- •1. Предмет и содержание курса «оп», его место в системе экономических дисциплин. Сущность и задачи орг. Прои-ва.
- •2. Предприятие, его основные цели и задачи. Предприятие как производственная система: сущность и осн. Черты.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структура предприятия. Факторы, опред. Производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный, предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития произв. Структуры предприятия и пути ее совершенствовании. Показатели произв. Структуры.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длит-ти пр-го цикла. Пути сокращения длит-ти пр-го цикла.
- •13. Последовательный вид движения.
- •14. Параллельный вид движения.
- •15. Параллельно-последовательный вид движения.
- •16. Массовое пр-во.
- •17.Серийное пр-во.
- •18. Единичное пр-во. Орг-ия и область применения непоточного метода пр-ва
- •19. Партионный метод орг-ии пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод орг-ции пр-ва, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированный метод оп. Виды автом. Линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное пр-во. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на нее.
- •28. Определение действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета пр-ой мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использования производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использования производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска пр-ции. Методы определения ритмичности пр-ва.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования этапы оперативно-производственного планирования
- •36. Системы оперативно-календарного планирования производства
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции.
- •45. Методы оценки уровня качества продукции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке
- •52. Определение расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва
- •53. Организация работы цис. Определение запасов инстр-та по системе «максимум- минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента
- •55. Организация работы инстр-го цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хоз-ва
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хоз-ва пр-тия. Состав и функции рх
- •Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы орг-ции ремонта
- •Основные технико-экономические показатели работы ремонтного хоз-ва
- •Системы планово-предупредительного ремонта, технич. Обслуж. И ремонта оборуд-ния. Принципы их орг-ции
- •61. Виды ремонта.
- •62.Нотмотивы системы планово предупредительного ремонта.
- •63.Направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования.
- •64.Значение, задачи энергетического хоз. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребления энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребления энергии.
- •67. Технико-экон. Показатели энергетического хозяйства.
- •68.Осн. Направления рационализации потребления энергии.
- •69.Состав, значения и задачи транспортного хоз.. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок груза.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •Основные показатели складской деятельности.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План мтс предприятия. Расчет потребности предприятия в мат ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •85. Проектирование организации производства
26. Гибкое автоматизированное пр-во. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
ГАП – произв-ная система, состоящая из одного или нескольких гибких пр-ых комплексов, объединенных автоматизированной системой управления пр-вом и автоматизированной транспортно-складской системой. Произв-сть оборудования ГПС опред-ся коэф-тами использования фонда раб. времени оборудования Кф.в=∑Вр.о./∑Фв.о. и его загрузки Кз.о.=(∑Вр.о.+tв+tобс)/∑Фв.о
Вр.о - время работы об-ния по управ. системе; Фв.о – фонд времени об-ния, входящего в состав ГПС.
Гибкий транспортно-складской модуль – система, обеспечивающая быстрый переход на изготовление новых изделий при помощи ряда автомат-ых систем:проектирования, технолог. подготовки пр-ва, управления пр-тием, инструментального обеспечения, контроля, удаления отходов.
27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на нее.
ПР-НАЯ МОЩНОСТЬ ПР-ТИЯ – максимально-возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте установленных планом при полном использовании оборудования и площадей. ВИДЫ: проектная(величина, заранее заданная), достигнутая(рассчитана на конкретную прошлую дату), плановая(рассчит. на предстоящую дату).ФАКТОРЫ: 1. освоение прогрессивной технологии; 2. произв-сть технолог. оборудования; 3. специализация пр-тия перечня и количественного соотношения изделий; 4. уровень орг-ции труда и произв-ва(режим работы пр-тия); 5. квалификация кадров, их уровень подготовки и отношения к труду.
28. Определение действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
Различают: календарный, режимный и действительный фонды времени. КАЛЕНДАРНЫЙ опред-ся как произведение числа кал-ых дней в расч. периоде на кол-во часов в сутки. РЕЖИМНЫЙ=календарный-выходные и праздничные дни с учетом сокращенных раб. дней, предпразд. дней. Фр=(Дсм(365-Дв-Дп)-tн*Дп.д)*Ксм (в часах). ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЙ – максимально-возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат времени на кап. и планово-предупредительный ремонты.
Фм.д.=Фк-(Рк+Рп.п.)для непрерывного пр-са; Фд=Фр-(Рк+Рп.п.) для прерывного пр-са.
29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета пр-ой мощности в различных типах пр-ва.
Внутри участков пр-ная мощ-сть опред-ся мощностью ведущих групп оборудования. К ведущим группам оборудования относится обор-ние, кот. выполняет основной объем работы по сложности и трудоемкости. ПР-ная мощ-сть рассчит-ся на основе номенклатуры, стр-ры и кол-ва выпущенной продукции, кол-ва ед-ц оборудования, Фд, трудоемкости выпускаемой пр-ции и ее снижения, передовых технических обоснованных норм произв-сти обор-ния, отчетных данных о выполнении норм выработки.
Мвед.гр.об. - Мвед.уч. - Мвед.цех. – Мпр
Оборудование периодического цикла М=n*П*Фд – через произв-сть труда; М=n*Фд/tпр – через труд-сть tпр=tпл/Кв.н.
с непрерывным режимом работы М=Q*Квых*Фд/Тц
через произв-ные площади М=Фд*S/Sед*Тц, где S- пл-дь пр-ого подразделения, Sед –пл-дь, необход. для пр-ва ед-цы изделия.
Расчет в условных комплектах пр-ся: 1.опред-ся уд. вес каждого вида пр-ции в общем выпуске в натур. ед-ах; 2. опред-ся общая норма времени на весь условный комплект; 3. опред-ся пр-ная мощ-сть путем деления планового действит-го фонда времени на норму времени для выработки условного комплекта.