1.4.2. Классификация и рационализация трудовых процессов

В рыночных условиях конкурентоспособность продукции определяется издержками на ее изготовление. Последние зависят от уровня их рационализации. Наука и практика накопили систему научных положений, использование которых позволяет повышать эффективность процессов труда, обеспечивая минимизацию издержек на них.

В целях отработки типовых подходов при рационализации ТП необходимо знать их классификационные признаки, которые позволят определить направления и содержание резервов (табл. 1.3).

Таблица 1.3

Классификационные признаки ТП и их содержание

Наименование признаков	Содержание классификационных признаков
1. Сфера производственного процесса	Преобразование предметов труда Вспомогательное производство Обслуживающее производство
2. Технологическое содержание работ	Металлообработка Ремонт оборудования и энергосистем Сборочное производство Транспортное перемещение Контрольные испытания
3. Степень механизации работ	Ручные, машинно-ручные Машинные (выполняются на машинах при участии исполнителя) Автоматизированные (основные процессы механизированы полностью, а вспомогательные связаны наблюдением за работой оборудования и наладкой)
4. Форма организации трудовых процессов	Индивидуальные Коллективные с простой интеграцией или сложным взаимодействием
5. По степени периодичности	Прерывные Непрерывные Периодические

Эффективное использование труда исполнителей во времени и по энергетическим затратам приводит в соответствие уровень технического развития производства и состояние его организации труда. Невыполнение этих условий сдерживает рост производительности труда, порождает:

• нерационально организованные рабочие места;

• некачественное выполнение функций;

• применение малопроизводительных методов труда и необоснованных норм;

• увеличение трудоемкости операций и мускульных усилий;

• нарушение стабильности технологических процессов.

Теория и практика выработали научные положения, обеспечивающие эффективность ТП / /. К ним относятся принципы и требования [7, 8].

Принципы рационализации ТП:

экономия движений требует исключения всех ненужных, лишних перемещений исполнителя;

совмещение движений рекомендует одновременное участие в ТП органов человека: рук, ног, глаз, корпуса;

непрерывность движений предполагает следование друг за другом перемещений органов тела исполнителя;

естественность движений требует построения движений по естественной траектории с учетом минимальных расстояний и отсутствия препятствий на их пути;

оптимальная загрузка мышц нацеливает на сочетание крупных и мелких движений и их равномерную загрузку;

создание условий для ТП способствует полной оснащенности РМ, формированию рационального планировочного решения, организации обслуживания РМ;

содержательность труда предусматривает насыщение ТП творческими приемами, разнообразными по характеру;

соответствие исполнителей характеру выполняемых работ нацеливает на адекватность требований, предъявляемых трудовым процессом к психофизиологическим особенностям исполнителя.

Принципы дополняются нижеизлагаемыми требованиями, обеспечивающими также рационализацию и эффективность протекания ТП:

замена длинных движений короткими обеспечивает расположение предметов труда в оптимальной зоне;

ускорение движений необходимо осуществлять ориентированными механизмами;

предпочтение движений «сверху вниз» движениям «снизу вверх»;

выполнение точных движений в позе «сидя»;

непрерывность движения рук, корпуса, предотвращающая затраты дополнительной энергии на ее возобновление;

стандартность движений, в одном направлении, вырабатывает автоматизм и повышает их скорость;

замена приноровительных движений решительными обеспечивает их ускорение в 3 – 5 раз;

отработка ритмичности движений рук увеличивает их скорость;

освобождение руки от держательных движений посредством использования зажимных приспособлений [8].

Представляет практическую ценность рассмотрение основных направлений рационализации ТП в соответствии с классификационными признаками. Выполненные лично автором исследования в области совершенствования организации труда основных и вспомогательных процессов позволили убедиться в их возможной реализации в целях повышения эффективности труда (табл. 1.4) [34].

Таблица 1.4

Основные направления рационализации ТП, отличающихся по типовым признакам

Направления признаков	Содержание классификационных признаков	Основные направления рационализации ТП
1	2	3
1. Сфера производственного процесса	Преобразование предметов труда Вспомогательное производство (ремонт оборудования) Обслуживающее производство (доставка предметов труда и инструментов на рабочие места)	Проведение функционально-стоимостного анализа конструкции и технологии; Применение директивной технологии, поузловой ремонт, бригадные формы организации труда Подготовка комплектов инструментов, материалов в соответствии со сменным заданием и заблаговременная доставка их на рабочие места по маршрутной технологии
2. Технологическое содержание работ	Металлообработка Технологическое обслуживание (наладка) Транспортное перемещение Контрольные операции Испытательные процессы	Сокращение вспомогательного времени за счет рационализации планировочных решений Унификация оснастки, обеспечивающая возможность выполнения переналадочных работ в течение 5 – 10 минут Проектирование маршрутной технологии, встроенной в производственном процессе унифицированных шаблонов Разработка технологии проведения испытаний
Окончание табл. 1.4
1	2	3
3. Степень механизации работ	Ручные операции Машинные Автоматизированные	Рационализация планировочных решений и ТП, рационализация ручных элементов операции; сокращение времени на обратный ход станка Сокращение времени на наладочные процессы Многостаночное обслуживание Применение интегрированных бригад
4. Форма организации трудовых процессов	Индивидуальные процессы Коллективные процессы	Рационализация планировочных решений и ТП Рационализация ручных элементов операции; сокращение времени на обратный ход станка Разработка технологии интегрированной деятельности
5. По степени периодичности	Периодические Непрерывные	Сокращение времени загрузки сырья и выгрузки готовой продукции