6.2. Типовой объем работ при капитальном ремонте реакторного оборудования (на примере реактора типа ввэр):

• расхолаживание трубопроводов и оборудования первого контура до температуры не выше +50°C;

• принудительная циркуляция воды с дезактивирующими растворами (для реакторов ВВЭР - по главным циркуляционным трубопроводам, для реакторов РБМК – по контурам многократной принудительной циркуляции);

• отмывка и дезактивация реакторной установки в целом и конкретного ремонтируемого оборудования, арматуры, трубопроводов и их помещений;

• проверка и устранение замечаний по оборудованию систем локализации аварий (люки, шлюзы, герметичные проходки, трапы, быстрозапорные отключающие клапаны, форсунки орошения гермозоны из-под купола, механизмы обслуживания купола);

• расконсервация, проверка и отладка средств технической оснастки ремонта, всех грузоподъёмных машин в герметичной зоне, включая полярный кран, перегрузочную машину, приспособления для перестановки приводов системы управления и защиты;

• разборка реакторной установки с полной выгрузкой в бассейн выдержки всех тепловыделяющих сборок, с последующей загрузкой вновь скомпонованной активной зоны и сборкой реактора;

• полный контроль герметичности оболочек ТВС;

• извлечение всех СУЗ, с их полной разборкой, с заменой до 50% ПЭЛ с их последующей сборкой и обкаткой на стенде;

• извлечение и последующая установка ШВК и выгородки;

• визуально-измерительная, цветная и ультразвуковая дефектоскопия металла корпуса реактора, зоны патрубков (снаружи и внутри) и антикоррозионной наплавки с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• полная дефектоскопия ШВК, выгородки и БЗТ с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• цветная и ультразвуковая дефектоскопия крышки верхнего блока, ее внутренней наплавки, всех кольцевых швов приварки патрубков к крышке с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• полный неразрушающий контроль шпилек, гаек и гнёзд уплотнения главного разъёма реактора с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• визуально-измерительный контроль состояния шпонок и шпоночных пазов между корпусом реактора и ВКУ.

• гидравлические испытания корпуса реактора с ВКУ и крышкой верхнего блока на прочность и плотность с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• полное поочередное вскрытие оборудования систем безопасности (баки, теплообменники, насосы), устранение обнаруженных замечаний с предъявлением результатов ремонта инспекции ГАН;

• осмотр и ремонт опор, подвесок, аварийных ограничителей ГЦТ (КМПЦ), паропроводов и питательных трубопроводов;

• демонтаж всех гидроамортизаторов, их полная разборка, ревизия и настройка на испытательных машинах со снятием осциллографических характеристик; последующая установка их в проектное положение;

• визуально-измерительная, цветная и ультразвуковая дефектоскопия металла половины ГЦН (гидравлических и выемных частей, шпилек, разъёмов, гаек, опор), устранение дефектов по результатам контроля;

• полная инспекция и ревизия всех ПГ, барабан-сепараторов со вскрытием люков по первому и второму контурам;

• акустико-эмиссионный и пузырьково- гидроаквариумный контроль плотности теплообменных трубок в ПГ;

• глушение подозрительных и дефектных трубок в проконтролированных ПГ;

• вскрытие и осмотр КД, устранение обнаруженных замечаний с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• вскрытие всех гидравлических емкостей САОЗ, устранение обнаруженных замечаний с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• полный ремонт с заменой фильтрующих материалов на СВО - 1 и СВО - 2;

• полный ремонт оборудования СГО;

• контроль состояния основного металла и наплавки ГЦТ (КМПЦ), паропроводов, питательных трубопроводов, трубопроводов высокого давления систем безопасности с составлением отчёта по результатам контроля, устранением обнаруженных дефектов и предъявлением инспекции ГАН;

• полная замена датчиков СВРК;

• замена до 30% ионизационных камер контроля энерговыделения реактора;

• вскрытие, осмотр и ремонт по результатам осмотра всего вспомогательного оборудования систем нормальной эксплуатации;

• вскрытие и ремонт всего электрического оборудования контрольно-измерительных приборов, систем автоматики и вычислительной техники, вывод в ремонт которых возможен только во время заглушенного реактора;

• локальные и интегральные испытания элементов СЛА и системы в целом с составлением отчета по испытаниям, устранением обнаруженных дефектов и с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• индивидуальное функциональное опробование каждой единицы отремонтированного оборудования и арматуры;

• гидравлическое или пневматическое испытание на плотность и прочность отремонтированного оборудования или системы в целом;

• сдача заказчику отчетной ремонтной документации;

• комплексные испытания отремонтированного оборудования, арматуры, трубопроводов, опор, металлоконструкций, систем и установок на полноту и качество технологического функционирования и на достижение проектных характеристик.

Внимание! Указанные в п. 6.2 типовые объемы работ обязательны к выполнению при каждом случае монтажа или ремонта оборудования и по ним рассчитываются суммарные трудозатраты и определяется нормативная продолжительность, необходимая на монтаж, ремонт, замену оборудования.