- •§ 1. Проблема охраны окружающей среды
- •§ 2. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе
- •§ 3. Общие вопросы защиты воздушного бассейна металлургических предприятий
- •Часть I газоочистные аппараты
- •Глава 1
- •§ 1. Основы классификации газоочистных аппаратов
- •§ 2. Оценка эффективности работы пылеуловителей
- •Глава 2
- •§ 1. Движение частиц пыли в неподвижной среде
- •§ 2. Осаждение частиц пыли в камерах и газоходах
- •Глава 3
- •§ 1. Сепарация частиц пыли из криволинейного потока газа
- •§ 2. Жалюзийные пылеуловители
- •§ 3. Радиальные пылеуловители (пылевые мешки)
- •Глава 4
- •§ 1. Улавливание пыли в циклонах
- •§ 2. Типы циклонов и основные правила их эксплуатации
- •§ 3. Определение гидравлического сопротивления и размеров циклона
- •§ 4. Расчет эффективности циклонов
- •§ 5. Батарейные циклоны (мультициклоны)
- •§ 6. Вихревые пылеуловители
- •§ 7. Ротационные пылеуловители
- •Глава 5
- •§ 1. Общие сведения о процессе фильтрования
- •§ 2. Характеристики пористой перегородки
- •§ 3. Механизмы процесса фильтрования
- •§ 4. Аналитическое определение эффективности и гидравлического сопротивления пористого фильтра
- •Глава 6
- •§ 1. Волокнистые фильтры
- •§ 2. Тканевые фильтры
- •§ 3. Зернистые и металлокерамические фильтры
- •§ 4. Фильтры-туманоуловители
- •§ 5. Воздушные фильтры
- •Глава 7
- •§ 1. Мокрая очистка газов и область ее применения
- •§ 2. Захват частиц пыли жидкостью
- •§3. Энергетический метод расчета мокрых пылеуловителей
- •§4. Тепло- и массообмен в мокрых пылеуловителях
- •Глава 8
- •§1. Форсуночные скрубберы
- •§ 2. Скрубберы Вентури
- •Расчет скрубберов Вентури
- •3. Динамические газопромыватели
- •Глава 9
- •§ 1. Мокрые аппараты центробежного действия
- •§ 2. Мокрые аппараты ударно-инерционного действия
- •§ 3. Тарельчатые газоочистные аппараты
- •Глава 10
- •§ 1. Устройства для диспергирования жидкости
- •§ 2. Брызгоунос и сепарация капель из газового потока
- •§ 3. Водное хозяйство мокрых газоочисток
- •Глава 11
- •§ 1. Ионизация газов и коронный разряд
- •§ 2. Физические основы электрической очистки газа
- •§ 3. Вольт амперные характеристики коронного разряда
- •§ 4. Теоретическая эффективность электрической очистки газа
- •Глава 12
- •§ 1 Элементы конструкций электрофильтров
- •§ 2. Однозонные унифицированные сухие электрофильтры
- •3. Мокрые трубчатые однозонные электрофильтры типа дм
- •§ 4. Двухзонные электрофильтры
- •Глава 13
- •§ 1. Способы повышения напряжения и выпрямления тока
- •§ 2. Методы регулирования напряжения на электродах
- •§ 3. Агрегаты питания электрофильтров
- •§ 4. Преобразовательные подстанции
- •Глава 14
- •§ 1. Влияние различных факторов на работу электрофильтра
- •§ 2. Электрические режимы питания электрофильтров
- •§ 3. Эксплуатация электрофильтров
- •§ 4. Выбор и расчет эффективности электрофильтров
- •Глава 15
- •§ 1. Основы процесса физической абсорбции
- •§ 2. Материальный баланс и основные уравнения процесса абсорбции
- •§ 3. Коэффициент абсорбции — массопередачи
- •§ 4. Абсорбционные аппараты и установки
- •§ 5. Основы расчета абсорберов
- •Глава 16
- •§ 1. Физика процесса. Изотермы адсорбции
- •§ 2. Виды и характеристики адсорбентов
- •§ 3. Устройство и основы расчета адсорбентов с неподвижным слоем поглотителя
- •§ 4. Адсорберы с кипящим слоем поглотителя
- •§ 5. Ионообменная очистка газов
- •Глава 17
- •§ 1. Охлаждение газов подмешиванием атмосферного воздуха
- •§ 2. Охлаждение газов в поверхностных теплообменниках
- •§ 3. Охлаждение газов при непосредственном контакте с водой
- •Глава 18
- •§ 1. Конструкции и элементы газоходов
- •§ 2. Основы аэродинамического расчета газоотводящего тракта
- •§ 3. Выбор дымососов и вентиляторов
- •§ 4. Дымовые трубы
- •Глава 19
- •§ 1. Устройства для выгрузки сухой пыли
- •§ 2. Устройства для удаления шлама
- •§ 3. Механическая транспортировка пыли
- •§ 4. Пневмотранспорт для удаления пыли
- •Глава 20
- •§ 1. Расчет капитальных затрат и эксплуатационных расходов
- •§ 2. Оценка экономичности работы газоочисток
- •§ 3. Экономические показатели газоочисток различных типов
- •§ 4. Пути снижения себестоимости очистки газа
- •§ 5. Ущерб от загрязнения воздуха
- •Глава 21
- •§ 1. Основы рационального выбора пылеуловителей
- •§ 2. Типизация газоочистных аппаратов
- •§ 3. Правила технической эксплуатации газоочистных установок
- •§ 4. Меры безопасности и охраны труда
- •Часть II газоочистные установки различных производств черной металлургии
- •Глава 22
- •§ 1. Характеристика выбросов агломерационного производства
- •§ 2. Отвод и обеспыливание газов агломерационных машин
- •§ 3. Улавливание и очистка вентиляционных и неорганизованных выбросов
- •§ 4. Очистка газов при производстве окатышей
- •Глава 23
- •§ 1. Очистка газов от сернистого ангидрида. Классификация методов
- •§ 2. Известняково-известковые методы очистки
- •§ 3. Циклические сульфитные методы очистки от сернистого ангидрида
- •§ 4. Адсорбционные и каталитические методы очистки от сернистого ангидрида
- •§ 5. Очистка газов агломерационных машин от оксида углерода
- •§ 6. Очистка агломерационных газов от оксидов азота
- •§ 7. Комплексная схема очистки газов агломерационных машин
- •Глава 24
- •§ 1. Свойства и выход коксового газа
- •§ 2. Очистка коксового газа
- •§ 3. Вредные выбросы коксохимического производства и их очистка
- •Глава 25
- •§ 1. Характеристика доменного газа и колошниковой пыли
- •§ 2. Схемы очистки доменного газа
- •§ 3. Вредные выбросы доменного производства и их очистка
- •§ 4. Борьба с выбросами при грануляции шлака
- •§ 5. Выбросы миксерного отделения и их очистка
- •Глава 26
- •§ 1. Характеристика отходящих газов и пыли
- •§ 2. Обеспыливание отходящих газов мартеновских печей
- •§ 3. Очистка отходящих газов двухванных печей
- •§ 4. Оксиды азота и борьба с ними в мартеновском производстве
- •§ 5. Неорганизованные выбросы и борьба с ними
- •Глава 27
- •§ 1. Характеристика газопылевых выбросов
- •§ 2. Охлаждение конвертерных газов
- •§ 3. Газоотводящие тракты кислородных конвертеров
- •§ 4. Установки с полным дожиганием оксида углерода
- •§ 5. Установки с частичным дожиганием оксида углерода
- •§ 6. Установки без дожигания оксида углерода
- •Глава 28
- •§ 1. Характеристика газопылевыделений
- •§ 2. Отсос и улавливание выделяющихся газов
- •§ 3. Способы очистки газов
- •Глава 29
- •§1. Пылегазовые выбросы ферросплавных печей
- •§ 2. Очистка газов закрытых ферросплавных печей
- •§ 3. Очистка газов открытых ферросплавных печей
- •Характеристика выбросов печей ферросплавного производства.
- •Как осуществляют очистку газов закрытых печей?
- •Какие схемы применяют для очистки газов открытых печей?
- •Глава 30
- •§ 1. Локализация и удаление выбросов прокатных станов
- •§ 2. Обеспыливание выбросов машин огневой зачистки (моз)
- •§ 3. Борьба с вредными выбросами травильных отделений
- •Глава 31
- •§ 1. Обеспыливание отходящих газов в огнеупорных цехах
- •§ 2. Очистка вредных выбросов литейных цехов
- •§ 3. Очистка отходящих газов котельных агрегатов
- •Часть III газоочистные установки различных производств цветной металлургии
- •Глава 32
- •§ 1. Обеспыливание отходящих газов агломерационных машин
- •§ 2. Очистка отходящих газов шахтных печей для выплавки чернового свинца
- •§ 3. Очистка газов купеляционных печей и шлаковозгоночных установок
- •§ 4. Очистка газов при переработке вторичного свинцового сырья
- •§ 5. Обеспыливание отходящих газов обжиговых печей кипящего слоя (кс) цинкового производства
- •§ 6. Очистка газов вращающихся трубчатых печей (вельцпечей) цинкового производства
- •§ 7. Дополнительная очистка газов, идущих от печей кс на производство серной кислоты
- •Глава 33 пылеулавливание в медной промышленности
- •§ 1. Очистка газов на заводах, выплавляющих медь из первичного сырья
- •§ 2. Очистка газов на медеплавильных заводах при переработке вторичного сырья
- •§ 3. Обеспыливание газов на медно-серных заводах
- •Глава 34
- •§ 1. Пылеулавливание при производстве никеля
- •§ 2. Обеспыливание газов на оловянных заводах
- •§ 3. Пылеулавливание при производстве сурьмы
- •§ 4. Очистка газов при производстве ртути
- •§ 2. Очистка газов при производстве алюминия
- •§ 3. Обеспыливание газов при производстве силуминов (а1—Si сплавов)
- •§ 4. Очистка газов при производстве магния
- •Глава 36
- •1. Улавливание хлоридов редких металлов
- •§ 2. Очистка газов при производстве рассеянных металлов
- •§ 3. Очистка газов при производстве тугоплавких металлов
- •Глава 37
- •§ 1. Очистка технологических газов
- •§ 2. Очистка газов аспирационных систем
- •Глава 38
- •§ 1. Промышленные способы очистки слабоконцентрированных отходящих газов от сернистого ангидрида
- •§ 2. Очистка газов от различных газообразных химических элементов и соединений
- •Глава 39
- •§ 1. Особенности свойств пыли и газовых потоков
- •§ 2. Особенности выбора газоочистных аппаратов и эксплуатации газоочистных установок
- •§ 3. Особенности экономики газоочистных установок в цветной металлургии
- •Глава 40
- •§ 1. Снижение вредных выбросов и совершенствование газоочистных аппаратов и установок
- •§ 2. Повышение уровня безотходности производства
- •§ 3. Оптимизация очередности внедрения мероприятий по защите воздушного бассейна
- •§ 4. Рациональное распределение топлива с целью уменьшения загрязнения атмосферы
§ 3. Способы очистки газов
Наиболее распространенной схемой очистки газов, отсасываемых из дуговых электросталеплавильных печей, является очистка в скрубберах Вентури при газоотсосе с разрывом газового потока (рис. 28.4). Установка, как правило, скомпонована из нескольких труб Вентури сравнительно небольшого размера с диаметром горловины 100—150 мм. Это, с одной стороны, уменьшает габариты установки, а с другой — позволяет точнее подобрать необходимую пропускную способность путем отключения части труб.
Рис. 28.4. Схема очистки газов дуговых электросталеплавильных печей в скрубберах Вентури при отсосе с разрывом газового потока:
1 — печь; 2 — свод; 3 — заборный патрубок; 4 — стационарный газоход; 5 — вентилятор; 6 - коллектор; 7 — блок труб Вентури; 8 — каплеуловитель; 9 — дымовая труба.
В условиях дуговых печей, где выход газа сильно изменяется, эта возможность имеет большое значение. Применяют и прямоугольные трубы Вентури с регулируемым сечением горловины. При отсосе газов без разрыва газового потока в непосредственной близости от печи устанавливают дожигательную камеру, в которой за счет подачи воздуха СО дожигают до СО2, а после нее охладительную камеру, в которой газ охлаждается за счет разбавления атмосферным воздухом или впрыскиванием воды. На практике во многих случаях газоочистка располагается в отдельном здании. Соединительные газоходы оказываются достаточно длинными для естественного охлаждения газа и специальных охлаждающих устройств устанавливать не приходится. В качестве побудителей тяги часто применяют мельничные вентиляторы, так как пыль мелкодисперсная и для ее улавливания требуются режимы работы со значительными перепадами давления. Дымососы устанавливают как после труб Вентури и каплеуловителей, так и перед ними. В первом случае дымососы перекачивают меньшие объемы охлажденных и очищенных от пыли газов, однако повышенная влажность способствует налипанию неуловленной пыли на лопатки ротора. Во втором случае температуры и объемы перекачиваемых газов больше, а большая запыленность способствует абразивному износу лопаток ротора.
В последнее время для печей малой и средней емкости наряду со скрубберами Вентури успешно начинали применять тканевые рукавные фильтры, чему способствовали относительно малые расходы газов и сравнительно небольшие габариты фильтров. Электрофильтры для очистки газов, отсасываемых из печного пространства, применяют редко из-за малых объемов газов и возможных затруднений в эксплуатации, связанных с высоким удельным сопротивлением пыли, особенно при выплавке специальных сталей.
Кроме газов, отсасываемых из рабочего пространства печей, очистке подлежат и газы, удаляемые от подкрышных зонтов. Вследствие большого разбавления воздухом количество этих газов очень велико: для крупных печей 600—1000 тыс. м3/ч при температуре 30—50 °С и запыленности .0,3—0,4 г/м3. Для очистки этих газов целесообразно применять тканевые рукавные фильтры и электрофильтры. Иногда за рубежом рукавные фильтры размещают непосредственно на крыше цеха.
В настоящее время в большинстве случаев оба запыленных потока смешивают и предусматривают одну совмещенную систему газоочистки (рис. 28.5). Обычно из общего количества газов около 25 % приходится на газы, отсасываемые из рабочего пространства печи, и около 75 % — на газы, отсасываемые от подкрышного зонта.
Рис. 28.5. Схема совмещенной очистки газов, отводимых от электропечи и подкрышного зонта, в рукавном фильтре: 1 — печь; 2 — заборный водоохлаждаемый патрубок; 3 — камера дожигания СО; 4— охлаждающая камера; 5 — муфта регулирования зазора, отделяющего печь от стационарного газохода; 6 — клапан для подсоса атмосферного воздуха в камеру дожигания; 7 — клапан для подсоса атмосферного воздуха в камеру охлаждения; 8 — подкрышный зонт; 9 — регулировочный клапан; 10 — рукавный фильтр; 11 — пылезагрузочная установка; 12 — газопровод чистого газа; 13 — дымососы,; 14 — дымовая труба.
Как следует из табл. 28.1, для крупных печей наивыгоднейшим способом является совмещенная очистка в электрофильтрах.
Таблица 28.1. Технико-экономические показатели очистки газов электросталеплавильных печей [9]
Показатель |
Печь 100 т |
Печь 200 т |
||||
СВ+ЭФ |
ЭФ |
ТФ |
СВ+ЭФ |
ЭФ |
ТФ |
|
Расход газов, млн. м3/год |
6691 |
6691 |
6691 |
13382 |
13382 |
13382 |
Капитальные затраты, руб/1000 м3 |
0,362 |
0,275 |
0,260 |
0,253 |
0,202 |
0,201 |
Эксплуатационные расходы, руб/1000 м3 |
0,092 |
0,061 |
0,108 |
0,074 |
0,051 |
0,108 |
Количество сухой пыли, подготовленной к утилизации, т/год |
1310 |
1310 |
1310 |
2300 |
2300 |
2300 |
Стоимость побочной продукции, руб/1000 м3 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
Приведенные затраты, руб/1000 м3 |
0,133 |
0,095 |
0,137 |
0,102 |
0,073 |
0,130 |
То же, руб/т стали |
4,45 |
3,178 |
4,583 |
3,906 |
2,791 |
4,970 |
Примечание. СВ + ЭФ — раздельная очистка в скрубберах Вентури и электрофильтрах; ЭФ и ТФ — совмещенная очистка соответственно в электрических и тканевых фильтрах. |
Контрольные вопросы
Характеристика выбросов дуговых электропечей.
Организация отвода газов от дуговых электропечей.
Какие схемы применяют для очистки газов электропечей?