- •1. Предмет и содержание курса «оп», его место в системе экономических дисциплин. Сущность и задачи орг. Прои-ва.
- •2. Предприятие, его основные цели и задачи. Предприятие как производственная система: сущность и осн. Черты.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структура предприятия. Факторы, опред. Производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный, предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития произв. Структуры предприятия и пути ее совершенствовании. Показатели произв. Структуры.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длит-ти пр-го цикла. Пути сокращения длит-ти пр-го цикла.
- •13. Последовательный вид движения.
- •14. Параллельный вид движения.
- •15. Параллельно-последовательный вид движения.
- •16. Массовое пр-во.
- •17.Серийное пр-во.
- •18. Единичное пр-во. Орг-ия и область применения непоточного метода пр-ва
- •19. Партионный метод орг-ии пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод орг-ции пр-ва, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированный метод оп. Виды автом. Линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное пр-во. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на нее.
- •28. Определение действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета пр-ой мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использования производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использования производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска пр-ции. Методы определения ритмичности пр-ва.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования этапы оперативно-производственного планирования
- •36. Системы оперативно-календарного планирования производства
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции.
- •45. Методы оценки уровня качества продукции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке
- •52. Определение расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва
- •53. Организация работы цис. Определение запасов инстр-та по системе «максимум- минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента
- •55. Организация работы инстр-го цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хоз-ва
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хоз-ва пр-тия. Состав и функции рх
- •Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы орг-ции ремонта
- •Основные технико-экономические показатели работы ремонтного хоз-ва
- •Системы планово-предупредительного ремонта, технич. Обслуж. И ремонта оборуд-ния. Принципы их орг-ции
- •61. Виды ремонта.
- •62.Нотмотивы системы планово предупредительного ремонта.
- •63.Направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования.
- •64.Значение, задачи энергетического хоз. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребления энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребления энергии.
- •67. Технико-экон. Показатели энергетического хозяйства.
- •68.Осн. Направления рационализации потребления энергии.
- •69.Состав, значения и задачи транспортного хоз.. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок груза.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •Основные показатели складской деятельности.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План мтс предприятия. Расчет потребности предприятия в мат ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •85. Проектирование организации производства
13. Последовательный вид движения.
При последовательном виде движения детали на каждой операции обрабатываются целой партией, передача детали на следующую операцию производится после окончания производства данной партии. Длительность технологического цикла рассчитывается по формуле: Тпосл.техн.=n*сумма tшт / РМ. При последовательном виде движения партия деталей задерживается на каждой операции до полной обработки всех деталей из партии. Характерен для единичного и мелкосерийного производства.
14. Параллельный вид движения.
Параллельный вид – такой порядок передачи предметов труда, при кот. каждая деталь или транспортная партия передается на последующую операцию немедленно посте окончания обработки на предыдущей операции. Это приводит к сокращению длительности технол-ой части пр-го цикла и уменьшению НЗП. При построении графика отмечается технол-ий цикл для первой детали или транспортной партии (p).Затем на операции с самым продолжительным циклом (tгл.)строится цикл проведения работ по всей партии (n) без перерывов. Для всех деталей кроме первой достраиваются операционные циклы на всех других операциях. Тпар.техн.=p*сумма (t1/РМ) + (n-p)*(t/РМ)гл
15. Параллельно-последовательный вид движения.
Параллельно-послед. вид – такой порядок передачи предметов труда, при кот. выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции. Возможно 2 варианта этого движения: 1-когда длит-сть операционного цикла на предшествующей операции меньше, чем на последующей. Детали на последующую операцию передаются поштучно по мере их готовности. Построение графика проводится с последней детали. 2-прод-сть опер-го цикла на предшеств-ей операции больше, чем последующей. Построение графика проводится с первой детали партии. При больших партиях передача осуществляется не поштучно, а частями, на кот. делится партия. Эти кол-ва предметов труда наз-ся транспортной или передаточной партией. Тп-п.техн.=n* сумма i=1,сверху m (ti/РМ) – (n-p)*сумма i=1, сверху m-1 (t/РМ)кор. Если передача предметов труда осуществляется поштучно, то в формуле вместо величины p подставляется 1.
16. Массовое пр-во.
Тип пр-ва – комплексная хар-ка уровня пр-ва, представляет собой номенклатуру продукции, объем пр-ва, повторяемость продукции, выпуска однотипной продукции, типа используемого обор-ия, квалификации рабочих, себестоимости продукции. Массовое пр-во: коэф-т закрепления операций=1,номенклатура продукции узкая, изделия выпускаются в больших количествах, поточный метод организации пр-ва, предметная специализация раб. мест, высокая производительность труда, минимальная длит-сть произв. цикла, относительно низкая квалификация рабочих, низкая себестоимость ед. продукции, подетальная система операционно-произв. планирования.
17.Серийное пр-во.
Тип пр-ва – комплексная хар-ка уровня пр-ва, представляет собой номенклатуру продукции, объем пр-ва, повторяемость продукции, выпуска однотипной продукции, типа используемого обор-ия, квалификации рабочих, себестоимости продукции. Серийное пр-во: коэф-т закрепления операций 2-40, номенклатура продукции ограниченная, периодичность выпуска продукции, партионный метод организации пр-ва, предметно-технол. специализация раб. мест, средняя производительность труда, средняя длит-сть произв. цикла, средняя квалификация рабочих, средняя себестоимость ед. продукции, покомплектная система операционно-произв. планирования.