
- •Содержание
- •Список основных используемых сокращений
- •Введение
- •Общие указания
- •Последовательность выполнения курсового проекта
- •3. Изучение расположения конкретного оборудования, его конструкции и ситуационного плана цеха (объекта)
- •4. Выбор общей стратегии монтажа, замены, ремонта или модернизации оборудования с разбивкой всей технологии на этапы
- •5. Разработка, сравнение вариантов на этапах выполнения технологии, выбор оптимального варианта
- •6. Уточнение конкретных объемов выполняемых работ по типовой нормативной документации
- •6.1. Типовой объем работ при монтаже (замене) оборудования:
- •6.2. Типовой объем работ при капитальном ремонте реакторного оборудования (на примере реактора типа ввэр):
- •6.3. Типовой объём капитального ремонта турбинного оборудования:
- •6.4. Типовой объём капитального ремонта котельного оборудования:
- •7. Разработка структуры комплекта технологических документов по выбранному оптимальному варианту
- •8. Расчет и выбор стандартных машин, оснастки, приспособлений
- •9. Конструирование и расчет нестандартной оснастки и приспособлений
- •10. Составление технологической карты монтажа, замены, ремонта или модернизации конкретного оборудования с графическим отражением всех характерных позиций
- •11. Выбор средств малой механизации, инструментов и вспомогательных материалов
- •12. Составление ведомости операций контроля качества работ
- •13. Расчет материалоемкости выполнения работ
- •14. Требования к оформлению расчетно-пояснительной и графической частей курсового проекта
- •Библиографический список
- •Варианты состава комплекта основных технологических документов на монтаж, замену, ремонт или модернизацию оборудования
- •347360. Волгодонск, ул. Ленина, 73/94.
11. Выбор средств малой механизации, инструментов и вспомогательных материалов
11.1. От правильного выбора средств механизации, инструментов общего назначения и ручных машин для выполнения монтажа, замены, ремонта или модернизации зависит трудоемкость и качество выполняемых работ [18-21], а также долговечность будущей эксплуатации этого тепломеханического оборудования.
11.2. К средствам малой механизации относят [8, 11, 49-51] переносные механизмы и станки, небольшие машины, инструменты и приборы, снабженные электрическими, пневматическими или пороховыми приводами и используемые для замены трудоемких или массовых ручных работ, повышающие производительность труда и ускоряющие выполнение операций.
11.3. Эффективность применения средств механизации зависит не только от оснащенности организаций этими средствами, но и от их правильного выбора и грамотной эксплуатации. Выбранный механизированный инструмент по своему назначению должен соответствовать выполняемой слесарно-монтажной или ремонтной операции, быть надежным в работе и удовлетворять требованиям «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями» [50, 51].
11.4. Расстановка механизированного инструмента в ходе выполнения работ должна соответствовать выбранной в КСТП технологической последовательности и обеспечивать высокую плановую загрузку механизированного инструмента со снижением до минимума простоев.
11.5. Весь инструмент для выполнения монтажа, замены, ремонта или модернизации подразделяется по назначению и типу привода на следующие группы:
ручной технологический слесарно-кузнечный инструмент (для ручного выполнения работ): молотки, кувалды, зубила, крейцмейсели, просечки, керны, ключи, клинья, напильники, отвертки, ножовки, плоскогубцы и т.п. [45, 50];
электрифицированный и пневмоприводной технологический инструмент: дрели, шлифовальные машинки, гайковерты [8, 11, 18];
газопороховой инструмент: монтажные пистолеты, машинки для запрессовки концов, заклепочные машинки [51];
инструмент для электрической и газовой сварки и резки: однопостовые и многопостовые сварочные трансформаторы, регуляторы и ограничители сварочного тока, сварочные кабели и электрододержатели, баллоны с кислородом и сварочными газами, редукторы, ацетиленовые генераторы, газопроводящие рукава, газорезательные и газосварочные горелки [30, 31. 33];
мерительный инструмент: линейки, штангенциркули, микрометры, глубиномеры, универсальные шаблоны сварщика, мерительные скобы, нивелиры, уровни, оптические трубы, динамометры, индикаторы часового типа на магнитных стойках, профилометры;
инструмент для проведения неразрушающих методов контроля.
11.6. При выборе инструмента необходимо руководствоваться указаниями, изложенными в справочной литературе [8, 11, 18, 30, 31, 33, 45, 48, 50, 51].
11.7. После составления КСТП и технологических карт на выполнение работ необходимо сделать из них выборку по разновидностям примененного инструмента и средств механизации. Оформить выборку в виде сводной ведомости, указав кроме наименования обозначение (ГОСТ) и требуемое количество.
11.8. Аналогично из граф всех технологических карт необходимо сделать выборку для вспомогательных материалов и комплектующих изделий (деревянные бруски, резиновые подкладки, ветошь, веревки, брезент, смазочные материалы, электроды и газы для сварки, шлифовальные и отрезные круги для зачистки и резки, прокладочные материалы, материалы для дефектоскопии). Всю выборку оформить в виде ведомости вспомогательных материалов и комплектующих покупных изделий с указанием их стандартизированных обозначений и примерного количества.