- •Основы конструирования деталей и сборочных единиц машин
- •Цели и задачи курсового проектирования
- •Основные понятия
- •Основные рекомендации по ведению студентом рабочей тетради по курсовому проектированию и форма технического задания
- •Форма технического задания
- •Шифр кафедры
- •Техническое предложение
- •1. Разработка кинематической схемы привода
- •В случае представления технического задания в виде шифра кинематическая схема разрабатывается в следующем порядке:
- •Привод ленточного конвейера
- •Привод цепного конвейера Кинематическая схема График нагрузки
- •2.3. Выбор электродвигателя
- •2.3.1. Определение требуемой мощности
- •2.3.2. Определение требуемой частоты вращения вала электродвигателя (или возможного диапазона ее изменения)
- •2.3.3. Таблица технических данных электродвигателей серии аир
- •2.4. Кинематические расчеты
- •2.4.1. Определяют общее передаточное число привода
- •2.4.2. Распределение общего передаточного числа привода по ступеням передач
- •2.4.3. Проверка точности разбивки общего передаточного отношения
- •2.4.4. Эскиз выбранного электродвигателя
- •2.5. Таблица исходных данных для дальнейших расчетов
- •2.5.1. Определение частот вращения валов
- •2.5.2. Определение вращающих моментов на валах
- •Эскизный проект
- •3. Расчет закрытых зубчатых передач
- •3.1. Выбор материалов зубчатых колес
- •3.2. Выбор допускаемых напряжений
- •3.3. Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •3.4. Расчет конических передач
- •4. Расчет открытых передач
- •4.1. Конструирование открытых цилиндрических зубчатых передач
- •4.1.1. Расчет открытых цилиндрических передач
- •4.1.2. Конструкция открытых цилиндрических зубчатых колес
- •4.2. Конструирование цепных передач
- •4.2.1. Расчет цепных передач
- •4.2.2. Конструирование звездочек цепных передач
- •4.3. Конструирование ременных передач
- •4.3.1. Порядок расчета ременных передач
- •4.3.2. Конструкции шкивов ременных передач
- •5. Разработка чертежа общего вида редуктора
- •5.1. Типовые конструкции валов одноступенчатых редукторов
- •5.2. Последовательность выполнения чертежа общего вида
- •6. Выбор муфт
- •7. Расчетные схемы валов привода
- •Технический проект
- •8. Конструирование валов привода. Расчеты валов
- •8.1. Выбор материалов валов
- •8.2. Проектировочный расчет
- •8.3. Расчет на статическую прочность
- •8.4. Расчет на сопротивление усталости
- •8.5. Расчет на жесткость
- •9. Проверочный расчет подшипников
- •10. Конструирование вала исполнительного механизма
- •11. Конструктивные решения элементов редукторов с применением стандартных изделий
- •12. Компоновка привода и проектирование рам
- •Технические требования
- •Техническая характеристика
- •13. Оформление конструкторской документации курсового проекта
- •13.1. Оформление чертежей и пояснительной записки
- •13.2. Складывание чертежей
- •Шестигранные гайки нормальной точности
- •Приложение 3
- •Приложение 5
- •Библиографический список
11. Конструктивные решения элементов редукторов с применением стандартных изделий
Рис. 11.1. Крышки закладные глухие для разъемных соединений
Таблица 11.1
Крышки закладные глухие для разъемных соединений
D |
45 |
47 50 |
52 |
55 60 |
62 |
65 70 |
72 |
75 80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
|
|
50 |
52 55 |
58 |
60 65 |
68 |
70 75 |
78 |
80 90 |
96 |
102 |
102 |
106 |
112 |
|
|
38 |
41 43 |
45 |
48 53 |
55 |
58 62 |
65 |
68 72 |
78 |
80 |
85 |
90 |
95 |
|
В |
5 |
5 5 |
5 |
5 5 |
5 |
5 5 |
5 |
5 5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
h |
10 |
10 10 |
10 |
10 11 |
11 |
11 11 |
11 |
11 11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
6 |
5 |
5 5 |
5 |
5 6 |
6 |
6 |
6 |
б |
6 |
б |
6 |
6 |
6 |
6 |
D |
110 115 |
120 |
125 |
130 |
135 |
140 |
145 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
200 |
|
D1 |
116 122 |
125 |
130 |
135 |
140 |
145 |
150 |
155 |
166 |
176 |
186 |
196 |
206 |
|
D2 |
95 |
105 |
110 |
115 |
120 |
125 |
128 |
132 |
138 |
148 |
158 |
168 |
178 |
188 |
в |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
б |
6 |
б |
6 |
h |
11 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
6 |
6 |
6 |
б |
6 |
6 |
б |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
Рис. 11.2. Крышки закладные сквозные
Таблица 11.2
Крышки закладные сквозные
D |
47 |
52 |
52 |
62 |
62 |
72 |
72 |
80 |
80 |
80 |
85 |
D |
20 |
20 |
23 |
25 |
30 |
30 |
35 |
25 |
35 |
40 |
45 |
D1 |
55 |
58 |
58 |
68 |
68 |
78 |
78 |
86 |
86 |
86 |
90 |
D2 |
40 |
40 |
42 |
42 |
52 |
52 |
58 |
42 |
58 |
60 |
70 |
D4 |
30 |
30 |
32 |
32 |
42 |
42 |
48 |
32 |
48 |
50 |
58 |
d2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
n |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
h |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
h1 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
в |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Окончание табл.11.2
D |
90 |
90 |
90 |
100 |
100 |
100 |
110 |
110 |
110 |
D |
30 |
40 |
50 |
35 |
45 |
55 |
40 |
50 |
55 |
D1 |
96 |
96 |
96 |
106 |
106 |
116 |
116 |
116 |
116 |
D2 |
58 |
66 |
80 |
60 |
70 |
85 |
65 |
80 |
90 |
D4 |
42 |
50 |
60 |
48 |
55 |
70 |
60 |
80 |
75 |
d2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
n |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
h |
15 |
15 |
15 |
17 |
15 |
15 |
17 |
17 |
17 |
h1 |
12 |
12 |
12 |
14 |
12 |
12 |
14 |
12 |
14 |
в |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
B = D + 15 мм, r = 3...5 мм.
Размеры: D; Dl; D3; /; /1; Н; d.
Наружные поверхности штампованной крышки не требуют механической обработки. Материал: сталь 10; Ст. 3. Б – прокладка регулировочная толщиной 2,5...3,5 мм (или набор прокладок) из стали марки Ст. 3. Штамповочный уклон 7 – 8°.
Рис. 11.3. Крышки прижимные глухие
Болты
Исполнение 1 с отв. в головке С уменьшенной головкой
Рис. 11.4. Болты с шестигранной головкой нормальной точности
(ГОСТ 8898-78, ГОСТ 7796-70)
d=d1 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
|
d=d1 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
S |
13 |
17 |
19 |
22 |
24 |
30 |
|
S1 |
12 |
14 |
17 |
19 |
22 |
27 |
H |
6,5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
13 |
|
H1 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
D |
14,2 |
18,7 |
20,9 |
24,3 |
26,5 |
33,3 |
|
D1 |
13,1 |
15,3 |
18,7 |
20,9 |
24,3 |
30 |
r |
1,1 |
1,1 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
2,2 |
|
r |
1,1 |
1Д |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
2,2 |
l1 |
2,8 |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
d2 |
2,5 |
2,5 |
3,2 |
3,2 |
4 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример обозначения болта исполнения 1 с диаметром резьбы d = 12 мм, длиной l = 60 мм, с крупным шагом класса точности 5,8:
Болт M12 60.5,8 ГОСТ 7798-70.
l |
Длина резьбы lo |
|||||
d = 8 |
d = 10 |
d = 12 |
d = 14 |
d = 16 |
d = 20 |
|
8 |
* |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
* |
* |
- |
- |
- |
- |
12 |
* |
* |
* |
- |
- |
- |
14 |
* |
* |
* |
* |
- |
- |
16 |
* |
* |
* |
* |
* |
- |
20 |
* |
* |
* |
* |
* |
- |
25 |
* |
* |
* |
* |
* |
* |
30 |
22 |
* |
* |
* |
* |
* |
35 |
22 |
26 |
30 |
* |
* |
* |
40 |
22 |
26 |
30 |
34 |
* |
* |
45 |
22 |
26 |
30 |
34 |
38 |
* |
50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 90; 100 |
22 |
26 |
30 |
34 |
38 |
46 |
Примечания: 1.* – резьба по всей длине l2. 2. Длина болтов по ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 7796-70, мм. |
Рис. 11.5. Размеры корпуса зубчатого цилиндрического
горизонтального редуктора с закладными крышками
Рис. 11.6. Крепление болтами подшипникового узла с закладной крышкой
Рекомендуемые расстояния: a – от оси болта до стенки;
b – от посадочного диаметра крышки
Рис. 11.7. Применение винта для подшипникового узла с закладной крышкой
Рис. 11.8. Место под гаечный ключ по ГОСТ 136-80
на стыковочных фланцах редуктора (размеры в мм)
Рис. 11.9. Место под гаечный ключ по ГОСТ 136-80
на опорных фланцах редуктора (размеры в мм)
Рис. 11.10. Маслоуказатель жезловый
(Ст3; экран – 14х1;ГОСТ 8734-75; сталь 10)
Рис. 11.11. Маслоуказатели прозрачные пластмассовые круглые
D
Шайбы концевые (ГОСТ 14734-69)
Обозначение шайбы |
D |
H |
A |
d |
d2 |
c |
D0 |
7019-0623 7019-0625 7019-0627 7019-0629 7019-0631 7019-0633 |
32 36 40 45 50 56 |
5 |
9 10 10 12 16 16 |
6,6 |
4,5 |
1,0 |
24-28 28-32 32-36 36-40 40-45 45-50 |
7019-0635 7019-0637 7019-0639 7019-0641 7019-0643 |
63 67 71 75 85 |
6 |
20 20 25 25 28 |
9,0 |
5,5 |
1,6 |
50-55 55-60 60-65 65-70 70-75 |
Обозначе-ние шайбы |
d3 |
d4 |
l |
l1 |
Болт* |
Штифт** |
7019-0623 7019-0625 7019-0627 7019-0629 7019-0631 7019-0633 |
M6 |
4K7 |
18 |
12 |
M6-6g*16.56.05 |
4m6*12 |
7019-0635 7019-0637 7019-0639 7019-0641 7019-0643 |
M8 |
5K7 |
22 |
16 |
M8-6g*20.56.05 |
5m6*16 |
Рис. 11.12. Крепление детали на валу концевой шайбой