- •1 Понятие прибора. Многообразие приборов. Общественная потребность в приборах.
- •1.1 Прибор как техническая система.
- •1.1.1 Окружающая среда
- •1.1.2 Функция
- •1.1.3 Структура прибора
- •1.2. Применение и классификация приборов
- •1.2.1 Применение приборов
- •1.2.2 Классификация приборов
- •1.3.Физические явления, используемые в приборах
- •2. Прибор как производственная продукция. Основные понятия и термины.
- •2.1 Продукция. Виды продукции
- •2.2 Параметры продукции
- •2.3 Образцы продукции и их совокупности
- •2.4 Разработка продукции и интеллектуальная собственность
- •2.5 Стадии жизненного цикла продукции и виды работ
- •3. Создание прибора. Конструкторская подготовка производства
- •Конструкторская подготовка;
- •3.1 Стадии разработки изделий.
- •3.2 Стандарты ескд и виды изделий
- •3.3 Виды и комплектность конструкторских документов (гост2.102)
- •3.3.1 Виды:
- •3.3.2 Комплектность
- •3.4 Задачи и характер конструирования
- •3.5 Структура и виды конструирования
- •3.5.1 Структура и фазы синтеза структуры
- •3.5.2 Виды конструирования изделий
- •Методы конструирования
- •3.6.1 Элементарные методы
- •3.6.2 Уточнение задач конструирования
- •3.6.3 Методы синтеза функциональных структур
- •3.6.3.1 Теории конструирования
- •3.6.3.2 Методы синтеза
- •3.7. Методы принятия решений
- •3.7.1 Критика ошибок
- •3.7.2 Оценка и принятие решения
- •4 Организация творческой работы конструктора
- •4.1 Алгоритм решения изобретательских задач
- •4.1.2 Аналитическая стадия
- •4.2 Основные приемы устранения технических противоречий
- •4.2.1 Принцип дробления
- •4.2.2 Принцип вынесения
- •4.2.10 Принцип предварительного исполнения
- •4.2.11. Принцип «заранее подложенной подушки»
- •4.2.12. Принцип эквипотенциальности
- •4.2.13. Принцип «наоборот»
- •4.2.14. Принцип сфероидальности
- •4.2.15. Принцип динамичности
- •4.2.16. Принцип частичного решения
- •4.2.17. Принцип перехода в другое измерение
- •4.2.18. Принцип изменения среды
- •4.2.19. Принцип импульсного действия
- •4.2.20. Принцип непрерывности полезного действия
- •4.2.25. Принцип самообслуживания
- •5 Окружающая среда и ее воздействие на приборы
- •5.1 Климат, климатические зоны и характерные группы эксплуатации
- •5.1.1 Воздействие температуры, ветра и гололеда.
- •5.1.2 Воздействие влаги, пыли, солнечной радиации и биологических факторов
- •5.2 Воздействие полей свч и ионизирующего излучения
- •5.2.1Поля свч
- •5.2.2 Ионизирующие излучения
- •5.3 Механические воздействия
- •5.4. Защита приборов от влияния окружающей среды.
- •5.4.1 Выбор материала и защита поверхности от влаги
- •5.4.2 Герметизация. Виды герметизации
- •5.4.2.1Пропитка
- •5.4.2.2 Обволакивание и заливка
- •5.4.2.3 Разъемная герметизация
- •5.5 Защита от механических воздействий.
- •5.5.1. Демпфирование колебаний и ударов.
- •5.5.2. Изоляция колебаний и ударов
- •5.5.3 Гашение колебаний
- •5.5.4 Защита приборов от воздействия внешних факторов в виде твердых и жидких веществ и предметов.
- •6. Обеспечение и оценка технологичности конструкции изделия
- •6.1 Технологичность конструкции изделия.
- •6.1.1 Понятие технологичности.
- •6.1.2 Свойства изделия, характеризующие его качество.
- •6.2 Классификация тки
- •6.3 Технологичность конструкции деталей, соединений и сборочных единиц
- •6.3.1 Способы получения деталей
- •6.3.2 Сборочные процессы
- •7. Технологическая подготовка производства
- •7.1 Система технологической подготовки производства
- •Производственный и технологический процессы и их элементы
- •7.3 Построение технологических процессов в зависимости от вида производства.
- •7.4 Общая структура построения технологического процесса изготовления изделий
- •8. Надежность изделия и пути ее обеспечения.
- •8.1 Понятие и определения надежности.
- •8.2 Испытания и контроль качества продукции
3.5 Структура и виды конструирования
3.5.1 Структура и фазы синтеза структуры
Синтез структуры изделия производится на следующих этапах:
1) определение общей функции технического изделия;
2) определение структуры функции;
3)определение геометрии и материала структуры.
Структура процесса конструирования характеризуется последовательностью стадий разработки, каждая из которых соответствует определенной степени абстрагирования при описании разрабатываемого объекта. В соответствии со структурой выделяются отдельные рабочие шаги и фазы, на которых конструирование требует использования соответствующих методов и средств описания. Общую структуру последовательности процесса конструкторской подготовки производства можно представить следующим образом:
Табл.6
Состояние разработки |
Рабочие шаги |
Результат |
|
Фаза подготовки |
|||
0. Постановка задачи |
Уточнение задачи путем конкретизации, упорядочения и пополнения данных |
Качественное определение разрабатываемого объекта |
|
1. Уточненная задача |
Абстрагирование задачи путем качественного определения функ-ционально важных величин A, E, Z |
Получение исходных дан-ных функции и структуры, и их параметров |
|
Фаза разработки принципа решения задачи |
|||
2. Общая функция |
Определение последователь-ности физико-технических операций путем разложения общей функции на частные |
Описание функции. Разложение действий во времени |
|
3. Принцип решения задачи |
Определение функций подсис-тем (узлов, конструктивных элементов) и связей |
Определение действующих физических принципов и вариантов их взаимодействия |
|
4.Функциональная структура |
Качественное определение геометрии и материалов структуры, важных с точки зрения ее функции |
Определение возможных уз-лов изделия, реализующих физические принципы и установление структуры связей между ними, |
|
5. Технический принцип |
Определение формы объек-та, пространственного распо-ложения, взаимодействия материй |
||
Фаза конструирования |
|||
6.Технический проект |
Количественное определение геометрии и материалов структуры |
Оптимизация формы, разме-ров, параметров взаимодейст-вующих функциональных узлов |
|
7.Конструкторская документация |
Разработка описания, достаточ-ного для изготовления и эксплуатации изделия |
Документальное изложение в чертежах, спецификациях, технических условиях и дру-гой документации инфор-мации, полученной в резуль-тате деятельности конструктора |
Каждый цикл разработки в рамках одного рабочего шага конструирования можно изобразить как показано на рис 4.
Приведенная линейная цепочка операций лишь ограниченно отражает ход недетерминированного процесса, хотя она полезна для формулировки методического подхода к решению задачи, для планирования и организации конструкторских работ.
Это изображение циклов разработки идеализировано с нескольких точек зрения:
-в реальной работе отсутствует четкое разделение фаз (перекрытие),
-последовательность фаз нестабильна (решение задач запараллелено),
n
n+1
Рис 4
-содержание фаз и их число изменяется в зависимости от объекта разработки. Наиболее трудными этапами являются определение технического принципа и само проектирование вследствие новизны решения,
-по мере конкретизации технических решений возрастает роль технологических требований, с которыми конструктору необходимо считаться.