3 Проектирование отделения

3. 1 Технологический процесс ремонта

Производственный процесс ремонта машин – это совокупность действий людей и орудий производства, выполняемых в определенной последовательности и обеспечивающих возвращение работоспособности изношенным машинам, механизмам или деталям, утраченной ими при эксплуатации.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая действия по последовательному процессу изменения состояния объекта ремонта или его составных частей при восстановлении работоспособности.

Технологический процесс ремонта зерноуборочных комбайнов представлен на (рис. 3.1).

Зерноуборочные комбайны, сдаваемые в ремонт, поступают в отделение по техническому сервису зерноуборочных комбайнов. С отделения комбайны поступают на участок предпродажного, гарантийного, послегарантийного и технического обслуживания или на участок текущего ремонта зерноуборочных комбайнов. С участка предпродажного, гарантийного, послегарантийного и технического обслуживания комбайны поступают на рабочие места по предпродажному, гарантийному обслуживанию и рабочее место по утилизации комбайнов и сборочных единиц. С участка текущего ремонта комбайны поступают на очистку.

Перед очисткой и мойкой комбайна осмотром выявляем наличие подтеканий топлива, масла, тормозной жидкости через манжеты, сальники, штуцеры. Прокручивая рабочие органы, дополнительным осмотром и ослушиванием выявляем стуки и шумы, не характерные для нормальной работы. В движении проверяем работу ходовой части и гидравлической системы.

Участки поверхностей панелей, имеющие масляно-грязевые от­ложения промываем моющим раствором с помощью щеток.

После очистки и мойки комбайна дополнительным осмотром и с помощью контрольно-измерительных средств определяем техниче­ское состояние деталей и сборочных единиц.

Сравнивая полученные значения контролируемых параметров с допускаемыми, определяем потребность комбайна в ремонте, со­ставляем номенклатуру деталей и сборочных единиц, подлежащих ремонту, или замене.

Разборку комбайна «Дон-1500» выполняем на участке, обеспечивающем возможность снятия длинномерных деталей (мо­лотильный барабан, отбойный битер, шнек бункера и др.) на обе стороны молотилки (в соответствии с конструктивными особенно­стями) с применением грузоподъемных средств.

После разборки комбайна производим очистку сборочных единиц. Для мойки составных частей, сборочных единиц и деталей применяем, моющие средства: Лабомид-102 и Лабомид-101, МС-6, МС-15, «Темп-100», МЛ-72. Далее оцениваем техническое состояние сборочных единиц.

Сдача в ремонт

Отделение по ТС зерноуборочных комбайнов

Предпродажное, гарантийное, послегарантийное обслуживание зерноуборочных комбайнов

Ремонта зерноуборочных

комбайнов

Очистка и подразборка

Пункт утилиза-ции комбайнов

и сборочных единиц

Раб.место досборки, предпро-дажного обслу-

живания

Раб.место гарантий-ного обслужи-вания

Диагностирование

Постановка на рабочие места разборки (ТО и ТР) комбайна

Очистка сборочных единиц

Ремонт сборочных единиц на рабочих местах

Участки, рабочие места

Сборка, регулировка, обкатка

Выдача из ремонта

Рисунок 3.1 – Схема технологического процесса ремонта в ОАО «Кореличская сельхозтехника»

Для текущего ремонта сборочных единиц и составных частей комбайнов, ремонтируемых в МОН органи­зуем специальные участки и рабочие места. Количество рабочих мест определяем исходя из объема ремонтных работ, наличия про­изводственных площадей и технологической совместимости ремон­та сборочных единиц. Наиболее приемлемой является организация рабочих мест в МОН по ремонту составных частей элект­рооборудования, ходовой и жатвенной частей, сборочных единиц молотильного аппарата, агрегатов очистки, копнителя, транспорти­рующих органов.

Ремонт молотильного барабана производим на специально организованном рабочем месте.