книги из ГПНТБ / Наумов, Б. А. Автомобиль. Учебник водителя второго класса учебник при повышении квалификации водителей автомобилей на второй класс
.pdf
|
|
ного |
насоса17. |
22, а на заднем16 |
|||||||
|
|
укреплен центробежный регу |
|||||||||
|
|
лятор |
Ведомый вал |
|
вы |
||||||
|
|
полнен |
вместе со13 |
ступицей |
|||||||
|
|
подвижной муфты /5 передне |
|||||||||
|
|
го хода. |
Муфта15 |
не |
имеет |
||||||
|
|
нейтрального |
положения11 |
, |
|||||||
|
|
поршнем |
|
|
она вводится в |
||||||
|
|
зацепление с шестерней |
|
пе |
|||||||
|
|
реднего хода |
или |
с ведомой |
|||||||
|
|
шестерней |
14 |
заднего |
хода, |
||||||
|
|
свободно |
|
установленных |
на |
||||||
Рис. 76. Двойной фрикцион |
ведомом валу. |
По расположе |
|||||||||
|
|
нию и наличию валов редуктор |
|||||||||
I |
2 |
имеет много общего с обычной |
|||||||||
|
механической |
коробкой с по |
|||||||||
|
|
стоянным |
зацеплением |
трех |
|||||||
|
|
пар шестерен. Но, кроме пере |
|||||||||
|
|
численных валов, в коробке |
|||||||||
|
|
имеются10, |
дополнительные12 |
уз |
|||||||
|
|
лы, а именно: двойной фрик |
|||||||||
|
|
цион |
|
механизм |
включе |
||||||
|
|
ния |
заднего |
хода17 , |
масляная |
||||||
|
|
система |
с |
электроприводом, |
|||||||
Рис. 77. Механизм включения заднего хода |
центробежный |
|
и силовой |
||||||||
|
|
регуляторы. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Двойной фрикцион |
|||||||||
|
|
(рис. |
76) |
|
расположен между |
ведущим и ведомым валами. Барабан / двойного фрикциона при помощи двух шпонок жестко закреплен на ведущем валу коробки. Днищем,
расположенным посередине барабана, он разделен на две половины.
Полость, образованная внутренними стенками барабана и днищем со стороны ведущего вала, образует бустер фрикциона первой передачи; ,по другую сторону от днища — бустер второй передачи. В каждом бустере помещается поршень 2, пять ведущих стальных дисков 5 и
шесть ведомых 4 металло-керамических. Ведущие диски 5 и поршень 2
наружными шлицами соединяются с барабаном, а ведомые диски 4— внутренними шлицами со ступицей каждого фрикциона. Ступица фрик циона первой передачи выполнена вместе с шестерней 9 (см. рис. 75)
первой передачи, свободно вращающейся на ведущем валу, а ступица
фрикциона второй передачи жестко закреплена на шлицах ведомого
вала 16.
Включение фрикционов происходит поочередно давлением мас
ла, подающегося под поршни периферийными золотниками. В ис
ходное положение (выключение) поршни возвращаются под действием отжимных пружин 3 (см. рис. 76).
Механизм включения заднего хода (рис. 77)
соединен с зубчатой муфтой 13 (см. рис. 75), ее перемещение осуществ ляется вилкой 1 (см. рис. 77) параллельно оси ведомого вала.
IOO
Под действием пружины 2, находящейся на штоке 6 между вилкой /
и поршнем 5, муфта 13 перемещается влево (см. рис. 75) и соединяется
шестерней 11 переднего хода.
При включении заднего хода воздух подается в .пневматический
цилиндр 4 (см. рис. 77), закрытый крышкой 3. Давлением воздуха пор шень 5 перемещается внутри цилиндра; при этом сжимается пружина
2 и шток 6 через вилку 1 перемещает зубчатую муфту 13 (см. рис. 75),
вводя ее в зацепление с зубчатым венцом ведомой шестерни 14 заднего хода.
Масляная система (рис. 78). Масло из поддона 20 через
маслоприемник 21 поступает к большому масляному насосу 22. Насос закреплен к валу реактора и приводится в действие от двигателя.
Малый насос 23 приводится в действие от промежуточного вала, является вспомогательным и работает при движении автобуса.
Установка двух насосов вызвана необходимостью обеспечить посто янное давление в системе и в то же время уменьшить внутренние по
терн. Постоянное давление в системе и включение фрикционов обеспе чиваются наличием клапанов в масляной системе.
Редукционный клапан 3 поддерживает давление в системе в преде лах 6,2—6,7 kΠcmz и обеспечивает автоматическое отключение глав ного насоса от главной магистрали. Когда производительность малого насоса оказывается достаточной для питания масляной системы, по лости Б и В соединяются между собой, главный насос отключается. После отключения главного насоса он работает сам на себя.
Из главной магистрали масло поступает в круг циркуляции гидро
трансформатора, в полость фрикциона 1 блокировки, к периферийным клапанам 4, на смазку дисков фрикционов первой и второй передачи
ина смазку шестерен ведомого вала.
ВКруге циркуляции трансформатора давление поддерживается кла
паном 25 слива, который открывается при давлении 2 кПсмг. В полость фрикциона блокировки масло поступает через клапан блокировки 2.
При помощи периферийных клапанов 4, установленных на площад ках барабана двойного фрикциона, расположенных через 120°, осу ществляется управление двойным фрикционом.
Вкорпусе каждого клапана 4 перемещается периферийный золот ник, который может быть установлен в три положения. В среднем (ней тральном) положении золотника масло из напорной магистрали запи рается поясками золотника. При перемещении золотника в левое поло жение масло из напорной магистрали поступает в бустер первой пере дачи. Бустер фрикциона второй передачи при этом соединен со сливом. В крайнем правом положении включается фрикцион второй передачи,
а со сливой соединяется бустер первой передачи.
Перемещение золотников периферийных клапанов осуществляется кольцом, перемещающимся на барабане двойного фрикциона под дей ствием электромагнитов MI и MlI. При обесточивании обоих магни тов под действием пружин кольцо возвращается в среднее (нейтраль ное) положение. `
Главный золотник 10, перемещаясь в гильзе под действи
ем главного рычага 13 силового регулятора, обеспечивает поступление
101
в определенные моменты сигнала к исполнительным органам системы управления.
В гильзе клапана канал А свя зан с напорной магистралью, ка нал Г — с микропереключателем Р, канал Д — с клапаном блоки ровки 2.
Обратные клапаны 24 служат для поддержания в магистрали постоянного давления во время
работы малого насоса. Электропривод служит
для управления автоматической передачей.
Пульт управления смонтирован
на контроллере 16, расположенном под рулевым колесом. Электромаг ниты включения первой Ml и вто рой MII передач расположены под крышкой картера редуктора. Элек
тромагнит заднего хода смонтиро ван на пневматическом цилиндре привода заднего хода. Кроме того,
в электроприводе установлены микропереключатель 9 главного золотника и выключатель автома
тической нейтрали 18, располо женный под педалью управления дросселем. Цепь электропривода
питается от бортовой сети напря
жением 12 в. Центробежный и си
ловой регуляторы обес
печивают автоматическое переклю чение передач. Центробежный ре гулятор 15 установлен на проме
жуточном валу редуктора. Обороты регулятора пропорциональны ско рости движения автобуса, так как
промежуточный вал постоянно свя зан с ведомым валом.
В сферической чашке корпуса
Рис. |
|
78. |
Схема масляной |
системы |
||||||||||
1 — передний фрикцион; 2 — клапан |
бло |
|||||||||||||
6'—поводок; |
7 — двойной |
фрикцион; |
5 — |
|||||||||||
ровки |
|
обратного |
переключения; |
|
/2 —винт |
|||||||||
главного |
рычага; |
15— |
центробежный |
реґу |
||||||||||
23 |
|
|||||||||||||
страли; |
18 — |
включатель |
автоматической |
|||||||||||
масляный |
насос; |
|
— |
вспомогательный |
||||||||||
ник; |
|
27 —датчик |
контрольной |
лампочки |
||||||||||
Ml |
полости |
и |
каналы, |
связанные с |
глав |
|||||||||
А — |
|
|
|
золотника; |
|
|
|
задний |
ход; |
|||||
главного |
3. X. |
— |
||||||||||||
|
— магнит |
первой |
передачи; |
MlU — |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
регулятора расположено шесть ша-
риков диаметром 20 мм-. Водило центробежного регулятора связано с главным рыч&гом 13 силового регулятора, который установлен на эксцентрике 14. Другой конец главного рычага через толкатель соеди
нен с главным золотником 10. Положение эксцентрика зависит от пере мещения педали управления дросселя, которое передается эксцентрику Ю2
и системы управления:
кнровки; |
3 — редукционный |
|
клапан; |
4 |
13 |
периферийный |
клапан; 5 — регулировочный |
винт; |
|||||||||||||||||||
клапан |
заднего |
|
хода; |
9 — |
микропереключатель; |
10 — |
главный |
|
золотник; |
|
// — винт регули* |
||||||||||||||||
регулировки |
моментов |
переключения; |
— |
главный |
рычаг |
|
регулятора; |
/4 — эксцентрик |
|||||||||||||||||||
лятор; |
16 |
— контроллер |
(пульт |
управления); |
/7 — указатель давления масла в |
главной |
маги- |
||||||||||||||||||||
нейтрали; |
19 |
— |
датчик |
температуры |
масла; |
20—поддон; |
21 |
— маслоприемник; |
22 — главный |
||||||||||||||||||
масляный |
насос; |
24 |
— шариковые обратные |
клапаны; |
25— клапан слива; |
26 — |
іеплообмен- |
||||||||||||||||||||
аварийного перегрева масла на сливе; |
|
|
|
|
|
|
|
клапана; |
|
ид — каналы |
|||||||||||||||||
ной напорной магистралью; |
Б |
и |
В |
— полости редукционного |
Г |
||||||||||||||||||||||
Н — |
нейтраль; Л—автомат; |
|
/777 — понижающая |
передача; |
Mil |
=≈ магнит |
второй передачи; |
||||||||||||||||||||
магнит |
электропневмагического |
клапана заднего |
хода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
через систему рычагов. Эксцентрик и связанные с ним рычаги привода
дросселя называются силовым регулятором. Взаимодействие силового и центробежного регуляторов определяет порядок переключения передач.
Работа системы управления гидромеханической передачи. Управ ление передачей автоматическое. Однако при движении автобуса ио-
103
гут быть случаи, когда выбор передачи должен быть представлен не
автомату, а водителю. Поэтому передача наряду с автоматическим пе реключением имеет независимое ручное управление (рис. 79) при по
мощи рычажка <3. |
движения водитель |
|
дрткеи |
|
|
|
|
|||||||
Перед началомH |
включает3зажигание, пускает |
|||||||||||||
стартером двигатель. |
При этом переключатель |
|
|
|
находиться |
|||||||||
в положении |
(см. рис.'78), так как в других положениях1 |
стартер |
||||||||||||
включаться не будет. |
Для движения на режиме автомата водитель пере |
|||||||||||||
водит рычаг <3 |
MI(см. рис.А79) от себя, стрелка указателя |
|
устанавли |
|||||||||||
вается напротив буквы |
(см. рис. 78) (автомат), при этом включается |
|||||||||||||
электромагнит |
|
первой передачи, который перемещает периферий |
||||||||||||
ное кольцо, а вместе с |
ним и золотники периферийных |
клапанов |
4 |
|||||||||||
влево. |
|
|
|
|
|
|
|
|
первой |
передачи, |
||||
Напорная магистраль соединяется с бустером |
|
|||||||||||||
а бустер второй передачи соединяется со сливом. Под действиема). |
давле |
|||||||||||||
ния масла поршень фрикциона первой передачи, перемещаясь, сжимает |
||||||||||||||
диски, и происходит |
включение первой передачи (рис15.80, |
|
|
|
|
|||||||||
При увеличении15 |
скорости движения13 |
автобуса увеличивается цент |
||||||||||||
робежная10 |
сила шариков центробежного регулятора |
9. |
(см. рис. 78). |
|||||||||||
Регулятор |
|
через |
главный рычаг MI |
перемещает главный золотник |
||||||||||
влево, и масло поступаетMII |
!{'микропереключателю |
При срабаты4 |
||||||||||||
вании микропереключателя магнит |
первой передачи |
выключается |
||||||||||||
и включается магнит |
второй передачи. Периферийные клапаны |
|
перемещаются вправо, при этом бустер фрикциона первой передачи
соединяется со сливом, а второй — с напорной магистралью. Вклю чается второй фрикцион и вторая передача. Ведущий вал соединяется
напрямую с ведомым через барабан двойного фрикциона (рис. 80, б). При дальнейшем увеличении скорости движения грузики центро бежного регулятора расходятся еще больше, перемещают главный зо лотник в крайнее левое положение, и открывается клапан блокиров
ки 2 (см. рис. 78).
При срабатывании клапана блокировки внутренняя полость перед
него фрикциона соединяется со сливом. Давление внутри полости фрик
циона падает, а —под -------воздействием"•---------- давления---------- (2'^ кгісм' 2) внутри гидро
трансформатора поршень перемещается и сжимает диски переднего фрикциона. Турбинное и насосное коле
Рис. 79. Пульт управления гидромеханической передачей (контроллер)
са гидротрансформатора блокируются.
Вращение передается без изменения кру
тящего момента в гидротрансформаторе. Включается третья прямаяпередача
(рис. 80, в).
При снижении скорости движения
автобуса центробежная сила грузов ре гулятора уменьшается, грузики сходят ся и связанный с регулятором главный золотник возвращается вправо, после довательно включая низшие передачи.
При движении можно получить на кат, используя силы инерции. Для
104
0) |
0) |
|
Рис. 80. Схема работы гидромеханической передачи
этого, разогнав автобус, следует снять ногу с педали управления
дросселем, при этом разомкнутся контакты включателя автоматической
нейтрали 18 (см. рис. 78) независимо от положення рычага 3 (см.
рис. 79). Для получения накала на загородной дороге целесообразно
перевести рычаг контроллера в положение H и снять ногу с педали управления дросселем.
На скользкой дороге выключение передач может привести к зано
су автобуса при торможении, так как отсутствует связь между двига телем и колесами. Для предотвращения такого явления необходимо
включить тумблер 5 (см. рис. 79) и для торможения двигателем при включенном тумблере 5 опустить педаль управления дросселем.
При движении в тяжелых дорожных условиях предусмотрена прину
дительная понижающая передача. Для ее включения необходимо пред
варительно нажать на запирающую кнопку 4 и установить рычаг кон троллера в положение ПП (см. рис. 78). При этом замыкается цепь элек тромагнита Ml первой передачи независимо от положения микропере
ключателя. Запрещается пользоваться понижающей передачей при
скорости свыше 20 кміч. Блокирование и разблокирование гидротранс форматора при понижающей передаче осуществляется автоматически, в зависимости от положения главного золотника.
Для включения заднего хода необходимо остановить автобус и через
2—3 сек перевести рычаг контроллера дважды от себя в положение ЗХ. При первом перемещении включается электромагнит фрикциона пер вой передачи, при втором — электромагнит заднего хода, и воздух поступает в пневмоцилиндр привода муфты заднего хода. Подвижная муфта ведомого вала соединяется с ведомой шестерней заднего хода,
и вращение передается с ведущего вала на шестерню ведущего вала,
далее на шестерни промежуточного вала через промежуточную на ведо
мую шестерню заднего хода, а с муфты — на ведомый вал (рис. 80, г).
105
§ 28. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ
Основные неисправности гидромеханической передачи
При работающем двигателе не включается передача: рычаг управления установлен в положение А или ПП (см. рис. 78). Причины: неисправен пульт управления; обрыв в об мотке электромагнита; отказал в работе микропереключатель главного золотника.
Не включается задний ход. Причина: отказал в ра
боте электромагнит первой передачи или электромагнит заднего хода. Сильные рывки при автоматическом пере ключении передач. Причина: нарушилась регулировка пе
реключателя периферийных золотников.
Отсутствие наката у автобуса при отпущен
ной педали управления дросселем. Причина: нару шилась регулировка положения включателя автоматической нейт рали.
Не включается прямая передача при авто матическом переключении передач. Причина: на
рушилась регулировка главного золотника.
Не блокируется гидротрансформатор (отсут ствует характерный толчок) при автоматическом переключении пере дач. Причина: заело главный золотник.
Не разблокируется гидротрансформатор,
и при остановке двигатель останавливается.
Причина: заедание главного золотника в крайнем переднем положении.
Приемы выполнения работ при техническом обслуживании гидромеханической передачи
Заправка и смена масла. Для заправки гидромехани ческой передачи применяют масло марки ВНИИНП-1 круглогодично.
Смену масла первый раз осуществляют πepeħ 1000 км пробега, а после
дующие — через 15 тыс. км.
Для слива масла необходимо: очистить поддон картера коробки и гидротрансформатора от грязи; установить специальный поддон под коробку; вывернуть магнитную пробку и слить масло из поддона; через
отверстие в нижней части картера поочередно вывернуть две пробки насосного колеса и слить масло из гидротрансформатора. При заправ ке необходимо: залить через отверстие маслоизмерительного стержня около 10 л масла, пустить двигатель и 2—3 мин поддерживать режим холостого хода; после.этого при работе на холостых оборотах долить
5 л масла и, подождав 1 мин, выключить двигатель и проверить уро вень масла, при необходимости долить. Полная заправочная емкость равна 16 л.
Подготовка к работе и проверка исправ
ности гидромеханической передачи: проверить
наличие масла маслоизмерительным стержнем; пустить двигатель,
106
при небольшом открытиидросселя затормозить автобус и включить
рычаг контроллера в положение |
А |
(см. рис. |
78); прогреть масло в под |
|||||||||||||
доне до 40° |
С, поставить рычаг в положение |
H |
и вновь проверить уро |
|||||||||||||
вень масла; |
перевести рычаг контроллера в положение |
А |
и проверить |
|||||||||||||
работу |
гидромеханической |
|
Передачи на |
холостых оборотах. При |
||||||||||||
450 |
об/мин |
вала двигателя автобус не должен трогаться с места. |
||||||||||||||
|
При |
увеличении |
оборотов |
коленчатого |
вала двигателя трогание |
|||||||||||
с места должно бытькм/плавнымч |
. При разгоне автобуса и среднем открытии |
|||||||||||||||
дросселя переключение на прямуюкм/ч.передачу должно происходить при |
||||||||||||||||
скорости |
18—20 |
(ощущается |
по легкому толчку), |
а |
блокировка |
|||||||||||
трансформатора — при 28—30 |
|
|
Разблокирование гидротрансфор |
|||||||||||||
матора должно происходить при скорости 23—25 |
км/ч, |
а |
переход на |
|||||||||||||
понижающую передачу — при 14—16 |
км/ч. |
|
При разгоне автобуса на |
|||||||||||||
|
|
полном открытии дросселя включение прямой передачи должно проис ходить при скорости 28—30 км/ч, а блокировка гидротрансформато ра — при 38—42 км/ч-, разблокирование гидротрансформатора при снижении скорости 35—37 км/ч, а переход на первую передачу — при скорости 23—25 км/ч.
Проверка регулировки механизма 'управ
ления периферийными клапанами. Снять крышку переключателя периферийных золотников и отвести пальцем поводок
6 (см. рис. 78) в положение первой передачи, в сторону двигателя.
Включить электромагнит MI и проверить зазор между концом регу лировочного винта 5 и толкателем электромагнита MI.
Зазор должен быть 0,2 мм. При необходимости выполнить регули
ровку винтом 5.
После этого отключить магнит первой передачи. Перевести поводок
для включения второй передачи и осуществить такую же проверку и регулировку, как и первой передачи. При регулировке периферийное кольцо должно быть расположено напротив поводка.
После регулировок законтрить регулировочные болты и закрыть
крышку.
Проверка работы включателя автоматичес ко йнейтрали.
Замыкание контактов включателя должно происходить при нажа тии на педаль управления дросселя и перемещении-ее в пределах
1—15 мм. При необходимости регулировки отпустить винты креп ления включателя, отрегулировать его включение в указанный момент
и вновь закрепить. |
моментов |
|
|
|
12 |
|||||
|
Регулировку |
|
автоматического |
|||||||
переключения |
13передач |
осуществляют |
винтом |
|
||||||
(см12. рис. 78) на рычаге |
главного золотника. При ввертывании вин |
|||||||||
та |
золотник |
10 |
выдвигается из гильзы. |
|
|
|
|
|||
|
При этом переключение передач происходит при большей скорости |
|||||||||
движения автобуса. |
|
12 |
золотник |
10 |
вдвигается, |
и переход на |
||||
|
При вывертывании винта |
|
|
следующие передачи происходит при меньших скоростях. Значитель ное вывертывание винта 12 недопустимо, так как это может привести к включению прямой передачи на стоянке или при трогании с места.
107
§ 29. КАРДАННАЯ И ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧИ
Карданная передача автобуса ЛиАЗ-677 состоит из четырех кардан ных валов, изготовленных из стальных тонкостенных труб, шести кар данов и двух промежуточных опор. Карданные валы (рис. 81) собраны в два комплекта. Один комплект передает крутящий момент от двига теля к входному валу гидромеханической передачи 1, второй — от ве
домого вала гидромеханической передачи к фланцу ведущей шестерни главной передачи. Эти комплекты одинаковы по устройству и отлича
ются только длиной.
Каждый комплект состоит из двух валов (основного 3 и промежу точного 2), трех карданов и промежуточной опоры 4. Каждый кардан
(рис. 82) состоит'из.двух вилок 7 и 11 и крестовины 9 с четырьмя шипа ми, установленной на игольчатых подшипниках 5. Иглы подшипников помещены в стакане 4. Стакан установлен в проушине вилки и при креплен опорной пластиной 1 и двумя болтами 3, застопоренными плас тиной 2. Для удержания смазки и предохранения подшипников от загрязнения установлены резиновые сальники 6. Подшипники смазы вают через масленку 10 солидолонагнетателем. Во избежание повреж дения сальников при смазке подшипников в центре крестовины уста новлен предохранительный клапан 8, срабатывающий придавлений масла 3,5 κΓ!cMi. Вал вместе с карданом динамически балансируют,
приваривая пластины 12. Для правильной работы карданной передачи обе вилки одного вала должны лежать в одной плоскости, что обеспе
чивается совмещением стрелок на валу и на вилке.
Шлицевое соединение промежуточного и основного вала герме тизировано. При смазке шлицевые соединения необходимо разбирать,
промывать и закладывать 200 г солидола.
Промежуточная опора (рис. 83) карданного вала состо ит из шарикового подшипника 4, па который напрессованы и завальцованы стальные штампованные крышки 1 и 8 с сальниками 7 и обой мами 2. Подшипник вместе с крышками установлен в резиновой подуш ке 5 опоры. Подушка опоры находится в кронштейне, который через другой кронштейн крепится к основанию кузова автобуса. Подшипник
опоры смазывают через масленку 9. Сальники подшипника опоры имеют отражатели 3 и 6.
Карданная передача автобуса Икарус-556 по своему устройству и расположению валов аналогична карданной передаче автобуса ЛиАЗ-
Рис, 81. Карданные валы п промежуточные опоры
103
'677. Особенностью кар
данной передачи автобусов
ЛАЗ-695Е и ЛАЗ-695М
является то, что она со-
•стоит из одного кардан ного вала с двумя карда нами.
Главная передача уве
личивает крутящий момент
ипередает его от кардан ного вала к полуосям под
прямым углом. На авто бусах ЛАЗ-695Е и некото
рых ЛАЗ-695М установле
на двойная главная пере |
Рис. 82. Кардан |
дача автомобиля ЗИЛ-130. |
|
На автобусах ЛиАЗ-677, Икарус-556, ЛАЗ-695М установлена глав ная передача (рис. 84), состоящая из одинарного центрального редук тора и колесных передач планетарного типа.
Разделение главной передачи на центральный редуктор и колес ные передачи сделано для уменьшения габарита моста, увеличения до
рожного просвета автобуса и разгрузки деталей дифференциала и по луосей.
Центральный ре д’у к т о р состоит из двух конических
шестерен — ведущей 2 и ведомой 56 со спиральными зубьями — и диф ференциала.
. Ведущая коническая шестерня 2 изготовлена заодно с валом и уста
новлена в стакане14 |
4 |
на двух конических роликовых13, |
подшипниках |
5 |
||||
и |
6. |
Между внутренними кольцами подшипников установлена распор |
||||||
ная втулка |
и регулировочные прокладки |
при помощи которых |
регулируют конические подшипники.
Между фланцем стакана 4 и картером редуктора 3 установлен ком
плект ,регулировочных прокладок 12 для регулировки зацепления ко нических шестерен.
Перемещение ведомой конической шестерни осуществляют регули ровочными гайками 54, которые одновременно служат для регулиров ки подшипников дифференциала. Ведомая коническая шестерня 56 при помощи болтов крепится к левой чашке дифференциала болтами,
зашплинтованными проволокой.
Дифференциал главной передачи состоит из двух конических полу
осевых шестерен, соединенных с полуосями при помощи шлицев, и че тырех сателлитов, установленных на осях, концы которых вставлены в отверстия коробки дифференциала. Коробка дифференциала разъем
ная, состоит из двух чашек, которые соединены болтами. Коробка диф
ференциала устанавливается на двух роликовых подшипниках, регу лировка которых осуществляется при помощи двух гаек 54.
Колесная передача выполнена в виде прямозубых ци
линдрических шестерен с внешним и внутренним |
зацеплением, уста |
|
новленных в ступицах задних колес. |
Колесная передача представляет |
|
’ ' |
. |
109 |
собой планетарный механизм, состоящий из ведущей шестерни 25, трех сателлитов 32 и коронной шестерни 35. Ведущая шестерня соединяется с полуосью шлицами и фиксируется двумя стопорными кольцйми. Каждый сателлит вращается на оси 31 на двух роликовых подшипни ках 36. Пустотелые оси установлены в водило 33. Оси сателлитов фик сируются от осевых перемещений шариками 30 и бобышками крышек колесной передачи.
Коронная шестерня 35 неподвижна и закреплена на опоре 38. Опо ра через шлицы распорной втулки 42 соединяется с цапфой 43. Дета ли, расположенные на цапфе заднего моста, стягиваются гайкой (мо мент затяжки 90—120 кГм).
Водило 33 крепится к ступице 41 заднего колеса при помощи шпи лек 37. Ступица 41 колеса установлена на шариковом 40 и цилиндри
ческом роликовом 44 подшипниках.
Шариковый подшипник и наружное кольцо роликового подшипни ка фиксируются стопорными кольцами 39 и 45.
Вращаясь, ведущая шестерня передает крутящий момент сателли там, они, в* свою очередь, обкатываясь по коронной шестерне 37, пере
дают крутящий момент на водило 33, которое соединено со ступицей задних колес. В картер главной передачи по уровень отверстия залий-
ной пробки и в каждую колесную передачу по 3,5 л заливают дизель ное масло ДП-14 летомиДП-11—зимой или ТАп-15 для всех сезонов.
При вращении шестерен масло разбрызгивается и смазывает все детали. Для предотвращения утечки масла из колесной передачи в кар тер центрального редуктора и обратно установлен сальник. Снаружи колесная передача закрыта крышкой 28, которая имеет две пробки:
одна пробка23 — |
26 служит для кон |
|||||
троля и заливки масла, а дру |
||||||
гая |
28для |
слива |
масла. |
|||
Крышка33. |
болтами крепится к |
|||||
■ водилу |
|
|
|
|
|
|
На внутренней стороне крыш |
||||||
ки |
имеется |
|
27упор — полуоси. |
|||
Зазор между |
|
упором |
и |
штиф |
||
том |
полуоси |
|
ммдолжен. |
быть |
||
равен 0,5— 1 |
|
Этот |
зазор |
|||
регулируют при помощи регу |
||||||
лировочных прокладок,располо |
||||||
женных между упором и крыш |
||||||
кой. |
Компоновка колесного ре |
|||||
дуктора выполнена таким обра |
||||||
зом, что при снятой крышке |
||||||
можно вынуть полуось в сборе C |
||||||
ведущей шестерней, затем оси |
||||||
сателлитов |
и |
|
сами сателлиты. |
I |
Такая простая разборка и |
|
сборка передачи позволяет очень |
Рис. 83. Промежуточная опора |
быстро осуществлять необходи |
|
мую замену ее деталей, |
ПО