Федеральное агентство по образованию и науке

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Омский государственный технический университет»

Нефтехимический институт

Кафедра: «Химическая технология органических веществ»

Курсовое проектирование

По дисциплине: «Общая химическая технология»

На тему: « Проект комплекса по подготовке и переработке нефти мощностью 3 млн. т/г»

Вариант №9

Руководитель проекта (работы)

Давидан Геннадий Михайлович

___________________________

^{(Подпись, дата)}

Разработал студент ХТ-416

Вакулов Никита Вадимович

__________________________

^{(Подпись, дата)}

Омск-2009

Задание

Исходные данные. Извлеченную из недр сырую нефть подвергают стабилизации от попутного газа, обезвоживают и обессоливают на установке предварительной подготовки нефти (УППН). Сероводород и оксид углерода(IV), содержащиеся в попутном газе, абсорбируют моноэтаноламином. Обезвоживание и обессоливание нефти проводят в электродегидраторах с участием деэмульгатора «Кемеликс».

Подготовленную таким образом нефть направляют на установку первичной переработки нефти НПЗ. На этой установке получают газ, бензин, керосиновую, дизельную фракции, вакуумный газойль, а также гудрон. Из прямогонного бензина выделяют бензольную, толуольную и ксилольную фракции, из которых получают в процессе риформинга бензол, толуол и смесь ксилолов соответственно, а также водород и бензин-риформат. Керосиновую и дизельную фракции для получения товарных продуктов подают на гидроочистку от гетеросоединений. Вакуумный газойль подают на установку каталитического крекинга, где выделяют ряд продуктов. Гудрон с плотностью 990 кг/м³ частично направляют на коксование (70% масс.), а остальное количество (30% масс.) подают в процессе деасфальтизации пропаном с целью получения остаточных масел.

Требуется:

– составить материально-потоковый граф движения продуктов переработки нефти.

Рассчитать:

– массу этаноламина для извлечения сероводорода из попутного газа;

– массу деэмульгатора для извлечения воды из нефти;

– массу продуктов каталитического крекинга;

– массу продуктов каталитического риформинга;

– массу продуктов гидроочистки керосиновой и дизельной фракций;

– массы продуктов коксования гудрона;

– массы продуктов деасфальтизации гудрона;

– расход пропана на деасфальтизацию.

Данные для расчетов

Показатели	Размерность	Вариант
		9
Масса нефти	млн. т/г	3
Доля попутного газа в нефти	% масс.	5
Состав попутного газа: N2 H2O CO2 CH4 C2H2 C3H8 ΣC4H10 ΣC5H12	% масс.	10 4 2,5 52 12 7 4,5 3
Доля воды в нефти	% масс.	24
Расход деэмульгатора	г/т	32
Выход продуктов первичной перегонки нефти: Газ Бензин РТ Дт Вакуумный газойль Гудрон	% масс.	3 27 15 20 25 10
Выход узких бензиновых фракций: бензольной толульной ксилольный	% масс.	32 36 22
Выход продуктов кат.крекинга: Сухой газ ППФ ББФ Бензин ДТ Тяжелый газойль	% масс.	5 3 3 45 30 14

Выход продуктов риформинга аренов из фракций: Бензола Толуола Ксилола	% масс.	32 40 45
Выход гидроочищенного РТ	% масс.	79
Выход гидроочищенного ДТ	% масс.	72
Выход продуктов коксования: Кокс Газ Бензин ДТ Тяжелый газойль	% масс.	23 10 14 29 24
Соотношение пропан-гудрон	м3/м3	4:1
Выход масла(деасфальтизата) из гудрона	% масс.	35