Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1897.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
2.12 Mб
Скачать

Значения коэффициента безопасности С при разрушении от достижения в рабочей арматуре нормального или наклонного сечения напряжений, соответствующих пределу текучести (условному пределу текучести) стали, ранее раздробления сжатого бетона принимают в зависимости от класса арматуры от 1,25 до 1,4. При разрушении от раздробления бетона сжатой зоны над нормальной или наклонной трещиной в изделии до достижения предела текучести (условного предела текучести) стали в растянутой арматуре, что соответствует хрупкому характеру разрушения принимается С = 1,6.

По коэффициенту безопасности надёжность большей части опытных балок, рассчитанных по нормам проектирования, близка к предельной или недостаточна.

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

20.5. Результаты проверочных расчётов

 

 

Результаты проверочного расчёта опытных балок на действие

 

 

 

 

 

А

 

 

 

изгибающего момента M = Qопc по формулам норм проектирования

приведены в табл. 20.3.

б

Д

Таблица 20.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты проверочного расчёта опытных балок

 

 

 

 

и

 

 

 

М

 

 

 

на действие изги ающего момента

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

№ ξ = x/h0

z, см М, кН·м Nsz, кН·м Msw, кН·м Мu, кН·м

М/Мu

п/п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0,34

21,4

32,4

34,7

 

0

34,7

0,93

2

0,46*

19,9

38,8

43,2

 

0

43,2

0,90

3

0,44*

20,3

41,6

41,4

 

0

41,4

1,00

4

0,44*

20,1

46,4

40,4

 

14,7

55,1

0,84

5

0,44*

19,9

43,8

39,5

 

14,2

53,7

0,82

6

0,20

24,0

21,4

32,2

 

0

32,2

0,66

7

0,21

24,0

32,2

32,8

 

0

32,8

0,98

8

0,44*

20,9

37,6

57,2

 

0

57,2

0,66

9

0,44*

20,7

30,8

57,0

 

0

57,0

0,54

10

0,44*

21,1

55,0

60,2

 

13,1

73,3

0,75

11

0,44*

20,8

50,2

62,6

 

12,9

71,6

0,70

12

0,44*

20,7

49,2

58,7

 

12,6

71,3

0,69

13

0,44*

20,3

51,0

57,2

 

12,6

69,8

0,73

14

0,36

22,4

33,8

74,3

 

0

74,3

0,45

15

0,44*

21,1

91,0

84,3

 

13,1

97,4

0,93

* Здесь ξ = ξR.

113

Результаты свидетельствуют о высокой вероятности разрушения каждой балки по нормальным сечениям от момента и необходимости учёта совместного действия расчётных усилий при расчёте прочности.

Результаты проверочного расчёта опытных балок на совместное действие поперечной силы Q = Qоп и изгибающего момента M = Qопc приведены в табл. 20.4.

Таблица 20.4

Результаты проверочного расчёта опытных балок на совместное действие поперечной силы Q и момента М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q1,

C =

Qоп

Qb, кН

Qu,

Q2,

C

 

=

Qоп

Qb, кН

Qu,

Q3,

C =

Qоп

п/п

кН

1

Q1

(15)

кН

кН

 

2

 

Q2

(zs=h0)

кН

кН

3

Q3

1

19,4

3,09

34,0

34,0

22,2

2,70

И

41,3

25,1

2,39

41,3

2

20,3

3,69

32,2

32,2

23,3

3,23

40,0

40,0

27,1

2,77

3

20,3

3,94

33,0

33,0

23,3

3,43

40,5

40,5

26,8

2,98

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

4

42,1

2,14

32,4

75,0

44,1

2,04

40,0

82,6

46,6

1,93

5

41,4

2,08

32,1

73,8

43,4

1,98

39,5

81,2

45,8

1,87

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

6

22,3

1,79

48,4

48,4

26,8

1,49

52,8

52,8

28,2

1,42

7

22,5

2,67

48,4

48,4

27,0

2,22

53,0

53,0

28,4

2,11

8

25,3

2,77

40,2

40,2

29,2

2,40

49,5

49,5

33,8

2,07

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

25,5

2,27

40,4

40,4

29,3

1,98

49,9

49,9

34,0

1,70

10

46,6

2,19

42,0

78,4

49,7

2,05

51,6

88,0

53,4

1,91

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

47,1

2,00

44,2

80,3

50,2

1,87

54,5

90,6

54,1

1,74

12

46,1

2,02

41,8

77,6

49,2

1,89

51,4

87,2

52,9

1,76

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

46,2

2,12

41,5

77,8

49,3

1,99

51,0

87,3

52,9

1,85

14

32,0

1,94

53,0

53,0

38,1

1,63

62,4

62,4

42,8

1,45

15

54,5

2,75

50,6

87,1

58,7

2,55

62,1

98,6

63,8

2,35

Сравнивали опытное значение поперечной силы Qоп с расчёт-

ным значением Q1, полученным из функции (20.10) по формуле

Q = (с/ M

u

+1/ Q )1 .

(20.11)

1

u

 

и формулам норм проектирования.

При этом предельное значение момента Мu определяли по формулам (20.5) и (20.6), принимая Qsw по формуле (20.4) без учёта коэффициента 0,75.

Большие значения коэффициентов безопасности С1 =Qоп/Q1 свидетельствуют о высокой надёжности опытных балок, рассчитанных по нормам проектирования с учётом совместного действия расчётных усилий, и наличии резервов прочности. Эти резервы можно объяс-

114

нить, в частности, заниженной оценкой поперечной силы Qb эмпирической формулой (20.3).

Характеризуемую коэффициентом С (см. табл. 20.2) низкую надёжность отдельных опытных балок, изготовленных в лабораторных условиях, вряд ли можно объяснить технологическими или конструктивными причинами. Вероятнее всего она обусловлена несовершенством расчётных моделей (20.1) и (20.2).

Для получения адекватных результатов необходима гармонизация условий надёжности (20.1) и (20.10). Это достигается применением в условии (20.10) увеличенного расчётного значения Qu. Степень увеличения определяется из совместного решения уравнений (20.1) и (20.10), в результате которого получено

 

 

Q10 (1M Mu )= Qu1.

(20.12)

 

 

 

 

 

И

 

 

 

Контрольные вопросы

 

1.

 

 

А

 

 

Элементы конструктивной системы железобетонной балки.

 

2.

Особенности расчетной модели железобетонной конструкции при попе-

речном изгибе.

б

Д

 

3.

Механизм взаимодействия элементов железобетонной балки.

 

4.

и

 

 

 

 

Надежность конструктивной системы железобетонной балки.

 

5.

Эффективность железо етонной алки при обобщенном расчете.

 

 

С

 

 

 

 

 

 

Лекция 21. ПРОЧНОСТЬ МОНОЛИТНОЙ ПЛИТЫ

 

 

БЕЗБАЛОЧНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ

 

 

НА УЧА ТКАХ

ОЕДИНЕНИЯ С КОЛОННАМИ3

 

21.1. Влияние поперечного армирования безбалочных перекрытий на надежность

В современных зданиях широко применяются конструктивные системы монолитных железобетонных перекрытий, которые при про-

3 Исследование выполнено с участием А.А. Комлева [14].

115

лётах до 6 – 8 м рекомендуется (СП 52-103-2007) выполнять в виде плоской плиты толщиной 16 – 25 см.

При изготовлении таких перекрытий, когда плита загружена только собственным весом, на отдельных участках соединения с колоннами иногда появляются признаки предельных состояний плит. По заключениям экспертов, причиной раннего образования трещин и даже разрушения оказывается не только низкая прочность бетона, но и отсутствие поперечного армирования на этих участках, которое должно обеспечивать надёжность конструкций в критических ситуациях. Однако отсутствие поперечного армирования обычно подтверждается расчётами прочности на продавливание. Для выявления действительных причин низкой надёжности монолитных плоских перекрытий выполнен анализ проектных решений и методов расчёта плит.

В действующих нормах проектирования (СП 52-101-2003) отмечается, что на участках сплошных плит высотой менее 30 см, где поперечная сила по расчёту воспринимается только бетоном, поперечную арматуру можно не устанавливать. Однако принцип расчёта не

уточняется.

 

И

 

 

 

 

Действительно, толщину плит обычно определяют из условия

прочности на продавливание без поперечного армирования:

 

 

Д

(21.1)

 

F Rbtuh0

,

где Rbt – расчётное сопротивлениеАетона растяжению; u – периметр контура расчётного поперечного сечения; h0 – рабочая высота сече-

ния.

 

б

 

 

 

В то же время звестно, что напряжённое состояние плоских

 

и

 

С

 

плит характеризуется не только действием сосредоточенной (продавливающей) силы F от разницы нормальных усилий в верхней и нижней колоннах, но и влиянием поперечных сил и изгибающих моментов от распределённой нагрузки на перекрытие. Армирование плит осуществляется в основном продольной арматурой, располагаемой в двух направлениях у нижней и верхней граней плиты. На участках у колонн эта арматура размещается у верхней (растянутой) грани плиты и в расчёте на продавливание не учитывается. Поперечная арматура, в том числе у колонн, применяется только в необходимых случаях.

116

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]