Шпоры по ФОРП / Вопросы к экзамену
.docВопросы, выносимые на экзамен по курсу
«Физические основы рабочих процессов»
1. Исторический обзор развития науки о РМ и РИ.
2. Инструментальные материалы.
2.1. Основные требования, предъявляемые к инструментальным материалам.
2.2. Классификация инструментальных материалов, основные группы.
2.3. Инструментальные углеродистые стали, область применения.
2.4. Легированные инструментальные стали
2.4.1. Высоколегированные.
2.4.2. Повышенной производительности.
2.4.3. Высокой производительности.
2.5. Твердые сплавы.
2.6. Металлокерамика, керметы.
2.7. Алмазы.
2.8. Современные тенденции в развитии ИМ.
3. Основные понятия.
3.1. Элементы режима резания при точении.
3.2. Основные поверхности и координатные плоскости.
3.3. Сечение срезаемого слоя, номинальное и действительное, высота остаточных гребешков при R=≠0.
3.4. Понятие свободного и несвободного резания.
3.5. Конструктивные элементы токарного резца.
3.6. Углы резца в плане.
3.7. Углы резца в главной секущей плоскости.
3.8. Углы резца во вспомогательной секущей плоскости.
3.9. Выбор геометрических параметров резца.
3.10. Выбор углов резца в зависимости от условий обработки.
4. Физические основы процесса РМ.
4.1. Схемы стружкообразования по Тиме и Бриксу.
4.2. Типы стружек.
4.3. Методы исследования деформации при РМ.
4.4. Укорочение (усадка) стружки. Вывод формулы Тиме.
4.5. Методы измерения усадки стружки.
4.6. Относительный сдвиг. Вывод формулы для ε (κ, γ ).
4.7. Влияние различных факторов на усадку стружки.
4.7.1. V
4.7.2 S и δ(γ)
4.8. Наростообразование, положительные и отрицательные стороны, влияние V (Ө) на Нн и γн
4.9. Система сил в процессе резания.
4.10. Сила, потребная на деформацию срезаемого слоя. Равнодействующая сил на передней и задней поверхности.
4.11. Влияние различных факторов на Рz . Мощность резания, ρ , Ср.
4.12. Первый закон резания,
4.13. Схема источников образования и распределения тепла.
4.14. Баланс тепла, влияние V на составляющие теплового баланса.
4.15. Методы измерения Ө резания.
4.16. Влияние элементов режимов резания и других факторов на Ө резания.
4.17. Второй закон резания.
5. Износ и стойкость режущих инструментов.
5.1. Физические причины и виды износа.
5.2. Характерная кривая износа, виды затупления.
5.3. Влияние V (Ө) на суммарную интенсивность износа.
5.4. Критерии затупления (оптимальные и технологические).
5.5. Характеристики размерной стойкости.
5.6. Влияние V (Ө) на основные характеристики размерной стойкости.
5.7. Формула Тейлора (обобщенная формула для VT).
5.8. Закон постоянства оптимальной температуры.
6. Качество обработанной поверхности.
6.1. Понятие качества и основные характеристики качества.
6.2. Факторы, влияющие на Rz, Rz (V, S, φ).
6.2.1. Деформационное упрочнение (наклеп), причины его возникновения, факторы, влияющие на характеристики наклепа.
6.3. Физические причины образования остаточных напряжений.
6.4. Механизм действия силового фактора,
6.5. Механизм действия температурного фактора.
6.6. Влияние V (Ө) на остаточные напряжения.
7. Табличный и аналитический метод назначения рациональных режимов
резания при точении.
8. Сверление.
8.1. Элементы режимов резания, особенности процесса резания.
8.2. Осевая сила и крутящий момент. Эмпирические зависимости для расчета.
8.3. Методика назначения оптимальных режимов резания при сверлении.
9. Фрезерование.
9.1. Особенности процесса резания при фрезеровании.
9.2. Элементы режима резания при фрезеровании.
9.3. Понятие о встречном и попутном фрезеровании.
9.4. Pz и N при фрезеровании.
9.5. Методика назначения режимов резания при фрезеровании.
10. Протягивание.
10.1. Элементы режимов резания
10.2. Назначение режимов резания при протягивании.
11. Шлифование.
11.1. Характерные особенности процесса шлифования. Виды шлифования.
11.2. Виды абразивных материалов.
11.3. Зернистость и связка.
11.4. Твердость и структура, форма круга.
11.5. Элементы режимов резания при шлифовании.
12. Зубообработка.
12.1 .Основные методы и инструменты.
12.2. Схемы движений при зубообработке.