Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_224
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171129A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Рубекс Киристоф Миллер Хастингс, проживающий в здании Columbus Savings and Trust Building, город
Колумбус, округ Франклин, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, инженер-телефонист, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям механизма вызова для телефонных систем,
подобных описанным в статье, где все 1,5 разговора происходят между приемной станцией и одной из
нескольких подстанций на многоканальной линии, при этом разговоры между отдельными подстанциями
отсутствуют, и схема такова, что 2) когда абонент на одной подстанции снимает приемник с его подставки или
крюка, указанная подстанция автоматически соединяется с приемной станцией и подает ей сигнал, а
остальные подстанции блокируются от линии путем фиксации их приемных крюков в нижнем положении до
тех пор, пока приемник не будет возвращен на крюк или подставку на вызывающей подстанции, тем самым
обеспечивая абсолютно частную линию для вызова приемной станции.
Изобретение особенно подходит для использования в системе, применяемой телеграфными компаниями в
густонаселенных районах, для обеспечения между компанией и каждым из ее клиентов выделенной линией
для доставки сообщений, передаваемых по телеграфу, или для вызова посыльного.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, благодаря которым, если абонент не
установит приемник на опорный крюк, приемная станция может подать сигнал звуковой тревоги, причем
сигнал или звуковая тревога срабатывают только тогда, когда приемник снят с крюка и крюк поднят.
Ещё одной целью настоящего изобретения является обеспечение средств для шунтирования подстанции,
если приёмник отсутствует на её опоре, а абонент отсутствует, что не создаёт помех для обслуживания
остальных абонентов.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые станут ясны по мере дальнейшего описания,
изобретение заключается в сочетании и расположении частей, а также в деталях конструкции, описанных и
заявленных ниже, при этом следует понимать, что изменения в точном варианте осуществления изобретения,
раскрытом здесь, могут быть внесены в рамках данного описания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171130A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 25, 1920 г., № 77247/20, 171130. Слева: Маар. 23, 1921, Приложение Cmowlete
принято: октябрь. 25, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к каретным фонарям и подобным устройствам.
Я, Альберт Альфред Мартин, проживающий по адресу: Альберт Роуд, 1, Хэндсворт, Бирмингем,
производитель металлических изделий, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования в конструкции каретных ламп и подобных им изделий, и его целью является
усовершенствованный способ сборки и соединения различных компонентов, образующих лампу, благодаря
которому пайка в основном становится ненужной и достигается более жесткая конструкция. Данное
изобретение также упрощает производство лампы.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, стеклянные рамы соединены с верхней и нижней
пластинами корпуса лампы посредством загнутого края одной детали, скользящего по загнутому краю другой
детали. Деталь, к которой крепится дверца светильника на петлях, также соединена с нижней пластиной
аналогичным способом. Благодаря такой конструкции различные детали могут быть соединены очень жестко,
при этом внутренний загнутый край одной детали прочно фиксируется на загнутом крае другой детали за счет
упругости металла. Благодаря данному изобретению различные детали с гальваническим покрытием внутри
корпуса лампы, такие как нижняя конусная пластина, а также верхний, задний и боковые отражатели, также
могут быть съемно зафиксированы на месте.
:35 Это позволяет обжечь корпус лампы перед установкой различных деталей с покрытием, и такие детали
можно в любое время снять для очистки и повторного нанесения покрытия. Благодаря такой конструкции
различные детали лампы взаимозаменяемы, что значительно упрощает ее производство.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, примененному к каретной лампе [Цена
11-], верхняя пластина, нижняя пластина и боковая пластина 45 соединены между собой обычным способом.
Верхняя и нижняя пластины по боковым кромкам, в которые вставляются стеклянные рамы, загнуты назад и
закручены, образуя цилиндрическое гнездо. 50 Верхний и нижний внутренние края стеклянных рамок также
загнуты, образуя цилиндрический выступ, который предназначен для вставки в соответствующие
цилиндрические гнезда на верхней и нижней пластинах 55, чтобы зафиксировать стеклянные рамки в нужном
положении. Цилиндрические выступы на оправах для стекла, благодаря упругости металла, могут
расширяться, обеспечивая прочное крепление в цилиндрических гнездах и тем самым гарантируя жесткую
конструкцию. Рамки для стекла могут соединяться друг с другом и с боковой пластиной посредством выступов
на рамках, что позволяет скользящим образом устанавливать рамки для стекла на место. Верхняя пластина
6,5 и нижняя пластина со стороны откидной двери снабжены выступающими наружу краями,
предназначенными для размещения загнутых концов проволочного элемента.
Эти проволочные элементы проходят вдоль передней части лампы и опираются на загнутый край боковой
пластины и выступ на стеклянной раме, образуя дверную раму, к которой примыкает откидная дверца. Ножки
аналогичного U-образного проволочного элемента могут быть пропущены вниз по 75-сантиметровой
окантовке в верхней и нижней части стеклянной рамы рядом с откидной дверью для ее укрепления.
Боковой отражатель выполнен в виде отдельного элемента и устанавливается на место съемным способом с
помощью направленных наружу выступов по его краям, прилегающих к боковой пластине лампы. Верхний
отражатель также выполнен в виде отдельного элемента и съемно крепится на месте с помощью 85
направленных наружу выступов, боковые выступы которых имеют фланцы для зацепления с верхней частью
боковой отражательной пластины и кромкой 171,130 на верхней пластине. Пластина подпружинена и, будучи
установленной таким образом, очень прочно удерживается. Нижняя конусная пластина также может быть
съемно закреплена на месте; такая пластина имеет выступы с четырех сторон, один из которых загнут для
зацепления с загнутым концом одной из сторон нижней пластины. Эта пластина прочно закреплена с
помощью съемного конуса, который скользит по трубке свечи и входит в зацепление с выступами,
запрессованными в эту трубку, посредством штыкового соединения. Когда конус зафиксирован в нужном
положении, он опирается на конусную пластину и предотвращает любое ее движение вверх.
Светоотражатель на двери фиксируется в нужном положении с помощью боковых фланцев, которые входят в
загнутые края боковых сторон двери; при этом светоотражатель фиксируется путем его скольжения вдоль
двери. Съемные детали соединены между собой защелками, но при желании любую деталь можно
зафиксировать отдельно или дополнительно, например, с помощью выступов или углублений.
Благодаря возможности изготовления различных деталей с покрытием, эти детали могут быть зафиксированы
на месте после обжига лампы; кроме того, поскольку эти детали взаимозаменяемы, производство ламп
значительно упрощается.
Дата: 23 июня 1920 года.
Дж. Э. С. Иквуд, патентный поверенный заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к каретным фонарям и подобным устройствам.
Я, Альберт Альфред Мартин, проживающий по адресу: Альберт Роуд, 1, Хэндсворт, Бирмингем, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к автомобильным
лампам или подобным устройствам, в которых различные компоненты, образующие лампу, собраны таким
образом, что пайка в основном становится ненужной; и целью данного изобретения является улучшенная
конструкция 5(1). Ранее различные компоненты собирались путем сгибания или загибания кромок в
U-образную конфигурацию, с которой соединялись другие U-образные кромки или фланцы для образования
соединений между различными составными частями без использования пайки. Верхняя, нижняя и боковые
пластины корпуса лампы также соединены между собой с помощью изогнутого проволочного элемента или
элементов, которые входят в загнутые края верхней, нижней и боковых пластин.
Согласно усовершенствованным вариантам, стеклянные или боковые рамы соединяются с верхней и нижней
пластинами корпуса лампы путем образования загнутого края на одной из деталей, который предназначен
для вставки в загнутый край на другой детали. Эти загнутые края имеют круглую форму и обрабатываются на
соответствующих деталях перед соединением деталей, а соединение осуществляется простым сдвигом таких
деталей друг к другу, когда внутренний загнутый край расширяется и прижимается к внешнему загнутому
краю. 7Т5 Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен центральный поперечный разрез 80 лампы, изготовленной в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 показан вид сбоку отражателя.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, боковой вид и вид с торца рисунка 2.
На рисунке 5 показан вид спереди верхнего отражателя.
Рисунки 6 и 7 представляют собой поперечные сечения по линиям X, X и Y, соответственно, на рисунке 5.
На рис. S показан вид снизу нижней конусной пластины.
Рисунок 9 представляет собой сечение по линии Z Z рисунка 8. 95 Рисунок 10 представляет собой разрез по
линии X' X' рисунка 1 со снятой откидной дверью.
На рисунках 11 и 12 показаны упрочняющие проволоки, упомянутые далее.
На рисунке 13 показан вид снятой лампы 100.
Рисунок 14 представляет собой фрагмент по линии Y1 Y1 рисунка 13.
Рисунок 15 представляет собой боковой вид съемного конуса. В соответствии с удобным вариантом
осуществления данного изобретения, примененного к дорожной фаре, верхняя пластина 1, нижняя пластина
2' и боковая пластина 3 соединены обычным способом, а стеклянные рамки и боковая пластина 3 также
соединены обычным способом. Верхняя и нижняя S-образные пластины по боковым краям, в которые
вставляются стеклянные рамы 4, загнуты назад и изогнуты, образуя цилиндрическое гнездо 5. Верхний и
нижний внутренние края стеклянных рамок также загнуты, образуя цилиндрический выступ 6, который
предназначен для вставки в соответствующие цилиндрические гнезда 5 на верхней и нижней пластинах,
чтобы зафиксировать стеклянные рамки в нужном положении.
Цилиндрические выступы на оправе стекла 1, благодаря упругости металла, могут расширяться, обеспечивая
прочное крепление в цилиндрических гнездах и тем самым гарантируя жесткую конструкцию. Соединение
между бусиной и патроном, показанное на рисунке 1, для удобства иллюстрации раскрыто на 20G, и такое
соединение обычно располагается внутри лампы.
Рамки для стекла 4 могут соединяться друг с другом и с боковой пластиной 3 соответственно посредством
выступов 7, 7b и 7a на рамках для стекла 2.-5, что позволяет скользящим образом устанавливать рамки для
стекла в нужное положение. Предпочтительно, чтобы край 7e кромки 7 и край 7d кромки 7b были загнуты
таким образом, чтобы при соединении они образовывали гнездо, в которое вставляется усиливающий
стержень, концы которого привинчиваются для затяжки гайки. Ранее предлагалось использовать
усиливающие элементы или трубки для прохождения через патроны, встроенные в углы корпуса лампы.
Края 7d и 7 губок имеют выемки, позволяющие деталям чередоваться при соединении, при этом выступы,
образованные выемками на одной части, входят в выемки на другой части. Верхняя и нижняя пластины со
стороны откидной двери снабжены выступающими наружу краями 8, предназначенными для размещения
загнутых концов проволочных элементов 10. Эти 4,5 проволочных элемента 10 проходят вниз по передней
части лампы и располагаются в пазу, образованном загнутым краем 11 боковой пластины и выступом 12 на
стеклянной раме, или рядом с ним, образуя дверную раму, к которой примыкает откидная дверца 26i. Ножки
аналогичного U-образного проволочного элемента 14 могут быть пропущены вниз по профилю в верхней и
нижней части стеклянной рамы рядом с откидной дверью для ее укрепления.
t5 Боковой отражатель 15 выполнен как отдельный элемент и съемно устанавливается на место с помощью
направленных наружу выступов 1 6 по его краям, прилегающих к боковой пластине лампы.
Верхний отражатель 17 также выполнен в виде отдельного элемента и съемно фиксируется на месте с
помощью направленных наружу выступов, боковые выступы 18 и 19 которых имеют фланцы для
соприкосновения с верхней частью боковой отражающей пластины 15 и вокруг окантовки на верхней
пластине. Пластина 17 подпружинена и, будучи установленной таким образом, очень прочно удерживается.
Нижняя конусная пластина 20 также съемно закреплена, одна сторона 21 которой загнута для зацепления с
загнутым концом одной стороны нижней пластины, а другая сторона 21' загнута назад, чтобы лежать на
загнутом конце другой стороны нижней пластины. Эта пластина 20 прочно закреплена с помощью съемного
конуса 22, который скользит по трубке свечи 23 и зацепляется за выступы, запрессованные в эту трубку,
посредством штыкового соединения 24.
Когда конус зафиксирован в нужном положении, он опирается на конусную пластину и предотвращает ее
перемещение вверх. Деталь 25 на двери 26 фиксируется в нужном положении с помощью боковых фланцев
27, которые входят в загнутые края 28 боковых сторон двери; фиксация детали 25 осуществляется путем ее
скольжения вдоль двери; конструкция, показанная на рисунках 13 и 14, не является предметом претензий,
поскольку она уже предлагалась ранее.
Благодаря возможности изготовления различных деталей с покрытием, эти детали могут быть зафиксированы
на месте после обжига лампы; кроме того, поскольку эти детали взаимозаменяемы, производство ламп
значительно упрощается.
705 70) 9.5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: 1. Лампы для экипажей и подобные им, в которых металлические стеклянные рамы
или боковые стенки соединены с металлическими верхней и нижней пластинами корпуса лампы посредством
загнутого по кругу края на одном элементе, скользящего и входящего в загнутый по кругу край другого
элемента, так что внутренний загнутый край расширяется и прижимается к внешнему загнутому краю, как
описано выше.
2.
Лампы для экипажей и тому подобное, в основном так, как описано или изображено здесь.
Датировано 22-м днем месяца Мларх 1921 года.
11.
Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1921 год.
н
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 30, 7920, № 17808/20, Заявка принята: октябрь. 31, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для регулирования ширины и интенсивности газовых опалов.
Я, Вальтер Остиофф, проживающий по адресу: 11Iohensteinerstrasse 82, Бармен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, что любое его исполнение будет
осуществлено, и что это будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой устройство, с помощью которого, особенно простым способом,
ширина газового пламени машин для опаливания ткани (а также адаптированная к ширине опаливаемой
ткани и интенсивности пламени) может быть скорректирована в соответствии с природой ткани.
При использовании тканей меньшей толщины, чем ширина трубок, значительная часть газа теряется,
поскольку пламя слишком широкое, и уже разработано несколько способов преодоления этого недостатка.
Однако это были исключительно механические устройства, в которых внешние концы щели в горелке были
перекрыты на определенное расстояние по направлению к источнику тепла с помощью скользящих пластин и
тому подобного. Срезание части щели в горелке отнимает много времени, особенно если на одном станке от
четырех до шести горелок, так как каждую горелку приходится регулировать отдельно. Подобные конструкции
имеют еще один недостаток: требуется специальная конструкция горелки, а также сложно надежно закрепить
скользящие пластины, чтобы избежать значительной утечки газа в тех частях горелки, которые не горят.
В соответствии с настоящим изобретением эти трудности преодолеваются простым способом, так как часть
ширины пламени горелки, которая в данный момент не нужна для обжига, заполняется сжатым воздухом
следующим образом: горючая смесь подается в горелки примерно посередине, так что в каждой горелке она
должна течь вправо и влево; затем она протекает через щель в горелке, когда начинается процесс сгорания.
Для предотвращения сгорания горючей смеси на определенном расстоянии от двух внешних концов каждой
горелки, сжатый воздух подается с обеих сторон и заполняет пространство на внешних концах горелки, так
что горючая смесь, которая течет вправо и влево от центра, может пройти только определенное расстояние.
Таким образом, горючая смесь выходит только через центральную часть горелки, в то время как на каждом
внешнем конце выходит лишь 60% сжатого воздуха в пропорциях, зависящих от регулировки соединения
сжатого воздуха для регулирования потока горючей смеси.
65 Регулирование состава горючей смеси и необходимого количества сжатого воздуха для приглушения
пламени, подаваемого к отдельным горелкам, может осуществляться различными способами. Однако для
этой цели может быть с успехом использован комбинированный смесительно-распределительный клапан,
описанный ниже.
Одна из форм реализации изобретения в учебном плане проиллюстрирована на примере на прилагаемых
чертежах, где FiT. l представляет собой схематическое изображение.
На фиг. 2 показано расположение аппарата в соответствии с изобретением, а именно расположение на линии
А-А 80 FiP.
1,
Рис. 3 — продольный разрез по линии 171,131 B-B на рис. 5 смесительно-распределительного аппарата, рис.
4 — разрез того же аппарата по линии C-C на рис. 5, и рис. 6 — поперечный разрез по линии D-D на рис. 3.
На чертежах 1 — газовый компрессор, а 2 — воздушный компрессор, который подает воздух, необходимый
как для образования горючей смеси, так и для частичного подавления или затухания пламени. Эти сопрессы
соединены посредством трубопроводов 4 и 3 соответственно с общим смесительно-распределительным
устройством 5.
Последнее устройство оснащено маховиком 6 для регулирования потока горючей смеси, которая по
основному трубопроводу 7 поступает к горелкам. В примере 2 показана только одна из горелок S, которая
соединена с трубопроводом 7 посредством ответвления трубопровода 9. Аппарат 5 также оснащен еще
одним манипулятором 10 для регулирования подачи воздуха для удаления влаги, который поступает к
горелкам через главный трубопровод 11, а затем через отдельные ответвления трубопроводов 12.
Распределительный трубопровод 12 для каждой горелки ведет в канал 13 на горелке, и этот канал соединен
посредством отверстия 14 на каждом конце с камерой для горючей смеси.
Щель 15, проходящая по всей длине горелки, образует отверстие горелки.
Способ использования аппарата, показанного на рис. 1 и 2, заключается в следующем: необходимая горючая
смесь, состоящая из газообразного топлива и атмосферного воздуха, подается по смесительным каналам 9 в
камеры горелок S.
Точка подачи горючей смеси обычно находится посередине горелки, так что горючая смесь 45X, вытекающая
из трубопровода 9, должна течь в направлении стрелок a в камеру горелки S и через щель 15 в верхней части
горелки, где происходит сгорание. Путем соответствующей регулировки маховика 6 горючая смесь подается в
горелку 8 в количестве, необходимом для опаливания материала. Пока воздуховод 11, подача сжатого
воздуха, закрыт с помощью рычага 10, не происходит.
В этом случае все пламя на подключенных горелках распространяется по всей ширине горелки, так что
ширина обжигаемого материала ограничена возможностями станка.
Если для опаления необходимо использовать материалы, ширина которых меньше ширины опаливающей
машины, то рабочий, обслуживающий машину, поворачивая рычаг 10 6 5, позволяет сжатому воздуху
поступать через каналы 11 и 12 к концам горелок. Этот сжатый воздух течет в направлении стрелок 1) против
обеих сторон потоков горючей смеси, находящихся в горелках, в результате чего пламя на нижних концах
горелок равномерно гаснет и отступает с обеих сторон к центру на величину, которая зависит от положения
рычага 10 и соответствует меньшей ширине обжигаемого материала.
Для того чтобы описанный выше способ работы был максимально совершенным и простым, необходимо,
чтобы как воздушный, так и газовый компрессоры были снабжены точными регуляторами давления, чтобы
горючая смесь и сжатый воздух, необходимый для приглушения пламени, всегда подавались к горелкам под
одинаковым давлением.
Таким образом, во время работы изменение температуры или ширины пламени невозможно после
регулировки распределительного устройства 90°, при условии, что давление газа и воздуха остается
постоянным и распределительное устройство 5 не трогается. Если изобретение предназначено для
использования в машинах для опаливания ткани, в которых одновременно имеются две боковые подачи
ткани, то конструкция может быть такой, что каждая горелка разделена посередине перегородкой, а
трубопровод 9 для горючей смеси каждой горелки разделен на две ветви, которые соединены
непосредственно справа и слева от центра горелки, и из которых одна или обе могут быть перекрыты или
изменены с помощью независимых клапанов или кранов 105, так что горючая смесь подается к горелке через
два трубопровода, расположенных близко друг к другу, и либо половина горелки может гореть отдельно, либо
они могут гореть вместе в максимально желаемой степени.
Если при одновременном опаливании двух тканей качество материала каждой из них различно (например,
плотная ткань справа от машины, а легкая — слева), и, следовательно, каждая должна обрабатываться с
разным количеством пламени, то можно обрабатывать правую ткань четырьмя пламенами, а левую — только
двумя. В этом случае левый ответвленный трубопровод для горючей смеси должен быть перекрыт на двух
горелках с помощью крана или смесителя, так что горючая смесь будет подаваться только на правую
половину этих двух горелок.
Для обеспечения правильного потока и равномерного распределения газа в горелках устанавливаются
ограничители или направляющие пластины (в некоторых случаях).
Аппарат (listrihutiniii) сконструирован таким образом, что при нормальной работе, когда горючая смесь и
сжатый воздух для подавления пламени используются поочередно, путем поворота соответствующего
регулятора соотношение горючей смеси и сжатого воздуха для подавления пламени изменяется таким
образом, чтобы регулировать ширину пламени, так что общее количество подаваемого воздуха и,
следовательно, интенсивность пламени остаются полностью или, по крайней мере, приблизительно
неизменными. Напротив, общий объем подачи и, следовательно, интенсивность пламени можно регулировать
с помощью рукоятки 10, при этом одновременно будет изменяться и ширина пламени.
Данный метод работы более подробно описан ниже.
Конструкция распределительного устройства 5 показана на фиг. 3-5; оно состоит из корпуса, в котором
закреплен цилиндрический элемент 17. В цилиндре 17 подвижны два поршня 18 и 19, соединенные между
собой болтом 20 таким образом, что, хотя каждый из них может вращаться независимо вокруг своей
продольной оси 3, они могут перемещаться вместе вверх и вниз (т.е. назад и вперед) в цилиндре 17 с
помощью шатуна 21, который прикреплен к штифту, которым снабжен хомут 20, и кривошипа или эксцентрика
22, который соединен с маховиком 6. Поршень 18 может вращаться независимо от поршня 19 с помощью
болта 23, который входит в продольный паз, как указано в пункте 4:) поршня, и поршень 19 может вращаться
независимо от поршня 18 и болта 20 с помощью рычага 10, который установлен на детали 24, снабженной
шпилькой 25, которая входит в продольный паз в поршне 19.
Трубопровод сжатого воздуха, по которому в приведенном примере подается как воздух, необходимый для
производства горючей смеси, так и воздух для гашения пламени, соединен с фланцевым отверстием 26.
Трубопровод для сжатого газа, используемого для производства горючей смеси, соединен с фланцевым
отверстием 27, а распределительный трубопровод, подающий горючую смесь к горелкам, — с фланцевым
отверстием 28. Наконец, сжатый воздух для гашения пламени поступает в распределительный трубопровод
через фланцевое отверстие 29. 65 Напротив отверстия 26 цилиндрический элемент 17 имеет два
прямоугольных отверстия 31 для прохождения сжатого воздуха для производства горючей смеси и сжатого
воздуха 70 для гашения пламени соответственно.
Напротив отверстия 27 цилиндр 17 снабжен входным отверстием 32 для совместно сжатого газа. Размер
проходного отверстия через входы 30 и 32 регулируется с помощью поршня 1S (75) и входного отверстия 31
(19), при этом стенки поршней 18 и 19 снабжены соответствующими отверстиями.
Данное регулирование может осуществляться как путем вращения поршней 18, 19, так и путем их
совместного продольного перемещения. При вращении верхнего поршня 1l b с помощью эксцентрикового
болта 23 изменяется периферийное расстояние, на которое два отверстия 85 внутри поршня 18 перекрывают
два входных отверстия 30 и 32. Поскольку отверстия в поршне 18 расположены не диаметрально
противоположно друг другу, а несколько смещены в одну сторону, указанное изменение 90 происходит в
противоположных направлениях, т.е. если размер прохода через газовый вход 32 увеличивается, то размер
прохода через воздушный вход 30 уменьшается, следовательно, изменяются пропорции, в которых
смешиваются газ и воздух. Таким образом, поворачивая эксцентриковый болт 23, можно регулировать состав
горючей смеси в соответствии с существующими условиями. 100 На чертежах аппарат показан в положении,
когда отверстия 30 и 32 для подачи воздуха и газа для производства горючей смеси для горелок полностью
закрыты, тогда как отверстие 31 для подачи сжатого воздуха для гашения пламени полностью открыто.
Переместив ручку 10, откройте отверстие 31 для разъема. Также можно полностью освободить воздух, так что
в этом последнем положении аппарата ни горючая жидкость, ни освобожденный воздух не смогут
воздействовать на горелки.
Управление устройством осуществляется следующим образом: рычаг 10 регулируется таким образом, чтобы
входное отверстие 31 для сжатого воздуха, используемого для подавления пламени, было полностью
закрыто. В положении, показанном на чертеже, при положении поршней 18 и 19 в верхней точке их хода,
отверстия 30 и 32 для подачи воздуха и газа для производства горючей смеси также будут закрыты. Теперь
будет считаться, что процентный состав смеси газа и воздуха уже был правильно отрегулирован с помощью
эксцентрикового болта 23. Таким образом, эта корректировка состава смеси -олиба всегда остается
неизменной. При медленном вращении маховика поршни 18 и 19 перемещаются вниз, и, соответственно,
открываются входные отверстия 30 для сжатого воздуха и 32 для сжатого газа, после чего горючая смесь
протекает через фланцевое отверстие 28 в распределительный трубопровод, а оттуда — к горелкам. На
каждой горелке сначала образуется небольшой фитиль пламени, который распространяется по всей ее длине
и постоянно увеличивается по мере дальнейшего открытия входных отверстий 32 путем вращения маховика
и, таким образом, перемещения поршней 18 и 19, соединенных с ним, до тех пор, пока указанные входные
отверстия не будут полностью открыты, когда поршни совершат полный ход и достигнут своего нижнего
положения, после чего очень сильное пламя горит по всей длине горелки.
До тех пор, пока через рукоятку 10 не подается сжатый воздух для увлажнения пламени, вращение маховика 6
приводит лишь к увеличению или уменьшению интенсивности пламени по всей его ширине. Однако, если не
требуется, чтобы пламя охватывало всю ширину опалочного аппарата, необходимо подавать сжатый воздух,
поворачивая рукоятку 10, чтобы сжать пламя с боков. Поскольку количество горючей смеси 3w, поступающей
по трубе 9, не изменяется при повороте рукоятки 10, соответственно, происходит увеличение интенсивности
пламени. После достижения определенной интенсивности и сжатия пламени таким образом, регулировка
ширины пламени до требуемой может быть произведена поворотом маховика 1;, без существенного
изменения интенсивности, поскольку при перемещении маховика горючая смесь и сжатый воздух для гашения
пламени воздействуют на них в противоположных направлениях приблизительно в равных пропорциях, при
условии, что положение 5) рукоятки 10 позволяет подавать достаточное количество сжатого воздуха.
Предположим, например, что тяжелый материал необходимо обрабатывать очень сильным пламенем
определенной ширины. Первоначально положение поршней соответствует показанному на чертеже, но рычаг
10 отрегулирован таким образом, чтобы воздуховод 31 для подачи сжатого воздуха для гашения пламени был
полностью открыт. Когда аппарат отрегулирован таким образом, к горелкам подается только сжатый воздух.
Если теперь, поворачивая маховик 6, поршни 11 и 19 переместить вниз, воздухозаборник 30 и
воздухозаборник 32 постепенно откроются, а воздухозаборник 31, регулирующий подачу сжатого воздуха для
демпфирования лопастей, одновременно постепенно закроется. Предположим, что указанное устройство
рассчитано на ширину горелки 3 метра. Тогда отверстие воздухозаборников 830 и 32 диаметром 11,1 м
обеспечит интенсивное пламя шириной около 0,00 м в середине горелки. При более широком открытии
входных отверстий 30 и 32 и одновременном закрытии воздухозаборника 31 (поворотом маховика 6)
интенсивное пламя непрерывно распространяется наружу от центра в соответствии с регулировкой подачи
газа и воздуха.
Однако интенсивность пламени ai avs c 0 остается приблизительно равномерной и не зависит от его ширины,
поскольку в соответствии с результирующим увеличением подачи горючей смеси подача сжатого воздуха для
гашения пламени пропорционально уменьшается. Если в ходе этой процедуры необходимо также изменить
интенсивность пламени, то следует отрегулировать входное отверстие 31 с помощью рукоятки 10 до
достижения желаемой интенсивности. Если для определенного материала таким образом была достигнута
определенная интенсивность пламени, она остается приблизительно постоянной, независимо от того,
насколько ширина пламени с этой конкретной интенсивностью изменяется с помощью ручного колеса 6.
Благодаря этому методу работы достигается очень важное преимущество: после того, как интенсивность или
обжигающий эффект пламени отрегулированы таким образом, чтобы оставаться постоянной на желаемом
уровне, ширину пламени можно изменять по желанию.
Вместо передней части! oino: conistrtutuetioni, в котором пламя подается через входные отверстия 30 и 32 и
поршень 38, аппарат также может быть сконструирован таким образом, что горючая смесь подается через
фланцевое отверстие 27 и входное отверстие 32. В данном случае в цилиндре 17 отсутствует
воздухозаборник l l( 30 ).
При такой конструкции аппарата способ его работы остается неизменным.
Важно, чтобы подача горючей смеси, а также сжатого воздуха для приглушения пламени регулировалась с
помощью регулировочного устройства или клапана таким образом, чтобы после регулировки общий объем
подачи оставался постоянным независимо от того, подается ли в горелки меньшее количество горючей смеси
и большее количество сжатого воздуха для получения более узкого пламени, или же применяются другие
изменения в пропорциях. Независимость от 171,131 означает, что общий объем предложения должен иметь
возможность регулироваться в любой желаемой степени. С помощью вышеупомянутого аппарата все эти
требования могут быть легко удовлетворены.
h. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, это: 1. Устройство для регулирования интенсивности пламени в опалочных машинах,
характеризующееся тем, что те части отверстия горелки, над которыми не должно образовываться пламя,
закрыты для выхода газа посредством сжатого воздуха.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171132A
[]
[Третье издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Фредерик Сеймур, юрист и гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Проспект-стрит, 55, Ист-Орандж, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к непрерывному генерированию и
использованию тепла от сгорания порошкообразного, газообразного или распыленного жидкого топлива,
находящегося во взвешенном состоянии в воздухе или смешанного с воздухом, а также к средствам
предотвращения разрушения печи.
Мои цели: создать процесс и устройство, которые будут непрерывно использовать высокую температуру
идеального сгорания порошкообразного топлива или распыленного жидкого топлива, сгорающего во
взвешенном состоянии в воздухе; или газообразного топлива, смешанного с воздухом, или любой комбинации
из этих трех; обеспечивать полное сгорание максимального количества топлива за кратчайшее возможное
время и в минимальном объеме без дыма, а также предотвращать флюсование огнеупоров золой; не
требовать снижения достижимой температуры за счет избытка воздуха или иным способом; и не расплавлять
печь и не разрушать ее жидкой золой.
Другие объекты появятся из описания.
c. Конструкция и процесс, предотвращающие охлаждение золы в твердом кремнистом слое, аналогичны тем,
которые используются для предотвращения расплавления боковых стенок и крыши печи в первый день
работы на полную мощность.
Таким образом, мои усовершенствования носят единый характер и приводят к единому результату; они имеют
одно происхождение — высокую температуру.
Соседние файлы в папке патенты