Экономика инновационных процессов учебное пособие
..pdf
Окончание табл. 6
Показатели |
Единица |
Варианты |
||
проектируемый |
|
|
||
измерения |
|
ручная доводка |
||
|
|
|||
|
|
станок |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
Категория ремонт- |
Re |
10 |
|
– |
ной сложности |
|
|||
|
|
|
|
|
Цена |
руб. |
167 368,15 |
|
9 500 |
Потребное количест- |
|
|
|
|
во станков на задан- |
шт. |
1 |
|
3 |
ную программу де- |
|
|
|
|
талей |
|
|
|
|
4. Характеристика инструмента |
|
|||
Наименование |
|
Паста алмазная |
|
Паста алмазная |
|
|
АСМ14/10 |
|
АСМ14/10 |
Расход |
кг/дет |
0,00002 |
|
0,00002 |
Стоимость |
руб/ гр |
4,6 |
|
4,6 |
5. Характеристика специального приспособления |
||||
Наименование |
|
Приспособление |
|
|
|
|
для многомест- |
|
|
|
|
ной доводки |
|
|
Группа сложности |
|
8 |
|
– |
Стоимость приспо- |
руб. |
1500 |
|
– |
собления |
|
|||
|
|
|
|
|
6. Нормативные справочные данные |
||||
Тип производства |
|
среднесерийное |
|
среднесерийное |
Часовая тарифная |
руб. |
96 |
|
96 |
ставка рабочего |
|
|||
|
|
|
|
|
Коэффициент |
|
1 |
|
1 |
выполнения норм |
|
|
||
|
|
|
|
|
Норма амортизации |
% |
6,7 |
|
– |
на реновацию |
|
|||
|
|
|
|
|
Ремонтная формула |
|
К–1Ср–1Т– |
|
– |
оборудования |
|
–2Осм–4 |
|
|
|
|
|
||
Цена электроэнергии |
руб/кВт·ч |
1,6 |
|
– |
261
Расчет технологической себестоимости приведен в табл. 7. Из расчета видно, что себестоимость обработки годовой партии деталей при использовании машинной доводки значительно ниже, чем при ручной вне зависимости от объема
партии.
Таблица 7 Технологическая себестоимость по сравниваемым вариантам
|
|
|
Единица |
|
|
Варианты |
|
Статьи затрат |
измере- |
|
|
машинная |
ручная |
||
|
|
|
ния |
|
|
доводка |
доводка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
3 |
4 |
|
|
1. Переменные |
|
||||
|
|
|
|
||||
Затраты на основные мате- |
руб. |
|
325 500 |
325 500 |
|||
риалы |
|
|
|
|
|
|
|
Заработная плата станочни- |
|
|
|
|
|
||
ков с отчислениями на соц- |
руб. |
|
322 882,56 |
1 130 088,96 |
|||
страхование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Затраты на силовую электро- |
руб/кВт·ч |
|
739,2 |
– |
|||
энергию |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
648 382,56 |
1 455 588,96 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
2. Постоянные |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Годовая |
сумма |
амортизации |
руб. |
|
11 213,67 |
– |
|
оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
Затраты на ремонт специаль- |
руб. |
|
87 586 |
– |
|||
ного оборудования |
|
|
|
|
|
||
Затраты |
на |
эксплуатацию |
руб. |
|
900 |
– |
|
специальных приспособлений |
|
||||||
Общецеховые расходы |
руб. |
|
430 080 |
313 600 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
529 779,67 |
313 600 |
|
Всего технологическая себестоимость |
|
1 178 162,23 |
1 769 188,96 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
262
Показатели экономической эффективности с учетом дисконтирования
Чистый дисконтированный доход представляет собой сумму всех текущих эффектов за весь расчетный период приведенных к начальному периоду.
t |
Сручн Смашин |
Кмаш |
Кручн , |
|
ЧДД |
(1 Е) |
n |
||
n 1 |
|
|
|
|
где t – период эксплуатации, лет (t = 5); Е – норма дисконта (Е = 0,2);
ЧДД = 1 602 965, 7 руб.
Индекс доходности – отношение будущих денежных доходов к инвестициям.
|
t |
Сручн Смашин |
|
|
|
(1 Е)n |
|
ИД |
n 1 |
9,74. |
|
|
Кмаш К ручн |
Срок окупаемости проекта
Т |
|
|
Кмаш Кручн |
|
184 326,02 19 760 |
|
|
ок |
Сручн Смаш |
591026,7 |
|||||
|
|
|
|
0,28 года 3,3 месяца.
Технико-экономические показатели проекта приведены в табл. 8.
Таблица 8 Технико-экономические показатели проекта
Основные технические |
Единицы |
Проектируе- |
Ручная |
характеристики и показатели |
измерения |
мый станок |
доводка |
1 |
2 |
3 |
4 |
Технические характеристики проекта |
|
||
Производительность |
дет./смена |
180 |
34 |
Вес конструкции |
кг |
152 |
32 |
Срок службы |
лет |
10 |
– |
263
Окончание табл. 8
Основные технические |
Единицы |
Проектируе- |
Ручная |
||
характеристики и показатели |
измерения |
мый станок |
доводка |
||
1 |
|
2 |
3 |
|
4 |
Мощность двигателя |
|
кВт |
0,42 |
|
– |
Трудоемкость |
|
чел.-ч |
121,6 |
|
– |
Материалоемкость |
|
чел.-ч/кг |
0,8 |
|
– |
Энергоемкость |
|
кВт·ч/смена |
2,8 |
|
– |
Эксплуатационные показатели |
|
||||
Размер партии |
|
шт. |
14 000 |
|
14 000 |
Трудоемкость операции |
|
чел.-ч |
0,16 |
|
0,43 |
Разряд работ |
|
|
4 |
|
6 |
Потребное количество |
стан- |
шт. |
1 |
|
2 |
ков на программу |
|
|
|
|
|
Оптово-отпускная цена станка |
руб. |
167 368,15 |
|
9500 |
|
Капитальные вложения |
|
руб. |
184 326,02 |
|
19 760 |
Прочие показатели |
|
|
|
||
Чистый дисконтированный |
руб. |
1 602 965,7 |
|
|
|
доход |
|
|
|
|
|
Индекс доходности |
|
|
9,74 |
|
|
Срок окупаемости дополни- |
год |
0,28 |
|
|
|
тельных капитальных |
вло- |
|
|
|
|
жений |
|
|
|
|
|
Социальный эффект |
|
процент |
15 |
|
100 |
|
|
ручного |
|
|
|
|
|
труда |
|
|
|
Полученные результаты позволяют сделать следующие выводы.
1. Проектируемый плоскодоводочный станок – высокоточное оборудование. Тем не менее себестоимость его изготовления сравнительно низка. В его конструкции практически нет технологически сложных и трудоемких деталей. Малые размеры позволяют снизить трудоемкость при ремонте
264
и, как следствие затраты на него. Благодаря своей сравнительно низкой стоимости амортизационные отчисления невелики.
2.При замене ручного труда на станок производительность повышается в 15 раз, соответственно, длительность операционного цикла значительно сокращается. Отпадает необходимость в высокооплачиваемых рабочих 6-го разряда, так как на станке вполне может работать рабочий 4-го разряда, соответственно, затраты на заработную плату существенно снижаются.
3.Такие затраты, как расходы на электроэнергию, незначительны, так как двигатель станка обладает малой мощностью.
4.Станок целесообразно применять в случае механиче-
ской обработки ответственных деталей малых габаритов, к плоским поверхностям которых предъявляются повышенные требования по шероховатости и точности расположения.
5. Приведенный расчет показывает, что станок окупается примерно за 2,8 месяцев эксплуатации.
265
Учебное издание
БЫКОВА Елена Сергеевна, ЛЕНИНА Валентина Васильевна, ШУБИНА Нэля Николаевна
ЭКОНОМИКА ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ
Учебное пособие
Редактор и корректор И.А. Мангасарова
Подписано в печать 15.05.09. Формат 60 90/16.
Усл. печ. л. 16,75.
Тираж 100 экз. Заказ № 105/2009.
Издательство Пермского государственного технического университета.
Адрес: 614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29, к. 113.
Тел. (342) 219-80-33.
266