Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мет. ук. КП МиР ТМО ВИТИНИЯУ МИФИ (2010).doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.11.2019
Размер:
404.48 Кб
Скачать

4. Выбор общей стратегии монтажа, замены, ремонта или модернизации оборудования с разбивкой всей технологии на этапы

4.1. В зависимости от имеющегося варианта задания курсового проекта (монтаж, замена, ремонт или модернизация) общая стратегия выполнения работы и разбивка ее на этапы отличаются друг от друга. Рассмотрим последовательность выполнения этапов каждого из вариантов курсового проекта.

4.2. В варианте замены оборудования (до монтажа нового оборудования) студент должен рассмотреть и решить следующие этапные вопросы:

  • подготовка средств оснастки, грузоподъемных машин, инструментов и материалов для демонтажных и последующих монтажных работ[11, 12, 16, 18, 49];

  • демонтаж части металлоконструкций, площадок обслуживания и лестничных маршей;

  • отсоединение демонтируемого оборудования от связанных с ним трубопроводов (разбалчиванием фланцевых разъемов и демонтажем некоторой части участков трубопроводов, газовой резкой присоединенных трубопроводов, удалением части трубопроводов вместе с теплообменником);

  • закрепление концов оставшихся после резки трубопроводов, чтобы они сохранили свое пространственное положение, для облегчения последующей стыковки с патрубками вновь смонтированного оборудования;

  • опускание (при необходимости) демонтируемых участков трубопроводов, металлоконструкций и оборудования с фундаментов или опор на пол помещения;

  • извлечение из помещения демонтируемых трубопроводов, металлоконструкций и оборудования с разработкой путей перемещения их к проемам в перекрытиях этажей или здания, подбором грузоподъемных машин и схем строповки [11, 13, 14];

  • сортировка извлеченных частей на две группы: повторно используемые и неиспользуемые детали и фрагменты трубопроводов, металлоконструкций, площадок обслуживания и лестничных маршей;

  • удаление из зоны выполнения работ неиспользуемых деталей и фрагментов;

  • складирование в зоне действия кранов демонтированных повторно используемых деталей и фрагментов трубопроводов, металлоконструкций, площадок обслуживания и лестничных маршей;

  • уборка внутри помещения всех лишних средств оснастки, инструментов, отходов и металлоконструкций для последующего свободного и безопасного монтажа нового оборудования.

4.3.Дальнейшие стратегические вопросы для варианта замены оборудования и разбивка этих работ на этапы совпадают как для замены, так и для монтажа оборудования.

4.4.Основными этапами варианта монтажа оборудования являются:

  • входной контроль нового монтируемого оборудования, трубопроводов и металлоконструкций [8, 18-21];

  • приемка помещений, а при необходимости, и всего здания цеха под монтаж [48];

  • доставка нового оборудования, трубопроводов и металлоконструкций к зданию цеха (к месту начала монтажа);

  • выбор монтажного крана или нескольких кранов [13, 15, 37];

  • выбор грузозахватных приспособлений и оснастки для работы с кранами [14, 37];

  • выбор места промежуточного складирования нового оборудования, металлоконструкций и новых блоков трубопроводов;

  • опускание нового оборудования, новых и демонтированных блоков трубопроводов и металлоконструкций через проемы здания и этажных перекрытий [49, 50];

  • перемещение нового оборудования, новых и демонтированных блоков трубопроводов и металлоконструкций внутри здания от проема к фундаменту и опорам [37, 45, 49, 50];

  • установка нового оборудования на фундамент, его точная выверка в пространственном положении в соответствии с проектными чертежами и окончательное закрепление [8, 18-21, 23, 31, 48];

  • установка демонтированных (или новых) блоков трубопроводов и металлоконструкций на их опоры, соосная сборка фланцевых соединений и установка крепежа, подгонка торцов трубопроводов между собой и к патрубкам оборудования с последующей сваркой и контролем неразъемных соединений [23, 26, 36, 40];

  • подгонка и сварка новых и повторно используемых металлоконструкций;

  • установка площадок обслуживания и лестничных маршей;

  • индивидуальное функциональное опробование оборудования с проверкой его плотности и прочности [18-21, 29, 48];

  • оформление монтажной отчетной документации [23-29, 33, 35-40, 46, 47] и сдача оборудования для пуско-наладочных работ.

4.5. В варианте ремонта оборудования студент должен рассмотреть и решить следующие этапные вопросы:

  • подготовка средств оснастки, грузоподъемных машин, грузозахватных приспособлений, инструментов и материалов для ремонтных работ [11, 13-15, 37, 45, 50];

  • получение и доставка к месту ремонта запасных частей и быстро изнашивающихся материалов к конкретному оборудованию;

  • выбор места разборки и уточненной дефектации ремонтируемого оборудования (на месте его эксплуатации, в отдельном помещении здания цеха или в мастерской за пределами здания цеха) [43-45];

  • полная разборка ремонтируемого оборудования и подробная дефектация его составных частей и каждой детали;

  • ремонт дефектных составных частей и деталей с обеспечением восстановления их проектных параметров;

  • сборка отремонтированных составных частей и деталей с обязательной заменой быстро изнашивающихся деталей, материалов и запасных частей и составлением ремонтных формуляров перед закрытием отремонтированного оборудования;

  • индивидуальное функциональное опробование отремонтированного оборудования с проверкой его плотности и прочности [29, 35, 36, 38-40];

  • оформление ремонтной отчетной документации и сдача оборудования для послеремонтных испытаний [41-44].

4.6. При модернизации оборудования студент дополнительно к выше-приведенному в п. 4.2 – 4.5 должен рассмотреть варианты ее выполнения:

  • полная замена устаревшего оборудования на новое;

  • замена некоторых базовых деталей разобранного оборудования на модернизированные совмещенная с типовым капитальным ремонтом деталей, остающихся в эксплуатации;

  • нетиповые работы над некоторыми старыми базовыми деталями разобранного оборудования, включая их механическую обработку, сварку, наплавку, термообработку, совмещенные с типовым капитальным ремонтом деталей, остающихся в эксплуатации.

В первом случае модернизация выполняется по варианту замены оборудования (п.4.2), а во втором и третьем – по варианту ремонта оборудования (п.4.5).

4.7. На каждом из вышеуказанных этапов монтажа, замены, ремонта или модернизации оборудования необходимо рассмотреть несколько вариантов, произвести расчеты и доказать возможность их безопасного осуществления и правильного применения выбранного оборудования, механизмов, приспособлений и оснастки [37, 45, 50, 51].

4.8. Представить руководителю и консультанту свои соображения по оптимальным (базовым) вариантам на каждом из этапов выполнения работы.

4.9. Изложить подробно в пояснительной записке общую стратегию выполнения работы по оптимальным (базовым) вариантам на всех этапах.