
- •Методика выполнения работы
- •Агротехнические требования к очистке и сортированию зерна.
- •Способы очистки и сортирования
- •3. Классификация и комплексы машин
- •Рабочие процессы машин
- •Качество работы и производительность
- •1. Агротехнические требования к сушке зерна
- •2. Способы сушки
- •3. Классификация сушилок
- •4. Устройство и работа сушилок
- •5. Подготовка зерносушилок к работе и контроль качества сушки
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •1. Способы и технологии внесения удобрений
- •2. Машины для внесения удобрений
- •2.1. Классификация машин для внесения удобрений
- •2.2. Машины для подготовки и погрузки удобрений
- •2.3. Машины для внесения минеральных и комплексных удобрений
- •2.4. Машины для внесения твердых и жидких органических удобрений
- •3. Подготовка машин к работе и контроль качества
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •1. Способы ухода за посевами
- •2. Классификация машин для междурядной обработки
- •3. Культиваторы – растениепитатели
- •4. Подготовка машин к работе и контроль качества
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы:
- •Методика расчёта поголовья животных
- •Методика определения продолжительности пребывания животных в цехе
- •Методика определения перемещения животных в цехе
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Хозяйственно биологические особенности свиней
- •Изучение показателей, характеризующих интенсивность использования свиноматок
- •Расчет расхода кормов на новорожденного поросенка и себестоимость поросят
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Содержание работы:
- •Методика выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Хозяйственно-биологические особенности овец
- •2. Продукция овцеводства
- •Правила стрижки овец
- •4. Характеристика шерстных волокон и их физико-технические свойства
- •5. Технология производства баранины
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •1. Виды и классификация ферм и комплексов, их концентрация и специализация
- •2. Генеральный план фермы и требования к его проектированию
- •2.1. Требования к отдельным элементам здания
- •3. Основные и вспомогательные постройки животноводческих хозяйств
- •4. Общая характеристика производственного процесса
- •Методика выполнения работы.
- •Системы водяного и парового отопления
- •Нагревательные приборы систем водяного и парового отопления, их расчет и выбор.
- •Расчет элементов отопления:
- •Технические средства для локального обогрева.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •Методика выполнения работы.
- •Источники водоснабжения и водозаборные сооружения.
- •Водоподъемные машины и установки.
- •Водопойное оборудование.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, принцип работы и основные регулировки дробилок дб-5 и кду-2а.
- •Определение модуля помола и степени измельчения зерна.
- •Определение удельного расхода энергии на процесс дробления.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •Методика выполнения работы
- •Изучить назначение, устройство, принцип работы и основные регулировки игк-30б, игк-ф-4, иу-ф-10
- •Рассмотрение основных положений теории резания лезвием и анализ схемы двухопорного резания лезвием
- •Методика проведения исследований на приборе резания
- •Определение основных показателей процесса резания и анализ результатов исследований
- •Содержание отчета
- •Вопросы для контроля
- •Методика выполнения работы
- •Технологический процесс и оборудование для производства витаминной травяной муки.
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, работа и основные регулировки измельчения кормов икв-ф-5а «Волгарь».
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство и рабочий процесс машин
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, работа и основные регулировки дозатора
- •2. Определение массового расхода дозатора.
- •3. Определение мощности привода барабанного дозатора.
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, процесс работы кормораздатчиков и техническая характеристика.
- •Правила эксплуатации и то стационарных кормораздатчиков
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Назначение, устройство, рабочий процесс и основные регулировки мобильного кормораздатчика кту-10а.
- •Назначение, устройство, принцип работы и основные регулировки раздатчика-смесителя кормов рсп-10а.
- •Назначение, устройство, принцип работы раздатчика арс-10
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Устройство, принцип работы тсн-160а.
- •Устройство, принцип работы и техническая характеристика ус-15 и ус-10.
- •Технология проведения ето и сто оборудования для уборки помещений.
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Мобильные средства уборки навоза.
- •Средства для уборки помета и перемещения его в птичнике
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы Общие сведения
- •Доильная установка для доения в стойлах адм-8а
- •Техническое обслуживание доильных установок
- •Доильные установки с переносными ведрами
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы Общие сведения
- •Аппарат доильный унифицированный аду-1
- •Устройство доильных аппаратов аду-1-03 и аду-1-04.
- •Техническое обслуживание доильных аппаратов
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Содержание работы:
- •Методика выполнения работы
- •Доильный аппарат “ Нурлат “
- •Процесс работы доильного аппарата.
- •Назначение, устройство и принцип работы составных частей аппарата.
- •3. Режим работы доильного аппарата
- •4. Техническое обслуживание
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Методика выполнения работы
- •Общие сведения о вакуумной установке
- •2. Основные правила эксплуатации вакуумной установки
- •3. Расчет подачи вакуумного насоса и потребной мощности
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Классификация средств учета молока
- •2. Устройство и работа дозатора молока адм.52.000
- •3. Устройство и работа узм-1а
- •Техническое обслуживание
- •Методика проверки точности прибора
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Общее устройство сепараторов
- •Определение производительности сепаратора
- •Определение диаметра подающей калиброванной трубки поплавковой камеры
- •Определение времени непрерывной работы сепаратора
- •Определение пусковой мощности для привода сепаратора
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы Общие сведения
- •Устройство и технологический процесс охладителей молока, правила их эксплуатации Танк - охладитель молока том-2,оа
- •Пластинчатые охладители
- •Исследование процесса теплообмена на действующей лабораторной установке для охлаждения молока
- •Устройство и принцип работы пластинчатой пастеризационно-охладительной установки
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Работа №31: Устройство и правила эксплуатации технических средств машинной стрижки овец»
- •Методика выполнения работы
- •1. Классификация электростригального оборудования
- •2. Агрегаты для стрижки овец, их техническая характеристика, организация процесса стрижки овец
- •Правила эксплуатации электростригальных агрегатов
- •При стрижке необходимо строго соблюдать следующие правила:
- •3. Электростригальная машинка мсу-200. Устройство, разборка, сборка, регулировки, техническое обслуживание.
- •Порядок разборки, сборки и регулировки стригальной машинки
- •Техническое обслуживание
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Понятие о системе автоматического управления технологическим процессом
- •Понятие о потребителях электрической энергии
- •Резервные электростанции для электроснабжения потребителей первой категории
- •Влияние изменения частоты тока, отклонений и колебаний напряжения на работу электроприемников
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Работа №33: Характерные условия и режимы работы электродвигателей в животноводстве
- •Методика выполнения работы
- •Электропривод установок для водоснабжения.
- •Электропривод машин для приготовления и раздачи кормов на животноводческих фермах
- •Электропривод вентиляционных установок
- •Электропривод вакуум-насосов и установок для первичной обработки молока
- •Электропривод стригальных машинок
- •Электропривод навозоуборочных транспортеров
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
Содержание отчета:
Начертить, описать назначение, устройство и принцип работы доильного аппарата “Нурлат”.
Начертить и описать схемы работы блока управления.
Начертить и описать схемы работы приемника.
Описать работу пульсатора и коллектора.
Контрольные вопросы:
Преимущества доильного аппарата “ Нурлат”
На каких доильных установках может использоваться доильный аппарат “Нурлат”.
Какие уровни обеспечивает доильный аппарат “Нурлат”.
На какой процент увеличивает доильный аппарат “Нурлат” молокоотдачу.
Питающее вакуумметрическое давление, кПа.
В каком режиме доения работает “Нурлат”.
Частота пульсаций, пул./мин.: фаза стимуляции, фаза основного доения, фаза додаивания.
РАБОТА № 26: Общее устройство, работа, правила эксплуатации и расчет вакуумной системы доильной установки
Цель работы: Изучить устройство, рабочий процесс, техническую характеристику, правила эксплуатации и технического обслуживания, а также порядок технологического расчета вакуумной системы доильной установки.
Материальное обеспечение: Действующая вакуумная установка, разрез вакуумного насоса УВУ-60/45, индикатор КИ-4840, набор ключей.
Содержание работы.
Общие сведения о вакуумной установке
Основные правила эксплуатации вакуумной установки.
Расчет подачи вакуумного насоса и потребной мощности.
Содержание отчета
Контрольные вопросы
Методика выполнения работы
Общие сведения о вакуумной установке
Для создания требуемого вакуума при машинном доении коров используют вакуумные насосы и регуляторы.
Вакуумные насосы входят в состав вакуумных установок УВУ-60/45 и РВН-40/350, которыми комплектуются отечественные доильные установки. Установками РВН-40/350 оборудуется часть доильных установок АД-100Б с переносными ведрами.
Установки УВУ выпускаются в двух исполнениях: с подачей 60 и 45м3/ч. Последнее исполнение идет на комплектацию доильных установок «Тандем» УДА-8А. Остальные установки унифицированного ряда поставляются с насосами УВУ в режиме 60 м3/ч. Изменение подачи насоса производится за счет смены шкивов. При их перестановке частота вращения ротора насоса составляет 20,3 и 23,0 с-1, что обеспечивает подачу насоса 45 и 60 м3/ч воздуха при разрежении в системе до 60 кПа.
Вакуумная установка состоит из вакуумного насоса 2 (рис.1), электродвигателя и рамы, на которой они закреплены. Вращение от электродвигателя к насосу передается посредством клиноременной передачи, закрытой защитным кожухом. Ротор относительно статора установлен эксцентрично, в пазах вставлены текстолитовые или графитовые лопасти Вакуумный насос УВУ оборудован масленкой для смазывания подшипников и рабочей полости ротора, предохранителем 5 и глушителем-маслоуловителем 1. Корпус глушителя шлангом соединен с бачком для сбора отработанного масла.
Масленка служит для смазки насоса (рис.2). Она состоит из стакана 1 (емкостью 0,5 л) и корпуса 6. Внутри корпуса имеются два прилива с отверстиями для фитилей 7 с каналами для отвода масла. Масло заливается в стакан 1, последний закрывается крышкой 2 и устанавливается на корпус 6.
Рисунок 1. Схема вакуумной установки:
1 - глушитель; 2 - корпус насоса; 3 - ротор насоса; 4 - пластина; 5 - колпачок предохранителя; 6 - вакуум-регулятор; 7 - вакуумметр, 8 - вакуум-баллон; 9 - вакуум-провод
Из стакана в корпус масло вытекает до тех пор, пока его уровень не достигнет верхней части клинообразного выреза трубки 3, которую можно вывинчивать или завинчивать, т.е. он зависит от длины выступающего конца этой трубки и должен находиться в пределах 13...16 мм. Масло в корпусе 6 находится под атмосферным давлением, что обеспечивают имеющиеся пазы между корпусом и крышкой.
Рисунок 2. Схема работы масленки насоса:
1 — стакан; 2 — крышка; 3 - трубка; 4 — шланг; 5 - паз ротора; 6 — корпус масленки; 7 - фитиль
Процесс смазки протекает следующим образом. Со дна корпуса 6 масленки масло по фитилям поднимается к каналам в приливах корпуса и далее под действием вакуума через шланги и отверстия в крышках насоса поступает к подшипникам, а также, попадая в пазы ротора 5, смазывает поверхности лопаток и трущиеся детали. Избыток масла выносится воздухом наружу через глушитель шума.
Контроль за поступлением масла в насос осуществляется визуально, а общий расход — по делениям, нанесенным на стакане 1 (одно деление соответствует в среднем 20 г). Расход масла может регулироваться изменением количества нитей в фитиле.
Предохранитель (рис.3) выполнен разборным из пластмассы, устанавливается на всасывающем патрубке насоса и выполняет две защитные функции: предохраняет коров и человека от поражения электрическим током в случае пробоя изоляции обмоток электродвигателя на корпус и защищает насос от поломок в случае обратного вращения ротора после выключения электродвигателя. Это обеспечивается автоматически специальным колпачком 5, который под действием вакуума в линии доильной установки присасывается к гнезду в верхней части предохранителя и препятствует прососу воздуха через насос в линию и его обратному вращению.
Рисунок 3. Предохранитель:
1 – муфта; 2 – гнездо; 3 – колпачок; 4 – кольцо; 5 - труба
Для предохранения насоса от попадания жидкости, а также для выравнивания и контроля разрежения в вакуумной системе между вакуумной магистралью и насосом вмонтированы вакуум-баллон, вакуум-регулятор и вакуумметр, поставляемые в комплекте с доильной установкой.
Вакуум-баллон сглаживает пульсацию вакуума, неизбежно возникающую при работе насоса, собирает влагу и молоко, попавшие в вакуум-провод, а также используется в качестве сливной емкости при промывке вакуум - проводов. Для предотвращения попадания жидкости в насос, в патрубок устанавливают шариковый клапан. После пуска насоса, за счет вакуума, образовавшегося в баллоне, крышка плотно закрывается. После отключения насоса величина вакуума в баллоне снижается, а крышка открывается сама. При работе насоса крышка вакуумного баллона плотно закрыта.
Рисунок 4. Вакуум-регулятор:
1 - индикатор; 2 - стакан; 3 - масло; 4 - шайба; 5 - трубка; 6 - шайбы; 7 - стержень; 8 - пружина; 9 - клапан; 10 - флажок; 11 - шкала; 12 - прокладка; 13 – основание
Вакуум-регулятор АДМ-08.000 применяют на всех доильных установках унифицированного ряда. Он поддерживает стабильный уровень разрежения в вакуум - проводе и состоит из собственно регулятора и индикатора резерва подачи вакуум-насоса. Клапан 9 вакуум - регулятора (рис.4) опирается на стальное седло, вмонтированное в пластмассовую крышку. При включенном вакуум-насосе перепад давлений, действующих на клапан, уравновешивается набором грузов из стальных шайб-грузов 6. Для увеличения чувствительности регулятора груз подвешен к клапану при помощи пружины 5. Для гашения колебаний пружины с грузом, имеющей снизу амортизирующие шайбы 4, погруженные в масло. В прозрачный колпак 2 заливают около 0,4 кг дизельного масла так, чтобы между его верхним уровнем и нижней шайбой набора грузов оставался зазор в 8...12 мм. Необходимо иметь в виду, что в колпаки главных вакуум - регуляторов доильной установки с молокопроводом АДМ-8А нужно заливать не дизельное, а растительное масло во избежание порчи молока. По мере загрязнения (примерно один раз в месяц) масло в регуляторах необходимо менять.
Флажок-стрелка 10 индикатора резерва подачи вакуум-насоса показывает количество резервного воздуха от общей подачи вакуумного насоса. Для этого на прозрачной шкале 11 имеются три метки, соответствующие резерву (если считать сверху по часовой стрелке) 5, 10 и 15 м3/ч. Количество воздуха, проходящего через индикатор во время доения, указывает на правильность подбора веса груза в регуляторах и степень изношенности вакуумных насосов.
Оптимальный режим транспортирования молока достигается при показании индикатором величины подсоса воздуха в пределах 5 — 7 нм3/ч (между 1-м и 2-м делениями).
Величину вакуума во всей системе контролируют по вакуумметру.
Вакуум - проводы доильных агрегатов и установок имеют различные схемы и подразделяются на несколько участков: основной участок - от вакуумного насоса до вакуум - баллона; магистральный участок - от вакуум -баллона до рабочих участков вакуум - провода, на которых расположены краны для подключения доильных аппаратов или пульсаторов. Кроме того, имеются специальные участки вакуум - провода для питания вспомогательного оборудования. Вакуум-провод в коровнике должен быть проложен вдоль кормушек над стойлами на расстоянии 400 мм от передней кромки с уклоном 0,5...1% в сторону вакуум-насоса на высоте 1800 ... 1600 мм. В самых низких точках должны быть установлены клапаны для спуска конденсата. На вакуум - проводе на два смежных стойла устанавливают один кран для подключения доильных аппаратов.
Кронштейны-опоры вакуум - провода внутри коровника устанавливают на расстоянии один от другого не более чем 3 м. Для вакуум - провода используют оцинкованные трубы диаметром 1..1,5 на резьбовых соединениях.
Засасываемый во время работы доильных аппаратов и других вакуумных систем воздух поступает к вакуумному насосу. При этом из-за засорения вакуум - провода и прососов воздуха через имеющиеся неплотности происходит падение величины вакуума, что может отрицательно сказаться на работе доильных аппаратов.
Выхлопная труба вакуум-насоса не должна иметь более двух поворотов. Конец выхлопной трубы через наружную стенку выводят за пределы здания. При работе вакуум-насосов возникают сильные шумы. Для их уменьшения рекомендуют в месте выхода через стенку выхлопную трубу укладывать на подкладку из пористой резины, а отверстие вокруг трубы заделывать минеральной или асбестовой ватой.