- •1 Обоснование темы проекта
- •1.1 Общая характеристика предприятия, структура
- •1.1.1 Описание производимой продукции, оказываемых услуг, выполняемых работ, отгруженных товаров
- •1.2 Анализ состояния технического сервиса зерноуборочных комбайнов на предприятии
- •1.3 Передовой опыт организации технического сервиса
- •1.4 Выводы и задачи проекта
- •2 Организация производственной деятельности на предприятии
- •2.1 Организация производственного процесса
- •2.2 Обоснование годового объема работ и производственной программы
- •3 Проектирование отделения
- •3. 1 Технологический процесс ремонта
- •3. 2 Обоснование структуры отделения
- •3.3 Технологический расчет
- •3.3.1 Режим работы и годовые фонды времени
- •3.3.2 Расчет количества рабочих мест
- •3.3.3 Расчет количества рабочих
- •3.3.4 Расчет количества и подбор оборудования
- •3.3.5 Расчет площадей
- •3.3.6 Расчет годового расхода основных энергетических ресурсов
- •4 Организация и управление производством
- •4.1 Анализ рынков сбыта, стратегия маркетинга
- •4.2 Управления производством и системы управления материальными запасами
- •4.3 Основные системы управления запасами
- •4.3.1 Система с фиксированным размером заказа
- •4.3.2 Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •4.3.3 Сравнение основных систем управления запасами
- •4.4 Прочие системы управления запасами
- •4.4.2 Система «Минимум-максимум»
- •4.5 Практическая часть
- •5 Разработка (модернизация) конструкторской разработки
- •5.1 Конструкторская разработка
- •5.2 Технологический расчет
- •6 Проектирование технологического процесса
- •6.1 Технология дефектации детали
- •6.2 Обоснование способов обнаружения дефектов
- •6.3 Выбор оборудования и инструмента
- •6.4 Технологический маршрут дефектации
- •6.5 Проектирование технологического процесса восстановления детали
- •6.5.1 Анализ конструкции и условий работы детали
- •6.5.2 Обоснование способов устранения дефектов и восстановление
- •6.6 Выбор технологических баз
- •6.6.1 Разработка и нормирование технологических операций
- •030 Сварка
- •7 Безопасность жизнедеятельности
- •7.1 Безопасность жизнедеятельности на производстве
- •7.1.1 Анализ состояния безопасности труда на оао
- •7.1.2 Требования безопасности предъявляемые при техническом сервисе зерноуборочных комбайнов
- •7.1.3 Расчет вентиляции
- •7.1.4 Пожарная безопасность в оао «Кореличская сельхозтехника»
- •7.2 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных и экологических неблагоприятных ситуациях
- •7.2.1 Оценка устойчивости объектов в оао «Кореличская сельхозтехника» от воздействия воздушной ударной волны и теплового излучения при взрыве
- •7.2.2 Мероприятия по обеспечению экологической безопасности в оао «Кореличская сельхозтехника» при производстве механизированных работ в зоне радиактивного заражения
- •8 Экономическое обоснование
- •8.1 База сравнения
- •8.2 Показатели эффективности разработки
- •8.3 Размер капитальных вложений
- •8.4 Себестоимость продукции
- •8.5 Годовой доход
- •Список использованных источников
7.2 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных и экологических неблагоприятных ситуациях
7.2.1 Оценка устойчивости объектов в оао «Кореличская сельхозтехника» от воздействия воздушной ударной волны и теплового излучения при взрыве
Предположим, что на незначительном расстоянии от территории ОАО «Кореличская сельхозтехника» произошел взрыв газовоздушной смеси (ГВС).
Определяем эквивалентную массу органического вещества (Qэ) (по пропану) до аварии:
Qэ=640∙Kэ∙Q , (7.7)
где Kэ - коэффициент, учитывающий эквивалентность органического вещества по пропану;
Q – масса органического вещества;
Qэ = 640∙1∙15 = 9600 кг
В зоне поражения взрывной волной находятся следующие объекты: цех №3 (L1= 115 м), здание склада ГСМ (L2=140 м), цех №2 (L3=240 м), здание столярного цеха (L4=270 м), цех предпродажного обслуживания (L5=320 м), цех №1 (L6=L5=320 м), административно-бытовой корпус (L7=600 м).
Рассчитаем избыточное давление во фронте ударной волны ΔР, кПа от взрыва ГВС на расстоянии Li, м:
ΔР=848(Qэ)1/3/ Li+3440(Qэ)2/3 /Li2+11200(Qэ)/ Li3 (7.8)
ΔР1=848(9,6)1/3/ 115+3440(9,6)2/3/ 1152+11200(9,6/ 1153)= 17,6 кПа
ΔР2=848(9,6)1/3/140+3440(9,6)2/3/1402+11200(9,6/1403)= 13,7 кПа
ΔР3=848(9,6)1/3/ 240+3440(9,6)2// 24023+112009,6 (9,6/ 2403)= 7,8 кПа
ΔР4=848(9,6)1/3/270+3440(9,6)2/3/ 2702+11200(9,6/ 2703)= 6,9 кПа
ΔР5,6 =848(9,6)1/3/320+3440(9,6/ 3202)2/3+11200(9,6/ 3203)= 5,8 кПа
ΔР7=848(9,6)1/3/600+3440(9,6)2/3/ 6002+11200(9,6/ 6003)=3,0 кПа
Результаты расчетов сводим в таблицу 7.3
Таблица 7.3 – Результаты оценки устойчивости объекта к воздействию ударной волны
В качестве критерия устойчивости объекта принимается нижнее значение средних разрушений Ркр. Сравнивая значения Р и Ркр, делается заключение о степени разрушения объекта. Большинство объектов либо не подвержены, либо подвержены слабым разрушениям. Склад ГСМ подвергается слабым разрушениям и при определенных обстоятельствах это может повлечь за собой возникновение ЧП на территории завода.
Мероприятия по повышению устойчивости объектов:
-
ремонт объектов
-
укрепление каркасов
-
обвалование склада ГСМ
-
перенос склада ГСМ на безопасное расстояние.
Результаты расчетов показывают, что размещение отдельных производственных помещений и других построек вблизи железной дороги недопустимо, так как в случаи взрыва эти производственные объекты будут частично разрушены. Это обстоятельство необходимо предусмотреть руководству ОАО «Кореличская сельхозтехника» при разработке рекомендаций по обеспечению устойчивого функционирования объектов.
7.2.2 Мероприятия по обеспечению экологической безопасности в оао «Кореличская сельхозтехника» при производстве механизированных работ в зоне радиактивного заражения
Основными направлениями, позволяющими уменьшить воздействие ионизирующего излучения на механизаторов при производстве механизированных работ в зоне радиоактивного заражения местности являются:
-
герметизация кабины трактора и другой техники с установкой приточно-вытяжной вентиляции;
-
применение средств индивидуальной защиты;
-
ограничение времени пребывания механизаторов в зоне радиоактивного заражения;
-
дезактивация с/х техники;
Дезактивация- это процесс удаления радиоактивных веществ с различных поверхностей, жидкостей, продуктов и т.д. Цель – обеспечить радиационную безопасность прежде всего людей, а также и экологическую безопасность в биосфере.
Санитарная обработка - комплекс мероприятий по ликвидации заражения личного состава формирований и населения радиоактивными, ядовитыми, отравляющими веществами и биологическими средствами. Своевременно и качественно проведенная санитарная обработка (обеззараживание поверхности тела и наружных слизистых оболочек, одежды и обуви) значительно снижает возможность поражения людей и во многом предотвращает распространение инфекции за пределы зоны биологического заражения. Она может быть частичной и полной.
Частичная санитарная обработка - механическая очистка и обработка открытых участков кожи, наружных поверхностей одежды, обуви, средств индивидуальной защиты или протирание их с помощью индивидуальных противохимических пакетов, а также обмывание чистой водой рук, шеи, лица, прополаскивание рта и горла после временного снятия противогаза или респиратора. Проводится она в очаге поражения в ходе проведения АСиДНР, носит характер временной меры и преследует цель предотвратить опасность вторичного инфицирования людей.
Полная санитарная обработка - обеззараживание тела человека дезинфицирующей рецептурой, обмывка людей со сменой белья и одежды, дезинфекция (дезинсекция) снятой одежды. Она проводится с целью полного обеззараживания одежды, обуви, средств индивидуальной защиты, поверхности тела и слизистых оболочек. Полной санитарной обработке подлежит личный состав формирований ГО и населения после выхода из очага поражения (зоны заражения). Проводит ее служба санитарной обработки ГО на пунктах специальной обработки. На них развертываются обмывочные пункты. Помещения обмывочных пунктов должны строго делиться на „грязную" и „чистую" половины. Перед входом в раздевальное помещение люди снимают средства защиты кожи, головные уборы, верхнюю одежду. В раздевальном отделении снимают обувь, остальную одежду, белье и средства защиты органов дыхания. Дезинфицирующим раствором (2 %-ный раствор пероксида водорода или пергидроля) смазывают волосы, брови и протирают кожные покровы тела, прежде всего руки и лицо.
Люди моются, как правило, под душем. Зараженную одежду, обувь и средства индивидуальной защиты обслуживающий персонал обмывочного пункта переносит в отделение обеззараживания и проводит его обработку. После обмывания люди проходят в одевальню. Здесь они производят обработку слизистых оболочек глаз, носа и полости рта, получают одежду и обувь: свою после обеззараживания или другую - из обменного фонда. Им возвращают документы, выдают средства индивидуальной защиты.
Обеззараживание одежды, обуви и средств индивидуальной защиты может проводиться камерным методом, газовым способом, химическим способом, замачиванием в растворах и методом стирки.
При проведении обеззараживания необходимо строго соблюдать меры безопасности. Все работы надо выполнять в исправных средствах индивидуальной защиты, нельзя брать в руки загрязненные предметы. Ветошь, используемую для дезактивации и дегазации, закапывают в землю, а используемую для дезинфекции - сжигают. Средства индивидуальной защиты можно снимать только после их обработки и на незараженной территории.
В зоне радиоактивности лица моложе 18 лет к работам не допускаються. Все работники для выполнения с/х работ в условиях радиактивного заражения должны обеспечиваться спецодеждой, защищающей от нетоксичных веществ и пыли, резиновыми сапогами, перчатками тканевыми, рукавицами и головными уборами. Спецодежда не реже 1 раза в неделю отправляеться в специальную прачечную. При повышенном уровне радиоактивности спецодежда должна быть заменена.