- •Микробиология производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий
- •Федеральное агентство по образованию
- •Микробиология производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий
- •Введение
- •1. Микроорганизмы, используемые в хлебопекарном производстве
- •1.1. Дрожжи
- •1.1.1. Строение дрожжевой клетки
- •1.1.2. Классификация дрожжей
- •1.1.3. Размножение дрожжей
- •1.1.4. Характеристика дрожжей, используемых в хлебопекарном производстве
- •Оценка дрожжей по показателю мальтазной активности
- •1.1.5. Штаммы (расы) хлебопекарных дрожжей
- •Хлебопекарные свойства некоторых рас и штаммов дрожжей
- •1.1.6. Спиртовое брожение, осуществляемое дрожжами
- •1.2. Молочнокислые бактерии
- •1.2.1. Характеристика молочнокислых бактерий, используемых в хлебопекарном производстве
- •1.2.2. Гомоферментативное молочнокислое брожение
- •1.2.3. Гетероферментативное молочнокислое брожение
- •1.3. Пропионовокислые бактерии
- •1.4. Бифидобактерии
- •2 Глюкоза
- •Контрольные вопросы
- •2. Дрожжи – биологические агенты брожения теста
- •2.1. Разновидности хлебопекарных дрожжей
- •2.1.1. Прессованные дрожжи
- •2.1.2. Сушеные дрожжи
- •Показатели качества сушеных дрожжей
- •2.1.3. Дрожжевое молоко
- •2.1.4. Осмотолерантные дрожжи
- •2.1.5. Дрожжи полусушеные замороженные
- •2.1.6. Дрожжи, чувствительные к холоду
- •2.1.7. Дрожжи, устойчивые к пропионату кальция
- •2.1.8. Дрожжи для готовых смесей (премиксов)
- •2.1.9. Жидкие дрожжи
- •Биохимические и технологические свойства новых селекционированных штаммов дрожжей
- •2.2. Посторонняя микрофлора дрожжей
- •2.2.1. Дикие дрожжи
- •2.2.2. Бактерии
- •Контрольные вопросы
- •3. Закваски, применяемые для приготовления хлебобулочных изделий из пшеничного и ржаного теста
- •3.1. Пшеничная мезофильная и дрожжевая закваски
- •3.2. Пропионовокислая закваска
- •3.3. Комплексная закваска
- •3.4. Ацидофильная закваска
- •3.5. Витаминная закваска
- •3.6. Эргостериновая закваска
- •3.7. Закваски для ржаного теста
- •Видовой и штаммовый состав сухого лактобактерина
- •Контрольные вопросы
- •4. Микробиологические и биохимические процессы, происходящие в тесте
- •Подготовка сырья þ замес теста þ брожение þ разделка и расстойка теста þ выпечка изделий þ охлаждение и хранение изделий.
- •Контрольные вопросы
- •5. Микрофлора зерна и муки
- •5.1. Микрофлора зерна
- •5.2. Микрофлора муки
- •6. Микробная порча хлебобулочных изделий
- •6.1. «Картофельная болезнь» хлеба
- •6.1.1. Причины заболевания хлеба
- •6.1.2. Методы диагностики «картофельной» болезни хлеба
- •6.1.3. Меры предупреждения «картофельной» болезни хлеба
- •Ампула с культурой l. Fermentum пробирка с 10–15 см3 солодового сусла колба с 250 см 3 солодового сусла колба с 1000 см3 солодового сусла.
- •6.2. Плесневение хлеба
- •6.3. «Меловая» болезнь хлеба
- •6.4. «Красная» болезнь хлеба
- •Контрольные вопросы
- •7. Микробиологический и санитарный контроль хлебопекарного производства
- •7.1. Контроль сырья и полуфабрикатов
- •Зависимость степени поражения хлеба «картофельной» болезнью от протеолитической активности спорообразующих бактерий
- •7.2. Контроль прессованных дрожжей
- •7.3. Контроль теста
- •7.4. Контроль готовой продукции
- •Степень контаминации хлеба картофельной палочкой
- •8. Микробиология кондитерского производства
- •8.1. Микрофлора сырья и полуфабрикатов
- •8.2. Микрофлора готовых кондитерских изделий
- •8.3. Санитарно-микробиологический контроль производства кондитерских изделий
- •Микробиологические показатели качества кондитерских изделий
- •Контрольные вопросы
- •9. Микробиология макаронного производства
- •Подготовка сырья þ приготовление макаронного теста þ þ прессование теста þ разделка сырых изделий þ сушка изделий þ þ охлаждение высушенных изделий þ упаковка готовых изделий.
- •9.1. Микробиологическая порча макаронных изделий
- •9.2. Микробиологический контроль макаронного производства
- •Контрольные вопросы
- •10. Способы предотвращения микробной порчи хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий
- •10.1. Изменение содержания свободной воды в мучных изделиях
- •Содержание и активность воды в пищевых продуктах
- •Активность воды и рост микроорганизмов в пищевых продуктах
- •10.2. Применение консервантов
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Список Рекомендуемой литературы
- •Содержание
- •Микробиологические процессы при производстве хлеба, кондитерских и макаронных изделий
Контрольные вопросы
1. Каковы особенности строения клеточной стенки дрожжей?
2. Какие мембранные структуры присутствуют в дрожжевой клетке?
3. Какими способами размножаются дрожжи?
4. К какому классу относятся хлебопекарные дрожжи, какие виды участвуют в брожении теста?
5. В чем сущность спиртового брожения в хлебопекарных полуфабрикатах?
6. Какие условия влияют на изменение продуктов метаболизма при спиртовом брожении?
7. Какие ферменты входят в зимазный и мальтазный комплексы дрожжевой клетки?
8. Какие штаммы и расы дрожжей используют в хлебопечении? Каковы их достоинства и недостатки?
9. Каковы основные особенности молочнокислых бактерий?
10. Какие виды молочнокислых бактерий используют в хлебопечении?
11. В чем заключается различие между гомо- и гетероферментативным молочнокислым брожением?
12. С какой целью используют пропионовокислые бактерии в хлебопечении?
13. В чем особенность пропионовокислого брожения?
14. Какую роль играют бифидобактерии в производстве хлебобулочных изделий?
15. Каковы особенности брожения, вызываемого бифидобакте-риями?
2. Дрожжи – биологические агенты брожения теста
В хлебопекарной промышленности дрожжи являются основным биологическим агентом, вызывающим разрыхление теста за счет образования диоксида углерода при спиртовом брожении. Наряду со стандартными прессованными дрожжами, в технологии хлеба используют также дрожжи сушеные, инстантные, полусухие, замороженные, дрожжевое молоко, жидкие дрожжи, а также дрожжи, обладающие устойчивостью к различным неблагоприятным факторам внешней среды.
2.1. Разновидности хлебопекарных дрожжей
2.1.1. Прессованные дрожжи
Прессованные дрожжи представляют собой биомассу дрожжей вида Saccharomyces cerevisiae влажностью 67–85 %, сформированную в брикеты.
Согласно ГОСТ 171–81, хлебопекарные прессованные дрожжи должны отвечать следующим требованиям:
-
Консистенция ……………
Плотная, легко разламывающаяся, не мажущаяся
Цвет ………………………
Равномерный, без пятен, допускается сероватый или кремовый оттенок
Вкус и запах ……………...
Свойственные дрожжам, без плесневого и других посторонних запахов
Массовая доля влаги ……
Не более 75 %
Подъемная сила …………
Не более 70 мин
Мальтазная активность …
60–90 мин
Зимазная активность ……
50–60 мин
Стойкость ………………..
Не менее 48 ч при 35 ºС и 10 сут при 0–4 ºС
Прессованные хлебопекарные дрожжи относятся к категории скоропортящихся продуктов, поэтому их хранение и транспортировка должны осуществляться при температуре 0–4 °С. При этой температуре клетки дрожжей находятся в состоянии анабиоза. Однако и в этих условиях для поддержания жизненных функций дрожжи нуждаются в энергии, которую они получают путем расщепления запасных питательных веществ, в первую очередь гликогена и трегалозы. После того как исчерпано 80-90 % гликогена и 30-40 % трегалозы, дрожжи начинают расщеплять белки, что приводит к автолизу клеток. Для гарантированной стойкости дрожжей при хранении содержание трегалозы должно быть не менее 8 % в пересчете на СВ.
На стойкость дрожжей при хранении большое влияние оказывает инфицирование их посторонними микроорганизмами. Гнилостные бактерии, особенно психрофильные и психротрофные, способные размножаться при низких температурах, выделяют протеолитические ферменты и вызывают быструю порчу дрожжей. При этом повышается активность протеиназ самих дрожжей. Воздействие окислителей на дрожжевое молоко повышает стойкость прессованных дрожжей. С этой целью применяют аэрирование суспензии дрожжей перед прессованием в течение 30 мин или обработку ее пероксидом водорода, внесенного в количестве 0,01 % к объему, с выдержкой в течение 1 ч. Указанные меры приводят к снижению скорости падения окислительно-восстановительного потенциала в процессе хранения и на 20-25 % уменьшают протеолитическую активность дрожжей.
Дозировка прессованных дрожжей зависит от способа приготовления теста: при опарном способе вносят 0,5–1,0 %; безопарном – 2,0–2,5 %; при однофазных ускоренных способах – от 3,0 до 6, 0 % к массе муки.