Более подробная информация о механизмах управления несколькими клапанами 99, 159 и 229, как
полагается, была полностью и ясно указана выше. 120 Для строительства камер, подобных описанным здесь,
требуется использование материалов, которые должны быть настолько плотными, чтобы предотвратить
проникновение воздуха, и в то же время настолько жесткими, чтобы противостоять изгибающим
воздействиям, возникающим из-за высокого давления, вызванного отводом воздуха из внутренних помещений
различных камер. В то же время они должны быть достаточно легкими, чтобы сделать строительство простым
и экономичным. 130 28,205 Ни один материал не обладает всеми необходимыми характеристиками в полной
мере, поэтому возникает необходимость использования композитного материала, образующего внешнюю
оболочку камер тонкой металлической обшивкой, покрывающей внутреннюю оболочку из сборных элементов,
предпочтительно, но не обязательно, из бетона. Наружная оболочка является сплошной и не имеет видимых
стыков, и, поскольку все давления исходят извне и являются сжимающими, не требует ни большой прочности,
ни толщины, поскольку ее функция заключается исключительно в обеспечении воздухонепроницаемости.
Внутренняя оболочка также подвергается внешнему давлению, при этом главным требованием является то,
что эта оболочка должна подвергаться исключительно сжимающим напряжениям, а соединения должны быть
герметичными и прочно соединять отдельные элементы между собой. Достижение первой из этих целей
заключается в изготовлении раковин, из которых состоит данная раковина, трапециевидной формы, так что
при установке на место и соединении с помощью шпонок или других соединительных элементов полученная
область будет иметь форму очень плоской усеченной пирамиды. В результате все давления являются
сжимающими, и получается более легкая и одновременно прочная конструкция.
Предусмотрены средства для заполнения резервуара 609 до или после срабатывания описанного здесь
водоподъемного устройства с помощью насосов 715 и трубы 716, а также переливное устройство 695 для
поддержания уровня жидкости в указанном резервуаре выше желаемого максимума. Для более удобного
начала работы сифонов 73 желательно наличие средства предварительного заполнения указанного
бассейна.
Для использования избытка или другой жидкости в качестве дополнительного или вспомогательного
источника энергии предусмотрены генераторы 720, соединенные с водяным колесом 718, питаемым от
водозаборной трубы 717, вход которой находится в дне бассейна 609, и в входное отверстие которого
погружены выпускные концы сифонов 73.
Для обеспечения необходимой мощности как для запуска, так и для продолжения работы, а также для подачи
тока к воздушно-отводяному двигателю, аккумуляторной батарее и другим потребителям энергии,
предусмотрена силовая установка или источник энергии 696, электрически подключенный ко всем частям
аппарата.
Поскольку суммарная высота входной камеры 2 и выходной камеры составляет менее 20 процентов от общей
высоты, измеренной от поверхности 4 жидкости в бассейне 5 до максимальной высоты жидкости, достигаемой
в выходной камере, около 80 процентов или часть этой общей высоты останется незанятой между или под
этими наложенными друг на друга камерами, и это пространство, следовательно, становится доступным для
использования, предпочтительно в промышленных или коммерческих целях, как показано на рис. 7. Этажи
708, поддерживаемые опорами 707 и окруженные стенами 709, служат для создания помещений 71(0) для
промышленного, коммерческого или иного использования. 75 Регулирование верхнего и нижнего уровней
поверхности жидкости в выпускной камере — это процесс, который на начальном этапе требует
использования средств, отличных от описанных ранее автоматических устройств, а в качестве
вспомогательного средства на этом начальном этапе регулирования используются ручные воздухозаборные
клапаны (например, 723) и отводные трубы (например, 738), которые служат средствами для такого
начального регулирования и для последующего восстановления неработоспособного состояния.
Также предусмотрены средства для отвода воздуха из входной камеры 2 и подающей трубы 3 через
дренажные трубы 17 с ручным управлением и соединительные дренажные трубы 18, а также предусмотрены
воздухозаборные трубы с ручным управлением для подачи воздуха в указанную входную камеру.
* В смотровых отверстиях 19 предусмотрено средство для осмотра внутренней части 95 указанных камер с
целью наблюдения за работой различных устройств.
Для обеспечения немедленного выравнивания давления воздуха в промежуточной и входной камерах
установлен выравнивающий трубопровод 740. Это трубка, у которой открытый конец есть в обеих камерах. Он
проходит через главный выпускной клапан 10,5 11, и при открытии этого клапана, после понижения уровня
жидкости во впускной камере, воздух устремляется через эту уравнительную трубу из впускной камеры в
промежуточную камеру. 110 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228206A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июля. 1923. № 18026/23. 228 4^ Полный левый: 12 мая 1924 г.
Завершено: Янв. 12, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области прямого атмосферного охлаждения воды и других жидкостей, а также
связанные с этим вопросы.
Мы, Джордж Барнсли, подданный Великобритании, и Фрэнк Уоллес, подданный Великобритании, оба из
компании Cornish Works, Cornish Street, в городе Шеффилд, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к прямому атмосферному охлаждению воды и
других жидкостей и предназначено в первую очередь для использования в сочетании со стационарными
двигателями внутреннего сгорания с целью поддержания постоянной температуры воды в рубашке,
окружающей цилиндр двигателя.
Целью данного изобретения является создание эффективного аппарата простой конструкции.
Устройство, предназначенное для указанных целей и изготовленное в соответствии с данным изобретением,
включает в себя камеру, предпочтительно круглую, внутри которой находится ряд неподвижных
горизонтальных труб, имеющих распылительные отверстия на передних концах и открывающихся в две
вертикальные трубы на задних концах, которые соединены между собой на верхних концах соединительной
трубой, образующей входное отверстие для воды.
Между или пересекающими ряд горизонтальных труб или трубопроводов расположены несколько
неподвижных горизонтальных пластин, закрепленных на этапе 30, причем эти пластины или некоторые из них
перфорированы.
Под камерой находится резервуар, в который стекает вода; этот резервуар разделен на несколько отсеков 35
вертикальными перегородками с отверстиями.
Воздух прокачивается через камеру и вдоль пластин с помощью вентилятора, а одновременно вода или
другая жидкость 40 циркулирует по трубам с помощью насоса.
В процессе работы вода течет по трубам и проталкивается через форсунки, с которых она падает на
пластины, а также под действием силы тяжести на другие пластины, тем самым блокируя проходящий через
камеру воздух, после чего вода в конечном итоге попадает в резервуар, а насос, расположенный в
подходящем месте, откачивает из резервуара самую холодную воду.
Дата: 11 июля 1923 года.
Агенты: Р. Ф. Дрюри и сыновья.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области прямого атмосферного охлаждения воды и других жидкостей, а также
связанные с этим вопросы.
— Мы, Джордж Барнсли, подданный Великобритании, и Фрэнк Уоллес, подданный Великобритании, оба из
компании Cornish Works, расположенной на улице Cornish Street в городе Шеффилд, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прямому атмосферному охлаждению воды и других [Цена 11-] жидкостей и
предназначено в первую очередь для использования в стационарных двигателях внутреннего сгорания с
целью поддержания постоянной температуры воды в рубашке, окружающей цилиндр двигателя.
Целью данного изобретения является создание эффективного аппарата простой конструкции.
До настоящего времени предлагалось сконструировать радиатор, предназначенный для охлаждения
циркуляции воды в двигателях внутреннего сгорания, в котором вода, контактируя с воздухом,
последовательно проходит над наклонными полками, которые отходят от противоположных стенок корпуса и
перекрывают друг друга. Вода подается на верхнюю полку по перфорированной трубе и возвращается в
двигатель по другой трубе. Воздух поступает в корпус через отверстие, в которое выступает водопроводная
труба, и затягивается через аппарат в том же направлении, что и вода, вентилятором, которая протекает
через отверстие в нижней части корпуса и по каналу в камеру вентилятора. Для обеспечения поперечного
потока воды по отношению к воздушному потоку и увеличения длины потока воды, вдоль верхней
поверхности полок по диагонали проходят полосы. Кроме того, предлагается создавать моечные установки,
используемые в газодобыче, в которых вращающийся вентиляторный моечный аппарат расположен в
сочетании с башенной охлаждающей камерой или распылительной мойкой для обработки генераторного газа
перед его поступлением в обычный скруббер.
Газ поступает через герметичную перегородку и втягивается через отверстие в вентилятор. После
прохождения через вентилятор газ подается в верхнюю часть корпуса, где охлаждается с помощью водяных
струй, вода затем поступает к вентилятору. Между распылительными трубами могут быть установлены
перегородки; также известно, что в аппаратах для осушения воздуха при металлургических операциях воздух
пропускается через поток гигроскопичной жидкости, при этом жидкость концентрируется и охлаждается по
мере ослабления и нагревания. Охлаждающий бак снабжен байпасом, ведущим к концентратору, так что
через концентратор проходит лишь часть разбавленной жидкости. В теплоуравнителе, установленном в
контуре, холодная жидкость, поступающая в концентратор, и теплая жидкость, вытекающая из концентратора,
обмениваются теплом. Воздух забирается с помощью воздуходувки через камеру, содержащую ряд поддонов,
по которым холодная жидкость стекает каскадами. Жидкость поступает в резервуар, где охлаждается
змеевиком, а затем возвращается в водохранилище, подающее жидкость по распределительным
трубопроводам.
В этом резервуаре имеется перегородка, которая позволяет жидкости перетекать в выходную трубу по мере
увеличения ее объема за счет поглощения влаги из воздуха. Были предложены варианты трубопроводов,
ведущих к концентратору через теплообменник, и мы не претендуем на широкое применение таких устройств
"как таковых", а только в сочетании и использовании описанным здесь способом.
Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, включает в себя камеру, множество рядов
перегородок или трубок, расположенных продольно внутри камеры, входное или входные отверстия,
сообщающиеся с трубками на одном конце, и распылительные отверстия или 70 форсунок на других концах
указанных трубок, а также гладкие или перфорированные элементы или пластины для сбора жидкости,
расположенные вдоль всей конструкции.
камера и ряды ступенчатой формы между рядами трубок; резервуар 75, расположенный под камерой и
разделенный на отсеки поперечными перегородками, отверстиями в этих перегородках, средствами для
обеспечения продольного прохождения охлаждающего воздуха через камеру, при этом охлаждаемая
жидкость циркулирует по трубкам и выходит из них, причем устройство таково, что жидкость распыляется на
каждый ряд жидкостных фильтрующих элементов или пластин на одном конце камеры и течет вдоль каждого
ряда к другому концу камеры, наконец, попадая в резервуар на одном его конце, где она перемещается из
одного отсека резервуара в другой, пока не достигнет другого конца в наиболее охлажденном состоянии,
предусмотрены средства для отвода жидкости в этом месте и ее подачи к необходимому источнику, а в
задней части камеры предусмотрен дымоход для выхода охлаждающего воздуха после срабатывания.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 представлен схематический разрез одного из вариантов
устройства, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; на рисунке 2 — вид сзади; и на
рисунке 3 — вид спереди.
a представляет собой камеру приблизительно полукруглой формы, удобно установленную над резервуаром b
аналогичной формы, но немного большего диаметра. Вход в камеру сверху и сзади осуществляется через
входную трубу, которая разветвляется на две вертикальные трубы (рис. 2). Переливная труба сообщается с
трубами I, /, которые расположены горизонтально рядами, по одной с каждой стороны камеры и простираются
до переднего торца 115 камеры, где они снабжены распылительными форсунками g g. Между соседними
рядами трубок расположены две стеклянные пластины или полки ih и j, простирающиеся от одной стороны
камеры до другой, и 120, расположенные ступенчато вдоль камеры, при этом третья пластина k также
расположена ступенчато относительно пластин h и j между двумя следующими рядами трубок ниже. 125
пластин поддерживаются соответствующими кронштейнами m. mrn по бокам камеры a, и любая из них или
все они могут быть перфорированы по желанию, 228,206. Каждая из пластин k заканчивается на небольшом
расстоянии от конца камеры.
В резервуаре b расположены вертикальные перегородки o, равномерно распределенные друг от друга,
разделяющие резервуар на несколько отсеков, причем каждая перегородка имеет центральную
направляющую p и отверстие q, благодаря чему жидкость, поднимающаяся по направляющей в одном отсеке,
может перетекать через отверстие в следующий отсек.
Выпускная труба? Он расположен в задней части резервуара.
В передней части камеры установлен вентилятор (не показан на рисунке) для принудительной циркуляции
воздуха внутри камеры, а в задней части камеры расположен выходной дымоход, отводящий воздух после
прохождения через камеру.
Насос t, расположенный в передней части резервуара b, предназначен для перекачивания жидкости из него
для использования в требуемом источнике.
В процессе работы вода или другая охлаждаемая жидкость, поступающая под давлением через входы c и e,
циркулирует по трубкам f и выходит из распылительных отверстий форсунок g в передней части камеры a,
падает на пластины h, затем, в свою очередь, перетекает на пластины j и k, и, наконец, стекает с пластин k в
отсек резервуара в задней части.
3() Воздух, проходящий через камеру под давлением, охлаждает падающую жидкость, а также оказывает
охлаждающее воздействие на трубки, и после завершения работы воздух выходит через выходные отверстия.
По мере того, как жидкость поднимается на 3,5 в заднем отсеке, объем, поднимающийся внутри
направляющей p, протекает через отверстие q в следующий отсек, где происходит то же самое действие до
достижения последнего отсека, где жидкость находится в самом холодном состоянии и откуда она
откачивается насосом t для использования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения4,5 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25.02.1923. Нет, 19,043/23. 228,24 г. Полный комплект. Оставлено: 25 апреля 1924 г. -
Полный комплект принят: дан. 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования оптических систем для фотокамер, кинокамер и других проекторов, а также
относящиеся к ним.
Мы, Артур Бэмбридж Кроу, Шадуэлл, Девоншир Роуд, Мидлсбро, графство Йоркшир, британский подданный,
и Эдвард Джонатан Данн, Линден Гроув, Линторп, Мидлсбро, графство Йоркшир, британский подданный,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к устройствам для использования в или в связи с фотокамерами и подобными устройствами,
включая инструменты, пригодные для микрофотографии, телефотографии и астрономической фотографии,
особенно те, которые относятся к цветным процессам, а также к проекторам и проекционным фонарям и
подобным устройствам, и к производству фотомеханических печатных блоков, опять же, с особым акцентом
на цветные процессы; и имеет своей целью создание таких устройств, которые в случае камер и подобных
устройств могут одновременно создавать два или более идентичных изображения, и, при желании,
изображения могут создаваться последовательно; В случае проекторов и подобных устройств два или более
изображения могут быть объединены в одно изображение, и при желании могут проецироваться
последовательные изображения.
Изобретение представляет собой систему для анализа или синтеза изображений.
Желаемый эффект регулируется способом использования системы 33 в сочетании с линзовой системой или
ее эквивалентом, позволяющим получить: либо (а) путем анализа два или более идентичных изображения
одного объекта, при этом относительная освещенность указанных изображений -40, при желании, может быть
отрегулирована простым методом [Цена 1/-] для компенсации разницы актинической мощности света
различной длины волны, либо (б) путем синтеза одно изображение путем объединения двух или более
отдельных изображений. 45 Если используется система линз, она может быть следующей:
обычной формы, адаптированной для фотографических или проекционных целей; но, если предпочтительно,
в качестве альтернативы может использоваться специальная система. 50 Основной элемент данного
изобретения, который далее именуется дивертором, может быть сконструирован различными способами,
дающими аналогичные результаты. 55 Дивертор может быть сконструирован из двух или более
ахроматических комбинаций преломляющих призм с подходящей отклоняющей силой, причем указанные
комбинации имеют одинаковую конструкцию, соответствующим образом скорректированы на искажения и
аберрации и собраны таким образом, чтобы образовывать симметричную систему, причем количество
используемых комбинаций определяет количество изображений, которые могут быть соответственно
Соседние файлы в папке патенты