- •А. С. Сіньковський
- •Теорія та методи
- •Напилення
- •Курс лекцій
- •Затверджено
- •Isbn 966-8335-02-3 © Наука і техніка, 2010 лекція 1
- •Вакуумні методи напилювання покриттів
- •Лекція 2 Умови та технологія процесу вакуумного напилення
- •Лекція 3 Підвищення технологічних параметрів процесу нанесення вакуумних покриттів
- •Лекція 4 Способи та технологічні особливості конденсаційного напилювання покриттів вибухом розпилюваного матеріалу
- •Лекція 5 Вакуумне конденсаційне напилювання покриттів іонним розпиленням
- •Лекція 6 Обладнання для вакуумного напилювання покриттів
- •2. Газотермічні методи напилювання покриттів лекція 7 Плазма. Процеси, що відбуваються в плазмі
- •Лекція 8 Потік плазми. Плазмово–дугове та плазмово–струменеве напилення
- •Лекція 9 Плазмотрони, їхні конструктивні відмінності та властивості
- •Лекція 10 Джерела плазмової дуги деяких промислових установок
- •Лекція 11 Методи забезпечення газотермічних установок газами
- •Лекція 12 Порошкові живильники-дозатори
- •Лекція 13 Установки для плазмового напилення
- •При наближенні до галтелі швидкість переміщення розпилювача
- •Лекція 14 Газополуменеве напилювання
- •Лекція 15 Обладнання для газополуменевого напилювання покриттів
- •Лекція 16 Електродугова металізація
- •Лекція 17 Способи та технологічні особливості електродугової металізації
- •Лекція 18 Умови електродугової металізації
- •Лекція 19 Вплив зовнішніх факторів на електродугову металізацію
- •Лекція 20 Детонаційне нанесення покриттів
- •Лекція 21 Основні енергетичні та зовнішні параметри процесу детонаційного напилення покриттів
- •Лекція 22 Високочастотна металізація
- •3. Двофазні потоки, що утворюються при газотермічних методах напилення лекція 23 Характеристика двофазних потоків при газотермічному напиленні. Теорія подібності
- •Лекція 24 Надзвукові струмені
- •Лекція 25 Порівняння різних типів струменів
- •Лекція 26 Металургійні процеси при газотермічному напиленні (гтн) покриттів
- •Лекція 27 Взаємодія частинок розпилюваного матеріалу з газовою фазою
- •Лекція 28 Взаємодія газової фази з вологою і воднем та азотом
- •Лекція 29 Взаємодія твердої фази з воднем та азотом
- •Лекція 30 Газодинамічний метод нанесення покриттів
- •25.2. Струмені плазми
- •30.3 Метод газодинамічного напилення
- •Запитання
- •4. Процеси, що протікають при утворенні покриттів, та їхня структура
- •Лекція 31
- •Вплив зовнішніх факторів на міцність
- •Зчеплення покриття з основою
- •Лекція 32 Механізм та кінетика фізико-хімічних процесів, що ведуть до міцного зчеплення напилюваних частинок
- •Лекція 33 Структурна будова покриттів
- •5. Технологія нанесення, обробки та контролю газотермічних покриттів лекція 34 Технологія нанесення газотермічних покриттів
- •Лекція 38. Контроль якості напилених покриттів
- •38.1. Загальна характеристика методів контролю
- •Існуючі методи контролю якості напилених покриттів можна розділити на неруйнувальні та руйнувальні.
- •Лекція 39. Техніка безпеки і охорона праці при газотермічному напиленні покриттів
- •Лекція 40 Області використання газотермічних покриттів та економічна доцільність їхнього нанесення
- •Штучний супутник землі
- •Сопла реактивних двигунів і ракет
- •Список літератури
- •Анатолій Степанович Сіньковський Теорія та методи напилення курс лекцій
- •Одеський національний політехнічний університет
- •65044, Одеса, пр. Шевченка, 1
- •65044, Одеса, пр. Шевченка, 1, корп. 5.
Лекція 40 Області використання газотермічних покриттів та економічна доцільність їхнього нанесення
40.1. Загальна характеристика газотермічних покриттів
Напилені покриття використовують для придання поверхням деталей різних конструкцій, машин і приладів таких властивостей, як зносостійкість, жаростійкість, корозійна стійкість, а також в якості тепло- і електроізоляції.
Конструкційні матеріали, з яких виготовляють різні будівельні конструкції, резервуари для хімічних продуктів, судна та інші споруди, при будівництві обробляють напилюванням. Напилювання в цьому випадку застосовують для захисту від корозії. На деталях машин і апаратів напилювання в основному використовують для ремонту ділянок, які зношуються в процесі експлуатації внаслідок тертя та ерозії. Напилюванням порівняно просто наносити покриття на поверхні з самих різноманітних матеріалів і надійно захищати. При умілому використанні особливостей напилювання ще на стадії проектування можна значною мірою підвищити економічність конструкції та її технічні характеристики.
Корозійностійкість і зносостійкість є важливими характеристиками напилених покриттів, які і визначають області їхнього застосування.
Напилені покриття використовують:
- в автомобільній промисловості — кулачковий вал, головка
- клапана, вал водяного насоса, шворінь, кулачки гальма, поршень, циліндр, пластина муфти, вихлопний клапан тощо;
- у цементній промисловості — крильчатка повітроводу, деталі конвеєрів, клапани і сідла клапанів, підшипники;
- у хімічній промисловості — клапани і сідла клапанів, крильчатка і осі насосів, кислотостійкі плунжери насосів, втулки, кільця тощо;
- у вугільній і металообробній промисловості — лопатки насосів, деталі прохідницьких комбайнів, захисні екрани, деталі пневмоустаткування, матриці, пуансони та інші деталі штампувального обладнання тощо;
- у станкобудівній промисловості — різні калібри, оправки, деталі полірувальних станків, втулки ущільнень, центри токарних станків, шнеки;
- в енергетичній промисловості — шнеки для подачі кам'яного вугілля, вентиляційне обладнання, парові клапани, деталі конвеєрів тощо;
- в інших областях різні підшипники, колінчасті вали, вальці, зубчаті колеса (зуби) тощо.
Застосування напилювання в областях, що вимагають корозійної стійкості покриттів і стійкості до окислення.
Цинкові покриття (товщина 0,08 — 0,38 мм) використовують звичайно для захисту сталі в повітряній атмосфері, а також у прісній і солоній воді.
Покриття наносять на стальні конструкції, мости, вежі, шлюзи, судна, резервуари для зберігання води, трубопроводи, різне шахто обладнання, газові ємкості, мийні пристрої, повітродувки, насоси, стальне шасі, поручні та ін.;
Алюмінієві покриття (товщина 0,13 — 0,51 мм) використовують для захисту сталі в звичайній і промисловій атмосферах, а також морській воді, як при кімнатній, так і при підвищеній температурі.
Покриття наносять на резервуари для збереження води, стальні конструкції, що працюють у промислових районах у сірчастій атмосфері, обладнання харчової промисловості, камери згоряння, димарі, корпуси суден і т. д.
Кадмієві покриття використовують так само, як і алюмінієві.