![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Кубрак А.Д. Морские рыбные порты и их эксплуатация учеб. пособие
.pdf![](/html/65386/283/html_IdH6dMOn2b.hMdM/htmlconvd-emcY87201x1.jpg)
данный краном к двери вагона, двое укладывают ящики внутри вагона, принимая их с телескопического при водного рольганга. В настоящее время изготовлены и испытываются экспериментальные образцы такой ма шины. Однако применение машин непрерывного спосо ба действия не дает возможности комплексно механи зировать перегрузку мороженой рыбной продукции, так как подача картонных ящиков на транспортер в трюме или укладка груза в вагоне осуществляется портовыми рабочими вручную поштучно. Применение транспортеров сдерживает также пакетную перевозку и перегрузку мо роженой рыбной продукции.
Для загрузки железнодорожных вагонов все шире практикуют применение малогабаритных электропогруз чиков, что позволяет осуществить на ряде судов комп лексную механизацию технологического процесса по ва рианту судно-вагон. Использование электропогрузчиков на внутривагонных работах сдерживается конструктив ными особенностями типов железнодорожных вагонов, загружаемых в рыбных портах (напольные решетки име ют малую прочность, узкие дверные проемы).
В настоящее время железнодорожный парк попол няется новыми типами вагонов с широкими дверными проемами и прочными напольными решетками, что дает основание считать перспективным применение погрузчи ков для механизации внутривагонных работ.
Вагонная операция в технологической схеме трюм (электропогрузчик, готовые пакеты) — кран — вагон (электропогрузчик, готовые пакеты) осуществляется следующим образом. Портальный кран подает груже ный поддон с двумя пакетами на поворотный круг, ус тановленный на столе-рампе (рис. 45). Загрузка вагона проводится одним-двумя малогабаритными электропо грузчиками (4004, ЕВ-676, ЕВ-683), оборудованными бо ковыми гидравлическими захватами с кареткой бокового смещения или вилами с гидравлическим сталкивателем. Лапами захвата электропогрузчик берет один пакет, до ставляет его в торец вагона и там укладывает. Порто вые рабочие разворачивают поддон на поворотном круге для того, чтобы электропогрузчик смог захватить второй пакет.
Складская операция заключается в штабелировании
203
![](/html/65386/283/html_IdH6dMOn2b.hMdM/htmlconvd-emcY87203x1.jpg)
Работы по приемке, хранению и отправке мороженой рыбной продукции с холодильников являются, как пра вило, комплексно-механизированными. Это объясняется тем, что на холодильники груз поступает предваритель но сформированным в пакеты и уложенным на поддоны.
Загрузка камер холодильника проводится в 2—3 па кета по высоте. Электропогрузчик с пакетом груза подъ езжает вплотную к штабелю, поднимает пакет на необхо димую высоту и устанавливает его в штабель. Хранение рыбной продукции в холодильнике в виде готовых па кетов позволяет значительно снизить затраты труда при последующей отгрузке рыбной продукции.
Автотранспортная операция осуществляется следую щим образом. Рефрижераторная автомашина торцевой частью подъезжает к столу-рампе. Пакет груза подается непосредственно на стол или на роликовую тележку, установленную на столе-рампе. В первом случае порто вые рабочие вручную поштучно заносят картонные ящи ки в автомашину и там укладывают, во втором — груже ная роликовая тележка закатывается в автомашину к месту укладки ящиков, рабочие разгружают ее, затем выкатывают на стол-рампу. Освобожденный от груза поддон убирают с роликовой тележки, а на нее подают очередной пакет мороженой рыбной продукции.
Расстановка портовых рабочих по операциям техно логического процесса при перегрузке мороженой рыбной продукции определяется рядом факторов (тип судна, применяемые перегрузочные механизмы, число операций и пр.).
Основным направлением дальнейшего совершенство вания перегрузочного процесса с мороженой рыбной продукцией является комплексная механизация. Условием, способствующим комплексной механизации, является расширение пакетных перевозок рыбной продукции. Уже в 1972 г. в рыбные порты страны было доставлено па кетным способом свыше 200 тыс. т. рыбной продукции и получен значительный экономический эффект от сокра щения времени нахождения судов под обработкой. На пример, при первых опытных пакетных разгрузках ТР «Финский залив» в Калининградском рыбном порту сменная выработка портовых рабочих достигала 212 т, или 235% действующих комплексных норм выработки.
205
ПЕРЕГРУЗКА СОЛЕНОЙ РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ
Соленую рыбу в виде полуфабриката выра батывают на СРТ и сдают в море на плавбазы для даль нейшей переработки в готовую продукцию. Соленую готовую продукцию изготовляют и сами плавбазы из све жей рыбы, поступающей от среднетоннажного промыс лового флота. Ее затаривают в 120-, 100- и 50-литровые бочки, изготовленные специализированными предприятия ми. В последнее время распространение получают бочки емкостью 50 л как наиболее удобные для реализации продукции в торговой сети.
Масса одного места поступающей в порт рыбной про дукции колеблется в широких пределах в зависимости от породного состава рыбы, вида посола, степени соле ности, плотности укладки рыбы в бочки и т. д. Ориен тировочно массу одного места груза можно определить по формуле
|
|
С = С\ -f- С2, |
|
где С — масса брутто |
места груза, кг; |
||
Ci — масса |
нетто места груза, |
кг; |
|
С2 — масса |
бочки, |
кг. |
|
|
|
C i = |
k y , |
где |
— переводной коэффициент, равный 1,08— 1,2; |
|
V — расчетный объем бочки. |
|
6*2 “ |
где |
&2 — коэффициент набухания, равный 1,1 — 1,2; |
|
Q — масса бочки по ГОСТу, кг. |
В небольших количествах вырабатывается сельдь су хого посола, которую перевозят в деревянных ящиках.
Широкое распространение получает изготовление со леной сельди и рыбы других пород в жестяных банках емкостью по 3 и 5 кг (пресервы). Для упаковки пресер вов применяют картонные ящики размером 440Х220Х Х195 мм, объемом 19 дм3, вмещающие четыре банки емкостью по 3 кг. В табл. 29 дана транспортная харак теристика соленой рыбной продукции.
Соленую рыбную продукцию и полуфабрикат в рыб ных портах перегружают по следующим технологиче ским схемам: трюм — кран — вагон, трюм — кран — авто погрузчик или автомашина — склад, трюм — кран — ав-
206
Т а б л и ц а
ТРАНСПОРТНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СОЛЕНОЙ РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ
|
1Массаодного |
места(брут ),токг |
Погрузочный |
Груз |
Вид тары, |
|
|
|
упаковки |
|
объем, м3/т |
29
Класс груза
Рыба соленая разная |
Бочки |
81—165 |
1,27-1,9 |
Б-165 |
||
» |
» |
» . . . |
» |
166—300 |
1 ,1 -1,4 |
Б-ЗС0 |
» |
» |
» . . . |
» |
301 и |
1,5 |
Б-500 |
» |
» |
» . . . |
Ящики де |
более |
1,61—2,21 |
Я-50 |
До 50 |
||||||
Пресервы в |
металличе |
ревянные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ских |
и полиэтилено- |
Ящики |
До 50 |
2,0—1,15 |
Я-50 |
|
вых банках ............... |
||||||
То ж е ............................... |
Картонные |
До 20 |
2,46 |
я-оо |
||
» ................................... |
ящики |
Свыше 20 |
2,46 |
Я-50 |
||
То же |
||||||
томашина, |
склад — электропогрузчик — вагон, трюм — |
|||||
кран — автопогрузчик — склад |
(электропогрузчик). Кор |
|||||
донная |
операция при выгрузке плавбаз выполняется |
портальными кранами, а при выгрузке средних рыбо ловных траулеров могут применяться, кроме того, авто мобильные или береговые стационарные краны. Осталь ные операции выполняются обычно вручную. Способ ность бочек перекатываться значительно облегчает пе ремещение груза при формировании подъема груза в трюме и расформировании его в вагоне.
Для выгрузки бочек из трюма обычно применяют раму с комплектом храпцевидных захватов различной конструкции, которые укладывают на уторы бочек (см. рис. 52). Бочки из трюма выгружают послойно, с уг лублением на одну бочку (рис. 46). В трюме бочки, как правило, перевозят в положении на торец, один слой бочек отделяют от другого сепарацией. Портовые рабо чие опрокидывают бочки в положение лежа и выка тывают на просвет люка. Затем в трюм краном подает ся рама с храпцами, рассчитанная на одновременный
захват |
16—18 бочек. |
|
При |
разгрузке |
по технологической схеме трюм — |
кран — вагон груз |
подается на стол-рампу, установлен- |
207
![](/html/65386/283/html_IdH6dMOn2b.hMdM/htmlconvd-emcY87207x1.jpg)
![](/html/65386/283/html_IdH6dMOn2b.hMdM/htmlconvd-emcY87208x1.jpg)
ный объем — 2,38 |
м3/т. Рыбная мука |
может перевозить |
ся и навалом в трюмах судов. |
разгрузка рыбной |
|
В большинстве |
рыбных портов |
муки производится по технологическим схемам: трюм — кран — вагон (электропогрузчик), трюм — кран — элект ропогрузчик— склад. Для формирования подъема в трюме используются различные грузозахватные приспо собления (пеньковые и брезентовые стропы, сетки, под доны, щипковые захваты). Целесообразность примене ния того или иного грузозахватного приспособления оп ределяется конкретными условиями. Щипковые захва ты целесообразно использовать при разгрузке рыбной муки с палубы или из грузовых помещений с большим раскрытием трюмов. При выгрузке рыбной муки из дип танков применяют стропы или сетки специальной кон струкции, позволяющей в грузовых помещениях с лю ками малых размеров формировать более тяжелые подъ емы, чем при применении обычных сеток.
При разгрузке рыбной муки из БМРТ по технологи ческой схеме трюм — кран — вагон (электропогрузчик) бригада портовых рабочих состоит из девяти человек (четверо в трюме, один сигнальщик, один крановщик, двое на столе-рампе, один на электропогрузчике).
В трюме портовые рабочие укладывают груз вруч ную на пеньковый строп по два мешка в ряд и в три ряда по высоте (масса подъема 480 кг). Портальный кран переносит подъем на стол-рампу, установленный у дверного проема вагона. Двое портовых рабочих пере кладывают мешки со стола-рампы на лист, который электропогрузчик выдвигает из двери вагона. После этого груз транспортируется в торец вагона, где с по мощью сталкивателя электропогрузчик укладывает меш ки в штабель.
При выгрузке рыбной муки в мешках из диптанков транспортных рефрижераторов по технологической схеме
трюм — кран — вагон |
(электропогрузчик) |
производи |
тельность портовых рабочих колеблется от |
75 до 130 т |
|
в смену в зависимости |
от класса грузовых |
помещений |
и типа применяемого грузозахватного приспособления. При использовании в качестве грузозахватного при
способления щипковых захватов подъем |
груза состоит |
из 10 мешков общей массой 800 кг. После |
подачи в трюм |
210
![](/html/65386/283/html_IdH6dMOn2b.hMdM/htmlconvd-emcY87210x1.jpg)