- •1. Предмет и содержание курса «оп», его место в системе экономических дисциплин. Сущность и задачи орг. Прои-ва.
- •2. Предприятие, его основные цели и задачи. Предприятие как производственная система: сущность и осн. Черты.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структура предприятия. Факторы, опред. Производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный, предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития произв. Структуры предприятия и пути ее совершенствовании. Показатели произв. Структуры.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длит-ти пр-го цикла. Пути сокращения длит-ти пр-го цикла.
- •13. Последовательный вид движения.
- •14. Параллельный вид движения.
- •15. Параллельно-последовательный вид движения.
- •16. Массовое пр-во.
- •17.Серийное пр-во.
- •18. Единичное пр-во. Орг-ия и область применения непоточного метода пр-ва
- •19. Партионный метод орг-ии пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод орг-ции пр-ва, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированный метод оп. Виды автом. Линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное пр-во. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на нее.
- •28. Определение действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета пр-ой мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использования производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использования производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска пр-ции. Методы определения ритмичности пр-ва.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования этапы оперативно-производственного планирования
- •36. Системы оперативно-календарного планирования производства
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции.
- •45. Методы оценки уровня качества продукции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке
- •52. Определение расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва
- •53. Организация работы цис. Определение запасов инстр-та по системе «максимум- минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента
- •55. Организация работы инстр-го цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хоз-ва
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хоз-ва пр-тия. Состав и функции рх
- •Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы орг-ции ремонта
- •Основные технико-экономические показатели работы ремонтного хоз-ва
- •Системы планово-предупредительного ремонта, технич. Обслуж. И ремонта оборуд-ния. Принципы их орг-ции
- •61. Виды ремонта.
- •62.Нотмотивы системы планово предупредительного ремонта.
- •63.Направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования.
- •64.Значение, задачи энергетического хоз. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребления энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребления энергии.
- •67. Технико-экон. Показатели энергетического хозяйства.
- •68.Осн. Направления рационализации потребления энергии.
- •69.Состав, значения и задачи транспортного хоз.. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок груза.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •Основные показатели складской деятельности.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План мтс предприятия. Расчет потребности предприятия в мат ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •85. Проектирование организации производства
72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
ТЭП: объем перевозок, использование подвижного состава во времени, использование грузоподъемности, себестоимость перевозок; грузооборот, использование пробега подвижного состава, использование скоростных свойств, коэффициент использования парка.
Основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта: 1. пакетизация транспортируемых грузов (прим. укрупненных грузовых мест), 2. бесперевалочный метод транспортировки грузов, централизованная система организации напольного транспорта, 3. централизованная система организации напольного транспорта, 4. применение прогрессивных подъемно-транспортных машин, 5. внедрение непрерывных видов транспорта.
Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
Задачи: 1. бесперебойное снабжение пр-ва соответствующими мат ресурсами, 2. приемка мат ценностей с их количественной и качественной оценкой, 3. создание необходимых условий для хранения мат ценностей, рациональное их складироваение и учет, 4. эф-ое использование средств механизации, 5. подготовка и отпуск мат ценностей в производство и отправка за пределы предприятия, комплектование заказов, 6. разработка и реализация мероприятий по совершенствованию организацией скл хоз-ва.
Складской технологический процесс – это совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке продукции, поступлением, перемещением, распаковкой, приемкой по количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, комплектацией, подготовкой к отпуску и отпуском продукции потребителю.
Основные показатели складской деятельности.
Показатели работы склада – это технико-экономические и технологические показатели, используемые для системного анализа эффективности функционирования складов. Показатели, характеризующие: 1. интенсивность работы складов, 2. интенсивность использования складских помещений, 3. финансово-экономические показатели. Технико-экономические показатели: складской товарооборот, грузонапряженность склада, коэф перегрузки, коэф неравномерности загрузки склада, коэф оборачиваемости продукции на складе; грузооборот склада, уровень механизации, эффективность использования складской площади и объема, себестоимость переработки одной тонны груза, производительность труда персонала склада.
76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
Гл. задача: своевременное обеспечение подразделения предприятия необходимым. Основные задачи: своевременное комплектное снабжение производства высоко качественными мат ресурсами, поиск каналов и форм МТО производства, проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков, определение потребности конкретных видов ресурсов, планирование МТО производства мат ресурсов, разработка организационно-тех мероприятий по снижению норм расхода мат ресурсов. Функции ОМТС (отдел мат-тех снабжения): 1. изучение рынка мат ресурсов, 2. планирование МТС, 3. закупка мат ресурсов, 4. хранение мат ресурсов на предприятии, 5. мат-тех обеспечение внутренних подразделений предприятия, 6. экономическая работа службы МТС. Структура службы снабжения: ОМТС делится на плановую группу (бюро), мат группу (она в свою очередь делится на склады), диспетчерскую группу (бюро).
Наиболее существенны связи МТС с маркетингом, планированием производства и финансовой службой.