6.2 Обоснование способов обнаружения дефектов

При приемке детали в ремонт сначала производим внешний осмотр невооруженным взглядом или при помощи лупы, проверяем на ощупь, простукиваем. Таким образом мы выявляем трещины (деф.2), забоины, риски, обломы, пробоины, вмятины, задиры и коррозию. При дефектации применяются различные методы выявления дефектов.

Дефект №3 выявляют с помощью осмотра и простукивания. Дефект №1 можно выявить с помощью измерения размеров, применяя при этом средства контроля прямолинейности: лекальные линейки, проверочные плиты. Размеры рабочих поверхностей деталей контролируют универсальными измерительными инструментами. Порядок измерения, применяемый инструмент и приспособления, место и число замеров оговаривается в технических картах.

Осмотр - это наиболее распространенный метод дефектации. С его помощью выявляют наружные повреждения: деформации, трещины, царапины, обломы и т.д. Проводится невооружённым глазом с помощью простых линз и микроскопов.

Простукивание. Используется для определения нарушения целостности деталей, основан на изменения шума звучания детали при нанесении по ней мягкого удара молотком.

Измерение размеров. Для определения дефектов, связанных с износом, короблением, нарушение взаимного расположения поверхностей. Дефектация ведётся по наименьшему измеренному значению барабана и наибольшему подбарабанья.

Для обнаружения скрытых дефектов, проверки твёрдости, контроля взаимного положения элементов деталей используют специально предназначенные для этого приборы и приспособления, такие как дефектоскопы, магнитные, ультразвуковые, люминесцентные приборы, твердомеры и т.д

6.3 Выбор оборудования и инструмента

Для проведения сверлильных, слесарных сварочных работ и балансировки молотильного барабана применяем следующее оборудование:

Для выполнения сверлильных работ применяем подставку для барабана, для сварки применяем установку «Гефест» и ацетиленовый генератор, для правки прогибов подбичников применяем :плиту ,надставку, для балансировки применяем балансировачную машину БМ12

Инструмент: для сверлильных работ применяем - электродрель, сверло d=8.6мм,развертку d=10.1мм;для слесарных работ: обжимка, подставка, шабер трехгранный, металлическая щетка, шкурка шлифовальная,молоток, наставка, газовая горелка; для сварочных работ: плоскогубцы, щиток сварочный, молоток.

Измерения линейных и угловых величин. Их подразделяют на меры, калибры и универсальные измерительные средства.

Калибры – специальные измерительные инструменты без шкал, деления и плоскопараллельные концевые меры.

Их применяют для настройки измерительных инструментов и для непосредственного измерения деталей. Меры предназначены для воспроизведения единиц измерения. Меры бывают с постоянными и переменными значениями.

К мерам с постоянным значением относятся целые меры, не разделённые на более мелкие предназначенные для проверки взаимного расположения его поверхностей.

Универсальные измерительные инструменты и приборы со шкалами, по которым отсчитываются непосредственно по шкале измерительного прибора.

Относительный метод – величины измеряемого размера сравниваются с эталонными или концевой мерой.

Косвенный метод – требуемый размер не измеряют, а определяют измерением другого размера, который связан с ним определённой зависимостью.

Комплексный метод применяют, когда надо проверить одновременно несколько параметров деталей или их взаимного расположения. По величине измеряемого размера допускается погрешность, положение детали в пространстве и конструкции детали. Измерительные средства выбираются из справочной литературы.

Для обнаружения скрытых дефектов, проверки твёрдости, контроля взаимного положения элементов деталей используют специально предназначенные для этого приборы и приспособления, такие как дефектоскопы, магнитные, ультразвуковые, люминесцентные приборы, твердомеры и т.д .

В зависимости от того, насколько верно и оптимально подобран измерительный инструмент, применяемый в процессе дефектации, можно судить о качестве и эффективности самого процесса дефектации. Для определения дефектов, указанных в задании применяем следующий инструменты: линейка ШП-2-1000 ГОСТ 8026-75; щуп 4-2 ГОСТ 882-75.