![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Кубрак А.Д. Морские рыбные порты и их эксплуатация учеб. пособие
.pdfТ а б л и ц а 5
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРТАЛЬНЫХ КРАНОВ
Параметры |
|
„Кировец* |
„Коммунар* |
„Ганц“ |
„Форель* |
|
(СССР) |
(СССР) |
(ВНР) |
(ГДР) |
|
Грузоподъемность, г . . . |
3 |
5 |
5 |
3,2 |
|
Вылет стрелы, м |
|
|
|
30 |
25 |
максимальный . . . . |
22 |
30 |
|||
минимальный |
............... |
6 |
8 |
8 |
8 |
Высота подъема |
крюка , м |
|
|
|
|
о б щ а я ........................... |
|
28 |
43,5 |
38 |
37 |
от головки рельса . . . |
18 |
23,5 |
23 |
23 |
|
Скорость |
|
|
|
|
|
подъема груза, м/мин |
67,5 |
73 |
70 |
63 |
|
изменения вылета, м/мин |
40 |
41 |
60 |
40 |
|
передвижения |
крана, |
30 |
33 |
35 |
32 |
м/мин ....................... |
|
||||
поворота, рад/ . . . .с |
0,209 |
0,183 |
0,183 |
0,167 |
|
Масса крана, т ................... |
|
92 |
98 |
124 |
76 |
Колея портала, м ............... |
|
10,5 |
10,5 |
10,5 |
10,5 |
штучных грузов, перевозка их на небольшие расстояния, погрузка-разгрузка судов, вагонов, автомашин.
Основным грузозахватным приспособлением универ сальных погрузчиков является вилочный захват, на ко тором груз располагается консольно относительно пе редних колес.
Область применения погрузчиков особенно расшири лась с созданием для них сменных грузозахватных при способлений и устройств (боковой захват, многоштыре вой захват и др.), позволяющих применять погрузчики при работе с различными грузами. На рис. 17 изображен электропогрузчик ЕВ-676 (Болгария), оборудованный боковым гидравлическим захватом.
50
![](/html/65386/283/html_IdH6dMOn2b.hMdM/htmlconvd-emcY8752x1.jpg)
Т а б л и ц а 6
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НЕКОТОРЫХ |
ТИПОВ |
||
ПОГРУЗЧИКОВ |
|
|
|
Автопогрузчики |
|
Электро |
|
|
погрузчики |
||
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
40 00 м 4003 |
4043 |
4045 |
4004 ЭП-103 |
Грузоподъемность, т . . . |
3 |
5 |
3 |
|
5 |
0,75 |
1 |
||
Габариты, |
м |
|
4,52 |
5,01 |
4,71 |
2,9 |
2,4 |
2,3 |
|
длина |
.......................... |
|
|||||||
ширина ....................... |
|
2,24 |
2,33 |
2,1 |
|
2,25 |
0,91 |
0,93 |
|
вы сота.......................... |
|
3,2 |
3,26 |
3,2 |
|
3,26 |
1,44 |
1,49 |
|
Высота подъема груза, м |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
1,6 |
1,8 |
||
Скорость |
подъема |
груза, |
8,5 |
8,5 |
11 |
|
10 |
10 |
9 |
м/мин |
..............................передвижения |
|
|||||||
Скорость |
40 |
36 |
36 |
|
36 |
8,5 |
9 |
||
с грузом ..............., к м /ч |
|
|
|||||||
Масса без |
груза , т . . . . |
5,05 |
6,4 |
4,76 |
5,65 |
1,74 |
2,2 |
||
|
|
|
|
Электропогрузчики |
|
||||
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЕВ-676 |
ЕВ-683 |
ЕВ-702 |
ЕВ-732 |
ЕВ-738 |
||
Грузоподъемность, т . . . |
1 |
1 |
|
2 |
|
3 |
3 |
||
Габариты, |
м |
|
2,84 |
2,84 |
3,08 |
3,6 |
3,7 |
||
длина .......................... |
|
|
|||||||
ширина.......................... |
|
1,08 |
1,08 |
1,24 |
1,15 |
1,15 |
|||
высота ........................... |
|
2,2 |
1,61 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
|||
Высота подъема груза, м |
3,2 |
1,7 |
|
3,2 |
3,2 |
3,2 |
|||
Скорость |
подъема |
груза, |
14 |
14 |
|
14 |
|
9 |
9 |
м/мин .............................. |
передвижения |
|
|
||||||
Скорость |
8 |
8 |
|
10 |
|
8,5 |
8,5 |
||
с грузом ..............., км/ч |
|
|
|
||||||
Масса без груза, т . . . . |
2,5 |
2,5 |
|
з,ь |
5,3 |
4,85 |
(ленточные, пластинчатые, роликовые, элеваторы), а так же пневматические и гидравлические перегружатели. Их используют для механизации внутритрюмных и внутривагонных работ при перегрузке штучных грузов (мороженая рыбная продукция в картонных ящиках, рыбная мука в мешках и т. д.), а также для перемеще ния сыпучих грузов (соль, мука, рыба навалом).
К о н в е й е р ы (транспортеры) выполняются стацио нарными, установленными на специальных причалах или
52
в помещениях, передвижными на колесном, реже на гу сеничном или шагающем ходу, переносными, приспо собленными для работы в трюме или вагоне. Стационар ные и передвижные конвейеры имеют в принципе одина ковое устройство.
Ленточный передвижной конвейер (рис. 18) состоит из рамы, представляющей металлическую конструкцию, установленную на колесном ходу, на которой смонтиро ваны детали конвейера. Рабочим органом ленточного конвейера является лента из нескольких слоев прорези ненной материи, у пластинчатых и роликовых конвейе ров — пластины или ролики, прикрепленные к цепям. Приводной барабан служит для передачи движения от электродвигателей к тяговому органу. Он связан клино ременной или цепной передачей с двигателем. Натяжной барабан создает необходимое натяжение ленты.
Рама конвейера может менять свой уклон и высоту подъема.
В рыбных портах широко используют различные кон струкции переносных конвейеров (рис. 19), с помощью которых груз транспортируется из подпалубного про странства судна на просвет люка или загружается в же лезнодорожные вагоны. Конструкция некоторых кон вейеров позволяет менять их рабочую длину, например в рыбных портах Западного бассейна эксплуатируется раздвижной конвейер РТС-1, длина которого может быть изменена в процессе перегрузочных операций от 1,28
до 8,4 м.
Для перемещения груза внутри трюмов, складов мо жет быть использован рольганг (рис. 20), представляю щий собой укрепленные в металлической раме цилиндри ческие ролики, легко вращающиеся благодаря шарико подшипникам. При небольшом наклоне рольганга находящиеся на нем штучные грузы под влиянием собственной силы тяжести катятся по роликам.
Э л е в а т о р ы применяются для перемещения сыпу чих и штучных грузов по вертикали. Они состоят из ряда ковшей, люлек, полок или специальных захватов, наса женных либо на бесконечной ленте, либо на цепях, оги бающих соответственно верхние и нижние барабаны или звездочки (рис. 21). Во избежание рассыпания груза и для придания конструкции общей прочности обе ветви тягового органа с ковшами помещаются в кожухи.
53
■3
Рис. 18. Ленточный передвижной конвейер:
1 — рама; 2 — клинорем енная или цепная передача; 3 — приводной ба рабан; 4 — лента; 5 — поддерж иваю щ ие ролики; 6 — натяж ной барабан и загрузочны й лоток; 7 — пульт управления; &— колеса.
Рис. 19. Переносной ленточный транспортер:
1 — электродвигатель; |
2 — клинорем енная |
передача; 3 — лента; 4 — н а |
||
правляю щ ие |
ролики; |
5 — рам а |
из легкого сплава; 6 — натяж ное |
|
устройство; |
7 — опора; |
8 — опорная |
скоба; |
9 — колеса. |
П н е в м а т и ч е с к и е п е р е г р у ж а т е л и состоят из труб, по которым движется воздух со значительной ско ростью, что обеспечивает транспортировку мелкозерни стых и пылевидных грузов, помещенных в такую трубу, например в Мурманском рыбном порту с помощью таких установок осуществляют выгрузку рыбной муки навалом
из трюмов рыболовних траулеров. |
|
||
Г и д р а в л и ч е с к и е |
т р а н с п о р т и р у ю щ и е |
||
у с т а н о в к и применяются |
для перегрузки |
наливных |
|
грузов |
(дизельное топливо, |
рыбий жир и др.) |
и смеси |
свежей |
рыбы с водой. |
|
|
55
Под производительностью подъемно-транспортной ма шины подразумевается количество груза, перегружаемо го данной машиной в единицу времени. Различают тех ническую и технологическую производительность. Техни ческая производительность машины характеризуется ко личеством груза в тоннах, которое может быть перерабо тано машиной в течение 1 ч непрерывной работы при наибольшей загрузке и передовых методах работы. Тех нологическая производительность выражается количе ством тонн груза, которое должно быть переработано за смену в соответствии с принятой технологией, и устанав ливается для каждого определенного рода груза в зави симости от конкретных условий производства грузовых
Техническая производительность машин периодиче ского действия Ртопределяется по формуле
P r = qna |
(6) |
где q — масса груза в одном подъеме машины, т; Гсц— количество циклов машины в час.
Циклом машины периодического действия Тц назы вается период времени, в течение которого перемещается одна порция груза с возвращением грузозахватного уст ройства к месту захвата груза. Продолжительность цик ла принято выражать в секундах, поэтому
3600
пц = Гц .
Цикл машины складывается из времени, необходи мого для выполнения отдельных операций цикла, с уче том совмещения некоторых операций
|
П |
|
|
Тц = |
^ t i = kz (tx |
+ ... + tn), |
|
|
i- 1 |
|
|
где kc — коэффициент, |
учитывающий |
сокращение |
времени цикла |
при совмещении нескольких операций (kc |
1); |
ti — время, затрачиваемое на выполнение отдельных операций.
Количество операций цикла машины зависит от тех нологического процесса грузовых работ, например при выгрузке мороженой рыбной продукции с судна порталь ным краном цикл крана может состоять из следующих операций:
56
зацепка груженого поддона t{, подъем груза t2\
поворот крана t 3\ опускание груза t4,
установка груза в нужное положение t b\ отцепка груженого поддона зацепка порожнего поддона ^7; подъем порожнего поддона £8; обратный поворот крана
опускание порожнего поддона t 10\
установка порожнего поддона в нужное положение t n\ отцепка порожнего поддона t 12.
Время для выполнения операций tu t5, tB, t7, /10, tu, tl2 определяют хронометражными наблюдениями; /2, t3, t4, t3, t9— расчетом с использованием технических характе ристик крана.
Анализ хронометражных данных по определению продолжительности циклов портальных кранов в Кали нинградском, Клайпедском, Рижском, Владивостокском портах и в Находке показывает, что средняя продолжи тельность циклов пятитонных кранов завода им. Кирова составляет 180—220 с. Циклы других кранов находятся в пределах 180—240 с, а в среднем составляют 210 с.
При переработке массовых грузов производительность портальных кранов в морских рыбных портах колеблется от 10 до 23 т/ч, а в среднем составляет 10—16 т/ч.
Техническая производительность машин непрерывно го действия независимо от характера перерабатываемого груза определяется по формуле
|
Р т= 3,6qv, |
(7) |
где |
q — масса груза на одном погонном метре (погонная нагрузка) |
|
|
несущего органа машины, кг; |
|
|
v — скорость рабочего органа машины, м/с. |
|
Погонная нагрузка определяется по формулам |
||
для |
сыпучих грузов, перемещаемых непрерывным |
|
слоем |
|
|
|
q = 1000/л, |
|
где |
F — площадь поперечного сечения слоя груза, м2; |
|
|
7 — насыпная масса груза, т/м*; |
|
для штучных грузов |
|
|
|
G |
|
где |
G — масса одного грузового места, кг; |
м. . |
|
а — расстояние между центрами соседних грузов, |
57
Технологическую производительность машин как пе риодического, так и непрерывного действия определяют с помощью выражения
Р = Р тквр, |
(8) |
где ftUp— коэффициент использования машины по времени за смену, который определяется отношением оперативного времени к продолжительности рабочей смены.
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ
Морские рыбные порты связаны с внутренни ми районами страны железнодорожным транспортом, которым отправляется подавляющее количество рыбной продукции из порта. Многие грузы, предназначенные для судов (топливо, тара, соль и др.), также поступают по железной дороге, поэтому порты должны иметь ши роко разветвленную предпортовую и внутрипортовую железнодорожную сеть.
Железнодорожный транспорт включает два элемента: железнодорожное путевое хозяйство и подвижной состав.
В состав путевого развития железнодорожного транс порта, используемого для перевалки грузов, прибываю щих морем на железнодорожный транспорт и отбываю щих в обратном направлении, входит предпортовая станция (или станция примыкания), портовая станция (или парк), соединительные (подъездные) пути, погру зочно-разгрузочные пути на причалах и у складов.
В зависимости от объема работы порта, взаимного территориального расположения рыбного порта и желез нодорожной станции общего назначения на практике могут быть отклонения от приведенного перечня устройств.
Функции предпортовой станции, заключающиеся в выделении из общего потока вагонов, предназначенных для подачи в порт, и формировании из них передаточных поездов, выполняет обычно сортировочная станция узла или станция примыкания. Количество путей, выделенных на станции примыкания для обслуживания порта, при нимается в зависимости от размеров вагонооборота пор
та, а длина их — в соответствии с |
принятыми |
стан |
дартами. |
|
(или |
При отсутствии специальной портовой станции |
||
парка) вблизи оперативных фронтов |
рыбного порта на |
58
станции примыкания должно быть дополнительное путе
вое развитие, |
необходимое |
для накопления вагонов |
и подборки их |
в группы по |
погрузочно-разгрузочным |
фронтам. Станция примыкания в этом случае принимает на себя функции портовой станции.
Портовая железнодорожная станция предназначена для приема и отправления передаточных поездов, сор тировки вагонов по основным грузовым участкам и от дельным перегрузочным фронтам, накопления и форми рования передаточных поездов. Целесообразность соору жения специальной портовой станции зависит от удален ности портового района от станции примыкания, вагоно оборота и принятых форм его организации. Потребность в портовой станции зависит и от числа локомотивов, обслуживающих порт. В том случае, когда один пере даточный локомотив не обеспечивает расчетных размеров перевалки, возникает необходимость в использовании второго локомотива. Вместе с тем для обеспечения воз можности одновременной работы и рационального ис пользования обоих локомотивов требуется создание вблизи перегрузочных железнодорожных фронтов порта дополнительного путевого развития, т. е. портовой стан ции (или парка), которая должна включать приемо-от правочные, сортировочные и другие пути. Портовые станции проектируются по разным схемам, различаю щимся взаимным расположением и количеством приемо отправочных и сортировочных путей.
Подъездные пути связывают порт с предпортовой и портовой железнодорожными станциями или с другими предприятиями, базами, складами. Их протяженность, расположение в плане и профиле определяются конкрет ными условиями.
Погрузочно-разгрузочные пути рыбного порта яв ляются важным элементом портовых железнодорожных устройств, так как на них осуществляется непосредствен ный контакт железнодорожного транспорта с флотом рыбной промышленности. Погрузочно-разгрузочные пути порта, как и подъездные пути, имеют нормальную шири ну колеи, равную 1524 мм. Их делят по расположению на
прикордонные и тыловые.
Прикордонными погрузочно-разгрузочными путями называют пути, расположенные возле причальной линии порта в пределах действия береговых портальных кранов
59