6.3. Типовой объём капитального ремонта турбинного оборудования:

• испытание перед остановом и снятие характеристик системы регулирования двух ТПН и главной турбины;

• проверка перед остановом плотности стопорных, отсечных, обратных клапанов двух ТПН и главной турбины;

• опробование фактическим подъёмом давления срабатывания на открытие и закрытие предохранительных клапанов парогенераторов, предохранительных клапанов коллектора пара собственных нужд, БРУ;

• испытание перед остановом фактическим повышением на 10-12% числа оборотов выше номинального срабатывания автоматов безопасности ТПН и главной турбины;

• расхолаживание паропроводов и цилиндров до температуры не выше 50°C;

• слив масла со всех аварийных и подпиточных баков и главного маслобака с контролем состояния отложений и внутренней поверхности этих баков;

• проверка величины неравномерности тепловых расширений цилиндров и роторов главной турбины и приводных турбин ТПН;

• установка, наладка и опробование средств технической оснастки и ремонта (леса, дополнительные краны, роликовые опоры, траверсы, демпферные балки, стропы, специальные станки);

• разборка всех подшипников и цилиндров главной турбины и турбин ТПН;

• осмотр и дефектация разбираемых крышек, обойм, диафрагм, роторов, подшипников, крепежа, с контролем на предмет эрозионного износа, трещин, промоин, коррозии, технических повреждений; устранение обнаруженных дефектов;

• пришабривание и подгонка по краске плоскостей горизонтальных разъёмов цилиндров турбин, их диафрагм, обойм, вкладышей и корпусов подшипников;

• замена (перелопачивание) не более двух рабочих ступеней на роторах главной турбины и одной ступени турбины ТПН;

• замена не более одной диафрагмы главной турбины и одной диафрагмы приводной турбины ТПН;

• замена до 30% бандажей на роторах главной турбины и до 10% бандажей на последних ступенях роторов приводных турбин ТПН;

• проверка искривления роторов всех турбин и (при необходимости) их динамическая балансировка;

• райберовка отверстий в полумуфтах, с возможной заменой не более четырех призонных болтов для пары полумуфт;

• центровка деталей проточной части цилиндров турбин с выверкой линии валов и подгонкой (спаровкой) полумуфт;

• проверка и (при необходимости) вибрационная отстройка от резонансных частот пакетов рабочих лопаток на роторах главной турбины;

• замена 50% колодок упорного подшипника и не более двух вкладышей опорных подшипников валопровода главной турбины;

• полная разборка и ревизия валоповоротных устройств главной турбины и приводных турбин ТПН;

• капитальный ремонт всех маслонасосов смазки, регулирования, гидравлического подъёма роторов, уплотнений вала генератора;

• полное вскрытие, дефектация и ремонт арматуры на системах маслопроводов;

• полная очистка трубной системы конденсаторов главной турбины и приводных турбин ТПН, проверка их плотности, подвальцовка неплотных трубок и глушение дефектных трубок;

• полный ремонт и настройка систем автоматического регулирования на приводных турбинах ТПН и главной турбине с осциллографированием параметров этих систем до и после ремонта;

• вибрационные исследования и балансировка системы вращающихся роторов главной турбины, генератора, возбудителя и их фундаментов;

• капитальный ремонт всех питательных насосов (ТПН, ВПЭН, АПЭН, БПН), их вибрационные исследования и балансировка;

• вскрытие, очистка, внутренний осмотр и гидравлические испытания корпусов и трубных пучков ПВД, ПНД, СПП, бойлерных установок с ремонтом трубной системы, заглушкой дефектных трубок и с предъявлением результатов инспекции ГАН;

• вскрытие и дефектовка всей арматуры по системам питательной воды, основных паропроводов, конденсатного тракта; притирка этой арматуры и проверка плотности (при этом возможна замена до 25% арматуры на новую);

• эксплуатационный неразрушающий контроль основного металла и сварных соединений паропроводов, трубопровод конденсата и питательной воды, корпусов цилиндров турбины, роторов турбины, ротора генератора, крышек ПВД, корпусов СПП;

• ремонт трубопроводов по результатам эксплуатационного неразрушающего контроля с переваркой дефектных стыков и с возможной заменой до трех дефектных участков трубопроводов в каждой системе;

• полный ремонт опор и подвесок на трубопроводах;

• капитальный ремонт тепловой изоляции цилиндров турбины, парораспределителей, паропроводов, сбросных устройств, трубопроводов конденсата, питательной воды и отборов системы регенерации теплоты;

• капитальный ремонт всех циркуляционных насосов системы охлаждения конденсаторов главной турбины и приводных турбин ТПН;

• капитальный ремонт половины из каждой группы насосов, не вошедших в ранее перечисленные.