Контрольні питання до розділу 6

1. Що є предметом вивчення гігієни праці?

2. Що відноситься до організаційних заходів виробничої санітарії?

3. Як розуміти вираз «гранично допустимі рівні, дози, концентрації шкідливих виробничих чинників»?

4. Що відноситься до фізичних небезпечних і шкідливих факторів?

5. Як підрозділяють шкідливі речовини за характером впливу їх на організм людини?

6. Які знаєте методи дослідження факторів виробничого середовища?

7. Як визначити оптимальні умови праці?

Розділ 7.Підприємства промислової індустрії

7.1. Виробничий і технологічний процеси

Виробом називають предмет або набір предметів виробництва, які виготовляють або належить виготовляти на даному підприємстві. Виробом може бути машина або її елемент. Наприклад, для автомобільного заводу виробом є автомобіль, для моторного заводу – двигун або силовий агрегат, для підшипникового – підшипник кочення, для заводу металевих виробів – кріпильна деталь (гвинт, шайба, болт та інш.). Якщо виріб виготовляють для зовнішньої реалізації (на продаж), то – це виріб основного виробництва, якщо для власних потреб – виріб допоміжного виробництва.

Сукупність усіх дій (процесів), потрібних на даному підприємстві для перетворення початкових матеріалів (сировини) у готовий виріб, називають виробничим процесом. Виробничий процес складається з технологічних і допоміжних процесів.

Частину виробничого процесу, яка містить у собі дії, що змінюють і послідовно визначають стан предмета виробництва, називають технологічним процесом. Розрізняють технологічні процеси отримання заготовок, механічної, термічної або хіміко-термічної обробки заготовок, нанесення покриттів, складання, тощо.

Технологічний процес складається із окремих операцій.

Операція – закінчена частина технологічного процесу, яку виконують на одному робочому місці. Робоче місце – це частина виробничої площі, обладнаної всім необхідним для виконання роботи.

Якщо на операції відбувається зміна стану предмета виробництва, то – це технологічна операція. Якщо таких змін немає, то – допоміжна. В технологічній документації операціям присвоюють назву (за назвою обладнання) та номер у послідовності виконання процесу. Наприклад, 010 – токарно-гвинторізна, 095 – контрольна.

Процеси, що не пов’язані зі зміною стану предмета виробництва, називають допоміжними. До допоміжних процесів належать конструкторська й технологічна підготовка виробництва, постачання сировини, напівфабрикатів і комплектуючих, їх складування, складування та збут готової продукції, підготовка виконавців (технічне навчання), обслуговування та постачання всім необхідним робочих місць, управління виробництвом. Початковий стан предметів виробництва можна охарактеризувати наступним чином.

На машинобудівний завод предмети виробництва надходять у виг­ляді:

• прокату сталевого та прокату кольорових металів і сплавів (алюмінію, міді, магнію та їх сплавів) – з металургійних заводів;

• чушок металів і сплавів, кускових лігатур і феросплавів для виробництва литих заготовок (виливків) з чавуну, сталі, алюмінієвих, мідних, магнієвих та цинкових сплавів – з металургійних заводів;

• порошків металів, сплавів і неметалевих сполук для виготовлення заготовок методами порошкової металургії або нанесення покриттів – з металургійних заводів і заводів хімреактивів;

• прутків, труб, листів, пресматеріалів, порошку, гранул, таблеток і волокон з різних пластмас (капрону, текстоліту, склотекстоліту, оргскла, фторопласту, вініпласту та інших) і сирої гуми для виготовлення пластмасових та гумових заготовок (деталей) – з хімічних заводів;

• напівфабрикатів, тобто заготовок деталей машин – виливків, кованок, штамповок і пластмасових або гумових заготовок – зі спеціалізованих заводів, що їх виготовляють, або з інших машинобудівних заводів, з якими даний завод кооперується;

• комплектуючих, тобто деталей, вузлів (підшипників, двигунів, редукторів тощо), приладів і елементів електроавтоматики, які виготовляють на інших машино- і приладобудівних заводах і які входять у склад виробу без додаткової переробки на даному заводі.

Прокат є основною сировиною для машинобудівного заводу (близько 60 % за масою). Сталевий прокат використовують найчастіше. Він включає наступне:

• сортовий прокат гарячекатаний звичайної (В), підвищеної (Б) і високої (А) точності. Це прутки довжиною до 4, 6 і 10 м з поперечним перерізом круглим (d = 5…250 мм), квадратним (зі стороною квадрата 5…200 мм), шестигранним (з розміром під ключ 10…100 мм) і прямокутним – штаба (шириною 11…200 мм). Крім того, сортовий прокат може бути каліброваним холоднокатаним і тягненим 9, 10, 11 і 12 квалітетів точності круглого, квадратного і шестигранного поперечного перерізу з характерним розміром 3…100 мм та прямокутного перерізу (ІТ11) розміром 6…63 мм. Круглий прокат високої точності (6…11 квалітетів) і якості поверхні (шліфований або полірований) – “сріблянку” – поставляють d = 0,2…30 мм. До сортового каліброваного прокату належить також сталь чистотягнена для призматичних і сегментних шпонок;

• труби гарячекатані, холоднокатані, безшовні та електрозварні різного призначення, розмірів і точності;

• листовий прокат:

а) тонколистовий товщиною 0,2…3,9 мм як холоднокатаний, так і гарячекатаний шириною 0,6…2,0 м і довжиною 1,2…5,0 м або в рулоні;

б) товстолистовий гарячекатаний товщиною 4…160 мм, шириною 0,6…3,6 м і довжиною 2…12 м. Гарячекатана сталь товщиною до 10 мм може поставлятися і в рулоні масою до 10 тонн;

• дріт d = 0,005…16 мм різного поперечного перерізу (поставляють в бухтах);

• періодичний і спеціальний прокат, наприклад для ступінчастих валів, вагонних коліс;

• фасонний гарячекатаний прокат (кутовий, швелер, тавр і двотавр) і профілі холоднотягнені з гаряче- та холоднокатаної листової сталі.

Алюміній, мідь та алюмінієві, мідні і магнієві сплави поставляють у вигляді прутків різного профілю тягнених (розміром до 50 мм) і катаних (розміром до 180 мм), а також у вигляді труб, листового прокату і пресованих профілів.