Различие дробилок по конструктивному признаку.
По конструктивному признаку различают дробилки:
– гирационные: с подвешенным валом (рис. а) - крупного дробления (ККД)
-с опорным пестом (рис. б);
-с
консольным валом (рис.в) – среднего
(КСД) и мелкого (КМД) дробленияв;
Рис. 21. Схемы конусных дробилок.
1 – коническая зубчатая передача;
2 – эксцентрик;
3 – вал дробилки;
4 – подвижный дробящий конус;
5 – опорно-упорная опора подвески вала;
6 – опорный пест;
7 – гидравлическая система уравновешивания осевой нагрузки дробящего конуса;
8 – сферический подпятник дробилки с консольным валом.
Наиболее распространены дробилки с подвешенным и консольным валом. В гирационных дробилках с подвешенным валом (рис, поз. а) вал 3 внутреннего дробящего конуса 4 в верхней точке, совпадающей с точкой пересечения осей конусов, подвешен к опоре 5, воспринимающей осевую и радиальную нагрузки. Нижний конец вала эксцентрично размещен в эксцентрике 2, опоры которого воспринимают только радиальную нагрузку дробящего конуса. Для сообщения эксцентрику вращательного движения вокруг оси неподвижного конуса, используют коническую зубчатую передачу 1. Аналогичную систему привода используют в других типах конусных дробилках.
Преимущества конусных дробилок:
а) отсутствие тяжелых, совершающих возвратно-поступательное движение элементов, нагружающих машину значительными инерционными усилиями;
б) процесс дробления и выпуска измельченного продукта идет непрерывно (в отличие от щековой дробилки).
Недостатки:
а) большая строительная высота;
б) трудности измельчения вязких и влажных материалов;
в) сложность конструкции.
Основные способы защиты конусных дробилок от перегрузки
Фрикционная муфта предельного момента;
Гидравлическая амортизация;
Предохранительные пружины.
Конструкционные материалы, используемые для изготовления деталей и сборочных единиц конусных дробилок.
Станина, корпус подвижного дробящего конуса,
распределительная плита дробящего конуса Сталь 35Л
Защитная броня дробящих конусов Сталь 110Г13Л
Вал дробящего конуса Сталь 45, Сталь 40Х
Втулки эксцентрика Сталь 35ГЛ, Бр ОЦС 5-5-5
Неподвижный соосный стакан станины
(внешний корпус эксцентрика) Чугуны СЧ30, ВЧ45-5, Сталь 40
Пест Сталь 5ХНМ
Опорная часть песта, втулки верхней опоры
(подвески) дробилок типа ККД Сталь ШХ 15СГ
Подпятник сферический опорный в конусных
дробилках с консольным валом Бр АЖ 9-4Л, Текстолит 60
Пружины предохранительные Сталь 60С2
Эксцентрики дробилок с заливкой или
наплавкой на внутренней и, частично,
на наружной поверхности Баббит 16, Баббит 83
Основные расчеты конусных дробилок.
Условие захвата материала в конусных дробилках.
Эти условия аналогичны условиям захвата в щековых дробилках: проекция сил трения дробимого материала о поверхности конусов на вертикаль должна быть больше силы выталкивания материала.
Определение числа оборотов эксцентрика для дробилок ККД.
Для конусной дробилки ККД, используя аналогию в работе ККД и ЩДП, принимаем условие свободного падения материала из камеры дробления с высоты h через выпускную щель шириной “b” за время полуоборота эксцентрика. Заменив в формуле для ЩДП