1.6.3. Организация планировочных решений
Виды планировочных решений
Наиболее рациональное пространственное размещение материальных элементов производства: оборудования, технологической, организационной оснастки, средств связи, предметов труда - называется планировочным решением.
Различают три вида планировочных решений: общее, внутреннее, частное. Рациональная организация каждого из них в соответствии с нижеизложенными требованиями способствует эффективному использованию живого труда в трудовом процессе. Рассмотрим требования, предъявляемые к каждому из них [9].
Общее планировочное решение – порядок размещения рабочих мест на территории участка (цеха). Требования, предъявляемые к нему:
размещение оборудования по ходу технологического процесса;
обеспечение безопасности исполнителей при перемещении транспортных средств по цеховым проездам;
равномерное освещение территории и рабочих мест;
соответствие окраски стен, оборудования требованиям коллерных карт.
Внутреннее планировочное решение – порядок размещения оборудования на площади РМ, обеспечивающий минимальные перемещения исполнителя при подготовке и проведении трудового процесса.
Частное – порядок размещения инструмента в пределах «моторного поля». Под названным понимается трапецеидальное пространство, образовавшееся при описании максимальной, минимальной, оптимальной дуг вытянутыми левой и правой руками (рис. 1.7). В этом пространстве наиболее удобно выполнять работу.
Р
ис.
1.7. Формирование моторного поля: 1 –
минимальные дуги; 2 – оптимальные дуги;
3 – максимальные дуги; 4– оптимальная
рабочая зона
Организация рабочих положений
Работоспособность исполнителя в значительной степени зависит от применяемого рабочего положения. При выполнении работы используются три рабочие позы: «сидя», «стоя», «сидя-стоя», каждая из которых применяется в зависимости от следующих факторов, сопровождающих протекание трудового процесса (табл. 1.11): зрительный фокус; вес перемещаемого предмета труда; точность технологических операций; необходимость фиксации предплечья; выполнение переходов при внедрении трудового процесса; особенность и размеры применяемого рабочего инструмента.
Таблица 1.11
Перечень условий, сопровождающих рабочие положения
Рабочие положения (поза) |
Условия, сопровождающие рабочие положения (позы) |
«Сидя» |
Выполнение точных операций Работа с мелкими деталями Расположение предметов в пределах рабочего стола Зрительный фокус до 300 мм Необходимость опоры для предплечья Вес перемещаемых предметов до 2 кг |
«Стоя» |
Выполнение операций средней точности Обработка деталей средних размеров Необходимость контроля обрабатываемой поверхности посредством переходов вдоль нее Использование инструмента, имеющего рычаг более 500 мм Прилагаемое усилие к предмету труда более 10 кг Соблюдение уровня дифференции |
«Сидя-стоя» (комбинированная) |
Необходимость наблюдения за ходом технологического процесса Зрительный фокус более 300 мм Прилагаемые усилия более 5 кг Использование рабочего инструмента, имеющего рычаг более 500 мм Эпизодический выход в зону работающего оборудования Вес перемещаемых предметов до 10 кг Использование табурета с высоким сиденьем |
* Уровень дифференции – оптимальное соотношение между высотой стола и стула, подбираемого по росту исполнителя |
|