15. Арматурні роботи. Технологія зварювання таврових з’єднань закладних виробів.

Для механізованого зварювання стикових з'єднань арматурних стрижнів і таврових з'єднань слід застосовувати флюс марки ФК-3 і АНЦ-I (АН348А).

Зварювання закладних виробів з тавровими з'єднаннями елементів типу «відкритий столик» слід виконувати на пристрої для зварювання під флюсом

Для плоских елементів закладних виробів застосовують прокат з вуглецевої сталі звичайної якості: фасонний – за ГОСТ 53588

ЗВАРЮВАННЯ ПІД ФЛЮСОМ ТАВРОВИХ З'ЄДНАНЬ

Конструкція й розміри таврових з'єднань арматурних стрижнів із плоскою поверхнею металопрокату, виконуваних під флюсом, типу Т1-М_ф і Т2-Р_ф, повинні відповідати наведеним на рис. 6.13 і в табл. 6.26

до зварювання	після зварювання

Рис. 6.13 Конструкція таврового з'єднання типу Т1-М_ф і Т2-Рф.

Дугове механізоване зварювання під флюсом без додаткового присадочного матеріалу слід виконувати на установках власного виготовлення.

. Основними параметрами режиму дугового зварювання під флюсом є: зварювальний струм, величина початкового дугового проміжку, тобто первісний зазор, який слід забезпечити при порушенні дуги, тривалість горіння дуги, орієнтовна величина осідання стрижня у ванну розплавленого металу, тривалість витримки металу та тривалість витримки стрижня у ванні остиглого металу.

РУЧНЕ ДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ ТАВРОВИХ З'ЄДНАНЬ

Конструкції й розміри таврових з'єднань арматури із плоскими елементами прокату, виконуваних дуговим ручним зварюванням типу Т12-Р₃, повинні відповідати наведеним на рис. 6.5.5 і табл.6.5.3.

до зварювання	після зварювання

Рис. 6.5.5. Конструкція таврового з'єднання, виконуваного ручнимдуговим зварюванням

валковими швами в роззенкований отвір.

Складання елементів закладних виробів слід здійснювати в кондукторах або на прихватках. Прихватки слід розташовувати: для з'єднань зі стрижнями діаметром до 16 мм – з одного боку, а при стрижнях більших діаметрів – із двох протилежних сторін так, щоб при зварюванні закладних виробів вони були повністю переплавлені. Прихватки слід виконувати тими ж електродами, що й зварені шви.

З'єднання зі стрижнями діаметром до 14 мм, як правило, слід виконувати за один прохід. При багатошаровому зварюванні кожний шар перед накладенням наступного повинен бути зчищений від шлаків і бризок металу. Перехід від наплавленого металу до пластини й стрижня повинен бути плавним. Підрізи на стрижнях не допускаються. Кратери повинні бути заварені.

Зварювання слід виконувати електродами діаметром:

4 мм при d_н = 8-14 мм

5 мм при d_н = 14-32 мм

6 мм при d_н = 22-40 мм

15. Арматурні роботи. Технологія ручного дугового зварювання арматурних стержнів в монтажних умовах.

Конструкція хрестоподібного з'єднанняарматури, виконувана ручним дуговим зварюванням прихватками типу К3-Р_р.

Зварені з'єднання типу К3-Р_р в арматурних сітках, каркасних і інших виробах є нерозраховуваними й повинні забезпечувати конструктивні розміри виробів і їх транспортабельність аж до бетонування.

до зварювання	після зварювання

Рис. 6.7 Конструкція хрестоподібного з'єднанняарматури типу КЗ-Р_р.

Дугове зварювання таких з'єднань слід виконувати електродами, наведеними в додатку 3, рекомендованими для зварювання відповідних класів і марок арматурної сталі на мінімальних струмах, величина яких залежно від діаметра зазначена в паспортних даних на електроди.

Вироби із хрестоподібними з'єднаннями, виконувані дуговим зварюванням (прихватками), слід збирати в кондукторах, застосовуючи електроди діаметром 4-5 мм, забезпечуючи притиснення пересічних стрижнів таким, щоб були відсутні зазори між ними (рис. 6.7). Виконання дугових прихваток повинне проводитися короткою дугою (супроводжуватися «сухим» характерним потріскуванням) з незначним переміщенням електрода уздовж місця зіткнення стрижнів арматури й закінчуватися поступовим зменшенням довжини дуги, без утворення кратера – джерела виникнення кристалізаційних тріщин.

Таблиця 6.19

Тип з'єднання	Клас арматури	Марка сталі	dн, d'н	l	в
К3-Рр	AI	–	1040	0,5 d'н, але не менше 8 мм	0,3 d'н але не менше 6 мм
	А-ІІ	Ст5пс	1018
		Ст5сп	1028
		10ГТ	1032
	А-ІІІ	25Г2С	1028
	АтIIIС	Ст5сп	1032
	AтIVC	25Г2С

Примітка:1. Значення тимчасовогоопорузрізу в з'єднаннях К3-Р_р не нормується.

2. Експлуатаційні характеристики з'єднань типу К3-Р_р при розтяганні робочих стрижнів наведено в додатку 2.

Техніка зварювання значною мірою залежить від кваліфікації й індивідуальних можливостей зварювальника.

Основним слід вважати те, що у випадку, якщо виріб (сітка, каркас) розташований в горизонтальній площині, верхніми, як правило, повинні бути стрижні розподільчої арматури. Електрод слід розташовувати під кутом α=30-40° до горизонтальної площини, направляючи його торець у кут, утворений пересіченими стрижнями, переміщаючи торець електрода на величину l=0,5d'_н, але не менш 8 мм. Такі шви-прихватки накладаються із двох сторін стрижня розподільчої арматури.

Якщо по технічних умовах виробництва арматурний виріб збирається, а потім зварюється у вертикальному положенні, зварювання слід виконувати з боку робочої арматури. У цьому випадку обидва шва-прихватки виконуються у вертикальній площині праворуч і ліворуч від робочої арматури. Шви накладаються знизу нагору, кратери ретельно заварюються.