
- •Содержание
- •Список основных используемых сокращений
- •Введение
- •Общие указания
- •Последовательность выполнения курсового проекта
- •3. Изучение расположения конкретного оборудования, его конструкции и ситуационного плана цеха (объекта)
- •4. Выбор общей стратегии монтажа, замены, ремонта или модернизации оборудования с разбивкой всей технологии на этапы
- •5. Разработка, сравнение вариантов на этапах выполнения технологии, выбор оптимального варианта
- •6. Уточнение конкретных объемов выполняемых работ по типовой нормативной документации
- •6.1. Типовой объем работ при монтаже (замене) оборудования:
- •6.2. Типовой объем работ при капитальном ремонте реакторного оборудования (на примере реактора типа ввэр):
- •6.3. Типовой объём капитального ремонта турбинного оборудования:
- •6.4. Типовой объём капитального ремонта котельного оборудования:
- •7. Разработка структуры комплекта технологических документов по выбранному оптимальному варианту
- •8. Расчет и выбор стандартных машин, оснастки, приспособлений
- •9. Конструирование и расчет нестандартной оснастки и приспособлений
- •10. Составление технологической карты монтажа, замены, ремонта или модернизации конкретного оборудования с графическим отражением всех характерных позиций
- •11. Выбор средств малой механизации, инструментов и вспомогательных материалов
- •12. Составление ведомости операций контроля качества работ
- •13. Расчет материалоемкости выполнения работ
- •14. Требования к оформлению расчетно-пояснительной и графической частей курсового проекта
- •Библиографический список
- •Варианты состава комплекта основных технологических документов на монтаж, замену, ремонт или модернизацию оборудования
- •347360. Волгодонск, ул. Ленина, 73/94.
3. Изучение расположения конкретного оборудования, его конструкции и ситуационного плана цеха (объекта)
3.1. Перед выполнением курсового проекта студент должен внимательно ознакомиться с исходными данными своего задания. Все вопросы, возникшие у студента при ознакомлении с данными задания, должны быть решены в первой беседе с руководителем и консультантом.
3.2. По предварительно собранной конструкторской информации завода-изготовителя оборудования и проектировщика здания, справочникам [1, 3-5, 8, 9] и учебной литературе [2, 18, 23] уточнить собранные сведения, касающиеся конструкции, габаритов, весовых характеристик и назначения всего оборудования, заданного в теме курсового проекта.
3.3. По чертежам и техническим описаниям в [2, 3, 5-9, 28, 29]подробно разобраться с работой оборудования в составе системы, а также с движением воды, пара, газов, конденсата, других видов теплоносителя. Уяснить число ходов теплоносителя, его параметры (температуру, давление, влажность, допустимую концентрацию примесей).
3.4. Подробно разобраться со всеми штуцерами и присоединительными патрубками. Уточнить назначение каждого штуцера, каждой пробки и каждого отверстия, имеющихся на корпусах конкретного оборудования (воздушник, дренаж, линия опорожнения, газовая сдувка, присоединение манометра, термометра, уровнемера).
3.5. Разобраться с конфигурацией и требованиями [8, 9, 30, 31, 35, 36, 38-40] по присоединению всех штуцеров и патрубков, которые могут быть на сварке, на фланцевых разъемах, на хомутах, на фитингах (резьбовые).
3.6. При соединении штуцеров и патрубков с трубопроводами с помощью сварки уточнить по [32, 33], к какому классу свариваемости относятся марки сталей труб и штуцеров, а также наличие антикоррозионной или переходной наплавки патрубков. Эти данные будут необходимы в дальнейшем при составлении технологий сварки оборудования с трубопроводами системы.
3.7. При фланцевом соединении патрубков и трубопроводов необходимо по [35, 36, 40] изучить конструкцию, материалы и особенности применяемых фланцев (плоские, "шип-паз", с уплотняющими канавками, воротниковые и т.п.), прокладок, болтов (шпилек), шайб и гаек.
3.8. Разобраться по [2, 3, 5-7, 34] имеют ли место фазовые переходы теплоносителей из одного агрегатного состояния в другое. Если фазовые переходы имеются – необходимо уточнить, в каких местах теплообменника или другого оборудования находятся границы раздела фаз, и какие дополнительные требования предъявляются проектировщиками к величине негоризонтальности (невертикальности) установки каждого конкретного теплообменника и оборудования.
3.9. По чертежам планов и разрезов зданий, чертежам расположения трубопроводов и вспомогательного оборудования рассмотреть геометрические размеры проемов помещений, в которых будут выполняться работы, и предполагаемую степень разукрупнения оборудования для его демонтажа, монтажа, ремонта или модернизации.
3.10. Рассмотреть все имеющиеся в здании и вблизи него штатные грузоподъемные краны, кран-балки, подъемники, лифты, конвейеры, автомобильные, железнодорожные и специальные тележки на предмет возможности их применения к конкретным задачам тематики курсового проекта в соответствии с [11, 12, 15, 37, 45,50].
3.11. Уточнить по [8, 13, 15, 45] предельно допустимые нагрузки на один квадратный метр грунта вокруг здания, каждого этажного перекрытия и стеновых панелей, предельно допустимые сосредоточенные нагрузки на несущие балки и колонны здания.
3.12. Пройти собеседование с консультантом и руководителем курсового проектирования по результатам изучения оборудования, системы и их функций.