Новые концепции, инструменты и технологии управления промышленным предприятием. Учебник

2.4. Технология производственного контроллинга

процессов в конце ХХ в., привела к необходимости разработки и внедрения информационных систем, обеспечивающих менеджеров оперативной достоверной информацией о состоянии предприятия в различных аспектах деятельности. Дальнейшее развитие системы контроллинга шло в соответствии с эволюцией функций управления организацией: планирование по отдельным аспектам трансформировалось в комплексное программно-целевое планирование, управление сбытом и продажами – в маркетинг, бухгалтерский и производственный учет – в систему контроля и регулирования. Соответственно, контроллинг, интегрированный в систему управления предприятием, проявился в комплексном подходе к управлению.

На современном этапе основные задачи и функции контроллинга определяются вызовами внешней среды и обостряющейся конкуренцией на рынках. Контроллинг ориентирован прежде всего на адаптацию существующей традиционной системы учета на предприятии к информационным потребностям должностных лиц, принимающих решения, в новых экономических условиях.

Цели контроллинга как направления деятельности непосредственно вытекают из целей организации и могут выражаться целевыми экономическими показателями развития предприятия, например повышением рыночной капитализации предприятия.

Функции контроллинга определяются поставленными перед организацией целями и включают те виды управленческой деятельности, которые обеспечивают достижение этих целей. В частности, к данным видам управленческой деятельности относятся: учет, поддержка процесса планирования, контроль за реализацией планов, оценка протекающих процессов, выявление отклонений, их причин и выработка рекомендаций для руководства по устранению причин, вызвавших эти отклонения (табл. 2.3).

В задачи контроллинга входит также проведение специальных исследований, определяющих состояние и тенденции развития предприятия.

111

Модуль 2. Технологии управления промышленным предприятием

Таблица 2.3

Задачи контроллинга в отдельных сферах управленческой деятельности

Непосредственно функции службы контроллинга определяются многими факторами, включая отраслевую и региональную спе-

112

2.4. Технология производственного контроллинга

цифику, масштабы деятельности организации, наличие ресурсов и пр. Тем не менее можно выделить следующий перечень основных функций и задач контроллинга:

1.Учет:

–сбор и обработка информации;

–разработка и ведение системы внутреннего учета;

–унификация методов и критериев оценки деятельности организации и ее подразделений.

2.Планирование:

–информационная поддержка при разработке базисных планов предприятия;

–формирование и совершенствование архитектуры системы планирования;

–установление потребности в информации и времени для отдельных шагов процесса планирования.

3.Координация процесса обмена информацией:

–координация и агрегирование отдельных планов по времени и содержанию;

–проверка предлагаемых планов на полноту и реализуемость;

–составление сводного плана предприятия.

4.Контроль и регулирование:

–определение контролируемых величин во временном и содержательном разрезах;

–сравнение плановых и фактических величин для измерения и оценки степени достижения цели;

–определение допустимых границ отклонений величин;

–анализ отклонений, интерпретация причин отклонений плана от факта и выработка предложений для уменьшения отклонений.

5.Информационно-аналитическое обеспечение:

–разработка архитектуры информационной системы;

–стандартизация информационных носителей и каналов;

–предоставление цифровых материалов, которые позволили бы осуществить контроль и управление организацией;

113

Модуль 2. Технологии управления промышленным предприятием

–сбор и систематизация наиболее значимых для принятия решений данных;

–разработка инструментария для планирования, контроля и принятия решений;

–консультации по выбору корректирующих мероприятий и решений;

–обеспечение экономичности функционирования информационной системы.

6. Специальные функции:

–сбор и анализ данных о внешней среде: рынки денег и капиталов, конъюнктура отрасли, правительственные экономические программы;

–сравнение с конкурентами;

–обоснование целесообразности слияния с другими фирмами или открытия (закрытия) филиалов;

–проведение калькуляции для особых заказов;

–расчеты эффективности инвестиционных проектов.

Объем данных функций контроллинга, непосредственно реа-

лизуемых на предприятии, зависит от множества факторов, в числе которых основными являются следующие:

–финансово-экономическое состояние организации;

–понимание руководством организации важности функций контроллинга;

–размер организации (численность занятых, объем производства);

–уровень диверсификации производства, номенклатура выпускаемой продукции;

–конъюнктура рынка, уровень конкуренции на нем;

–квалификация управленческого персонала и сотрудников службы контроллинга.

Для промышленного предприятия важное значение в системе

контроллинга имеет контроллинг производства – управление производственными издержками. К задачам производственного контроллинга относятся следующие:

114

2.4.Технология производственного контроллинга

–оптимизация производственных издержек;

–формирование программы снижения производственных издержек;

–формирование условий эффективности производственного процесса;

–предоставление информации о показателях производственной деятельности другим подразделениям.

Вотличие от производственного учета контроллинг производства не обязан учитывать все виды издержек. В первую очередь исследуются те издержки, которые в наибольшей степени влияют на эффективность деятельности предприятия (прибыль, рентабельность, ресурсоемкость).

Для исследования производственных факторов следует проанализировать процесс производства продукта не только в стоимостных показателях, но и используя количественные данные об объеме выпуска продукции, используемых ресурсах, трудозатратах и пр., выявляя наиболее значимые факторы. На основании данных анализа по издержкам определяются допустимые отклонения по наиболее существенным факторам.

Врезультате выполнения своих функций контроллер производства должен составить отчет, который будет включать не только контрольные показатели с указанием отклонений, но и комментарии к ним. Более того, при выявлении негативных тенденций по контролируемым видам издержек контроллер должен инициировать мероприятия по их устранению. Окончательное решение, безусловно, определяется руководителем. Но контроллер должен подготовить альтернативные мероприятия, направленные на снижение издержек, с обоснованием данных мероприятий.

Еще одной задачей контроллера в сфере осуществления производственного контроллинга является управление рентабельностью капитала, задействованного в производственном процессе. Для решения данной задачи контроллер должен следить за тем, чтобы приобретаемое оборудование позволяло в случае изменения объ-

115

Модуль 2. Технологии управления промышленным предприятием

емов выпуска или ассортимента изменить уровень загрузки оборудования. Тем самым обеспечивается оптимизация величины постоянных издержек на единицу продукции. Особое значение это имеет для промышленных предприятий, которые имеют дорогостоящие основные фонды. Одновременно контроллер определяет и контролирует удельный вес постоянных издержек в общих затратах.

В рамках процесса оперативного планирования контроллинг производства занимается вопросами согласования производственных планов с планами по сбыту, мощностям, закупкам, запасам, персоналу. Эта работа должна осуществляться в тесной взаимосвязи с общим контроллингом на предприятии, в частности с теми его функциями, которые связаны с контролем финансовых показателей деятельности предприятия в целом.

К задачам производственного контроллинга также относится реализация системы качества, что выражается в осуществлении информационной поддержки технологических процессов в части обеспечения сокращения объема брака. В задачи данного вида контроллинга также входит определение величины издержек, связанных с простоями производственного процесса из-за поломок оборудования и аварий. На основании полученной информации контроллинг должен позволять сформировать различные программные мероприятия, направленные на снижение суммарных издержек, обусловленных нарушением производственного процесса: совершенствование системы планово-предупредительного ремонта, создание резерва мощностей и запасов по производственным переделам.

Инструменты производственного контроллинга. Одним из основных инструментов производственного контроллинга является сравнительный анализ. Чаще всего анализируют отклонения фактических затрат от плановых. Сравнение осуществляется как по видам издержек, так и по местам их возникновения. Отдельно выделяются отклонения по тем издержкам, которые обусловлены внутренними причинами (т. е. отражают результаты работы руководителей производства): загрузка рабочих и оборудования, изме-

116

2.4. Технология производственного контроллинга

нение технологии обработки, потери рабочего времени, изменение методов организации работ и т. п. Вычисленные отклонения дифференцируются в соответствии с видом и происхождением затрат.

Выделяют следующие типы отклонений:

–отклонения по количеству – данные отклонения определяются изменениями количественных показателей использованных при производстве ресурсов по сравнению с плановой калькуляцией;

–структурные отклонения – данные отклонения возникают при полной замене предполагаемого к использованию производственного ресурса другим;

–отклонения по размеру партии – данные отклонения возникают в случае изменения объемов производства.

Анализ отклонений позволяет:

–выявить узкие места в производственном процессе, т. е. те участки, сферы деятельности, где существует неэффективное производство, выражающееся, например, в перерасходе материалов, высокой трудоемкости и пр.;

–выявить резервы повышения эффективности производственной деятельности;

–оценить качество нормирования на производстве.

Важно подчеркнуть, что основная задача контроллинга состоит

не в поиске виновных, а в выявлении причин и факторов, вызвавших нежелательные отклонения. Тем самым осуществляется реализация управленческой технологии «управление по отклонениям».

Для повышения эффективности управления устанавливают предельно допустимые отклонения. Это объясняется тем, что не следует реагировать на все возникающие отклонения, – нужно принимать корректирующие воздействия только по тем отклонениям, которые превышают допустимые. Именно контроллеры являются ответственными за расчет допустимых границ отклонений.

Еще одним из инструментов производственного контроллинга является анализ использования производственных мощностей.

117

Модуль 2. Технологии управления промышленным предприятием

Несмотря на то, что данный метод не позволяет непосредственно установить зависимость величины издержек и уровня загрузки мощностей предприятия, он позволяет определить узкие места, связанные с недогрузкой. Если имеющиеся мощности сильно недогружены, а инвестиции в оборудование были сделаны на основе заемного финансирования, то могут возникнуть проблемы с возвратом долга и процентов по нему.

Возможные причины недогруженности мощностей:

–негармонизированные мощности производственного оборудования;

–дефицит материалов;

–дефицит определенных категорий работников и др. Использование факторного анализа как инструмента произ-

водственного контроллинга позволяет выявить влияние отдельных факторов на изменение результативных показателей деятельности предприятия: цена продукции, изменение объемов производства и сбыта, издержки на единицу потребляемого ресурса, уровень загрузки оборудования, производительность труда и т. д. В рамках факторного анализа контроллер моделирует и анализирует влияние факторов на результативность деятельности предприятия (бизнеса). Вначале выявляются нерегулируемые факторы, например колебания цен на выпускаемую продукцию и используемые ресурсы. На следующем этапе оценивается уровень влияния регулируемых факторов производства на результат.

Факторный анализ используется для исследования как эффективности производства отдельных продуктов, так и всей номенклатуры продукции, а также деятельности производственных подразделений предприятия. Основная задача факторного анализа состоит в том, чтобы наглядно показать основные источники потерь, сопоставить различные варианты технологического процесса, а также сформировать оптимальный ассортимент продукции.

Таким образом, контроллинг является неотъемлемой частью системы управления на предприятии. Производственный контрол-

118

2.5. Бенчмаркинг в повышении конкурентоспособности промышленных предприятий

линг соединяет теорию и практику в области управления промышленным предприятием и непосредственно базируется на всем спектре планирования деятельности компании.

2.5.Бенчмаркинг в повышении конкурентоспособности промышленных предприятий

Всовременных условиях глобализации и постоянно усиливающейся конкуренции главным условием выживания и развития любой компании, в том числе в сфере промышленного производства, является соответствие ее бизнес- и технологических процессов мировым стандартам.

Современная действительность такова, что какой бы новый продукт ни выпустила компания, какие бы инновационные технологии она ни внедрила в производство, через некоторое время другая компания выпускает аналогичный продукт, в ряде случаев – с более высокими качественными показателями и более эффективным способом производства. В связи с этим необходимо использование таких управленческих технологий, которые позволили бы выявить, изучить и освоить опыт лучших мировых компаний.

Следует заметить, что проблема инновационного развития предприятия в ряде случаев состоит не в отсутствии разработок, а в отсутствии способности их внедрить. Успех возможен только в том случае, если инновации интегрированы в единую комплексную программу преобразований на предприятии. Такая программа составляется на основе бенчмаркинга.

Бенчмаркинг – это процесс постоянного нахождения и изучения самых передовых методов ведения бизнеса с целью их последующей адаптации и внедрения.

119

Модуль 2. Технологии управления промышленным предприятием

Использование бенчмаркинга на практике началось в 1980-х гг. Появление данной технологии часто связывают с компанией Xerox, которая, столкнувшись с более эффективным зарубежным конкурентом, решила выяснить источники их преимущества, чтобы скопировать или даже превзойти их. Для решения данной задачи руководством компании были поставлены две задачи, которые на сегодняшний день остаются основой бенчмаркинга:

–выявить компанию, являющуюся наиболее эффективной в осуществлении своих бизнес-процессов и производящую наилучшую в своем сегменте продукцию;

–выяснить, каковы факторы и условия, позволившие компании добиться успеха.

Дальнейшее развитие методологии бенчмаркинга привело к

расширению круга объектов исследования: искать передовые методы работы стали не только среди конкурентов, но и в других компаниях в своей или даже в другой отрасли. В последние годы развитие технологии бенчмаркинга главным образом касалось поиска решения второй из приведенных выше задач. Однако выявить и описать факторы успеха удачного конкурента еще не означает, что данные слагаемые будут успешно внедрены в практику деятельности предприятия.

Поэтому в целом ключевые задачи бенчмаркинга можно определить так:

–выявление наиболее успешных в своем сегменте предприятий;

–выявление факторов успеха данных организаций на основе использования соответствующих методов сбора информации;

–проведение самооценки организации и работа над самосовер-

шенствованием за счет проведения необходимых изменений. Объектом исследования бенчмаркинга являются многочислен-

ные элементы бизнеса. Рассмотрим основные из них.

Продукция и услуги. Отправной точкой исследования конкурентных преимуществ эталонной компании является исследование выпускаемой ею продукции, а также всего спектра оказываемых

120