Монтаж волоконно-оптических линий связи Краткие сведения

В последние годы волоконно-оптические линии связи (ВОЛС) получили широкое распространение, в системах автоматизации такие линии называют волоконно-оптическими системами передачи (ВОСП). Схематично работу волоконно-оптической системы передачи можно представить следующим образом: датчик – преобразователь электрических сигналов в оптические – оптический кабель – приёмник излучения – устройство отображения информации.

Основным элементом оптического кабеля является волоконный световод. Оптический кабель может состоять из одного или нескольких оптических волокон, объединённых в общую конструкцию.

Оптические кабели по сравнению с электрическими проводниками не требуют дефицитных металлов и изготовляются, как правило, из кварцевого стекла и полимеров. Кроме того, оптические кабели обладают возможностью передачи большого потока информации, малым ослаблением сигнала и независимостью его от частоты. Важными параметрами, определяющими эффективность волоконно-оптической системы передачи, являются их малая подверженность электрическим, магнитным и радиочастотным помехам, а также их масса (примерно в 10 раз меньше, чем электрических).

В системах управления и связи применяют следующие типы оптических кабелей:

внутризоновые для прокладки в грунте и кабельной канализации;

линейные - для прокладки в кабельной канализации;

специальные для световодных систем передачи информации и эксплуатации при температуре от -60 до +80°С.

Общими основными требованиями, предъявляемыми к физикомеханическим характеристикам оптических кабелей, являются: высокая прочность на разрыв; влагонепроницаемость; достаточная буферная защита для уменьшения потерь, вызываемых механическими напряжениями; термостойкость в рабочем диапазоне температур (-40…+50°С); гибкость и возможность прокладки по реальным трассам; радиационная стойкость; химическая и ударная стойкость; простота монтажа и прокладки; надёжность работы в течении 20 лет.

Монтаж оптического кабеля

Перед монтажом оптического кабеля необходимо проверить его целостность и коэффициент затухания оптического сигнала.

Предварительное просвечивание оптических волокон выполняют любым источником света. Если какие-либо волокна не просвечиваются, то измерение затухания на этом кабеле не производят и заказчик решает возможность его дальнейшего использования.

Для измерения затухания применяют оптический тестер (например ОМКЗ-76), с помощью которого определяют мощность сигналов на входе и выходе оптического кабеля.

Монтаж оптических кабелей – наиболее ответственная часть монтажных работ, предопределяющая качество и дальность связи волоконно-оптических систем. Основными операциями при этом являются прокладка кабеля и соединение оптических волокон.

Оптические кабели не допускается прокладывать в одном лотке, коробе или трубе с другими видами проводок систем автоматизации. Одно- и двухволоконные кабели запрещается прокладывать по кабельным полкам. Не допускается для прокладки оптического кабеля использовать вентиляционные каналы и шахты, а также пути эвакуации.

Прокладка оптического кабеля должна выполняться при температуре воздуха выше минус 15°С и относительной влажности, не превышающей 80%.

Оптический кабель следует крепить на несущих конструкциях при вертикальной прокладке, а также при прокладке по поверхности стен помещений – по всей длине через 1 метр. При горизонтальной прокладке (кроме коробов) кабель крепят в местах поворота с двух сторон угла на расстоянии, равном допустимому радиусу изгиба кабеля (радиус изгиба не должен быть менее 20 наружных диаметров кабеля), но не менее 100 мм от вершины угла.

После прокладки оптического кабеля оба его конца соединяют (сращивают) с отрезками от приёмопередающих устройств волоконно-оптической системы передачи.

Соединения оптического кабеля могут быть разъёмными и не разъёмными. Для разъёмных соединений оптических волокон применяют соединительные втулки, штекерные соединения и металлические прецизионные наконечники. К соединителям всех типов предъявляются требования по обеспечению соосности торцов волокон, фиксации соединяемых волокон и механической защиты их стыка. Неразъёмные соединения оптических волокон выполняют электродуговой сваркой и клеевым методом.

Потери сигнала в разъёмных соединениях составляют 2 дБ; в сварных соединениях – до 0,5 дБ; в клеевых – не превышает 1 дБ.