- •Организация службы киПиА на предприятии
- •Монтаж средств контроля, автоматизации и соединительных линий Организация монтажных работ
- •Монтаж средств контроля и автоматики
- •Монтаж приборов измерения давления и разряжения
- •Монтаж приборов измерения расхода Монтаж сужающих устройств
- •Монтаж дифманометров и импульсных линий при измерении расхода газа
- •Монтаж дифманометров и импульсных линий при измерении расхода жидкости
- •Монтаж дифманометров и импульсных линий при измерении расхода пара
- •Монтаж ротаметров
- •Монтаж приборов измерения уровня Монтаж буйковых уровнемеров
- •Монтаж дифманометрических уровнемеров
- •Монтаж пьезометрических уровнемеров
- •Монтаж чувствительных элементов измерения температуры
- •Монтаж вторичных приборов
- •Монтаж исполнительных устройств
- •Монтаж трубных проводок Назначение и виды трубных проводок
- •Неразъёмные соединения труб
- •Монтаж трубных проводок
- •Испытание трубных проводок на прочность и плотность
- •Гидравлическое испытание на прочность и плотность
- •Пневматическое испытание на прочность и плотность
- •Дополнительные испытания на герметичность
- •Монтаж электрических проводок Классификация электрических проводок
- •Общие требования, предъявляемые к электрическим проводкам
- •Кабели контрольные с резиновой и пластмассовой изоляцией (гост 1508-78)
- •Испытание и сдача электрических проводок
- •Монтаж волоконно-оптических линий связи Краткие сведения
- •Монтаж оптического кабеля
- •Испытание и сдача волоконно-оптических линий связи
- •Индивидуальное опробование средств контроля и автоматики
- •Пуск и пробная эксплуатация
- •Техническая документация на сдачу средств киПиА в эксплуатацию
- •Эксплуатация приборов измерения температуры
- •Эксплуатация вторичных приборов измерения температуры
- •Эксплуатация приборов измерения давления
- •Эксплуатация дифманометров
- •Эксплуатация приборов измерения уровня
- •Эксплуатация газоанализаторов и хроматографов
- •Эксплуатация концентратомеров
- •Эксплуатация вторичных пневматических приборов
- •Эксплуатация схем сигнализации, защиты и блокировки
- •Эксплуатация исполнительных устройств, регулирующих и функциональных блоков
- •Эксплуатация трубных и электрических линий
- •Требования к монтажу асутп
- •Техническое обслуживание асутп
- •Планово-профилактические работы
- •Состав и содержание проектной документации Стадии проектирования и состав проекта
- •Виды и типы схем
- •Структурные схемы
- •Функциональные схемы автоматизации
- •Принципиальные схемы
- •Схемы внешних электрических и трубных соединений
- •Список использованных источников
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
Принципиальные схемы
Эти схемы служат для изучения принципа действия системы автоматизации, они необходимы при производстве наладочных работ и в эксплуатации.
При разработке систем автоматизации технологических процессов обычно выполняют принципиальные схемы самостоятельных элементов, установок или участков автоматизируемой системы, например схему управления задвижкой, схему автоматического и дистанционного управления насосом, схему сигнализации уровня в резервуаре и т.п.
Принципиальные схемы систем контроля и управления по назначению могут подразделяться на схемы управления, технологического контроля и сигнализации, автоматического регулирования и питания.
Принципиальные схемы по видам могут быть электрическими, пневматическими, гидравлическими и комбинированными.
В качестве примера рассмотрим принципиальные электрические схемы. Эти схемы могут выполняться разнесённым и совмещённым способом. При разнесённом способе элементы, относящиеся к одному аппарату, размещаются таким образом, чтобы было удобно читать схему. При совмещённом способе элементы, относящиеся к одному аппарату, размещаются в непосредственной близости друг к другу. Такую схему неудобно читать, но удобно использовать при монтаже. Элементы, относящиеся к одному аппарату, на таких схемах обводят контуром, выполненным сплошной тонкой линией.
Схемы внешних электрических и трубных соединений
Схема внешних соединений является проектным документом, на основании которого ведётся эксплуатация и монтаж средств контроля и автоматизации. Схема внешних проводок выполняется на основании функциональной схемы автоматизации, принципиальных электрических и пневматических схем питания и чертежей общих видов щитов. Назначение этих схем – показать взаимосвязь между средствами автоматизации, щитами и источниками питания. Схемы внешних электрических и трубных соединений представляют собой чертежи, на которых условно, в виде линий связи показываются электрические провода, кабели, трубопроводы, прокладываемые вне щитов, между отдельными приборами и средствами автоматизации.
В верхней части схемы в принятом условном изображении, применяемом в функциональных схемах автоматизации, показывают отборные устройства, датчики, исполнительные устройства, которые на функциональной схеме автоматизации наносятся непосредственно на коммуникациях или технологическом оборудовании. Около этих элементов помещается таблица, в которой указывается наименование контролируемого параметра, место установки первичного прибора или отборного устройства, номера установочных чертежей и номера позиций приборов и средств автоматизации, принятых в функциональной схеме автоматизации.
В средней части схемы соединений изображают соединительные коробки, вторичные приборы и другие элементы систем автоматизации, устанавливаемые по месту.
В нижней части схемы внешних соединений изображают в виде прямоугольников щиты и пульты управления с указанием их наименования.
На схеме внешних соединений электрические проводки изображают сплошными линиями, трубные проводки – штрихпунктирными линиями. Около каждой линии соответствующей электрической проводки наносится марка провода (кабеля), число жил, их сечение, длина кабеля или провода в метрах. Если кабель или провод прокладывается в защитных трубах, то необходимо указывать диаметр, толщину стенки и материал защитной трубы. Около линий, соответствующих трубным проводкам, показывают её марку, диаметр, толщину стенки, длину трубной проводки в метрах.
Электрическую проводку на схемах внешних проводок маркируют порядковыми номерами (1, 2, 3, 4, и т.д.), трубные проводки маркируют порядковыми номерами с нулём впереди (01, 02, 03, 04, и т.д.).
Маркировка проводок наносится на схемах внешних соединений слева на право, сверху вниз. Маркировка проставляется в кружке диаметром 10 мм, который выполняется в разрыве линии связи.
На схемах внешних соединений приводят спецификацию основных монтажных материалов, в которую вносят кабели контрольные, силовые, провода установочные и компенсационные, трубы, вентили и т. п.