Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2239
.pdf
В случае коллоидов, образующихся в результате дисперсии, таких как коллоидные металлы, этот последний
эффект достигается за счет защитного коллоида, например, соли лизальбиновой кислоты, которая
использовалась в процессе дисперсии. В качестве конкретного примера можно привести пропитку вискозного
шелка 1,5%-ным раствором перманганата натрия с последующей пропиткой 1-2%-ным раствором олеата
натрия, который обладает восстановительными свойствами и одновременно действует как защитный
коллоид, благодаря чему оксид марганца осаждается в коллоидной форме на волокне. В результате
получается темно-коричневый цвет, который закрепляется на волокне после промывки и сушки. Процесс
занимает всего несколько минут, и нагревание не требуется. Другие цвета можно получить, используя вместо
олеата натрия другие коллоиды, например, олеат меди или олеат кобальта. Если коллоидное вещество
нерастворимо в воде, необходимо получить дисперсию механическим или иным способом. Или же коллоид в
некоторых случаях может быть растворен в органическом растворителе, после чего субстрат пропитывается
раствором при обычном или повышенном давлении, высушивается, а затем подвергается реакции с
раствором перманганата или другого реагента.
ПРИМЕР 3. Шерсть пропитывают 1/2 1%-ным раствором коллоидной меди, содержащим защитный коллоид, а
затем обрабатывают 2%-ным раствором феррата натрия. После кратковременного нагревания очень быстро
образуется темно-оливково-коричневый или черный цвет. По всей видимости, происходят сложные реакции,
включая вероятное восстановление соли железа защитным коллоидом, окисление коллоидного металла и
окрашивающее действие различных компонентов. Другие коллоидные металлы могут использоваться в
сочетании с другими реагентами, особенно с окислителями и коллоидами, которые сами могут участвовать в
процессе окрашивания. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, как нам сообщил наш зарубежный корреспондент, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211913A
[]
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними. Компания Square,
расположенная в городе Ноттингем, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям круговых вязальных машин, в которых
иглы поднимаются и опускаются с помощью кулачков, расположенных в кулачковом кольце, при этом
вращается либо цилиндр, либо кулачковое кольцо. Этот метод применим к машинам, в которых используются
как бородчатые, так и защелкивающиеся иглы, и его цель — обеспечить более равномерную работу и
исключить необходимость использования грузиков или подобных приспособлений в машинах с
защелкивающимися иглами. Согласно данному изобретению, колесо для формирования или регулировки
петель, которое входит в зацепление с иглами и вращается вокруг своей оси под их действием, расположено
внутри линии игл в точке, где иглы опускаются вязальным кулачком, и лопасти указанного колеса имеют такую
форму, что петли формируются на нем в этой точке, или ранее сформированные петли регулируются на нем и
удерживаются в надлежащей форме непосредственно перед процессом опрокидывания ряда.
В станке с двумя или более подающими устройствами, к каждому из них, разумеется, прилагается колесо для
формирования петли или регулировки, как описано выше. Описанное колесо для формирования петли или
регулировки выполнено известным способом с неподвижными радиальными лопастями, но в данном случае
указанные лопасти расположены параллельно оси колеса, а последнее установлено на оси, параллельной
оси игольчатого цилиндра, так что оно вращается в плоскости, параллельной плоскости вращения, скажем,
игольчатого цилиндра. Таким образом, управлять автомобилем становится проще, и, следовательно, нагрузка
на иглы снижается. Концы радиальных лопастей, которые входят в зацепление между иглами, закруглены или
скошены сверху, так что общие размеры колеса в верхней части меньше, чем в нижней, и оно расположено
таким образом, что когда иглы находятся в верхнем или очищающем положении, их концы находятся выше
лопастей колеса. В результате описанной конструкции нить, подаваемая в игольные гребни или крючки,
перемещается ими над лезвиями петлеобразующего или регулировочного колеса, а затем протягивается вниз
к закругленным или скошенным концам этих лезвий самими иглами, которые затем протягиваются вниз
вязальными кулачками для провязывания ряда.
Это обеспечивает очень плавное формирование или регулировку петли, поскольку по мере того, как лезвия
колеса зацепляются с иглами, их концы постепенно втягиваются внутрь до упора между последними, а затем
постепенно снова выдвигаются наружу. Одновременно с этим пряжа или петли натягиваются на изогнутые
или наклонные верхние концы лезвий, а петли формируются или регулируются на них непосредственно перед
тем, как опрокинуть грядку. При использовании с бородатыми иглами и колесным прижимным устройством,
последнее располагается в том же месте, что и колесо для формирования петли или регулировки, но с
внешней стороны иглы на более низком уровне... Таким образом, это прижимное колесо воздействует на иглы
одновременно с формированием или регулировкой петель, удерживая иглы у колеса формирования или
регулировки петель и обеспечивая формирование петель одинаковой длины. «При использовании игл для
бороды сначала требуется петлевое колесо, которое формирует петли и направляет их под бороду, а затем
это колесо регулирует их перед опрокидыванием. Оно используется вместо так называемого делительного
колеса».
При использовании игл с защелкой пряжа подается непосредственно на крючки игл, и петли могут
формироваться исключительно с помощью описанного колеса, что исключает необходимость использования
грузил или подобных приспособлений. Такая конструкция упрощает машину и обеспечивает значительную
экономию средств. Изобретение описывается в применении к машинам, в которых игольчатый цилиндр
вращается, а кулачковое кольцо неподвижно, но следует понимать, что оно также применимо к машинам, где
условия обратные, то есть когда кулачковое кольцо вращается, а игольчатый цилиндр неподвижен. В
последнем случае колесо, образующее петлю, вращается вместе с кулачковым кольцом и может, например,
крепиться к кронштейну, который соединен с последним. Усовершенствования, относящиеся к круговым
вязальным машинам или связанные с ними. объект, 3, Стратфорд Террас, Стратфорд Настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к круговым
вязальным машинам и касается дальнейших усовершенствований конструкции, применяемой в машинах с
кулачковым приводом подъемных и опускающихся игл, описанных в описании моей ранее поданной заявки №
29029 от 1922 года.
Как описано в указанной спецификации, такие машины снабжены лопастным колесом для формирования или
регулировки петель, которое расположено внутри линии игл и установлено на неподвижной оси,
параллельной оси машины. Лопасти этого колеса входят в зацепление с иглами в точке, где последние
прижимаются вязальным кулачком, и имеют такую форму, что петли формируются или регулируются на иглах
в этой точке указанных лопастей и удерживаются в надлежащей форме непосредственно перед тем, как
опустить ряд. В станке с двумя или более подающими устройствами к каждому из них крепится
петлеобразующее или регулировочное колесо, как описано выше. Описанное колесо для формирования или
регулировки петли имеет радиальные лопасти, расположенные параллельно оси колеса, которое установлено
на оси, параллельной оси игольчатого цилиндра, так что оно вращается в плоскости, параллельной плоскости
последнего. Концы радиальных лопастей, которые входят в зацепление между иглами, закруглены или
скошены сверху, и колесо расположено таким образом, что когда иглы находятся в верхнем или очищающем
положении, их концы находятся над лопастями колеса.
Как описано выше, нить, подаваемая в игольные бородки или крючки, перемещается ими над лезвиями
петлеобразующего или регулировочного колеса, а затем протягивается вниз к закругленным или скошенным
концам этих лезвий самими иглами, которые, в свою очередь, протягиваются вниз вязальными кулачками для
провязывания ряда. Это обеспечивает очень плавное формирование или регулировку петли, поскольку по
мере того, как лезвия колеса зацепляются с иглами, их концы постепенно полностью входят в зацепление с
последними, а затем постепенно снова выходят. Одновременно с этим пряжа или петли натягиваются на
изогнутые или наклонные верхние концы лопастей, и петли формируются или регулируются на них
непосредственно перед тем, как опрокинуть поле для гольфа. При использовании в сочетании с иглами для
бороды и необходимости применения прижимного механизма, последний располагается в том же месте, что и
описанное колесо для формирования петли или регулировки, но на внешней стороне игл на более низком
уровне. В указанной спецификации указано, что при использовании описанного колеса в сочетании с
бородными иглами требуется петлевое колесо для предварительного формирования петель и подачи их в
бородки игл.
Целью данного изобретения является устранение необходимости использования петлевого колеса в
сочетании с иглами для бородатых игл и, таким образом, сокращение количества рабочих частей,
необходимых для таких игл. Согласно данному изобретению, положение описанного колеса несколько
изменено, а именно, оно расположено непосредственно перед точкой, где иглы начинают опускаться для
вязания ряда, в то время как нитеподатчик расположен перед указанным колесом в гораздо более низкой
точке и близко к иглам. При такой конструкции нить подается из нитеподатчика под наклоном вверх к точке
над лопастями колеса, и последнее удерживает ее в этом положении. В результате, бородки спиц,
приближаясь к колесу, движутся по наклонной нити, которая, таким образом, проходит внутри этих бородок, и
каждая спица впоследствии протягивает свою собственную петлю по мере вязания ряда. Это становится
возможным без натяжения нити, поскольку последняя подается непосредственно из подающего устройства
через лезвия описанного колеса и непосредственно с него к игле, которая в данный момент вытягивает петлю.
Вместо лопастного очистительного колеса можно использовать обычное колесо, которое воздействует на
ткань и удерживает ее на месте. Для прессования можно использовать как колесный, так и простой пресс.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними. Я, Франклин
Биллсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стратфорд Террас, 3, Стратфорд Сквер,
город Ноттингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в круговых вязальных машинах, в которых иглы с стыковым расположением,
расположенные в углублениях игольного цилиндра, приводятся в действие с помощью кулачков,
предназначенных для воздействия на стыки игл, причем указанные кулачки расположены в кулачковом
кольце, которое вращается или остается неподвижным во время вращения игольного цилиндра. Данная
методика применима к машинам, в которых используются как иглы с бородкой, так и иглы с защелкой, и ее
цель состоит в том, чтобы обеспечить более равномерную обработку материала, позволить использовать
больше подающих устройств в машинах с иглами с бородкой, чем это возможно при существующих
конструкциях, и исключить необходимость использования грузил или подобных устройств в машинах с иглами
с защелкой.
Согласно данному изобретению, используется нитеуправительное колесо с лезвиями, расположенное
предпочтительно на внутренней стороне игл в точке или вблизи точки, где иглы опускаются для провязывания
ряда; иглы входят в зацепление с лезвиями этого колеса и вращают его, и одновременно приводятся в
действие вязальными кулачками при провязывании ряда таким образом, чтобы взаимодействовать с
указанным колесом и способствовать формированию нити в петли или корректировке ранее сформированных
петель на иглах непосредственно перед процессом провязывания ряда. В качестве альтернативы, иглы с
бородой приводятся в действие таким образом, что нить подается непосредственно в их бороду, и в этом
случае каждая игла протягивает свою собственную петлю. В каждом случае может использоваться одно и то
же колесо, приспособленное для выполнения различных описанных функций путем изменения движения игл
при их прохождении мимо указанного колеса. См. прилагаемые чертежи. На фиг. 1 представлен план, а на
фиг. 2 — вид сбоку, демонстрирующий применение моего изобретения в машине с бородатыми иглами и
вращающимся игольчатым цилиндром.
На рис. 3 показан фрагмент игольчатого цилиндра и кулачкового кольца. Рис. 4 — план, а рис. 5 — вид сбоку,
показывающий альтернативный вариант расположения. На всех чертежах одинаковые буквы обозначают
одинаковые детали. Как показано на чертежах, А — это упомянутое ранее лопастное колесо (см. рис. 1 и 2), и
оно расположено, как показано, на внутренних сторонах игл В, в точке, где последние провязывают ряд, или
непосредственно перед ней, так что оно может взаимодействовать с иглами В по мере их опускания для
выполнения этой операции. В одном варианте он используется для облегчения формирования петель, во
втором — для корректировки ранее сформированных петель, а в третьем — для удержания нити F в таком
положении, чтобы последняя подавалась в бородки игл без каких-либо дополнительных механизмов.
Описанное нитеводящее колесо А выполнено с радиальными лезвиями А, которые взаимодействуют с иглами
В таким же образом, как и иглы, обычно используемые в кольцевых швейных машинах с бородчатыми иглами,
но в данном случае указанные лезвия расположены параллельно оси колеса, а последнее установлено на оси
С, которая параллельна оси колеса.
плоскость, которая параллельна плоскости вращения, например, игольчатого цилиндра. Таким образом, им
легче управлять, и, следовательно, он оказывает меньшее боковое давление на иглы B, чем колесо с
лопастями, расположенными под углом к его оси, — форма, которую в некоторых случаях необходимо
применять. Концы радиальных лопастей А, которые входят в зацепление с иглами В, закруглены сверху, так
что габаритные размеры колеса в верхней части меньше, чем в нижней, и оно расположено таким образом,
что когда иглы находятся в верхнем или зазорном положении, их концы находятся выше верхних кромок
указанных лопастей колеса А. В результате описанного механизма нить, подаваемая в игольные бородки или
крючки, перемещается ими над лезвиями А петлеобразующего или регулировочного колеса А, а затем
протягивается вниз к закругленным или скошенным концам этих лезвий самими иглами В, которые
протягиваются вниз вязальными кулачками для провязывания ряда. Это обеспечивает очень плавное
формирование петли или регулировку, поскольку, когда лезвия А на колесе А зацепляются с иглами В, их
концы постепенно полностью входят между последними, а затем постепенно снова выходят.
Одновременно нить F или ранее сформированные петли протягиваются иглами на закругленные концы
лезвий A, после чего петли формируются или на них надеваются ранее сформированные петли
непосредственно перед опрокидыванием изделия, которое осуществляется на верхнем крае игольчатого
цилиндра D. В машине с защелкивающимися иглами нить F подается непосредственно в игольчатые крючки,
и петли затем формируются исключительно действием описанного колеса A, что исключает необходимость
использования грузил или подобных приспособлений. Такая конструкция упрощает машину и обеспечивает
значительную экономию средств. Также, с помощью колеса А, можно подавать нить непосредственно в иглы
для бородатых вязальных машин, как будет описано ниже. На рисунках.
1
.и 2 показано, что колесо А работает совместно с петлевым колесом Е обычной конструкции и расположено в
обычном положении. В данном случае используется нить F (см. рис. 1). Нить подается из нитеподающего
механизма G под петлю; колесо E формирует петли и подает их под спицы B обычным способом, а спицы B
переносят петли и затем протягивают их вниз по лезвиям A колеса A в процессе вязания, тем самым
правильно регулируя петли непосредственно перед опрокидыванием. Прижимное колесо H, которое
устанавливается обычным способом, расположено примерно в том же месте, что и колесо A, формирующее
или регулирующее петлю, но с внешней стороны игл B на более низком уровне. Таким образом, прижимное
колесо воздействует на иглы одновременно с формированием или регулировкой петель, и, следовательно,
служит для удержания игл у колеса формирования или регулировки петель А, а также обеспечивает
формирование петель одинаковой длины.
Схема, исключающая необходимость использования петлеобразного колеса E, показана на рис. 3, 4 и 5. В
этом случае колесо расположено в точке непосредственно перед тем, как иглы B начинают опускаться для
вязания ряда, а нить F проходит от нитеподающего устройства G (которое находится перед колесом A и
предназначено для подачи указанной нити F близко к иглам B) непосредственно к точке над лопастями A
колеса A, как более наглядно показано на рис. 5. Нить F, которая проходит по лезвиям A и, таким образом,
удерживается и поддерживается колесом A, расположена таким образом, что при перемещении игл B вниз по
мере их приближения к указанному колесу, их бородки перемещаются и захватывают нить F, в то время как
каждая игла в этой конкретной конструкции впоследствии протягивает свою собственную петлю при
опрокидывании изделия, операция, которая в данном случае также происходит на верхнем крае игольчатого
цилиндра D. Для обеспечения того, чтобы иглы B захватывали нить F, как описано выше, без сбоев, бывшие
иглы B, как показано на рис. 5, сначала немного приподнимаются. Нить поднимается выше, чем раньше, по
мере приближения к подающему устройству F, и предусмотрена легкая пружина J, которая прижимает нить к
иглам B. Эта пружина J прикреплена к нитеподающему устройству G, и нить F, как показано на рисунке, всегда
подается между указанной пружиной J и иглами B. Заготовка P (см. рис. 3), как и положено в машинах этого
типа, перемещается от игл B сначала вниз под внутренним кольцом K, а затем вверх к роликам для натяжения
заготовки, которые имеют стандартную конструкцию.
Это кольцо K крепится к вертикальным стойкам K, соединенным с рычагами LI на верхних концах стоек L,
закрепленных на неподвижном основании M машины, и может использоваться для крепления определенных
частей механизма. Гладкие колеса N, предназначенные для удержания заготовки P на каждом подающем
устройстве G, могут быть установлены на оси N, закрепленной на кольце K. Пластина O, расположенная на
внутренней стороне игл B для их поддержки и удержания на прижимном колесе H, также может быть
закреплена на кольце K. Ось C, на которой установлено колесо A, может быть закреплена либо на кронштейне
Cl, закрепленном на кольце K, как показано на фиг. 1 и 2, либо на рычаге P на стойке P, закрепленной на
неподвижном основании M машины, как показано на фиг. 3, 4 и 5. Одним из главных преимуществ описанной
конструкции, которое ранее не упоминалось, является то, что в бородатой игловязальной машине,
независимо от того, используется ли петлевое колесо или нет, количество необходимых рабочих частей,
связанных с каждым подающим устройством, значительно сокращается, и, следовательно, пространство,
необходимое для каждого подающего устройства, уменьшается более чем вдвое по сравнению с обычно
требуемым.
В результате количество подающих устройств в станке заданного диаметра может быть удвоено, и,
следовательно, производительность может быть удвоена, при этом в одной точке может быть оставлено
значительное пространство для перемещения заготовки. Изобретение описывается в применении к машинам,
в которых игольчатый цилиндр вращается, а кулачковое кольцо неподвижно, но следует понимать, что оно
также применимо к машинам, где условия обратные, то есть когда кулачковое кольцо перемещается, а
игольчатый цилиндр неподвижен. В последнем случае колесо А, образующее петлю, перемещается вместе с
кулачковым кольцом и может, например, крепиться к кронштейну, соединенному с ним. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211914A
[]
Улучшения в системе наведения на цели при стрельбе из стрелкового оружия. Кардональд, Глазго,
Шотландия, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к апертурным прицелам для винтовок или другого стрелкового
оружия и имеет своей целью преодоление трудностей с определением местоположения объекта,
обусловленных очень малым размером апертуры в прицеле, через которую должен рассматриваться объект,
а также преодоление трудностей, возникающих при центрировании апертуры прицела в большой апертуре
заднего прицела при использовании апертурного заднего прицела. Согласно настоящему изобретению,
прицельная планка представляет собой пластину или диск значительно больших размеров, чем кольцо или
квадрат обычной прицельной планки, причем пластина или диск имеет центральное прицельное отверстие и
внешние отверстия вокруг центрального отверстия. Например, устройство для прицеливания может
представлять собой кольцо относительно большого диаметра, имеющее одну или несколько отводов,
радиально направленных внутрь к центру диска, по диагонали, вертикально или иным образом, при этом
центральное отверстие образовано в отводе или в месте соединения отводов, если их два или более.
Предпочтительно, прицельная метка представляет собой металлическое кольцо, имеющее пару
пересекающихся плеч и центральное отверстие в месте их пересечения. Между любыми двумя плечами
может быть образован небольшой зазор, так что центральное отверстие сообщается через этот зазор или
зазоры с одним или несколькими внешними отверстиями. Усовершенствованная мушка облегчает
прицеливание, поскольку внешние отверстия обеспечивают четкий обзор для обнаружения объекта и, таким
образом, позволяют центрировать прицел проще, точнее и быстрее, чем при использовании обычной
кольцевой или квадратной мушки. Усовершенствованная мушка сочетает в себе преимущества как открытой,
так и апертурной мушки. Зазор или зазоры, соединяющие центральное отверстие с внешним отверстием или
отверстиями, дополнительно облегчают центрирование объекта, обеспечивая четкий обзор от внешнего
отверстия до центра прицельного отверстия. Прицельная планка может быть установлена как в неподвижном,
так и в поворотном положении. Улучшения в системе наведения стрелкового оружия. Кардональд, Глазго,
Шотландия, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно осуществляется.
Изобретение подробно описано и подтверждено следующим утверждением: «Настоящее изобретение
относится к открытым кольцевым прицелам для одноствольных винтовок и аналогичного одноствольного
стрелкового оружия, в которых внешний край кольца центрирован в апертуре заднего прицела, так что при
наблюдении через апертуру располагаются между краем заднего прицельного отверстия и внешним краем
переднего прицела, и в них кольцо имеет равномерный внутренний диаметр по всей длине, то есть не
сужается и не увеличивается в диаметре на заднем конце. Целью настоящего изобретения является
облегчение центрирования объекта в апертуре мушки, и для этой цели внутренний диаметр кольца
значительно превышает внешний диаметр ствола орудия, чтобы обеспечить беспрепятственное поле зрения,
при этом указанная мушка объединена с центральным прицельным элементом, таким как обычная мушка,
бусина, кольцо или прицел с прямоугольным отверстием, таким образом, что вокруг центрального
прицельного элемента предусмотрено одно или несколько отверстий, чтобы обеспечить практически
непрерывное поле зрения.
Внешний диаметр апертуры прицеливания согласно изобретению Рэя предпочтительно составляет
приблизительно 28 миллиметров. Мне известно, что прицельные приспособления в виде мушки или лезвия
сочетаются с защитными кожухами диаметром, приблизительно равным или меньшим диаметру ствола
орудия, и что в непрозрачной диафрагме, установленной в экранирующей трубке с неравномерным
диаметром канала ствола и объединенной с лезвием или подобным прицельным элементом, образовано
относительно небольшое отверстие, но в таком случае поле зрения существенно прерывается непрозрачной
диафрагмой. Мушка для двуствольного орудия также была объединена с кольцом такого диаметра, который
позволяет оценить величину поправки, которую необходимо внести перед летящим объектом относительно
кольца. При реализации моего изобретения предпочтительно, чтобы передняя прицельная планка
представляла собой кольцо с внешним диаметром приблизительно 28 миллиметров, так что при наблюдении
через апертуру заднего прицела изображение кольца передней прицельной планки заполняет большую часть
изображения апертуры заднего прицела, оставляя между двумя изображениями пространство света, которое
относительно мало по сравнению с площадью изображения апертуры заднего прицела.
Внутренний диаметр кольца образует большое прицельное отверстие, диаметр которого превышает внешний
диаметр обычного ствола орудия. Например, прицельная планка может представлять собой кольцо
относительно большого диаметра, имеющее одну или несколько планок, радиально направленных внутрь и
несущих относительно небольшое центральное прицельное отверстие, образованное в планке или в месте
соединения планок, где предусмотрено два или более таких отверстия. В качестве альтернативы, кольцо
может окружать и совмещаться с существующей затеняющей трубкой прицела любого известного типа.
Улучшенная мушка облегчает прицеливание, поскольку большое отверстие или отверстия вокруг
центрального прицела обеспечивают... Таким образом, центрирование можно выполнить легко, точно и
быстро. Усовершенствованная мушка сочетает в себе преимущества как открытой, так и апертурной мушки.
Прицельная планка может быть установлена как в неподвижном, так и в поворотном положении. Для более
ясного понимания изобретения далее приводятся прилагаемые чертежи.
Один из вариантов улучшенного прогнозирования показан в увеличенном масштабе на рис. 1 и 2. На фиг. 1
показан вид с торца, а на фиг. 2 — вид сбоку конструкции для установки на существующий защитный кожух
мушки известного типа. На рисунках 3, 4 и 5 показаны различные изображения передней мушки,
наблюдаемые через задний прицел с апертурой. Вид на рис. 1 и 2 через задний прицел. На рис. 7 показана
конструкция моей усовершенствованной мушки, установленной на блоке мушки ствола винтовки. На рис. 8
показано изображение, видимое через задний прицел. На фиг. 1 и 2 показано, что мушка представляет собой
кольцо А относительно больших размеров, внутренний диаметр которого образован путем вырезания
отверстий H. Кольцо А показано с вырезом в точке F для обеспечения зазора со стволом винтовки и
закреплено на трубке B, которая надевается поверх существующей затеняющей трубки или защитного кожуха
мушки и которая имеет вырез в точке G для обеспечения зазора с существующим креплением защитного
кожуха. Внутри трубки B закреплен прицельный элемент C, внешний диаметр которого соответствует
внутреннему диаметру трубки B, который больше, чем диаметр защитной трубки или цевья существующего
прицела, чтобы его можно было установить на него.
Прицельный элемент C может быть любого известного типа, например, как показано на рис. 1, и, при желании,
он может быть интегрирован с кольцом A, в этом случае кольцо A будет иметь множество плеч (например, D),
радиально простирающихся внутрь к центру; место соединения плеч образовано квадратным, круглым или
иным прицельным отверстием E. Видно, что прицельное отверстие E окружено внешними отверстиями L
между плечами D, а также внешними отверстиями H, что позволяет легко центрировать объект. На рис. 3
представлено изображение, видимое при взгляде через задний прицел миниатюрной винтовки, оснащенной
известным типом прицельного элемента C и затеняющей трубкой B, а на рис. 4 представлено изображение,
видимое, когда затеняющая трубка B на рис. 3 снабжена снаружи пластиной A того же диаметра, что и кольцо
A, причем пластина A значительно больше по диаметру, чем затеняющая трубка B, и концентрична с ней. Из
рис. 4 видно, что передняя прицельная пластина А, по-видимому, несколько меньше апертуры К заднего
прицела, оставляя между внутренним краем пластины свободное пространство N света.
пластины прицеливания А. Узкое кольцо света N, окружающее пластину A, позволяет легче и быстрее
наводить прицел, при этом малейшая ошибка обнаруживается мгновенно, поскольку в этом случае
пространство N не было бы равномерным по всему периметру, а имело бы переменную ширину, как показано
на рис. 5. Без пластины А погрешность прицеливания может быть очень значительной и при этом остаться
незамеченной из-за большого зазора между апертурой заднего прицела K (рис. 3) и затеняющей трубкой B.
Одним из недостатков сплошной пластины А (рис. 4 и 5) является то, что она слишком сильно закрывает поле
зрения, поэтому я вырезал в пластине пазы H, как показано на рис. 1 и 6, оставив внешний край кольца А
поддерживаемым рычагами 0. Таким образом, поле зрения восстанавливается, при этом сохраняется
внешний край кольца А для центрирования в заднем отверстии, как показано на рис. 6. Хотя я описал свое
изобретение как примененное к экранирующей трубке, содержащей собственно прицельный элемент,
изобретение может использоваться как с экранирующей трубкой, так и без нее, причем в последнем случае
прицельный элемент может быть интегрирован с кольцом А или выполнен в нем. На фиг. 1 и 2 в качестве
примера показан один из способов крепления усовершенствованного мушки к винтовкам, оснащенным
трубкой, поверх существующего прицельного элемента.
Однако могут быть использованы и другие средства для исправления ситуации с улучшенной
прозорливостью. В случае винтовок, на которых отсутствует ствольная трубка, усовершенствованный прицел
может быть установлен непосредственно на стволе, на прицельном блоке или любым другим способом. На
фиг. 7 показана конструкция, в которой прицельный элемент С и кольцо А, показанные на фиг. 1 и 2,
объединены в кольцо А достаточной длины и прочности, чтобы служить защитой для прицельного элемента,
который на фиг. 7 в качестве иллюстрации изображен в виде рычага или прицельной планки D. В данном
примере кольцо А зажимается известным способом на блоке мушки P на стволе винтовки M с помощью
зажимного винта Q. Кольцо А имеет такой внешний диаметр, что при взгляде через задний прицел оно
выглядит практически так, как показано на фиг. 8, а внутренний диаметр кольца А значительно больше
внешнего диаметра ствола M. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211915A
[]
Усовершенствования в оборудовании для упаковки изделий.
Я, Альфред Август Торнтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 8, Quality Court, Chancery
Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне компанией
Comas Cigarette Machine Company, корпорацией, должным образом организованной в соответствии с
законами штата Вирджиния, Соединенных Штатов Америки, с офисами по адресу: 624-632, College Avenue,
Salem, County of Eoanoke, State of Virginia, United States of America) и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к машинам
для упаковки сигарет и подобных изделий, в которых загрузка, например, сигарет, подается через машину с
помощью возвратно-поступательного поршня, причем указанный поршень представляет собой конструкцию,
включающую пластины, предназначенные для приема загрузки между собой, причем указанные пластины
расположены таким образом, чтобы поршень мог перемещаться относительно них с целью отталкивания
упакованной загрузки от пластин. Целью настоящего изобретения является создание машины, которая
автоматически помещает партию товаров во внутреннюю и внешнюю обертки, и с этой целью изобретение в
общих чертах представляет собой машину для упаковки товаров во внутреннюю и внешнюю обертки,
включающую подающее устройство для внутренней обертки, подающее устройство для заготовки,
образующей внешнюю обертку, отдельные опоры для внутренней и внешней заготовки, один
возвратно-поступательный поршень, предназначенный для последовательного прижимания партии сначала к
внутренней обертке, а затем к внешней заготовке, и устройства для складывания внутренней и внешней
заготовки, расположенные между двумя указанными опорами и за опорой для внешней заготовки
соответственно, благодаря чему партия сначала заворачивается во внутреннюю обертку, а частично
завернутая партия затем помещается во внешнюю обертку.
В машине, соответствующей предпочтительному варианту данного изобретения, внутренняя обертка состоит
из заранее определенной длины материала, вырезанного из длинной полосы, намотанной на рулон, которая
подается вперед между роликами, подающими с рулона свободный участок, достаточный для обеспечения
длины измеряемого участка; этот свободный участок впоследствии захватывается измерительным
устройством, отрезанным от полосы, и подается в его опору на пути возвратно-поступательного движения
поршня. Возможность использования двух оберток для упаковки, безусловно, известна, но, насколько мне
известно, до настоящего времени никогда не предлагалось последовательно складывать две обертки вокруг
груза в машине с одним возвратно-поступательным поршнем. Для того чтобы изобретение было понятным,
далее будет описан один из его вариантов осуществления с помощью прилагаемых чертежей, на которых: -
Фиг. 1 представляет собой боковой вид всей машины. На рис. 2 представлен перспективный вид готовой
упаковки, изготовленной машиной. На рис. 3 представлен перспективный фрагмент устройства подачи
образцов.
На рис. 4 представлен перспективный вид устройства для поддержки из оловянной фольги. На рис. 5
представлен перспективный вид части механизма измерения и подачи оловянной фольги. На рис. 6
представлен продольный разрез задней половины машины, на котором показаны механизм поддержки,
подачи и измерения фольги, опора и податчик образцов, а также опора и податчик заготовок. На рис. 7
представлен боковой вид, частично в разрезе, одного из клеевых станков. На рис. 8 показан перспективный
вид детали, предназначенной для поддержки упаковки во время приклеивания ее боковых клапанов. На рис. 9
представлен перспективный вид поршня для поперечного перемещения упаковки и одного из рычагов для
опускания упаковки вниз с целью запечатывания клапанов. На рис. 10 представлен перспективный вид
механизма подачи заготовок для оберток. На рис. 11 представлен перспективный вид частей конвейерной
ленты подачи образцов. На рис. 12 представлен перспективный вид шахты и эксцентрикового стержня,
обеспечивающего движение устройства подачи образцов, показанного на рис. 3. На рис. 13 представлен
перспективный вид механизма для отрезания оловянной фольги заданной длины и подачи нарезанных
полосок; на этом изображении также показан желоб для подачи образцов в нужное место.
На рис. 14 представлен поперечный разрез бункера для сигарет, счетного устройства и поперечного канала,
по которому заряд передается в поперечном направлении в этом устройстве. На рис. 15 показан план сверху,
демонстрирующий зарядку сигарет непосредственно перед тем, как разорванная оловянная фольга проходит
через механизм складывания, а справа от нее – заготовку обертки перед устройством для складывания
обертки. На рис. 16 показан боковой вид деталей, изображенных на рис. 15. На рис. 17 показан вид сбоку
устройства для приклеивания торцевого клапана с целью полной герметизации упаковки. На рис. 18
представлен план устройства для вдавливания заряда вниз с целью фиксации наклеенного конца в нужном
положении, а также для герметизации наклеенных деталей и подачи готовых упаковок. На рис. 19
представлен перспективный вид, показывающий поршень в момент, когда он протолкнул заряд сигарет к
фольге, и в момент, когда последняя частично вставлена в механизм складывания (не показан). На рис. 20
представлен перспективный вид заряда, покрытого оловянной фольгой, после того, как верхний край был
сглажен для образования одной из сторон.
На рис. 21 представлен перспективный вид того же изделия после того, как нижний край был сглажен вверх,
образуя боковую часть; на этом виде также показан образец непосредственно над фольгированной оберткой,
а заготовка расположена сбоку и готова к размещению на ней материала, покрытого оловянной фольгой, а
образец должен быть прижат к заготовке обертки для ее складывания. На рис. 22 показана загрузка после
того, как заготовка для обертки была сложена вдвое и концы заправлены внутрь. На рисунках 23 и 24
представлены перспективные виды упаковки после того, как верхний и нижний края были обработаны,
соответственно, вниз и вверх, образуя торцы. На рис. 25 представлен вид сверху, частично в разрезе, части
машины, показывающий относительное расположение элементов, отвечающих за складывание, подгибку и
склеивание. сопутствующие детали. На рис. 27 показан боковой вид деталей, изображенных на рис. 25. На
рис. 28 представлен перспективный вид упаковки, показывающий ее положение в момент окончательной
наклейки, при этом внешняя обертка выступает за пределы фольги, так что наклеивается только внешняя
обертка. На рис. 29 представлен перспективный вид механизма, перемещающего сигареты относительно
обертки.
На рисунках 30, 31 и 32 представлены поперечные сечения этого изделия. На рисунках 33, 34 и 35 показаны
детали в разных положениях.
Известные аналогии показаны в общепринятой форме. Теперь обратимся к деталям чертежей, обозначенным
цифрами: 1 обозначает основную раму машины, включающую станину 2 и верхнюю раму 3. Питание может
подаваться на шкивы 4 и 5, как показано на рисунке, при этом по желанию может использоваться любой тип
ременного переключателя 6. Быстросъемный шкив 4 приводит в движение главный вал 9, который через
шестерни 7 и 8 приводит в движение поперечный промежуточный вал 10 и через конические шестерни (одна
из которых показана под номером 12) продольный промежуточный вал 14. В данных приводных и
промежуточных валах не заявлено никаких изобретений, поэтому их дальнейшее описание не требуется;
фактически, их можно изменять и модифицировать по желанию, и они показаны как один из способов, с
помощью которого могут работать различные механизмы, на которых основаны пункты формулы
изобретения. Никакие претензии не должны основываться на бункере для сигарет 16, показанном на рис. 14,
ни на его счетном устройстве 18, ни на горизонтальном поперечном подающем канале 20, через который
заряд сигарет переносится с одной стороны машины в положение, показанное на рис. 15; посредством
обычного ползунка 21, приводимого в действие стержнем 19 (оба показаны на рис. 1), следовательно, все эти
детали, существенные аналоги которых хорошо известны в данной области.
Изобретение относится к способу, при котором подсчитанное количество сигарет, как показано на фиг. 14 и
15, сначала заворачивается в фольгу, а затем помещается в окончательную печатную обертку, при этом, при
желании, между внутренней фольгированной оберткой и печатной оберткой предварительно вставляется
купон. Таким образом, далее будут описаны части, необходимые для выполнения этих операций. В задней
части машины, как показано на фиг. 1 и 4, верхняя рама 3 образована стойками 22, по одной с каждой стороны
машины. Каждая стойка имеет вертикальный канал или паз 24, в который вставляются стойки 26 и 27 (см. Рис.
4), нижние концы которого поддерживаются роликом 28, а верхние концы имеют выемки для поддержки
катушки 30 из оловянной фольги. Указанный нижний ролик 28 опирается на подающий ролик 32, приводимый
в движение коническими зубчатыми передачами 33 и 34 от верхнего контрвала 36, который, в свою очередь,
приводится в движение от вертикального вала 38 конической зубчатой передачей 40. ; . указанный вал 38
приводится в движение от поперечного промежуточного вала посредством зубчатой передачи (не показана).
Затем фольга с катушки 30 движется вниз, как показано на рис. 4, и проходит между двумя роликами 28 и 32,
нижний из которых постоянно приводится в движение, обеспечивая постоянную подачу фольги с катушки 30.
Для создания натяжения фольги и поддержания её в натянутом состоянии используется утяжелённое
фрикционное устройство 34, как показано на рис. 4. Поскольку весь вес тяжелой катушки для фольги 30
приходится на стойки 26 и 27, то весь вес фольги приходится на ролик 28. Когда указанная катушка
заполнена, для подачи фольги между роликами 28 и 32 требуется больше трения, чем когда катушка меньше
Соседние файлы в папке патенты