- •4. Характеристики решіток
- •Глава і. Металознавство - наука про метали і методи дослідження металів
- •Глава 2. Характеристики металічного стану
- •Що таке метали?
- •Типи зв'язку в металах і неметалах
- •Кристалічна будова металів
- •Гис. 5. Зображення атомів в об’ємі кристалічної решітки металів.
- •Кристалографічні позначення атомних площин і напрямків
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 3. Недосконалості кристалічної будови
- •Точкові дефекти
- •Металів
- •Реальна міцність металів
- •3. Плоскі поверхневі й об'ємні дефекти
- •Глава 5. Кристалізація металів
- •Будова рідкого металу
- •Гомогенна (самодовільна) кристалізація
- •Вплив ступеня переохолодження (швидкості охолодження) на величину зерна металу після кристалізації
- •Гетерогенна кристалізація і вплив умов твердіння на формування кристалів
- •Поліморфні та магнітні перетворення в металах
- •Глава 6. Пластична деформація, рекристалізація. Структура і властивості деформованих і рекристалізованих металів. Руйнування металів
- •Фізичне уявлення про деформацію і зміцнення металів і сплавів. Явище наклепу.
- •Рекристалізації.
- •Гис. 55. Залежність величини зерна після збиральної рекристалізації: а) від температури нагріву; б) від часу витримки; в) від величини попередньої деформації.
- •Гаряча й тепла деформації
- •В'язке й крихке руйнування металів
- •І’ис. 60. Схематичний вигляд поверхні руйнування : а) в’язке; б) крихке.
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 7. Механічні властивості металів і методи їх визначення
- •Загальні механічні властивості
- •Випробування на розтягування, стискання і згинання
- •Випробування на твердість
- •Випробування на ударну в'язкість
- •Критерії довговічності
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 8. Теорія сплавів
- •Поняття про сплави, компоненти, системи. Фази і . Іруктури в металічних системах
- •Тверді розчини
- •Хімічні сполуки (проміжні фази)
- •Основні типи простіших діаграм стану двокомпонентних систем. Аналіз структури і властивостей сплавів
- •Побудова діаграм стану двокомпонентних систем. Правило фаз. Правило відрізків.
- •Діаграма стану, коли обидва компонента утворюють необмежені розчини як в рідкому так і в твердому станах
- •Гне 87. Двокомпонентна система з необмеженою розчинністю як в рідкому, так і в твердому стані: а) діаграма; б) крива охолодження сплаву “X”; в) схеми мікроструктур.
- •Діаграми стану, коли обидва компонента утворюють необмежені рідкі розчини і обмежено розчиняються в твердому пані
- •І'ис. 90. Системи з обмеженою розчинністю в твердому стані і утворенням евтектики: а) фазова діаграма; 61 крива охолодження сплаву “X”.
- •Рнс. 93. Діаграма з евтектикою без розчинності компонентів в і иердому стані і крива охолодження доевтектичного сплаву.
- •Сполука АтВп.
- •Діаграми стану систем з необмеженою розчинністю компонентів у рідкому стані і проміжними фазами (хімічними сполуками)
- •Діаграми стану систем з моноваріаіітноіо рівновагою твердих розчинів на основі поліморфних модифікацій компонентів.
- •Системи з обмеженою розчинністю компонентів у рідкому стані (монотеїстичного типу)
- •Вагою).
- •Зв'язок між типом діаграм і характером зміни властивостей сплавів
- •Запитання для самоперевірки
- •Структура сплавів при нерівноважній кристалізації
- •І’ис. 108. Зерна а-твердого розчину (схема): п) після прискореного охолодження (дендритна ліквація); б) ті ж зерна після дифузійного відпалу.
- •Форма кристалів (зерен)
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 10. Процеси первинної кристалізації металу при зварюванні
- •Особливості будови зварних з'єднань
- •Особливості утворення і росту кристалів при зварюванні
- •Гін і 12. Формування кристалітів зварного шва іііі оплавлених зернах пришовної зони: 1-метал шва; 2-лінія сплавлення; 3-зона термічного впливу; 4-основний метал.
- •Ліквація в зварних швах і фізична неоднорідність металу шва
- •Гпс. 118. Шарувата неоднорідність зварних швів (схема). Вміст ліквіруюних домішок: 1- найвищий; 2-середній; 3- понижений.
- •Утворення гарячих тріщим в зварних швах
- •Металургійні методи регулювання первинної структури зварних швів
- •Запитання для самоперевірки
- •Вуглець
- •Діаграма стану Ре-с. Кристалізація сплавів і їх класифікація
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 2. Відпал першого роду
- •Дорекристалізаційний і рекристалізаційний відпали
- •Глава 3. Відпал другого роду
- •Р Тві/х ис. 154. Криві початку перетворення переохолодженої фази: 1 - в ізотермічних умовах; 2 - при безперервному охолодженні.
- •Види загартування
- •Загартування без поліморфного перетворення
- •Глава 5. Старіння й відпускання
- •Розбіжності в поняттях старіння й відпускання
- •Структурні зміни при старінні
- •Змінений властивостей при старінні
- •Вибір режиму старіння
- •Запитання для самоперевірки
- •Частина III. Термічна обробка сталей і зварних з'єднань
- •Глава 1. Критичні точки в сталях і класифікація основних видів перетворень
- •Глава 2. Перетворення в сталі при нагріві (утворення аустеніту)
- •Механізм і кінетика аустенізації
- •Ріст зерна аустеніту
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 3. Перетворення в сталі під час повільного охолодження (перетворення аустеніту в перліт)
- •Глава 4. Перетворення аустеніту під час швидкого охолодження сталей
- •І’ис. 180. Субструктура мартенситних кристалів при вивченні в електронному мікроскопі “на просвіт”, ч20000. Пластини мартенситу складаються з великої кількості близько розташованих двійників.
- •Властивості сталей і сплавів після загартування на мартенсит
- •Еретворення аустеніту під час безперервного охолодження. Діаграми неізотермічного (термокінетичного) розпаду аустеніту
- •Відстань від торця, що охолоджується, мм Рис. 191. Смуга прогартовуваності сталі 40.
- •Глава 5. Відпускання сталей
- •Структурні зміни при відпусканні сталей
- •Мікроструктура і механічні властивості сталей після підпускання. Види відпускання і їх призначення
- •Глава 6. Технологія термічної обробки сталей
- •Види гартувань сталей, їх призначення і технологічні параметри
- •Вибір температур гартування «
- •І’кс. 202. Твердість сталі в залежності від вмісту вуглецю і температури гартування: 1- нагрів вище Ас3 (Аст); 2-нагрів вище тільки Асі (770°с); 3-мікротвердість мартенситу (а. П. Гуляєв).
- •Тривалість нагріву і вибір середовища нагріву при гартуванні
- •Охолоджуючі середовища для загартування
- •Внутрішні напруження в загартованих сталях
- •Способи загартування
- •І циліндричної деталі при поверхневому гартуванні з нагрівом свч: 1-індуктор; 2- деталь.
- •Зв'язок мікроструктури зварного з'єднання з діаграмою с гану залізо - цементит
- •Металу.
- •Гне. 218. Вплив ступеня переохолодження нижче рівноважної температури а| на зміну складу евтектоїда вуглецевих сталей.
- •Діаграми неізотермічного перетворення аустеніту для умов зварювання
- •Холодні тріщини в зварних з'єднаннях
- •Глава 8. Термічна обробка зварних з'єднань
- •Роль термічної обробки в забезпеченні надійності зварних конструкцій
- •Основні види термічної обробки зварних з'єднань
- •Конструкцій.
- •Глава 9. Зварюваність сталей і сплавів
- •Частина IV. Конструкційні сталі і сплави та їх зварюваність
- •Глава 1. Вуглецеві конструкційні сталі
- •Вплив вуглецю і домішок па структуру, властивості і застосування вуглецевих сталей
- •І СтЗсп
- •Зварюваність вуглецевих конструкційних сталей
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава 2. Основи легування конструкційних сталей і сплавів
- •Розвиток сучасної промисловості і загальні вимоги до конструкційних матеріалів
- •Легуючі елементи в сталях
- •Вплив легуючих елементів на поліморфізм заліза і властивості фериту і аустеніту
- •Карбідна фаза в легованих сталях
- •Інтерметалічні сполуки
- •Вплив легуючих елементів на перетворення в сталях
- •Класифікація легованих сталей за якістю
- •Класифікація легованих сталей за структурою у рівноважному стані
- •Класифікація легованих сталей за структурою у нормалізованому стані
- •Запитання для самоперевірки
- •Глава з, конструкційні леговані сталі загального призначення
- •Основні легуючі елементи конструкційних сталей і мета їх введення
- •Будівельні і трубні леговані сталі
- •Особливості зварювання низьковуглецевих легованих і і ллей загального призначення
- •Особливості зварювання середньовуглецевих легованих сталей та їх термічна обробка
- •Мартенситно-старіючі високоміцні сталі
- •Високоміцні сталі з високою пластичністю (твір- сталі)
- •Зносостійкі сталі
- •Запитаним для самоперевірки
- •Глава 4. Конструкційні леговані сталі і сплави з особливими властивостями
- •Корозостінкі сталі
- •Види корозії металів
- •Високохромисті нержавіючі і кислототривкі сталі
- •Особливості процесів структуроутворення зварних з'єднань високохромистих сталей і їх термічна обробка
- •Високохромисті нержавіючі сталі аустенітно-мартсм ситного класу та їх зварюваність
- •Хромонікелеві корозостійкі сталі й сплави. Хімічний склад,структура, властивості
- •Вплив процесів зварювання на структуру хромонікелевих корозостіііких сталей
- •Жаростійкі сталі й сплави
- •Особливі властивості, хімічний склад і мікроструктура
- •Особливості зварювання жаростійких сталей
- •Жароміцні сталі й сплави
- •Теоретичні основи жароміцності і класифікація жароміцних сталей і сплавів
- •Теплостійкі сталі перлітного класу. Загальна характеристика, структура і термічна обробка
- •"Турбоатома").
- •Особливості структуроутворення в зварних з'єднаннях теплостійких сталей
- •Вибір режимів термічної обробкзі зварних виробів з теплостійких сталей
- •Технологічних зварних проб із сталі 15x1 міф (в. М. ЗсмзініР. 3. Шрон): •-тріщини; о-тріщин немає.
- •Жароміцні сталі мартенситно-феритного і мартеисит- ііого класів. Класифікація, мікроструктура і термічна обробка
- •Особливості структуроутворення при зварюванні жароміцних сталей мартсіїситіїо-феритного і маргеиситіїого класів і їх термообробка
- •Зварюваність жароміцних аустенітних сталей і сплавів на нікелевій основі
- •Предметний покажчик
- •4 Лінійні дефекти
- •60 Щільність дислокацій
- •7 Вуглецеві сталі, їх структура, класифікація і маркування
- •8 Пороки макро- і мікроструктури сталей
- •9 Відпал, що зменшує напружений
- •10 Методи визначення зерна в сталі
- •11 Бейпітне перетворення
- •13 Термомеханічна обробка сталей (тмо)
- •14 Поверхневе гартування сталей
- •15В середині марки сталі.
- •17 Сталі для кріогенної техніки
Хімічні сполуки (проміжні фази)
Компоненти сплавів можуть вступати в хімічну взаємодію, утворюючи справжні хімічні сполуки типу АтВп або споріднені з ними за природою фази, які називаються проміжними фазами. Характеризуються справжні хімічні сполуки такими факторами:
1) співвідношення кількості атомів елементів, що утворюють хімічну сполуку, точно відповідає стехіометричній пропорції, яка відображається простою формулою;
2) хімічна сполука утворює нову кристалічну решітку з упорядкованим розташуванням в ній атомів компонентів, яка їм арі шиється від решіток елементів, її утворюючих (рис. 83 а).
Крім того, хімічна сполука завжди характеризується 11 кінченою високою температурою плавлення (дисоціації) і і ірнСжуватою зміною властивостей (наприклад, різким підвищенням іиірдості, крихкості). В загальному вигляді хімічна сполука предс тавляє собою проміжну фазу постійного складу.
С
Рис. 83. Схема кристалічної будови основної хімічної сполуки (а) і твердого розчину вилучення (б).
аі <5)
получення одних металів з іншими носять назву інтерме- талідів або інтерме- талічних сполук. Сполука металу з неметалами (нітриди, карбіди, гідриди тощо), які можуть мати металічний зв'язок, нерідко також називають металічною сполукою.Більшість хімічних сполук металічних сплавів відрізняються під типових хімічних сполук, тому що не підпадають законам валентності і не мають постійного складу.
Такі утворення називаються проміжними фазами перемінного складу. Поки що не існує повної класифікації різноманітних за природою проміжних фаз. Але помічено, що структура проміжної фази залежить від трьох факторів: відносного розміру атомів, їх валентності і від? положення в періодичній системі елементів, що визначає їх електронну структуру.
Розглянемо найбільш важливі проміжні фази, які утворюються в реальних сплавах.
Фази проникнення - утворюють метали перехідних груп з металоїдами, які мають малий радіус атома (воднем, вуглецем, азотом, бором). Такі фази утворюються, якщо відношення атомного радіуса металоїду до атомного радіуса металу рівняється або менше 0,59. Для фаз проникнення (карбідів, нітридів, боридів, гідридів) характерним є те, що вони утворюються атомами металів з простими решітками (К8, К12
або Г12), в пори яких проникають атоми неметалів. Співвідношення в сполуках задовольняє простим хімічним формулам: М4Х (Ре4ІЧ, МщІЧ), М2Х(\¥2С, Мо2С, Ре2И), МХ(ШС, УС, ТіС, №С, ТІМ, УИ). Ці фази мають специфічні кристалічні решітки, які відрізняються від решіток елементів. Спостерігається упорядковане розташування атомів в середині таких решіток і певне співвідношення атомів. Карбіди і нітриди мають високу твердість. Але вони являються фазами перемінного складу, тому що на базі цих фаз утворюються тверді розчини. Практично -в металевих сплавах фази проникнення мають надлишок атомів металів, і тоді не вистачає атомів неметалу. В такому разі на базі фаз проникнення утворюються тверді розчини вилучення, які інколи називаються твердими розчинами з дефектною решіткою (рис. 836). Розчини вилучення утворюються, наприклад, в карбідах УС, ТіС, 2гС, ІЧЬС тощо.
Електронні сполуки (фази Юм-Розері) також відносяться до проміжних фаз. Вони часто утворюються поміж металами одновалентними (Си, А§, Аи, Ьі, Иа) або перехідними (Ре, Мп, Со) з одного боку і простими металами з валентністю від 2 до 5 (Ве, Му, 2п, Сб, А1 тощо) з іншого боку. Сполуки такого типу мають певне співвідношення числа валентних електронів до числа атомів, тобто визначену електронну концентрацію (е.к.): 3/2 (1,5); 21/13 (1,62); 7/4 (1,75). Кожному співвідношенню відповідають певні типи кристалічних решіток. Так, всі сполуки з е.к.=3/2 мають ОЦК- решітку або складну кубічну, або гексагональну решітку і називаються Р- фазами. Наприклад, Си2п, СиВе, Си3А1, Си58п тощо.
Сполуки з е.к. = 21/13 мають складну решітку і називаються у - фазами. Сполуки з е.к.= 7/4 мають щільновпаковану гексагональну решітку і називаються є - фазами.
Електронні сполуки мають кристалічні решітки, які відрізняються від решіток компонентів, що їх утворюють; існує також визначене співвідношення атомів, характерне для хімічних сполук. Але в електронних сполуках немає упорядкованого розташування атомів, і на їх основі утворюються тверді розчини в широкому інтервалі концентрацій елементів, з яких вони складаються.
Електронні сполуки зустрічаються в багатьох технічно важливих сплавах систем Си-2п, Си-Зп, Си-АІ, Си-8і тощо.
Проміжними фазами називаються також фази Лавеса. Вони мають практично постійний склад АВ і утворюються поміж компо- центами А і В при співвідношенні атомних діаметрів ВАД}в—1,2 їм,н інію 1,1 - 1,6). Фази Лавеса мають щільновпаковану гексаго- нініі.ііу кристалічну решітку або гранецентровану кубічну решітку, 'їм ні Лавеса, що утворюються перехідними металами (№>Ре2, Мире.., ТіРе2, ТіСг2), бувають присутніми в структурі деяких •її промірних сплавів і сприяють їх зміцненню.
Сигма (а)-фази - утворюються шляхом сполучення перехіднії ч металів, які мають близькі розміри атомів. Вони виявлені в і єн і і'ьох подвійних системах (Сг-Мп; Сг-Ре; У-Мп; Мо-Ре; РІ-Ре; Сг- і її, У-Со; Мо-Со; \У-Со), а також в деяких потрійних системах, що мі помають ці подвійні. Зіставлення о-фаз різного складу показує, цю один з їх компонентів має об'ємноцентровану кубічну решітку, а вруній - гранецентровану кубічну решітку. Решітка самої о-фази мій шаристу тетрагональну елементарну комірку (ячейку), в якій міститься ЗО атомів. Інколи о-фази відносять до електронних сполук.
В одних системах о-фаза стійка до плавлення, в інших - вона під час нагріву дисоціює і перетворюється в твердий розчин, иіиіриклад, в системі Ре-Сг. Утворення о-фази негативно впливає на іпіастивості промислових сплавів. Так, в залізних корозостійких і п панах, які містять більше 20% Сг, дуже повільне охолодження і нсрдого розчину (або ізотермічна витримка при 600-800°С) призводять до утворення кристалів о-фази, що супроводжується іиіімапенням твердості і крихкості сплаву.
В подвійних і потрійних сплавах з перехідних металів іустрічається також ф-фаза, решітка якої схожа з решіткою о-фази. І ака фаза знайдена в системах Ре-Мо, Со-Мо, Ре-\У. Вона у і ворюється, як одна із складових о-фази під час її розпаду при високих температурах. В високолегованих сталях з молібденом
поряд із о-фазою виникає х-фаза з решіткою типу - Мпа.
