
- •Микробиология производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий
- •Федеральное агентство по образованию
- •Микробиология производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий
- •Введение
- •1. Микроорганизмы, используемые в хлебопекарном производстве
- •1.1. Дрожжи
- •1.1.1. Строение дрожжевой клетки
- •1.1.2. Классификация дрожжей
- •1.1.3. Размножение дрожжей
- •1.1.4. Характеристика дрожжей, используемых в хлебопекарном производстве
- •Оценка дрожжей по показателю мальтазной активности
- •1.1.5. Штаммы (расы) хлебопекарных дрожжей
- •Хлебопекарные свойства некоторых рас и штаммов дрожжей
- •1.1.6. Спиртовое брожение, осуществляемое дрожжами
- •1.2. Молочнокислые бактерии
- •1.2.1. Характеристика молочнокислых бактерий, используемых в хлебопекарном производстве
- •1.2.2. Гомоферментативное молочнокислое брожение
- •1.2.3. Гетероферментативное молочнокислое брожение
- •1.3. Пропионовокислые бактерии
- •1.4. Бифидобактерии
- •2 Глюкоза
- •Контрольные вопросы
- •2. Дрожжи – биологические агенты брожения теста
- •2.1. Разновидности хлебопекарных дрожжей
- •2.1.1. Прессованные дрожжи
- •2.1.2. Сушеные дрожжи
- •Показатели качества сушеных дрожжей
- •2.1.3. Дрожжевое молоко
- •2.1.4. Осмотолерантные дрожжи
- •2.1.5. Дрожжи полусушеные замороженные
- •2.1.6. Дрожжи, чувствительные к холоду
- •2.1.7. Дрожжи, устойчивые к пропионату кальция
- •2.1.8. Дрожжи для готовых смесей (премиксов)
- •2.1.9. Жидкие дрожжи
- •Биохимические и технологические свойства новых селекционированных штаммов дрожжей
- •2.2. Посторонняя микрофлора дрожжей
- •2.2.1. Дикие дрожжи
- •2.2.2. Бактерии
- •Контрольные вопросы
- •3. Закваски, применяемые для приготовления хлебобулочных изделий из пшеничного и ржаного теста
- •3.1. Пшеничная мезофильная и дрожжевая закваски
- •3.2. Пропионовокислая закваска
- •3.3. Комплексная закваска
- •3.4. Ацидофильная закваска
- •3.5. Витаминная закваска
- •3.6. Эргостериновая закваска
- •3.7. Закваски для ржаного теста
- •Видовой и штаммовый состав сухого лактобактерина
- •Контрольные вопросы
- •4. Микробиологические и биохимические процессы, происходящие в тесте
- •Подготовка сырья þ замес теста þ брожение þ разделка и расстойка теста þ выпечка изделий þ охлаждение и хранение изделий.
- •Контрольные вопросы
- •5. Микрофлора зерна и муки
- •5.1. Микрофлора зерна
- •5.2. Микрофлора муки
- •6. Микробная порча хлебобулочных изделий
- •6.1. «Картофельная болезнь» хлеба
- •6.1.1. Причины заболевания хлеба
- •6.1.2. Методы диагностики «картофельной» болезни хлеба
- •6.1.3. Меры предупреждения «картофельной» болезни хлеба
- •Ампула с культурой l. Fermentum пробирка с 10–15 см3 солодового сусла колба с 250 см 3 солодового сусла колба с 1000 см3 солодового сусла.
- •6.2. Плесневение хлеба
- •6.3. «Меловая» болезнь хлеба
- •6.4. «Красная» болезнь хлеба
- •Контрольные вопросы
- •7. Микробиологический и санитарный контроль хлебопекарного производства
- •7.1. Контроль сырья и полуфабрикатов
- •Зависимость степени поражения хлеба «картофельной» болезнью от протеолитической активности спорообразующих бактерий
- •7.2. Контроль прессованных дрожжей
- •7.3. Контроль теста
- •7.4. Контроль готовой продукции
- •Степень контаминации хлеба картофельной палочкой
- •8. Микробиология кондитерского производства
- •8.1. Микрофлора сырья и полуфабрикатов
- •8.2. Микрофлора готовых кондитерских изделий
- •8.3. Санитарно-микробиологический контроль производства кондитерских изделий
- •Микробиологические показатели качества кондитерских изделий
- •Контрольные вопросы
- •9. Микробиология макаронного производства
- •Подготовка сырья þ приготовление макаронного теста þ þ прессование теста þ разделка сырых изделий þ сушка изделий þ þ охлаждение высушенных изделий þ упаковка готовых изделий.
- •9.1. Микробиологическая порча макаронных изделий
- •9.2. Микробиологический контроль макаронного производства
- •Контрольные вопросы
- •10. Способы предотвращения микробной порчи хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий
- •10.1. Изменение содержания свободной воды в мучных изделиях
- •Содержание и активность воды в пищевых продуктах
- •Активность воды и рост микроорганизмов в пищевых продуктах
- •10.2. Применение консервантов
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Список Рекомендуемой литературы
- •Содержание
- •Микробиологические процессы при производстве хлеба, кондитерских и макаронных изделий
9. Микробиология макаронного производства
В процесс производства макаронных изделий выполняются следующие основные операции:
Подготовка сырья þ приготовление макаронного теста þ þ прессование теста þ разделка сырых изделий þ сушка изделий þ þ охлаждение высушенных изделий þ упаковка готовых изделий.
Сырьем для производства макаронных изделий служат пшеничная мука, обогатители и вода, микробиологические показатели которых в значительной степени влияют на качество готовой продукции.
К качеству пшеничной муки предъявляются высокие требования: она должна быть изготовлена из твердых сортов пшеницы крупного помола с высоким содержанием клейковины. При хранении муки особенно важными факторами являются массовая доля влаги и температура. Повышенная температура (30–35 °С) и массовая доля влаги муки свыше 15 % стимулируют процессы дыхания и размножения микроорганизмов, характерных для зерна и муки. В процессе дыхания выделяется тепло, происходит самосогревание муки, за счет чего она приобретает посторонний «солодовый» запах и темнеет. В результате размножения микроорганизмов резко ухудшаются технологические свойства муки, снижается качество клейковины, мука приобретает прогорклый вкус и запах. Повышенная влажность муки (более 16 %) способствует плесневению муки, что делает ее непригодной для применения в макаронном производстве.
Вода, используемая для замеса теста, должна отвечать требованиям ГОСТ 2874–86 «Вода питьевая».
В производстве макаронных изделий используют обогатительные добавки (яйца, меланж, яичный порошок, молочные продукты – сухое молоко, нежирный творог) и вкусовые добавки (овощные пасты, пюре и порошки). Для избежания вторичного обсеменения теста и сырых полуфабрикатов при внесении обогатительных добавок качество их должно строго соответствовать принятым нормам. В яичном порошке и меланже содержание микроорганизмов строго регламентировано. В меланже титр кишечной палочки должен быть не ниже 0,1 г; присутствие патогенных бактерий, в том числе сальмонелл, не допускается в 50 г продукта.
Замес теста для макаронных изделий и их разделка проводятся при температуре 40–60 °С, способствующей развитию многих термофильных микроорганизмов. В результате этого в тесте может возникнуть брожение с образованием спирта, кислот, газов.
Несмотря на отсутствие в отечественных стандартах микробиологических показателей качества макаронных изделий, особенно с яичными обогатителями, важность их несомненна. При традиционных способах замеса теста, формования и сушки макаронных изделий создаются благоприятные условия для развития разных групп микроорганизмов, среди которых наибольшую опасность представляют патогенные бактерии, в частности сальмонеллы. В таблице показано изменение степени обсемененности макаронных изделий в зависимости от режимов замеса теста и его формования:
– традиционный режим (ТР) – температура замеса теста около 40 °С, температура формования 45–50 °С;
– высокотемпературный режим замеса (ВТРЗ) – температура замеса 60–65 °С, температура формования 65–70 °С;
– высокотемпературный режим формования (ВТРФ) – температура замеса около 40 °С, температура матрицы 110–120 °С.
Как следует из таблицы9.1, при сравнении трех режимов замеса и формования макаронного теста из пшеничной муки высшего сорта с яичными обогатителями лучшие результаты по микробиологическим показателям получены у макаронных изделий, приготовленных по режиму ВТРФ.
Таблица 9.1
Влияние режимов замеса и формования теста на микробиологические показатели макаронных изделий*
Питательная среда |
Микробиологическая зараженность, КОЕ/г |
|||
исходного теста |
изделий, приготовленных по режиму |
|||
ТР |
ВТРЗ |
ВТРФ |
||
МПА |
44000 |
6000 |
4000 |
1400 |
Сусло |
39000 |
5800 |
2300 |
1200 |
___________________
*Медведев Т.М. Технология макаронного производства. 2-е изд., стереотип. – М.: Колос, 1999. – 272 с.
Сырые макаронные изделия представляют собой благоприятную среду для размножения микроорганизмов. В целях предотвращения развития микробиологических и биохимических процессов изделия консервируют способом обезвоживания – сушкой до массового содержания влаги не более 13 %. Известно, что микроорганизмы способны размножаться в средах, имеющих влажность 70–85 %. В случае высушивания субстрата до 20 % остаточной влаги питание микроорганизмов и, соответственно, их размножение прекращаются, но продолжают протекать ферментативные процессы. При массовой доле влаги 8–12 % микроорганизмы находятся в анабиозе – состоянии, при котором все жизненные процессы замедлены или приостановлены. В продукте с остаточной влажностью 5 % изменяются внутренние структуры клеток и микроорганизмы в основном погибают.
Готовые макаронные изделия должны иметь массовую долю влаги не выше 13 % и кислотность не более 3,5–5,0 град.
Макароны должны храниться в холодных, хорошо вентилируемых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 70 %. Упаковочный материал должен иметь влажность не выше 15 %.