§ 5. Воздушные фильтры

Фильтры этой группы служат для обеспыливания атмосферного воздуха, подаваемого в системы приточной вентиляции, кондиционирования, охлаждения газотурбинных и электрических машин и на технологические нужды особо чистых производств. Для части из перечисленных потребителей атмосферный воздух промышленных районов, имеющий концентрацию пыли до 1—3 мг/м³, не может быть использован. Воздушные фильтры принято делить на три класса:

класс III — размер улавливаемых частиц 10 мкм, эффективность очистки 60%;

класс П — размер улавливаемых частиц 1 мкм, эффективность очистки 85 %;

класс I — размер улавливаемых частиц 1 мкм, эффективность очистки 99%.

К фильтрам III класса относятся ячейковые, рулонные и самоочищающиеся фильтры, подробно описанные в [19]; к фильтрам II класса — двухзонные электрофильтры, описанные в гл. 12; к фильтрам I класса — волокнистые фильтры, описанные в гл. 6 настоящего учебника.

Контрольные вопросы

1. Как устроены и работают тканевые фильтры?

2. Какие фильтровальные материалы применяют в тканевых фильтрах?

3. Какие способы регенерации ткани применяют в тканевых фильтрах?

4. Как определяют необходимую поверхность тканевого фильтра?

5. Как определяют гидравлическое сопротивление тканевого фильтра?'

6. Зернистые фильтры, их преимущества и недостатки, области применения.

7. Фильтры-туманоуловители, их разновидности и области применения.

Глава 7

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Пылеуловители мокрого типа получили широкое распространение в технике. Отличительной их особенностью является захват улавливаемых частиц жидкостью, которая уносит их из аппаратов в виде шлама.

§ 1. Мокрая очистка газов и область ее применения

Мокрые аппараты имеют следующие достоинства: простоту конструкции и сравнительно невысокую стоимость; более высокую эффективность по сравнению с сухими механическими пылеуловителями инерционного типа; меньшие габариты по сравнению с тканевыми фильтрами и электрофильтрами; возможность использования при высокой температуре и повышенной влажности газов; работы на взрывоопасных газах; улавливания вместе с взвешенными твердыми частицами паров и газообразных компонентов.

Однако мокрым пылеуловителям свойствен и ряд недостатков:

• значительные затраты энергии при высоких степенях очистки;

• получение уловленного продукта в виде шлама, что часто затрудняет и удорожает его последующее использование;

• необходимость организации оборотного цикла водоснабжения (отстойники, перекачивающие насосные, охладители и т. п.), что значительно увеличивает стоимость системы газоочистки;

• образование отложений в оборудовании и газопроводах при охлаждении газов до температуры точки росы или капельном уносе влаги из пылеуловителя;

• коррозионный износ оборудования и газопроводов при очистке газов, содержащих агрессивные компоненты;

• вредное влияние капельной влаги, содержащейся в газах, на стенки дымовых труб;

• ухудшение условий рассеивания пыли и вредных газов, выбрасываемых через дымовые трубы в воздушный бассейн.

Несмотря на эти недостатки, мокрые аппараты широко применяют в металлургии, особенно в случаях, когда наряду с очисткой требуется охлаждение и увлажнение газа. Мокрые аппараты устанавливают также в случае отсутствия места для размещения электрофильтров или тканевых фильтров. Рентабельность мокрой очистки газов значительно повышается в случае возможности присоединения ее к существующему водному хозяйству.