- •Оглавление
- •1. Научные положения организации труда
- •1.1. Понятие о труде. Содержание и задачи его организации
- •1.1.1. Задачи и содержание научных положений организации труда
- •Глоссарий
- •1.2. Исчисление эффективности труда
- •Глоссарий
- •1.3. Теоретические основы разделения труда
- •1.3.1. Виды разделения труда в обществе и на предприятии
- •Единичное разделение труда – обособление труда внутри предприятия. Оно имеет три формы: технологическую, функциональную, профессиональную.
- •1.3.2. Обоснование границ разделения труда
- •1.3.3. Организация кооперации труда и ее формы
- •Глоссарий
- •1.4. Трудовой процесс и его организация
- •1.4.1. Структура производственной операции в трудовом и технологическом процессах
- •1.4.2. Классификация и рационализация трудовых процессов
- •Глоссарий
- •1.5. Коллективные формы организации труда
- •1.5.1. Предпосылки использования коллективных форм организации труда
- •1.5.2. Классификация бригадных форм организации труда
- •1.5.3. Особенности организации коллективного трудового процесса (ктп)
- •1.5.4. Требования, предъявляемые к конструкции органов управления оборудованием
- •1.5.5. Исчисление уровня интенсивности труда
- •1.5.6. Приспособления, используемые для экономии движений
- •1.5.7. Обучение рабочих передовым методам труда
- •1.5.8. Учет психомоторных особенностей рабочих при обучении их передовым методам труда
- •1.5.9. Конвейерная организация труда и ее совершенствование
- •Глоссарий
- •1.6. Научные положения по организации рабочих мест производственных рабочих
- •1.6.1. Классификация и организация рабочих мест
- •1.6.2. Требования, предъявляемые к средствам оснащения
- •1.6.3. Организация планировочных решений
- •1.6.4. Организация обслуживания рабочих мест
- •Глоссарий
- •1.7. Научные положения рациональной организации труда вспомогательных рабочих
- •1.7.1. Особенности организации рм вспомогательных рабочих
- •1.7.2. Планировочные решения и их организация
- •1.7.3. Оснащение рм вспомогательных рабочих
- •Глоссарий
- •1.8. Производственная среда и ее воздействие на организм и работоспособность человека
- •1.8.1. Изменение работоспособности в зависимости от факторов производственной среды
- •1.8.2. Санитарно-гигиенические требования к организации труда
- •Глоссарий
- •1.9. Методы изучения использования внутрисменного рабочего времени исполнителя, оборудования и производственного процесса
- •1.9.1. Классификация затрат рабочего времени
- •1.9.2. Изучение затрат рабочего времени с помощью фотографии рабочего дня
- •1.9.3. Изучение затрат рабочего времени методом моментных наблюдений
- •1.9.4. Изучение внутрисменного использования оборудования
- •1.10. Хронометраж
- •1.11. Расчет продолжительности трудового процесса с помощью системы микроэлементных нормативов (мэн)
- •1.12. Факторы, используемые при мэн
- •1.13. Исчисление продолжительности микроэлементов (мэ)
- •2. Организация нормирования труда в машиностроении
- •2.1. Концепция нормирования труда в условиях рынка
- •2.2. Особенности нормирования отдельных составных частей нормы времени
- •2.3. Методы разработки норм труда
- •Глоссарий
- •2.5.1. Нормирование токарных работ
- •2.6. Нормирование сверлильных работ
- •2 .7. Нормирование фрезерных работ
- •2.7.1. Фрезерование пазов
- •2.7.3. Фрезерование концевыми фрезами
- •2.8. Нормирование резьбонарезанных работ
- •2.8.1. Нормирование нарезания резьбы резцом
- •Глоссарий
- •2.9. Нормирование шлифовальных работ
- •2.9.1. Наружно шлифовальные работы, выполняемые в центрах
- •Глоссарий
- •2.10. Нормирование труда на поточных линиях
- •2.13. Нормирование сварочных работ
- •3. Оплата труда в условиях рынка
- •3.1. Принципы оплаты труда в условиях рынка
- •3.2. Оперативное регулирование оплаты труда
- •3.3. Теоретические основы современных тарифных систем
- •3.3.1. Формирование тарифных ставок
- •3.3.2. Особенности формирования единой тарифной сетки и условия ее применения
- •3.4. Традиционные формы стимулирования труда работающих
- •3.4.1. Содержание традиционных форм стимулирования труда основных производственных рабочих
- •3.5. Содержание форм стимулирования труда вспомогательных рабочих
- •3.6. Особенности построения оплаты труда в рыночных условиях
- •3.6.1. Нетрадиционные формы стимулирования труда, применяемые в рыночных условиях
- •Бестарифная форма оплаты труда (бФоТ)
- •Особенности оплаты труда специалистов
- •Оплата за эффективное использование рабочего времени
- •Гибкая оплата труда
- •Тогда фактический заработок исчислится по формуле:
- •3.7. Концепция современных форм стимулирования труда, используемых в зарубежной практике
- •3.7.1. Содержание подходов, используемых при оценке труда
- •3.7.2. Формы и системы оплаты труда, применяемые за рубежом
- •3.8. Системы коллективного премирования
2.9. Нормирование шлифовальных работ
2.9.1. Наружно шлифовальные работы, выполняемые в центрах
Имеем цилиндрическую деталь, закрепленную в центрах, длиной l, диаметром Д, вращаемую со скоростью Vкр и прижимаемую к детали с силой St (рис. 2.16).
Рис. 2.16. Наружное шлифование поверхности детали
-
положение шлифкруга с другой стороны
детали
Длина шлифуемой поверхности L выявим по формуле:
L = l + B / 2 2 или L = l + l1 / 2 2, (2.31)
где l – длина обрабатываемой детали, мм, В – ширина шлифкруга, мм; l1 – перебег шлифкруга, мм.
Основное технологическое время То исчисляется по формуле:
То = (L / S n) i. (2.33)
Примечания. 1) Шлифкруг не только вращается, но перемещается вдоль обрабатываемой поверхности детали.
2) Поверхность детали, изображенная сплошной линией – первая позиция шлифкруга; изображенная пунктиром – его вторая позиция [32].
2.9.2. Нормирование операции шлифования внутренних глухих отверстий детали
Цилиндрическая деталь, имеет внутреннее отверстие длиной l и технологической канавкой l1. Шлифовальный инструмент осуществляет продольно-возвратные движения; вращательные движения выполняет деталь (рис. 2.17).
Рис. 2.17. Внутреннее шлифова6ние глухих отверстий в детали
Длина рабочего хода шлифовального инструмента (обрабатываемой поверхности) исчислится по формуле:
Lоб = (l + l1 + l2) 2, (2.33)
где l – длина внутреннего отверстия, l2 – перебег шлифовального инструмента; l1 – длина технологической канавки.
Основное технологическое время:
То = Lоб / n S, (2.35)
где n – скорость вращения шпинделя, мм/мин; S – подача на один оборот, мм/об.
Примечание. Абразив, изображенный сплошной линией, – его исходная позиция; пунктирной линией, – положение абразива в завершающей позиции.
2.9.3. Нормирование операции протачивания торцевых канавок
Этот вид обработки предполагает наличие цилиндрической детали с двумя внутренними симметрично расположенными канавками глубиной t (рис. 2.18).
Рис. 2.18. Протачивание фрезой торцевых канавок осевой и радиальной подачей «в разгон»
Рабочая длина хода инструмента при осевой подаче L1, исчисляется по формуле:
L1 = t + 2 (l1 + l2), (2.35)
где t – глубина канавки, l1 – длина выхода и входа инструмента из канавки.
Рабочая длина хода протачивания инструмента при радиальной подаче L2 или диаметр режущего инструмента исчисляется по формуле:
l2 = (Д - d) / 2, (2.36)
где Д – расстояние между внешними сторонами канавок, d – расстояние между внутренними сторонами канавок, Д и d – диаметр обрабатываемой поверхности.
Основное технологическое время То протачивания торцевых канавок исчислится по формуле:
То = (L1 / пSосев + l2 / пSрад) i, (2.37)
где п – скорость вращения шпинделя станка, мм/мин; Sосев, Sрад – осевая и радиальная подачи инструмента на один оборот шпинделя станка, мм/мин [32].
Примечание. Протачивание канавки в детали, изображенной жирными линиями, – непосредственно работа.
