- •4. Характеристики решіток
- •Глава і. Металознавство - наука про метали і методи дослідження металів
- •Глава 2. Характеристики металічного стану
- •Що таке метали?
- •Типи зв'язку в металах і неметалах
- •Кристалічна будова металів
- •Гис. 5. Зображення атомів в об’ємі кристалічної решітки металів.
- •Кристалографічні позначення атомних площин і напрямків
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 3. Недосконалості кристалічної будови
- •Точкові дефекти
- •Металів
- •Реальна міцність металів
- •3. Плоскі поверхневі й об'ємні дефекти
- •Глава 5. Кристалізація металів
- •Будова рідкого металу
- •Гомогенна (самодовільна) кристалізація
- •Вплив ступеня переохолодження (швидкості охолодження) на величину зерна металу після кристалізації
- •Гетерогенна кристалізація і вплив умов твердіння на формування кристалів
- •Поліморфні та магнітні перетворення в металах
- •Глава 6. Пластична деформація, рекристалізація. Структура і властивості деформованих і рекристалізованих металів. Руйнування металів
- •Фізичне уявлення про деформацію і зміцнення металів і сплавів. Явище наклепу.
- •Рекристалізації.
- •Гис. 55. Залежність величини зерна після збиральної рекристалізації: а) від температури нагріву; б) від часу витримки; в) від величини попередньої деформації.
- •Гаряча й тепла деформації
- •В'язке й крихке руйнування металів
- •І’ис. 60. Схематичний вигляд поверхні руйнування : а) в’язке; б) крихке.
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 7. Механічні властивості металів і методи їх визначення
- •Загальні механічні властивості
- •Випробування на розтягування, стискання і згинання
- •Випробування на твердість
- •Випробування на ударну в'язкість
- •Критерії довговічності
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 8. Теорія сплавів
- •Поняття про сплави, компоненти, системи. Фази і . Іруктури в металічних системах
- •Тверді розчини
- •Хімічні сполуки (проміжні фази)
- •Основні типи простіших діаграм стану двокомпонентних систем. Аналіз структури і властивостей сплавів
- •Побудова діаграм стану двокомпонентних систем. Правило фаз. Правило відрізків.
- •Діаграма стану, коли обидва компонента утворюють необмежені розчини як в рідкому так і в твердому станах
- •Гне 87. Двокомпонентна система з необмеженою розчинністю як в рідкому, так і в твердому стані: а) діаграма; б) крива охолодження сплаву “X”; в) схеми мікроструктур.
- •Діаграми стану, коли обидва компонента утворюють необмежені рідкі розчини і обмежено розчиняються в твердому пані
- •І'ис. 90. Системи з обмеженою розчинністю в твердому стані і утворенням евтектики: а) фазова діаграма; 61 крива охолодження сплаву “X”.
- •Рнс. 93. Діаграма з евтектикою без розчинності компонентів в і иердому стані і крива охолодження доевтектичного сплаву.
- •Сполука АтВп.
- •Діаграми стану систем з необмеженою розчинністю компонентів у рідкому стані і проміжними фазами (хімічними сполуками)
- •Діаграми стану систем з моноваріаіітноіо рівновагою твердих розчинів на основі поліморфних модифікацій компонентів.
- •Системи з обмеженою розчинністю компонентів у рідкому стані (монотеїстичного типу)
- •Вагою).
- •Зв'язок між типом діаграм і характером зміни властивостей сплавів
- •Запитання для самоперевірки
- •Структура сплавів при нерівноважній кристалізації
- •І’ис. 108. Зерна а-твердого розчину (схема): п) після прискореного охолодження (дендритна ліквація); б) ті ж зерна після дифузійного відпалу.
- •Форма кристалів (зерен)
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 10. Процеси первинної кристалізації металу при зварюванні
- •Особливості будови зварних з'єднань
- •Особливості утворення і росту кристалів при зварюванні
- •Гін і 12. Формування кристалітів зварного шва іііі оплавлених зернах пришовної зони: 1-метал шва; 2-лінія сплавлення; 3-зона термічного впливу; 4-основний метал.
- •Ліквація в зварних швах і фізична неоднорідність металу шва
- •Гпс. 118. Шарувата неоднорідність зварних швів (схема). Вміст ліквіруюних домішок: 1- найвищий; 2-середній; 3- понижений.
- •Утворення гарячих тріщим в зварних швах
- •Металургійні методи регулювання первинної структури зварних швів
- •Запитання для самоперевірки
- •Вуглець
- •Діаграма стану Ре-с. Кристалізація сплавів і їх класифікація
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 2. Відпал першого роду
- •Дорекристалізаційний і рекристалізаційний відпали
- •Глава 3. Відпал другого роду
- •Р Тві/х ис. 154. Криві початку перетворення переохолодженої фази: 1 - в ізотермічних умовах; 2 - при безперервному охолодженні.
- •Види загартування
- •Загартування без поліморфного перетворення
- •Глава 5. Старіння й відпускання
- •Розбіжності в поняттях старіння й відпускання
- •Структурні зміни при старінні
- •Змінений властивостей при старінні
- •Вибір режиму старіння
- •Запитання для самоперевірки
- •Частина III. Термічна обробка сталей і зварних з'єднань
- •Глава 1. Критичні точки в сталях і класифікація основних видів перетворень
- •Глава 2. Перетворення в сталі при нагріві (утворення аустеніту)
- •Механізм і кінетика аустенізації
- •Ріст зерна аустеніту
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 3. Перетворення в сталі під час повільного охолодження (перетворення аустеніту в перліт)
- •Глава 4. Перетворення аустеніту під час швидкого охолодження сталей
- •І’ис. 180. Субструктура мартенситних кристалів при вивченні в електронному мікроскопі “на просвіт”, ч20000. Пластини мартенситу складаються з великої кількості близько розташованих двійників.
- •Властивості сталей і сплавів після загартування на мартенсит
- •Еретворення аустеніту під час безперервного охолодження. Діаграми неізотермічного (термокінетичного) розпаду аустеніту
- •Відстань від торця, що охолоджується, мм Рис. 191. Смуга прогартовуваності сталі 40.
- •Глава 5. Відпускання сталей
- •Структурні зміни при відпусканні сталей
- •Мікроструктура і механічні властивості сталей після підпускання. Види відпускання і їх призначення
- •Глава 6. Технологія термічної обробки сталей
- •Види гартувань сталей, їх призначення і технологічні параметри
- •Вибір температур гартування «
- •І’кс. 202. Твердість сталі в залежності від вмісту вуглецю і температури гартування: 1- нагрів вище Ас3 (Аст); 2-нагрів вище тільки Асі (770°с); 3-мікротвердість мартенситу (а. П. Гуляєв).
- •Тривалість нагріву і вибір середовища нагріву при гартуванні
- •Охолоджуючі середовища для загартування
- •Внутрішні напруження в загартованих сталях
- •Способи загартування
- •І циліндричної деталі при поверхневому гартуванні з нагрівом свч: 1-індуктор; 2- деталь.
- •Зв'язок мікроструктури зварного з'єднання з діаграмою с гану залізо - цементит
- •Металу.
- •Гне. 218. Вплив ступеня переохолодження нижче рівноважної температури а| на зміну складу евтектоїда вуглецевих сталей.
- •Діаграми неізотермічного перетворення аустеніту для умов зварювання
- •Холодні тріщини в зварних з'єднаннях
- •Глава 8. Термічна обробка зварних з'єднань
- •Роль термічної обробки в забезпеченні надійності зварних конструкцій
- •Основні види термічної обробки зварних з'єднань
- •Конструкцій.
- •Глава 9. Зварюваність сталей і сплавів
- •Частина IV. Конструкційні сталі і сплави та їх зварюваність
- •Глава 1. Вуглецеві конструкційні сталі
- •Вплив вуглецю і домішок па структуру, властивості і застосування вуглецевих сталей
- •І СтЗсп
- •Зварюваність вуглецевих конструкційних сталей
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 2. Основи легування конструкційних сталей і сплавів
- •Розвиток сучасної промисловості і загальні вимоги до конструкційних матеріалів
- •Легуючі елементи в сталях
- •Вплив легуючих елементів на поліморфізм заліза і властивості фериту і аустеніту
- •Карбідна фаза в легованих сталях
- •Інтерметалічні сполуки
- •Вплив легуючих елементів на перетворення в сталях
- •Класифікація легованих сталей за якістю
- •Класифікація легованих сталей за структурою у рівноважному стані
- •Класифікація легованих сталей за структурою у нормалізованому стані
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава з, конструкційні леговані сталі загального призначення
- •Основні легуючі елементи конструкційних сталей і мета їх введення
- •Будівельні і трубні леговані сталі
- •Особливості зварювання низьковуглецевих легованих і і ллей загального призначення
- •Особливості зварювання середньовуглецевих легованих сталей та їх термічна обробка
- •Мартенситно-старіючі високоміцні сталі
- •Високоміцні сталі з високою пластичністю (твір- сталі)
- •Зносостійкі сталі
- •Запитаним для самоперевірки
- •Глава 4. Конструкційні леговані сталі і сплави з особливими властивостями
- •Корозостінкі сталі
- •Види корозії металів
- •Високохромисті нержавіючі і кислототривкі сталі
- •Особливості процесів структуроутворення зварних з'єднань високохромистих сталей і їх термічна обробка
- •Високохромисті нержавіючі сталі аустенітно-мартсм ситного класу та їх зварюваність
- •Хромонікелеві корозостійкі сталі й сплави. Хімічний склад,структура, властивості
- •Вплив процесів зварювання на структуру хромонікелевих корозостіііких сталей
- •Жаростійкі сталі й сплави
- •Особливі властивості, хімічний склад і мікроструктура
- •Особливості зварювання жаростійких сталей
- •Жароміцні сталі й сплави
- •Теоретичні основи жароміцності і класифікація жароміцних сталей і сплавів
- •Теплостійкі сталі перлітного класу. Загальна характеристика, структура і термічна обробка
- •"Турбоатома").
- •Особливості структуроутворення в зварних з'єднаннях теплостійких сталей
- •Вибір режимів термічної обробкзі зварних виробів з теплостійких сталей
- •Технологічних зварних проб із сталі 15x1 міф (в. М. ЗсмзініР. 3. Шрон): •-тріщини; о-тріщин немає.
- •Жароміцні сталі мартенситно-феритного і мартеисит- ііого класів. Класифікація, мікроструктура і термічна обробка
- •Особливості структуроутворення при зварюванні жароміцних сталей мартсіїситіїо-феритного і маргеиситіїого класів і їх термообробка
- •Зварюваність жароміцних аустенітних сталей і сплавів на нікелевій основі
- •Предметний покажчик
- •4 Лінійні дефекти
- •60 Щільність дислокацій
- •7 Вуглецеві сталі, їх структура, класифікація і маркування
- •8 Пороки макро- і мікроструктури сталей
- •9 Відпал, що зменшує напружений
- •10 Методи визначення зерна в сталі
- •11 Бейпітне перетворення
- •13 Термомеханічна обробка сталей (тмо)
- •14 Поверхневе гартування сталей
- •15В середині марки сталі.
- •17 Сталі для кріогенної техніки
Вплив ступеня переохолодження (швидкості охолодження) на величину зерна металу після кристалізації
При збільшенні ступеня переохолодження швидкість утворення зародків кристадізації (ч.ц.к.) і швидкість їх росту (л.ш.р.) зростають, і при певному ступені переохолодження досягають максимуму, після чого знижуються (рис. 33). Однак слід зазначити, що з підвищенням ступеня переохолодження швидкість утворення зародків (ч.ц.к.) перевищує швидкість їх зростання (л.ш.р.). Це пов'язано з тим, що при великих ступенях переохолодження" зменшується швидкість дифузії атомів, які повинні приєднюватись до утвореного зародка кристалу. Зародок, здатний до зростання - тривимірний. Подальший ріст його відбувається приєднанням цілої грані атомів, товщиною в один атомний рядок. Він називається двовимірним зародком (рис. 34а). Гвинтові дислокації, присутні в кри
сталах, утворюють на поверхні приступку, до якої приєднуються атоми, надходячі із рідкої фази (рис. 346). Гвинтові дислокації ведуть до утворення на поверхні кристалів спіралей росту висотою від одного до декілька тисяч атомів. В такому разі утворення двовимірного зародка непотрібне.
В
п (ч.ц.к); с (л.ш.р.)
Рис. 33. Вплив ступеня переохолодження (ДТ) на швидкість утворення зародків (ч. ц. к.) і лінійну швидкість їх росту (л. ш. р.).
Рис. 34. Схеми росту грані кристалів: а - при утворенні двовимірного зародка; б - навкруги гвинтової дислокації (Ю. М. Лахтін).
еличина зерна металів залежить від умов кристалізації, тобто від ступеня переохолодження. При невеликих ступенях переохолодження, наприклад ДТі (рис. 33), число зародків невелике, а швидкість їх росту значна. В таких умовах будутьутворюватись зерна великих розмірів. Із збільшенням ступеня переохолодження (при ЛТ2) швидкість утворення зародків зростає інтенсивніше, ніж швидкість росту; їх кількість збільшується, а розмір зерен в затверділому металі зменшується. Величина зерна металу сильно впливає на його механічні властивості. Так, в'язкість і пластичність металу значно підвищується, якщо метал має дрібнозернисту структуру. На розміри зерна впливає також температура нагріву і розливки рідкого металу, його хімічний склад, особливо, присутність в ньому побічних домішок. Але тоді вже кристалізація буде називатися не гомогенною, а гетерогенною.
Гетерогенна кристалізація і вплив умов твердіння на формування кристалів
В реальних металах завжди є домішки, які прискорюють процес кристалізації, утворюючи додаткові центри кристалізації у вигляді твердих частинок (неметалічні включення, оксиди, нітриди тощо). Або є домішки, що розчиняються в рідкому металі, а потім їх атоми адсорбуються на поверхні кристалічного зародка, знижуючи міжфазний поверхневий натяг. При цьому уповільнюється ріст кристалів.
Чим більше домішок, тим більше центрів кристалізації, тим дрібнішим стає зерно. Таке утворення зародків називають гетерогенним (несамодовільним).
Для прискорення процесу кристалізації і подрібнення зерна проводять модифікування, тобто спеціально вводять в рідкий метал у невеликій кількості (від 0,01 до 0,0001%) домішки - модифікатори. Модифікаторами можуть бути нерозчинні домішки (модифікатори І роду). До них відносяться'"ізоморфні домішки, тобто такі, що мають однакову кристалічну решітку з основним металом. В такому випадку домішки зменшують витрати енергії на утворення зародків кристалізації. Іншими нерозчинними домішками можуть бути хімічні сполуки, які мають високу температуру кристалізації і виділяються у вигляді тугоплавких частинок раніше, ніж почнеться кристалізація основного металу. До таких модифікаторів відносяться А1, V, Ті, 2г тощо.
Інколи використовують розчинні в рідкому металі модифікатори (модифікатори II роду). До них відносяться
рідкоземельні елементи ітрій та церій, а також Ьі, N3, К (для легкоплавких сплавів).
В
Рис. 35. Схема дендритного кристала.
залежності від умов кристалізації і ступеня забрудненості можуть утворюватись кристали різних форм: рівноосні, пластинчасті, голчасті, але частіше за все кристали мають дендритну форму (механізм росту - деревоподібний). Перший, хто виявив, дослідив і описав дендритні кристали в зливках сталі, був Д.К.Чернов.Д
а) б)
Рис. 36. Дендритна кристалізація (а) і схема дендритної будови первинних кристалів металу після затвердіння (б).
ендритна будова характерна для макро- і мікроструктури литих металів. Схема дендритного кристала і дендритна кристалізація показані на рис. 35, 36.Під час утворення кристалів їх розвиток йде в основному напрямку, перпендикулярному площинам з максимальною щільністю упаковки атомів. Це приводить до того, що спочатку утворюються видовжені гілки кристалічних утворень або так звані осі першого порядку (1- головна вісь дендрита). Одночасно з подовженням осей першого порядку на їх ребрах зароджуються і ростуть перпендикулярними до них також осі другого порядку (2). В свою чергу на осях другого порядку зароджуються і ростуть осі третього порядку (3) і т.д. до заповнення всього об'єма твердим металом (рис. 35).
Дендрити частіше утворюються в умовах великих швидкостей охолодження, тобто при значних переохолодженнях. В залежності від швидкості і напрямку відведення тепла дендрити можуть бути витягнуті (стовпчасті) або рівноосні. При наявності домішок дендрити утворюються і при малому переохолодженні.
Дендритна будова виявляється після спеціального травлення макро- або мікрошліфів металу. При наявності домішок осі дендритів травляться інакше, ніж міжосні простори, через те, що кількість домішок в них неоднакова. Окрім того, осі різних порядків також мають неоднаковий склад; осі першого порядку звичайно збагачені тугоплавким компонентом. Більш легкоплавкі складові відтискаються під час росту кристалів у міжосні простори і там за- твердівають останніми.
Форма кристалічних утворень залежить від зростання фронту кристалізації, який може змінюватись від температурних умов в розплаві і на поверхні розділу поміж твердою фазою і розплавом.
Н
Температура-
Рис. 37. Стійкість плоского фронту кристалізації при позитивному температурному градієнті в розплаві чистого металу.
ехай
переохолодження, необхідне для
кристалізації чистого металу, підтримується
шляхом відведення тепла через тверду
фазу. При цьому розглянемо три умови
кристалізації. Спочатку припустимо, що
температура рідкої фази з віддаленням
від поверхні розділу з твердою фазою
підвищується (позитивний температурний
градієнт, рис.37). В цьому випадку появлення
виступу А на плоскій поверхні затверділого
металу буде нестійке, і під час росту в
середовище розплаву з більш високою
температурою він розплавиться. У даному
випадку буде швидше рости плоский фронт
кристалізації.
У другому випадку розглянемо умови росту фронту кристалізації, коли в глибині рідкої фази температура нижча, ніж на поверхні розділу поміж
твердою і рідкою фазами (негативний температурний градієнт, рис.38). Виступ А, який з'явився на початковій плоскій поверхні твердого металу, зростаючи, попадає в область розплаву з пониженою температурою в порівнянні з температурою плоскої поверхні. В цьому випадку виступ А буде продовжувати рости і розгалужуватись. Ріст плоского фронту кристалізації і боковий ріст виступу будуть стримуватись через виділення прихованої теплоти кристалізації виступу. Паралельно на деякій відстані будуть з'являтися і рости інші виступи. В такому разі виростатимуть витягнуті дендрити, зорієнто- 0-] вані перпендикулярно до поверхні розділених фаз.
Я
Рис. 38. Стійкість росту виступів на фронті кристалізації при наявності негативного температурного градієнта в розплаві чистого металу.
Рис. 39. Розподілення домішок в розплаві (а) і поява зони концентраційного переохолодження (зона між кривими Т0 і 1) при наявності позитивного температурного градієнта в розплаві металу з домішками (б).
кщо
в металі присутні домішки, витягнуті
дендрити можуть розвиватися навіть під
час позитивного температурного градієнта
(рис.39). Коли розчинність домішків в
твердій фазі менша, ніж в рідкій фазі,
то вони будуть скупчуватись в рідині
поблизу поверхні розділення. Температура
рівноваги Т0 тут буде знижена
порівняно з віддаленими від фронту
кристалізації об'ємами рідкої фази. При
невеликому позитивному
градієнті утворюється якась зона з переохолодженням. Виступ може поширюватись на певну глибину. Переохолодження, яке зв'язане не з тепловими умовами, а з підвищенням концентрації домішок в розчині перед фронтом кристалізації, тобто з пониженням температури рівноваги, називається концентраційним.
У
Рис. 40. Схеми формування зеренної структури литих металів в залежності від умов кристалізації: І - рівноосні (ізоміркі) випадково орієнтовані зерна; II - витягнуті зерна, однаково орієнтовані вздовж напряму тепловідводу (стовпчаста або транскристалітна структура); III - поєднання першого і другого (зерна в зовнішньому шарі стовпчасті, а всередині - рівноосні).
/ п
ж
випадку малої протяжності зони концентраційного переохолодження на поверхні розділу утворюються випуклі чарунки, а не продовгуваті виступи, на периферії яких зосереджуються домішки. Якщо зона переохолодження має велику протяжність, то чарунки розвиваються сильніше і дають початок росту витягнутих дендритів. Таким чином, в умовах реального затвердіння металів рідина перед фронтом кристалізації стає переохолодженою. Переохолодження може бути двояким - термічним і концентраційним. В присутності переохо- лодженогсг розплаву рівна поверхня розподілу рідкого і твердого металу стає нестійкою і перетворюється в поверхню з виступами, які дають початок росту витягнутим дендритам. Регулюючи нахил температурного градієнта, можна одержувати різні форми кристалів. На рис. 40 показані типи кристалічної структури металів після різних умов кристалізації (описання цих структур дано в п. 2 глави 9).