П

Гибкость и сбалансированность производственных мощностей

ри стратегическом планировании производственных мощностей выделяют два ключевых фактора: гибкость и сбалансированность. Долгосрочная природа решений по производственным мощностям неизбежно формирует определенные риски, и в данном случае специалисты подчеркивают потенциальные преиму­щества от разработки гибких систем. Например, проект системы, изначально предус­матривающий возможность будущего расширения производства, обойдется в боль­шинстве случаев гораздо дешевле, чем перестройка уже существующей структуры, которая не предусматривала подобной возможности. Другие элементы гибкого проекта касаются размещения оборудования, выбора места под производство, производственного планирования, со­ставления рабочих графиков, политики в области производственных ресурсов. Понятие гибкость производственных мощностей (Capacity Flexibility) означает способность предприятия быстро уве­личивать или уменьшать объем производства либо пере­водить мощности с выпуска одной продукции или пре­доставления услуги на выпуск других товаров или пред­ложение других услуг. Такая гибкость достигается благодаря гибкости самих предприятий, технологических процессов и рабочей силы, а также вследствие реализации стратегий, в соответствии с которыми компания может использовать мощности других организаций.

На абсолютно сбалансированном предприятии выход продукции с первой производственной стадии точно со­ответствует возможностям производственных ресурсов второй стадии, которая, в свою очередь, дает объем про­дукции, оптимальный для третьей стадии, и т.д. Однако на практике такие "совершенные"' проекты невозможны, да и не нужны. Одной из причин этого является то, что для разных стадий, как правило, характерны разные наи­лучшие оперативные уровни. Например, цех № I может работать эффективнее всего, выпуская 90—110 еди­ниц продукции в месяц, в то время как цех № 2, который является следующей стадией технологического процесса, наиболее эффективен при выпуске 75—80 изделий, а цех № 3, т.е. третья стадия процесса, работает с наилуч­шими показателями при производстве 150—200 единиц продукции ежемесячно. На сбалансированность производственных мощностей оказывают влияние колебания спроса на продукцию и изменения в технологических процессах, исключение могут составлять автоматизированные производственные линии, ко­торые, по сути, представляют собой не что иное, как один большой станок.

Существует несколько способов борьбы с несбаланси­рованностью системы:

• Повышение производственной мощности тех стадий, которые высту­пают "узкими местами". Это достигается с помощью вре­менных мер, таких как составление графиков сверхуроч­ных работ, долгосрочная аренда оборудования или при­влечение дополнительных мощностей путем заключения контрактов с субподрядчиками.

• Возможно решение проблемы за счет создания резервных товарно-материальных запасов, гаран­тирующих бесперебойный выход продукции, т.е. путем метода синхронизации производств.

• Выявление товаров (услуг) с взаимодополняющими структурами спроса, т.е. которые уравновешивают друг друга. Напри­мер, спрос на обычные и водные лыжи является взаимодополняющим — спрос на обычные лыжи растет осенью и зимой, а на водные — весной и летом.