- •1. Предмет и содержание курса «оп», его место в системе экономических дисциплин. Сущность и задачи орг. Прои-ва.
- •2. Предприятие, его основные цели и задачи. Предприятие как производственная система: сущность и осн. Черты.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структура предприятия. Факторы, опред. Производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный, предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития произв. Структуры предприятия и пути ее совершенствовании. Показатели произв. Структуры.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длит-ти пр-го цикла. Пути сокращения длит-ти пр-го цикла.
- •13. Последовательный вид движения.
- •14. Параллельный вид движения.
- •15. Параллельно-последовательный вид движения.
- •16. Массовое пр-во.
- •17.Серийное пр-во.
- •18. Единичное пр-во. Орг-ия и область применения непоточного метода пр-ва
- •19. Партионный метод орг-ии пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод орг-ции пр-ва, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированный метод оп. Виды автом. Линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное пр-во. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на нее.
- •28. Определение действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета пр-ой мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использования производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использования производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска пр-ции. Методы определения ритмичности пр-ва.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования этапы оперативно-производственного планирования
- •36. Системы оперативно-календарного планирования производства
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции.
- •45. Методы оценки уровня качества продукции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке
- •52. Определение расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва
- •53. Организация работы цис. Определение запасов инстр-та по системе «максимум- минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента
- •55. Организация работы инстр-го цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хоз-ва
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хоз-ва пр-тия. Состав и функции рх
- •Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы орг-ции ремонта
- •Основные технико-экономические показатели работы ремонтного хоз-ва
- •Системы планово-предупредительного ремонта, технич. Обслуж. И ремонта оборуд-ния. Принципы их орг-ции
- •61. Виды ремонта.
- •62.Нотмотивы системы планово предупредительного ремонта.
- •63.Направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования.
- •64.Значение, задачи энергетического хоз. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребления энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребления энергии.
- •67. Технико-экон. Показатели энергетического хозяйства.
- •68.Осн. Направления рационализации потребления энергии.
- •69.Состав, значения и задачи транспортного хоз.. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок груза.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •Основные показатели складской деятельности.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План мтс предприятия. Расчет потребности предприятия в мат ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •85. Проектирование организации производства
70. Маршруты перевозок груза.
Маршрут движения- это путь следования подвижного состава при выполнение перевозок. Выбор маршрута движения зависит от: дислокации погрузки, разгрузочных пунктов, парка подвижного состава, его тех. характеристики, объёма перевозок, типа груза и размера их партий. Длина маршрута - путь проходимый транспортным средствам от начального до конечного пункта. Оборот тран. средств - это законченный цикл движения т.е. движение по всему маршруту , с выполнением соответствующих операций. Рейс- это тран. процесс при котором перевозка осуществляется в 1-ом направление. Частота движения- показывает число тран. средств проходящих в ед. времени ( обычна за час через любой пункт маршрута в 1-ом направлении). Различают маршруты: 1.макятниковый (путь следования подвижного состава в прямом или обратном направлении. Пролегает по 1-ой и тойже трассе, применяется для цехов и складов с большим грузооборотом); 2.кольцевой (путь следования подвижного состава, представляет замкнутый контур соединяющий пункт погрузки и разгрузки. Пункт начала погрузки явл. конечным пунктом) Различают: сборный, разводной, сборно-разводной; 3.комбинированный.
71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
Грузопоток - объем груза, перемещаемого в ед времени между двумя пунктами. ВИДЫ: по виду грузов, по отраслевому признаку, по степени опасности, по консистенции, по направлению перемещения. Грузооборот - выполненная или планируемая тр. работу по перемещению грузов между двумя пунктами за конкретный период времени и предст собой сумму отдельных грузопотоков. ВИДЫ: внешний (входящий, выходящий), внутренний. Объем перевозок, грузооборот и грузопотоки хар-ся: величиной, структурой, временем освоения, коэф неравномерности. Величина внешнего грузооборота указывается в плане МТС и сбыта. Величина внутреннего грузооборота зависит от плана пр-ва, завоза в цехе сырья, материалов, полуфабрикатов и др. структуру определяет наименование и класс груза. Время освоения включает дату начала, окончания и темпы перевозки. Темпы перевозки бывают постоянные, временные, сезонные.
Коэф неравномерности опред соотношение макс значения соотв показателя к его среднему значению. КНГР=QМАКС/QСР
Число тр средств прерывного действия АЭ=QСУТ/qСУТ, где QСУТ – суточный грузооборот (т), qСУТ – суточная производительность ед тр средства (т).
Суточный грузооборот QСУТ =Q* КНГР /D, где Q – грузооборот в плановом периоде (т), D – число раб дней в плановом периоде.
Суточная производительность qСУТ = q*ФС *КТР *КВ / Т, где q – грузоподъемность тр средства (т), ФС – суточный фонд времени работы транспорта (мин), КТР – коэф исп грузоподъемности тр средства, КВ – коэф исп тр средства во времени, Т- продолжительность тр цикла.
Число средств непрерывного транспорта n= Q/q, q=60*m*v/l , где Q – часовой грузооборот (т), q – часовая пр-ть тр (т/ч), m – масса одной грузовой ед (т), l – расстояние между двумя смежными грузами на транспорте (м).
Для комплексной механизации и автоматизации транспортных и складских операций применяются контейнеры и средства пакетирования. Парк контейнеров и средств пакетирования опред по формуле: n=Q*(1+ККН+ККР)/qК,
ККР= ДРЕМ/ДР, где Q- грузооборот в плановом периоде (т), ККН, ККР – коэф, учит потребность в контейнерах, всвязи с неравномерностью перевозок и нахождением в ремонте
qК=qСТ*(ДР-ДРЕМ)/ТОБ – выработка на 1 контейнер за расчетный период (т), где qСТ – статическая нагрузка контейнера (т), ДР – число раб дней в расчетном периоде, ТОБ – среднее время оборота контейнера (дн)