8.5 Годовой доход

Годовой доход определяем по формуле:

Д_г= Э_г+(А^п - А^б) - Н, (8.31)

где Э_г - экономия затрат от снижения себестоимости, тыс. руб.;

А - затраты на амортизационные отчисления, тыс. руб;

Н - налоги (для производственного процесса Н=0).

Экономия затрат от снижения себестоимости определяется по формуле:

Э_г=(С^Б-С^П)*N2. (8.32)

Э_г = (171069-164224)*1 = 6845тыс. руб,

Д_г = 6845+(15563,4-13136,9) = 9272 тыс.руб

Чистый дисконтированный доход определяем по формуле:

ЧДД=Д_г т-Кд, (8.33)

где т- коэффициент дисконтирования:

Кд- капиталовложения, тыс. руб.

_т = [(1+Е)^Т-1]/Е(1+Е)^Т, (8.34)

где Е - банковская ставка (Е=0,15);

Т - срок действия объекта, лет.

Для нашего варианта дополнительные капиталовложения равны стоимости дополнительного оборудования, и приспособлений:

Кд = Кд_об+ Кд_пн, (8.35)

Кд_об = 13041 тыс. руб.;

Кд_пн = 1304 тыс. руб.;

Кд = 14375 тыс. руб.

_т= ((1+0,15)¹⁰-1)/0,2(1+0,15)¹⁰ = 4,1922.

ЧДД= 9272·4,19-14375 = 24474,7 тыс. руб.

Коэффициент возврата капитала определяем по формуле:

Р_в = Д_г/Кд-Е, (8.36)

Р_в = 9272/14375-0,2 = 0,45.

Срок окупаемости капиталовложений рассчитываем по формуле:

Т_в=lq(1+E/Р_в)/lq(1+Е), (8.37)

Т_в = lq (1+0,2/0,45)/ lq (1+0,2)=0,237года.

Рассчитанные технико-экономические показатели представлены на отдельном листе в графической части проекта и в таблице 8.2

Таблица 8.2 – Технико-экономические показатели проекта

Наименование показателей	Варианты		Отклонение
	Базовый	Проектируемый
1	2	3	4
Годовая производственная программа, усл.рем.	38	38	0
Производственная площадь, м2.	1032	720	-312
Величина капиталовложений, тыс. руб.		14345
Себестоимость продукции, тыс. руб.	171069	164224	-6845
Себестоимость условного ремонта, тыс. руб.	4502	4322	-180
Среднегодовое количество работников, чел.: в том числе производственных рабочих.	9 8	8 7	-1 -1
Энерговооруженность труда, кВт/чел.	24,6	28,1	+3,5
Энергоемкость продукции, кВт·ч/усл.рем.	1890	1322	-568
Годовой доход, тыс. руб.	-	9272	-
Чистый дисконтированный доход, тыс. руб.	-	24474,4	-
Срок окупаемости капитала, лет	-	0,237	-

Вывод

Анализ экономического обоснования показал, что при оптимизации структуры и организации ремонтного производства капиталовложения увеличились на 14345 тыс. руб. при снижении себестоимости условного ремонта на 180 тыс. рублей за счет сокращения сверхнормативных производственных площадей и затрат на их содержание.

Годовой доход составит 9272тыс. рублей при сроке окупаемости дополнительных капиталовложений 0,237 года.

Энерговооруженность труда увеличится на 3,5 кВт за счет ввода в эксплуатацию нового оборудования.

Технико-экономические расчеты показали достаточную эффективность предлагаемых решений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Анализ работы ОАО “Кореличская сельхозтехника” показал, что оказанием услуг по предпродажному, гарантийному, послегарантийному обслуживанию организация не занимается, ведутся работы лишь по ТО и ТР и модернизации зерноуборочных комбайнов. Поэтому СПК района несут финансовые и времен­ные затраты на поддержание техники в работоспособном состоянии, так как пункты по предпродажному, гарантийному и послегарантийному обслуживанию находятся на большом расстоянии от района. Существующая в “Кореличская сельхозтехника” сервисная мастерская не отвечает предъявленным к ней требо­ваниям. В первую очередь это относится к уровню технологического обеспече­ния качества ремонта зерноуборочных комбайнов.

На предприятии нет обоснованной схемы организации технического сервиса зерноуборочных комбайнов.

2. Был предложен производственный процесс, произведено обоснование годового объёма работ который составил 11535ч. и производственной программы предприятия по техническому сервису зерноуборочных комбайнов, которая составила 38 усл.рем. в год, предложена схема организация производственного процесса.

3. Согласно расчётам годового объёма работ и производственной программы, а также анализа состояния технического сервиса зерноуборочных комбайнов в ОАО “Кореличская сельхозтехника” была предложена технологическая планировка отделения технического сервиса зерноуборочных комбайнов, которое состоит из участка предпродажного и гарантийного обслуживания зерноуборочных комбайнов, участка разборки и сборки зерноуборочных комбайнов, участка ремонта сборочных единиц и участка ремонта молотильных барабанов. Количество рабочих мест исходя из принятого состава мастерской, технологических видов выполняемых работ и их трудоёмкости составляет 7 места, число производственных рабочих-7 человека, подобрано технологическое оборудование, рассчитаны площади участков.

Был представлен технологический процесс ремонта, произведено обоснование структуры отделения, распределение годового объёма работ по технологическим видам, сделан технологический расчёт (определён режим работы и годовые фонды времени, количество и состав работающих, оборудования, рассчитано количество рабочих мест, площади участков), разработана технологическая планировка.

4. Проанализировав маркетинговую деятельность ОАО «Кореличской сельхозтехники», было предложено создать соответствующие настоящему положению дел на рынке службы управления предприятием и продвижения товаров - менеджмента и маркетинга, усовершенствовать логистические системы по управлению материальными потоками на предприятии.

5. В результате конструкторской разработки было предложено приспособление для ремонта молотильных барабанов, что приведёт к уменьшению времени на разборку-сборку, облегчит труд рабочего.

6. Спроектирован технологический процесс ремонта молотильного барабана, обоснована его рациональная последовательность, разработаны технологические операции.

7. В результате проверки на безопасность и экологичность сделан анализ состояния охраны труда и пожарной безопасности в ОАО «Кореличская сельхозтехника», произведена оценка устойчивости функционирования объекта от воздействия воздушной ударной волны.

8. Анализ экономического обоснования показал, что при оптимизации структуры и организации ремонтного производства капиталовложения увеличились на 14345 тыс. руб. при снижении себестоимости условного ремонта на 180 тыс. рублей за счет сокращения сверхнормативных производственных площадей и затрат на их содержание.

Годовой доход составит 9272тыс. рублей при сроке окупаемости дополнительных капиталовложений 0,237 года.

Энерговооруженность труда увеличится на 3,5 кВт за счет ввода в эксплуатацию нового оборудования.