Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кубрак А.Д. Морские рыбные порты и их эксплуатация учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
18.51 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 5

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРТАЛЬНЫХ КРАНОВ

Параметры

 

„Кировец*

„Коммунар*

„Ганц“

„Форель*

 

(СССР)

(СССР)

(ВНР)

(ГДР)

Грузоподъемность, г . . .

3

5

5

3,2

Вылет стрелы, м

 

 

 

30

25

максимальный . . . .

22

30

минимальный

...............

6

8

8

8

Высота подъема

крюка , м

 

 

 

 

о б щ а я ...........................

 

28

43,5

38

37

от головки рельса . . .

18

23,5

23

23

Скорость

 

 

 

 

 

подъема груза, м/мин

67,5

73

70

63

изменения вылета, м/мин

40

41

60

40

передвижения

крана,

30

33

35

32

м/мин .......................

 

поворота, рад/ . . . .с

0,209

0,183

0,183

0,167

Масса крана, т ...................

 

92

98

124

76

Колея портала, м ...............

 

10,5

10,5

10,5

10,5

штучных грузов, перевозка их на небольшие расстояния, погрузка-разгрузка судов, вагонов, автомашин.

Основным грузозахватным приспособлением универ­ сальных погрузчиков является вилочный захват, на ко­ тором груз располагается консольно относительно пе­ редних колес.

Область применения погрузчиков особенно расшири­ лась с созданием для них сменных грузозахватных при­ способлений и устройств (боковой захват, многоштыре­ вой захват и др.), позволяющих применять погрузчики при работе с различными грузами. На рис. 17 изображен электропогрузчик ЕВ-676 (Болгария), оборудованный боковым гидравлическим захватом.

50

Т а б л и ц а 6

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НЕКОТОРЫХ

ТИПОВ

ПОГРУЗЧИКОВ

 

 

 

Автопогрузчики

 

Электро­

 

погрузчики

Показатели

 

 

 

 

 

40 00 м 4003

4043

4045

4004 ЭП-103

Грузоподъемность, т . . .

3

5

3

 

5

0,75

1

Габариты,

м

 

4,52

5,01

4,71

2,9

2,4

2,3

длина

..........................

 

ширина .......................

 

2,24

2,33

2,1

 

2,25

0,91

0,93

вы сота..........................

 

3,2

3,26

3,2

 

3,26

1,44

1,49

Высота подъема груза, м

4

4

4

 

4

1,6

1,8

Скорость

подъема

груза,

8,5

8,5

11

 

10

10

9

м/мин

..............................передвижения

 

Скорость

40

36

36

 

36

8,5

9

с грузом ..............., к м /ч

 

 

Масса без

груза , т . . . .

5,05

6,4

4,76

5,65

1,74

2,2

 

 

 

 

Электропогрузчики

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЕВ-676

ЕВ-683

ЕВ-702

ЕВ-732

ЕВ-738

Грузоподъемность, т . . .

1

1

 

2

 

3

3

Габариты,

м

 

2,84

2,84

3,08

3,6

3,7

длина ..........................

 

 

ширина..........................

 

1,08

1,08

1,24

1,15

1,15

высота ...........................

 

2,2

1,61

2,2

2,2

2,2

Высота подъема груза, м

3,2

1,7

 

3,2

3,2

3,2

Скорость

подъема

груза,

14

14

 

14

 

9

9

м/мин ..............................

передвижения

 

 

Скорость

8

8

 

10

 

8,5

8,5

с грузом ..............., км/ч

 

 

 

Масса без груза, т . . . .

2,5

2,5

 

з,ь

5,3

4,85

(ленточные, пластинчатые, роликовые, элеваторы), а так­ же пневматические и гидравлические перегружатели. Их используют для механизации внутритрюмных и внутривагонных работ при перегрузке штучных грузов (мороженая рыбная продукция в картонных ящиках, рыбная мука в мешках и т. д.), а также для перемеще­ ния сыпучих грузов (соль, мука, рыба навалом).

К о н в е й е р ы (транспортеры) выполняются стацио­ нарными, установленными на специальных причалах или

52

в помещениях, передвижными на колесном, реже на гу­ сеничном или шагающем ходу, переносными, приспо­ собленными для работы в трюме или вагоне. Стационар­ ные и передвижные конвейеры имеют в принципе одина­ ковое устройство.

Ленточный передвижной конвейер (рис. 18) состоит из рамы, представляющей металлическую конструкцию, установленную на колесном ходу, на которой смонтиро­ ваны детали конвейера. Рабочим органом ленточного конвейера является лента из нескольких слоев прорези­ ненной материи, у пластинчатых и роликовых конвейе­ ров — пластины или ролики, прикрепленные к цепям. Приводной барабан служит для передачи движения от электродвигателей к тяговому органу. Он связан клино­ ременной или цепной передачей с двигателем. Натяжной барабан создает необходимое натяжение ленты.

Рама конвейера может менять свой уклон и высоту подъема.

В рыбных портах широко используют различные кон­ струкции переносных конвейеров (рис. 19), с помощью которых груз транспортируется из подпалубного про­ странства судна на просвет люка или загружается в же­ лезнодорожные вагоны. Конструкция некоторых кон­ вейеров позволяет менять их рабочую длину, например в рыбных портах Западного бассейна эксплуатируется раздвижной конвейер РТС-1, длина которого может быть изменена в процессе перегрузочных операций от 1,28

до 8,4 м.

Для перемещения груза внутри трюмов, складов мо­ жет быть использован рольганг (рис. 20), представляю­ щий собой укрепленные в металлической раме цилиндри­ ческие ролики, легко вращающиеся благодаря шарико­ подшипникам. При небольшом наклоне рольганга находящиеся на нем штучные грузы под влиянием собственной силы тяжести катятся по роликам.

Э л е в а т о р ы применяются для перемещения сыпу­ чих и штучных грузов по вертикали. Они состоят из ряда ковшей, люлек, полок или специальных захватов, наса­ женных либо на бесконечной ленте, либо на цепях, оги­ бающих соответственно верхние и нижние барабаны или звездочки (рис. 21). Во избежание рассыпания груза и для придания конструкции общей прочности обе ветви тягового органа с ковшами помещаются в кожухи.

53

■3

Рис. 18. Ленточный передвижной конвейер:

1 — рама; 2 — клинорем енная или цепная передача; 3 — приводной ба­ рабан; 4 — лента; 5 — поддерж иваю щ ие ролики; 6 — натяж ной барабан и загрузочны й лоток; 7 — пульт управления; &— колеса.

Рис. 19. Переносной ленточный транспортер:

1 — электродвигатель;

2 — клинорем енная

передача; 3 — лента; 4 — н а ­

правляю щ ие

ролики;

5 — рам а

из легкого сплава; 6 — натяж ное

устройство;

7 — опора;

8 — опорная

скоба;

9 — колеса.

П н е в м а т и ч е с к и е п е р е г р у ж а т е л и состоят из труб, по которым движется воздух со значительной ско­ ростью, что обеспечивает транспортировку мелкозерни­ стых и пылевидных грузов, помещенных в такую трубу, например в Мурманском рыбном порту с помощью таких установок осуществляют выгрузку рыбной муки навалом

из трюмов рыболовних траулеров.

 

Г и д р а в л и ч е с к и е

т р а н с п о р т и р у ю щ и е

у с т а н о в к и применяются

для перегрузки

наливных

грузов

(дизельное топливо,

рыбий жир и др.)

и смеси

свежей

рыбы с водой.

 

 

55

Под производительностью подъемно-транспортной ма­ шины подразумевается количество груза, перегружаемо­ го данной машиной в единицу времени. Различают тех­ ническую и технологическую производительность. Техни­ ческая производительность машины характеризуется ко­ личеством груза в тоннах, которое может быть перерабо­ тано машиной в течение 1 ч непрерывной работы при наибольшей загрузке и передовых методах работы. Тех­ нологическая производительность выражается количе­ ством тонн груза, которое должно быть переработано за смену в соответствии с принятой технологией, и устанав­ ливается для каждого определенного рода груза в зави­ симости от конкретных условий производства грузовых

Техническая производительность машин периодиче­ ского действия Ртопределяется по формуле

P r = qna

(6)

где q — масса груза в одном подъеме машины, т; Гсц— количество циклов машины в час.

Циклом машины периодического действия Тц назы­ вается период времени, в течение которого перемещается одна порция груза с возвращением грузозахватного уст­ ройства к месту захвата груза. Продолжительность цик­ ла принято выражать в секундах, поэтому

3600

пц = Гц .

Цикл машины складывается из времени, необходи­ мого для выполнения отдельных операций цикла, с уче­ том совмещения некоторых операций

 

П

 

 

Тц =

^ t i = kz (tx

+ ... + tn),

 

i- 1

 

 

где kc — коэффициент,

учитывающий

сокращение

времени цикла

при совмещении нескольких операций (kc

1);

ti — время, затрачиваемое на выполнение отдельных операций.

Количество операций цикла машины зависит от тех­ нологического процесса грузовых работ, например при выгрузке мороженой рыбной продукции с судна порталь­ ным краном цикл крана может состоять из следующих операций:

56

зацепка груженого поддона t{, подъем груза t2\

поворот крана t 3\ опускание груза t4,

установка груза в нужное положение t b\ отцепка груженого поддона зацепка порожнего поддона ^7; подъем порожнего поддона £8; обратный поворот крана

опускание порожнего поддона t 10\

установка порожнего поддона в нужное положение t n\ отцепка порожнего поддона t 12.

Время для выполнения операций tu t5, tB, t7, /10, tu, tl2 определяют хронометражными наблюдениями; /2, t3, t4, t3, t9— расчетом с использованием технических характе­ ристик крана.

Анализ хронометражных данных по определению продолжительности циклов портальных кранов в Кали­ нинградском, Клайпедском, Рижском, Владивостокском портах и в Находке показывает, что средняя продолжи­ тельность циклов пятитонных кранов завода им. Кирова составляет 180—220 с. Циклы других кранов находятся в пределах 180—240 с, а в среднем составляют 210 с.

При переработке массовых грузов производительность портальных кранов в морских рыбных портах колеблется от 10 до 23 т/ч, а в среднем составляет 10—16 т/ч.

Техническая производительность машин непрерывно­ го действия независимо от характера перерабатываемого груза определяется по формуле

 

Р т= 3,6qv,

(7)

где

q — масса груза на одном погонном метре (погонная нагрузка)

 

несущего органа машины, кг;

 

 

v — скорость рабочего органа машины, м/с.

 

Погонная нагрузка определяется по формулам

для

сыпучих грузов, перемещаемых непрерывным

слоем

 

 

q = 1000/л,

 

где

F — площадь поперечного сечения слоя груза, м2;

 

 

7 — насыпная масса груза, т/м*;

 

для штучных грузов

 

 

G

 

где

G — масса одного грузового места, кг;

м. .

 

а — расстояние между центрами соседних грузов,

57

Технологическую производительность машин как пе­ риодического, так и непрерывного действия определяют с помощью выражения

Р = Р тквр,

(8)

где ftUp— коэффициент использования машины по времени за смену, который определяется отношением оперативного времени к продолжительности рабочей смены.

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ

Морские рыбные порты связаны с внутренни­ ми районами страны железнодорожным транспортом, которым отправляется подавляющее количество рыбной продукции из порта. Многие грузы, предназначенные для судов (топливо, тара, соль и др.), также поступают по железной дороге, поэтому порты должны иметь ши­ роко разветвленную предпортовую и внутрипортовую железнодорожную сеть.

Железнодорожный транспорт включает два элемента: железнодорожное путевое хозяйство и подвижной состав.

В состав путевого развития железнодорожного транс­ порта, используемого для перевалки грузов, прибываю­ щих морем на железнодорожный транспорт и отбываю­ щих в обратном направлении, входит предпортовая станция (или станция примыкания), портовая станция (или парк), соединительные (подъездные) пути, погру­ зочно-разгрузочные пути на причалах и у складов.

В зависимости от объема работы порта, взаимного территориального расположения рыбного порта и желез­ нодорожной станции общего назначения на практике могут быть отклонения от приведенного перечня устройств.

Функции предпортовой станции, заключающиеся в выделении из общего потока вагонов, предназначенных для подачи в порт, и формировании из них передаточных поездов, выполняет обычно сортировочная станция узла или станция примыкания. Количество путей, выделенных на станции примыкания для обслуживания порта, при­ нимается в зависимости от размеров вагонооборота пор­

та, а длина их — в соответствии с

принятыми

стан­

дартами.

 

(или

При отсутствии специальной портовой станции

парка) вблизи оперативных фронтов

рыбного порта на

58

станции примыкания должно быть дополнительное путе­

вое развитие,

необходимое

для накопления вагонов

и подборки их

в группы по

погрузочно-разгрузочным

фронтам. Станция примыкания в этом случае принимает на себя функции портовой станции.

Портовая железнодорожная станция предназначена для приема и отправления передаточных поездов, сор­ тировки вагонов по основным грузовым участкам и от­ дельным перегрузочным фронтам, накопления и форми­ рования передаточных поездов. Целесообразность соору­ жения специальной портовой станции зависит от удален­ ности портового района от станции примыкания, вагоно­ оборота и принятых форм его организации. Потребность в портовой станции зависит и от числа локомотивов, обслуживающих порт. В том случае, когда один пере­ даточный локомотив не обеспечивает расчетных размеров перевалки, возникает необходимость в использовании второго локомотива. Вместе с тем для обеспечения воз­ можности одновременной работы и рационального ис­ пользования обоих локомотивов требуется создание вблизи перегрузочных железнодорожных фронтов порта дополнительного путевого развития, т. е. портовой стан­ ции (или парка), которая должна включать приемо-от­ правочные, сортировочные и другие пути. Портовые станции проектируются по разным схемам, различаю­ щимся взаимным расположением и количеством приемо­ отправочных и сортировочных путей.

Подъездные пути связывают порт с предпортовой и портовой железнодорожными станциями или с другими предприятиями, базами, складами. Их протяженность, расположение в плане и профиле определяются конкрет­ ными условиями.

Погрузочно-разгрузочные пути рыбного порта яв­ ляются важным элементом портовых железнодорожных устройств, так как на них осуществляется непосредствен­ ный контакт железнодорожного транспорта с флотом рыбной промышленности. Погрузочно-разгрузочные пути порта, как и подъездные пути, имеют нормальную шири­ ну колеи, равную 1524 мм. Их делят по расположению на

прикордонные и тыловые.

Прикордонными погрузочно-разгрузочными путями называют пути, расположенные возле причальной линии порта в пределах действия береговых портальных кранов

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ