
- •4. Характеристики решіток
- •Глава і. Металознавство - наука про метали і методи дослідження металів
- •Глава 2. Характеристики металічного стану
- •Що таке метали?
- •Типи зв'язку в металах і неметалах
- •Кристалічна будова металів
- •Гис. 5. Зображення атомів в об’ємі кристалічної решітки металів.
- •Кристалографічні позначення атомних площин і напрямків
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 3. Недосконалості кристалічної будови
- •Точкові дефекти
- •Металів
- •Реальна міцність металів
- •3. Плоскі поверхневі й об'ємні дефекти
- •Глава 5. Кристалізація металів
- •Будова рідкого металу
- •Гомогенна (самодовільна) кристалізація
- •Вплив ступеня переохолодження (швидкості охолодження) на величину зерна металу після кристалізації
- •Гетерогенна кристалізація і вплив умов твердіння на формування кристалів
- •Поліморфні та магнітні перетворення в металах
- •Глава 6. Пластична деформація, рекристалізація. Структура і властивості деформованих і рекристалізованих металів. Руйнування металів
- •Фізичне уявлення про деформацію і зміцнення металів і сплавів. Явище наклепу.
- •Рекристалізації.
- •Гис. 55. Залежність величини зерна після збиральної рекристалізації: а) від температури нагріву; б) від часу витримки; в) від величини попередньої деформації.
- •Гаряча й тепла деформації
- •В'язке й крихке руйнування металів
- •І’ис. 60. Схематичний вигляд поверхні руйнування : а) в’язке; б) крихке.
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 7. Механічні властивості металів і методи їх визначення
- •Загальні механічні властивості
- •Випробування на розтягування, стискання і згинання
- •Випробування на твердість
- •Випробування на ударну в'язкість
- •Критерії довговічності
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 8. Теорія сплавів
- •Поняття про сплави, компоненти, системи. Фази і . Іруктури в металічних системах
- •Тверді розчини
- •Хімічні сполуки (проміжні фази)
- •Основні типи простіших діаграм стану двокомпонентних систем. Аналіз структури і властивостей сплавів
- •Побудова діаграм стану двокомпонентних систем. Правило фаз. Правило відрізків.
- •Діаграма стану, коли обидва компонента утворюють необмежені розчини як в рідкому так і в твердому станах
- •Гне 87. Двокомпонентна система з необмеженою розчинністю як в рідкому, так і в твердому стані: а) діаграма; б) крива охолодження сплаву “X”; в) схеми мікроструктур.
- •Діаграми стану, коли обидва компонента утворюють необмежені рідкі розчини і обмежено розчиняються в твердому пані
- •І'ис. 90. Системи з обмеженою розчинністю в твердому стані і утворенням евтектики: а) фазова діаграма; 61 крива охолодження сплаву “X”.
- •Рнс. 93. Діаграма з евтектикою без розчинності компонентів в і иердому стані і крива охолодження доевтектичного сплаву.
- •Сполука АтВп.
- •Діаграми стану систем з необмеженою розчинністю компонентів у рідкому стані і проміжними фазами (хімічними сполуками)
- •Діаграми стану систем з моноваріаіітноіо рівновагою твердих розчинів на основі поліморфних модифікацій компонентів.
- •Системи з обмеженою розчинністю компонентів у рідкому стані (монотеїстичного типу)
- •Вагою).
- •Зв'язок між типом діаграм і характером зміни властивостей сплавів
- •Запитання для самоперевірки
- •Структура сплавів при нерівноважній кристалізації
- •І’ис. 108. Зерна а-твердого розчину (схема): п) після прискореного охолодження (дендритна ліквація); б) ті ж зерна після дифузійного відпалу.
- •Форма кристалів (зерен)
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 10. Процеси первинної кристалізації металу при зварюванні
- •Особливості будови зварних з'єднань
- •Особливості утворення і росту кристалів при зварюванні
- •Гін і 12. Формування кристалітів зварного шва іііі оплавлених зернах пришовної зони: 1-метал шва; 2-лінія сплавлення; 3-зона термічного впливу; 4-основний метал.
- •Ліквація в зварних швах і фізична неоднорідність металу шва
- •Гпс. 118. Шарувата неоднорідність зварних швів (схема). Вміст ліквіруюних домішок: 1- найвищий; 2-середній; 3- понижений.
- •Утворення гарячих тріщим в зварних швах
- •Металургійні методи регулювання первинної структури зварних швів
- •Запитання для самоперевірки
- •Вуглець
- •Діаграма стану Ре-с. Кристалізація сплавів і їх класифікація
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 2. Відпал першого роду
- •Дорекристалізаційний і рекристалізаційний відпали
- •Глава 3. Відпал другого роду
- •Р Тві/х ис. 154. Криві початку перетворення переохолодженої фази: 1 - в ізотермічних умовах; 2 - при безперервному охолодженні.
- •Види загартування
- •Загартування без поліморфного перетворення
- •Глава 5. Старіння й відпускання
- •Розбіжності в поняттях старіння й відпускання
- •Структурні зміни при старінні
- •Змінений властивостей при старінні
- •Вибір режиму старіння
- •Запитання для самоперевірки
- •Частина III. Термічна обробка сталей і зварних з'єднань
- •Глава 1. Критичні точки в сталях і класифікація основних видів перетворень
- •Глава 2. Перетворення в сталі при нагріві (утворення аустеніту)
- •Механізм і кінетика аустенізації
- •Ріст зерна аустеніту
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 3. Перетворення в сталі під час повільного охолодження (перетворення аустеніту в перліт)
- •Глава 4. Перетворення аустеніту під час швидкого охолодження сталей
- •І’ис. 180. Субструктура мартенситних кристалів при вивченні в електронному мікроскопі “на просвіт”, ч20000. Пластини мартенситу складаються з великої кількості близько розташованих двійників.
- •Властивості сталей і сплавів після загартування на мартенсит
- •Еретворення аустеніту під час безперервного охолодження. Діаграми неізотермічного (термокінетичного) розпаду аустеніту
- •Відстань від торця, що охолоджується, мм Рис. 191. Смуга прогартовуваності сталі 40.
- •Глава 5. Відпускання сталей
- •Структурні зміни при відпусканні сталей
- •Мікроструктура і механічні властивості сталей після підпускання. Види відпускання і їх призначення
- •Глава 6. Технологія термічної обробки сталей
- •Види гартувань сталей, їх призначення і технологічні параметри
- •Вибір температур гартування «
- •І’кс. 202. Твердість сталі в залежності від вмісту вуглецю і температури гартування: 1- нагрів вище Ас3 (Аст); 2-нагрів вище тільки Асі (770°с); 3-мікротвердість мартенситу (а. П. Гуляєв).
- •Тривалість нагріву і вибір середовища нагріву при гартуванні
- •Охолоджуючі середовища для загартування
- •Внутрішні напруження в загартованих сталях
- •Способи загартування
- •І циліндричної деталі при поверхневому гартуванні з нагрівом свч: 1-індуктор; 2- деталь.
- •Зв'язок мікроструктури зварного з'єднання з діаграмою с гану залізо - цементит
- •Металу.
- •Гне. 218. Вплив ступеня переохолодження нижче рівноважної температури а| на зміну складу евтектоїда вуглецевих сталей.
- •Діаграми неізотермічного перетворення аустеніту для умов зварювання
- •Холодні тріщини в зварних з'єднаннях
- •Глава 8. Термічна обробка зварних з'єднань
- •Роль термічної обробки в забезпеченні надійності зварних конструкцій
- •Основні види термічної обробки зварних з'єднань
- •Конструкцій.
- •Глава 9. Зварюваність сталей і сплавів
- •Частина IV. Конструкційні сталі і сплави та їх зварюваність
- •Глава 1. Вуглецеві конструкційні сталі
- •Вплив вуглецю і домішок па структуру, властивості і застосування вуглецевих сталей
- •І СтЗсп
- •Зварюваність вуглецевих конструкційних сталей
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 2. Основи легування конструкційних сталей і сплавів
- •Розвиток сучасної промисловості і загальні вимоги до конструкційних матеріалів
- •Легуючі елементи в сталях
- •Вплив легуючих елементів на поліморфізм заліза і властивості фериту і аустеніту
- •Карбідна фаза в легованих сталях
- •Інтерметалічні сполуки
- •Вплив легуючих елементів на перетворення в сталях
- •Класифікація легованих сталей за якістю
- •Класифікація легованих сталей за структурою у рівноважному стані
- •Класифікація легованих сталей за структурою у нормалізованому стані
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава з, конструкційні леговані сталі загального призначення
- •Основні легуючі елементи конструкційних сталей і мета їх введення
- •Будівельні і трубні леговані сталі
- •Особливості зварювання низьковуглецевих легованих і і ллей загального призначення
- •Особливості зварювання середньовуглецевих легованих сталей та їх термічна обробка
- •Мартенситно-старіючі високоміцні сталі
- •Високоміцні сталі з високою пластичністю (твір- сталі)
- •Зносостійкі сталі
- •Запитаним для самоперевірки
- •Глава 4. Конструкційні леговані сталі і сплави з особливими властивостями
- •Корозостінкі сталі
- •Види корозії металів
- •Високохромисті нержавіючі і кислототривкі сталі
- •Особливості процесів структуроутворення зварних з'єднань високохромистих сталей і їх термічна обробка
- •Високохромисті нержавіючі сталі аустенітно-мартсм ситного класу та їх зварюваність
- •Хромонікелеві корозостійкі сталі й сплави. Хімічний склад,структура, властивості
- •Вплив процесів зварювання на структуру хромонікелевих корозостіііких сталей
- •Жаростійкі сталі й сплави
- •Особливі властивості, хімічний склад і мікроструктура
- •Особливості зварювання жаростійких сталей
- •Жароміцні сталі й сплави
- •Теоретичні основи жароміцності і класифікація жароміцних сталей і сплавів
- •Теплостійкі сталі перлітного класу. Загальна характеристика, структура і термічна обробка
- •"Турбоатома").
- •Особливості структуроутворення в зварних з'єднаннях теплостійких сталей
- •Вибір режимів термічної обробкзі зварних виробів з теплостійких сталей
- •Технологічних зварних проб із сталі 15x1 міф (в. М. ЗсмзініР. 3. Шрон): •-тріщини; о-тріщин немає.
- •Жароміцні сталі мартенситно-феритного і мартеисит- ііого класів. Класифікація, мікроструктура і термічна обробка
- •Особливості структуроутворення при зварюванні жароміцних сталей мартсіїситіїо-феритного і маргеиситіїого класів і їх термообробка
- •Зварюваність жароміцних аустенітних сталей і сплавів на нікелевій основі
- •Предметний покажчик
- •4 Лінійні дефекти
- •60 Щільність дислокацій
- •7 Вуглецеві сталі, їх структура, класифікація і маркування
- •8 Пороки макро- і мікроструктури сталей
- •9 Відпал, що зменшує напружений
- •10 Методи визначення зерна в сталі
- •11 Бейпітне перетворення
- •13 Термомеханічна обробка сталей (тмо)
- •14 Поверхневе гартування сталей
- •15В середині марки сталі.
- •17 Сталі для кріогенної техніки
Запитання для самоперевірки
Якими особливими властивостями володіють метали?
В чому полягає особливість металічного типу зв'язку? Які причини його специфічного впливу на властивості металів?
Визначіть поняття: елементарна кристалічна комірка (ячей- ка), базис; координаційне число; компактність решітки.
Які основні типи кристалічних решіток частіше за все зустрічаються в металах?
Як визначається координаційне число для решіток ОЦК, ГЦК, ГПУ? Яке його значення?
Як позначаються і визначаються атомні площини в кристалічних решітках?
Що таке індекси напрямків в кристалічних решітках і як вони позначаються?
Глава 3. Недосконалості кристалічної будови
МЕТАЛІВ АБО ДЕФЕКТИ В РЕАЛЬНИХ КРИСТАЛАХ
В реальних кристалах існує велика кількість різних порушень правильного передування атомів, іонів, молекул. Багато важливих властивостей металів зумовлені не стільки тим, наскільки вдосконалим є кристал, а скоріше тим, які в ньому присутні дефекти і в якій кількості.
Фізичні властивості ділять на:
структурночутливі;
структурнонечутливі.
Перші - це властивості, які реагують на дефекти решітки: електроопір, деякі магнітні характеристики, міцність кристалів. Другі - це властивості, що не реагують на дефекти решітки (температура плавлення (Т); модуль нормальної пружності (Е)).
Теплові коливання атомів вносять певне викривлення в кристалічну решітку, але в середньому через деякий час положення атомів зостається незмінним. Тому теплові коливання до структурних недосконалень не відносять.
Структурні.ледосконалості - це всякого роду порушення правильного передування частинок (а.омів) в кристалі, при цьому мають на увазі середнє положення таких частинок.
Розрізняють такі типи дефектів в реальних кристалах:
точкові;
лінійні;
поверхневі (плоскі у приватному випадку);
об'ємні.
Точкові, лінійні і поверхневі дефекти являються мікроскопічними, а об'ємні - макроскопічними.
Точкові дефекти
Точкові дефекти кристалів - цс невдосконалі області, які мають дуже малі розміри (приблизно на рівні міжатомних відстаней). До них відносяться вакансії, дислоковані атоми, домішкові атоми. Вакансії (або дірки) - це незайнятий вузол кристалічної решітки (рис. 10а).
Рис.
10. Схема точкових дефектів: а - вакансія;
б - заміщений атом; в - прониклий атом.
Утворення вакансій пов'язане з флуктуацією енергії, тобто відхиленням її від середньостатистичного значення. В кристалах атоми-іони здійснюють постійні коливальні рухи з певною частотою (1013 кол/с), яка постійна. Припустимо, що в об'ємі металу спостерігається в деякому місці флуктуація енергії. Тоді амплітуда коливань окремих атомів може збільшитись до того, що їм вдається перебороти енергетичний бар'єр і вилучитись із свого постійного місця розташування. Такі атоми називаються активованими. Якщо це трапляється в середині кристала, то атоми зостаються в міжвузловинах, а якщо на поверхні - то вони випаровуються.
Дислокований атом - це такий атом, який вийшов із рівноважного стану і знаходиться у міжвузловинні. Метали - щільні тіла. У них є переважно вакансії, а дислокованих атомів майже нема. Такого роду недосконалості називаються дефектами Шоткі.
Кількість вакансій визначається з рівняння:
0_
N' = N6 кт
де ІЧ'- кількість вакансій;
ГЧ- загальна кількість атомів;
О- теплота випаровування;
Я- постійна Больцмана;
Т- абсолютна температура.
Концентрація вакансій звичайно складає мізерну долю від загального числа атомів в решітці. Навіть при температурах, близьких до температури плавлення, кількість вакансій не перевищує 1-2% (10І8-Ю20см‘3). Енергія вакансій Еу = ІеУ. Енергія дислокованого атома Е(-= 3-5еУ.
Якщо кількість вакансій дорівнює кількості дислокованих атомів, то така недосконалість називається дефектом Френкеля. Але, як вже було сказано вище, в металах такі дефекти неможливі.
П
Рис. 11. Переміщення атома у вакантний вузол (у) в ГЦК - решітці.
рисутність вакансій полегшує переміщення атомів (рис. 11). При цьому говорять, що переміщуються вакансії. Переміщення вакансій носить естафетний характер і називається самодифузією.Концентрація вакансій залежить від температури (рівняння 1). З підвищенням температури кількість вакансій зростає, отже підсилюється самодифузія.
Енергія, витрачена на самодифузію, називається енергією активації. Це та енергія, котра необхідна для подолання енергетичного бар'єра під час переходу із одного рівноважного стану в інший рівноважний стан. Як видно з рис. 12, щоб перейти із положення 1 в положення 2, необхідно подолати бар'єр (). Для заліза енергія активації 0= 21000 кал/г моль.
Дислоковані-’ атоми під впливом проникливих випромінювань (нейтронів) можуть бути загнані у вакансії. Це називається заліковуванням дефектів решітки.
Спеціальні методи дослідження дозволяють спостерігати утворення вакансій і їх рух. Встановлено, що вакансії можуть виходити на зовнішню поверхню металу і входити всередину; вакансії можуть виходити на межі зерен, на межі фрагментів усередині зерен. Крім того, вакансії можуть об'єднюватись поміж собою, утворюючи поле вакансій. Коагуляція вакансій приводить до утворення
мікропор в кристалах; при цьому пора утворюється у вигляді диска з товщиною в одну міжатомну відстань.
Т
Рис. 12. Змінення енергії атома при переміщенні ного у вакантний вузол.
ільки завдяки присутності вакансій (дефектів Шоткі) можливо уявити, як атоми одного елемента проникають в кристали іншого елемента.До точкових дефектів відносяться домішки (або хімічні порушення), які завжди існують в реальних кристалах. Абсолютно чистих металів немає. Домішки суттєво змінюють властивості металів, якщо їхня кількість навіть не перевищує тисячні долі процента, тому що домішки скупчуються поблизу фізичних дефектів, пор, меж зерен, лінійних дефектів - дислокацій. Так, наприклад, якщо в зразок заліза додати 0, 001% Зі, то в одному см4 5 буде 61014 домішкових атомів. Вони можуть знаходитись у вигляді так званих твердих розчинів заміщення або проникнення (рис. 106, в).
В обох випадках створюються поля напружень, параметри решітки змінюються, а , отже, змінюються і властивості металів. Якщо властивості технічно чистих металів легко відтворюються у виробничих умовах, то властивості чистих металів дуже сильно залежать від тисячних долей домішок, і, говорячи про властивості даного металу, необхідно обов'язково вказувати точну кількість домішкових речовин. В наш час найчистішим одержано елемент германій - 99,99999%.
націй була запропонована Френкелем, Тейлором і Рідом ще в 30-х роках XX століття в зв'язку з необхідністю з'ясувати протиріччя між теоретичною і практичною міцністю металів. Але тільки в 60-х роках ця теорія здобула визнання і широкого використання при вирішенні задач підвищення конструктивної міцності металів і їх сплавів.
Якщо виходити з уявлень, що кристали металів не мають дефектів, в тому числі й дислокацій, то для здійснення чистого зсуву в певній площині кристала на одну міжатомну відстань необхідно, щоб всі атоми даної площини одночасно перейшли з одного положення в інше (рис. 13). Отже, треба порушити силу зв'язків атомів
>
> с
—
V.
/
> с
ч
)
ч с1
0
\ о
6 с
—
0
>
Ь
ь
3
Рис.
13. Зсув верхньої частини кристала
відносно нижньої одночасно по всій
площині ММ.
всієї площини. Теоретичні підрахунки для різних металів давали такі значення міцностних характеристик, які в тисячні рази первищува- ли реальні дані. В таблиці 2 приведені дані критичного сколюючого напруження деяких металів (теоретичного і практичного). Наприклад, для заліза ткр практичне менше ткр теоретичного в 1000 разів.
Теорія дислокацій дуже просто пояснила, що для того, щоб відбувався зсув в присутності дислокацій, розташованих в площині зсуву, необхідно переміщення атомів на відстань менше міжатомної і не всіх одноразово, а естафетним шляхом. Тобто під діянням зовнішньо прикладеного навантаження зсуви в кристалах відбуваються спочатку легко завдяки участі в них дислокацій, які нібито рухаються в площинах найменшого опору зсувам.
Дислокації бувають крайові і гвинтові. На рис. 14 показано кристалічну решітку з крайовою дислокацією. її представляють як межу зони зсуву в кристалі.
Метал |
^ кр теоретичне |
^ кр практичне |
||
кг/мм2 |
МПа |
кг/мм2 |
МПа |
|
А1 |
430 |
4300 |
0,12- 0,24 |
1,2- 2,4 |
Си |
634-735 |
6340- 7350 |
0,1 |
1,0 |
Ві |
247 |
2470 |
0,32 |
3,2 |
2п |
580 |
5800 |
0,18 |
1,8 |
Ре |
1100 |
11000 |
0,94 |
9,4 |