- •13.Формула Тиме для определения угла сдвига.
- •14.Относительный сдвиг.
- •15. Характеристики пластической деформации
- •16. Нарост на режущем инструменте.
- •17.Влияние скорости резания на нарост.
- •18.Способы устранения нароста
- •19. Влияние различных факторов на усадку стружки
- •20 Силы резания.
- •21 Разложение равнодействующей силы на составляющие.
- •22. Удельная сила резания
- •23 Формула для расчета сил резания
- •24.Графоаналитическая обработка опытных данных
- •25. Влияние различных факторов на силы резания
- •26. Обобщенная ф-ла для расчета силы резания
- •27. Мощность резания
- •28. Источники образования теплоты при резании Ме.Ур-е теплового баланса
- •29. Температура резания
- •30. Методы определения температуры резания
- •31. Влияние различных факторов на температуру
- •32. Понятие об оптимальной температуре резания.
- •33. Основные схемы износа инструмента.
- •34. Характеристики кривых износа инструмента.
- •35. Изменение показателей процесса резания по мере износа инструмента.
- •36. Характеристики размерной стойкости инструмента.
- •37. Влияние скорости резания на hоп, l и t.
- •38. Зависимость стойкости инструмента от скорости резания в двойной логарифмической системе координат.
- •39. Экономическая скорость резания
- •41. Диапазоны рабочих скоростей
- •42. Влияние подачи и глубины резания на период стойкости и скорость резания.
- •43 Обобщенная формула для расчета скорости резания
- •44 Расчет режима резания при точении табличным методом
- •45. Cверление.Элементы режима резания при сверлении
- •46. Машинное время при сверлении
- •47. Особенности процесса резания при сверлении
- •48. Осевая сила и крутящий момент при сверлении
- •49.Влияние геометрии сверла на осевую силу и крутящий момент
- •50.Скорость резания и стойкость сверл
- •51.Выбор подачи при сверлении
- •52.Износ сверла и критерии затупления
- •53.Назначение режима резания при сверлении
- •55.Развертывание.Элементы режима пезания при развертывании.
- •56. Фрезерование.Элементы режима резания при развертывании.
- •57. Угол контакта фрезы с заготовкой.
- •58. Ширина и толщина срезаемого слоя.
- •59.Сечение срезаемого слоя при фрезеровании прямозубой цилиндрической фрезы
- •60. Число одновременно работающих зубьев цилиндрических фрез.
- •63.Силы резания и мощность фрезерования.
- •65.Износ, стойкость и скорость резания при фрезеровании.
- •67 Протягивание припуск при протягивании.
- •70 Силы резания при протягивании.
- •71. Износ, стойкость и скорость резания при протягивании
- •72. Шлифование. Особенности процесса шлифования.
- •73. Виды шлифования и элементы режима резания при:
- •1) Наружном круглом шлифовании; 2) глубинном шлифовании; 3) наружном шлифовании методом врезания; 4) бесцентровом шлифовании на проход; 5) внутреннем шлифовании; 6)плоском шлифовании.
- •74. Толщина среза, приходящаяся на 1 зерно шлифовального круга
- •75. Силы резания при шлифовании
- •76. Износ и стойкость шлифовальных кругов. Самозатачивание и засаливание
- •78. Скоростное шлифование.
21 Разложение равнодействующей силы на составляющие.
P-равнодействующая сила
На резец действуют 3 силы
1. Рz-главная составляющая силы резания направлена по вектору скорости резания
2. Py –радиальная составляющая силы резания–прогибает деталь и отжимает резец от заготовки. От силы Py зависит точность обработки и вероятность появления вибраций
3.Px- осевая составляющая силы резания, направлена вдоль оси детали. По силе Рx рассчитывается механизм подачи станка
При обработке углеродистых сталей φ=45°, следовательно соотношение между силами
Pz/Py/Px=1/0,4/0,25
Pz-главная составляющая силы резания при обработке углеродистых сталей.
22. Удельная сила резания
Удельная сила резания Р это сила Рz отнесенная к площади срезаемого слоя
Удельная сила резания используется для грубых расчетов силы Pz
Pz=p*t*s
При обработке серого чугуна р=100 кг/мм2 при обработке углеродистых сталей Р=200 кг/мм2
23 Формула для расчета сил резания
В инженерных расчетах силы резания определяют по уравнениям след вида
Рz=Cр*txр*Syp (1)
Cp-коэффициент который учитывает материал детали
Xp-показатель степени который учитывает влияние глубины резания на силу Рz, чем больше Хр тем больше влияние
Yp- показатель степени учитывающий влияние подачи на силу Рz
Обычно Xp=1,а Yp=0.75 XpYp (2)
C увеличением глубины резания и подачи сила Pz увеличивается , т.к увеличивается площадь сечения срезаемого слоя .
Из неравенства (2) подача оказывает меньшее влияние чем глубина резания, т.к. с увеличением подачи уменьшается усадка стружки и уменьшается сила резания ,необходимая на пластическую деформацию срезаемого слоя
Pz=Ср*t1*S0,75 (3)
Уравнение (3) в таком виде было впервые установлено профессором Заворыкиным
Р=Pz/t*s=Cp*t1*S0,75/t*s=Cp/s0,25 (4)
Уравнение (4), чем больше Xp тем больше удельная сила резания
Первый закон резания металлов
С точки зрения усилия резания обработку более выгодно вести на увеличенных
подачах , т.к. при этом удельная резания уменьшается.
Неравенство (2) это формальная запись первого закона резания металлов
24.Графоаналитическая обработка опытных данных
Для вывода уравнениянужно выполнить 2 серии опытов:
1 серия:
- Измеряют глубину резания t и замеряют силу PZ, при этом все остальные параметы остаются постоянными;
-Измеряют подачуS и замеряют силу PZ;
- Данные заносят в протокол опытов;
- по результатам 1-й серии опытов строят график на логарифмической шкале(чтобы получить прямую линию):
2 серия
- строят график
берут 3 строчки протокола и определяют
25. Влияние различных факторов на силы резания
1) Св-ва мат-ла детали.
Чем прочнее сталь, тем больше напряжение сдвига в пл-ти скалывания. На силу Рz влияют два фактора
1. пл-дь пл-ти скалывания, чем больше усадка стружки, тем больше пл-дь скалывания, т.к. меньше угол 1.
2. сд, чем прочнее сталь, тем больше сд.
2) Скорость резания.
В5-м диапазоне сv усадка стружки и сила Pz .
n=-0.15
Ск-ть резания оказывает на силу Pz меньшее влияние по сравнению с глубиной резания и подачей.
3) Геометрия инструмента
R=0, Pz= ptS ,
a=S sin
С сила Pz , т.к. толщина срезаемого слоя a и по ур-нию уменьшится уд-я сила резания р.
С – угла резания, сила Pz, т.к. К и сила, необходимая на пластическую деф-цию.
При проектировании спец. инстр-та угол берут положит-м, чтобы уменьшить силу резания.
4) Износ реж-го клина
hл–глубина лунки на передней поверхности резца. С износом угол до лунки.
hз–ширина фаски износа по задней поверхности резца.
С износом резца на силы резания действуют 2 фактора
1. с износом задн. поверхности резца и соотв. силы Pz, Py, Px с hz резко Pz, что приводит к снижению точности обработки детали.
2. с износом передней пов-ти угол и в рез-те усадка стружки и сила на передней поверхности.
При одновременном износе передн. задн. пов-ей при обработке углеродистых сталей сила PZ на 10-20%. При обработке жаропрочных сплавов на Ni силы Pz до 100%, а сила Py до 2,5 раз.
5) СОЖ
1) с применением СОЖ трение на пов-х инстр-та, усадка стружки и силы резания;
2) совр-е СОЖ сод-жат ПАВ, к-е имеют проникающую способность. В процессе резания в срезаемом слое обр-ся микротрещины и рпи отсутствии ПАВ при пластич. деф-ции эти трещины могут самозалечиваться. При наличии ПАВ в микротрещинах самозалечивание не происходит и в рез-те усилие резания. За счет применения СОЖ силы резания можно на 25%.
________